CN221045894U - 一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置，属于油田技术领域，其技术方案要点包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有转动机构，所述搅拌桶的底部固定连接有隔层，所述隔层的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为三个，所述隔层的前侧固定连通有排料管，所述排料管的顶部转动连接有阀门；所述转动机构包括限位套、第一轴承和转动柱，解决了现有的大多数生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置在搅拌减阻剂混合物时，减阻剂搅拌的不彻底，容易将排出口堵塞，且搅拌时不易观察搅拌桶内部的情况，从而来做出及时的措施等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田技术领域，特别涉及一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置。
背景技术
生产油田压裂用减阻剂能减小压裂液流动阻力，化学剂有聚烷基苯乙烯、氢化聚戊一烯等，通常使用生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置对减阻剂混合物进行搅拌混合。
目前，公告号为CN218637097U的中国专利，公开了一种压裂用减阻剂复配搅拌装置，包括搅拌桶，且搅拌桶的内底部呈漏斗型结构，所述搅拌桶的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的下方开设有螺纹，此实用新型通过旋转电机带动主动轮转动，主动轮和从动轮啮合，带动搅拌杆转动，从而使搅拌叶转动进行搅拌，通过高压泵从环形水箱抽水施压，从喷头高压喷射到搅拌桶四周内壁，磁块磁铁的磁力配合和电动伸缩杆伸出，控制螺纹套与螺纹配合，人工控制旋转电机，使螺纹套通过连接杆带动环形毛刷上下移动，对搅拌桶的内壁进行清洗，每次搅拌结束后及时对搅拌桶进行清理，使下一次搅拌不容易掺杂之前的残渣，搅拌出来的压减阻剂效果更佳。
现有的大多数生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置在搅拌减阻剂混合物时，减阻剂搅拌的不彻底，容易将排出口堵塞，且搅拌时不易观察搅拌桶内部的情况，从而来做出及时的措施。
实用新型内容
本实用新型提供一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置，旨在解决现有的大多数生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置在搅拌减阻剂混合物时，减阻剂搅拌的不彻底，容易将排出口堵塞，且搅拌时不易观察搅拌桶内部的情况，从而来做出及时措施的问题。
本实用新型是这样实现的，一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有转动机构，所述搅拌桶的底部固定连接有隔层，所述隔层的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为三个，所述隔层的前侧固定连通有排料管，所述排料管的顶部转动连接有阀门；
所述转动机构包括限位套、第一轴承和转动柱，所述限位套的底部穿过盖板且延伸至盖板的底部，所述限位套的表面与盖板的内部固定连接，所述第一轴承的顶部延伸至限位套的内部且与限位套的内部转动连接，所述第一轴承的底部与转动柱的顶部转动连接，所述转动柱设置在搅拌桶的内部。
为了达到方便电机转动的效果，作为本实用新型的一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置优选的，所述隔层的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部穿过隔层且延伸至隔层的内部，所述电机输出轴的表面与隔层的内部转动连接。
为了达到带动搅拌叶转动的效果，作为本实用新型的一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置优选的，所述电机输出轴的顶部固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为六个。
为了达到带动搅拌杆转动的效果，作为本实用新型的一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置优选的，所述搅拌叶的顶部与转动柱的底部固定连接，所述转动柱的表面固定连接有八个搅拌杆。
为了达到方便转动板转动的效果，作为本实用新型的一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置优选的，所述隔层的内部转动连接有第二轴承，所述转动板的底部延伸至第二轴承的内部且与第二轴承的内部转动连接。
为了达到对转动板进行密封的效果，作为本实用新型的一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置优选的，所述转动板的顶部设置六个有密封板，所述密封板的底部延伸至转动板的内部且与转动板的内部紧密接触，所述密封板的底部固定连接有密封垫。
为了达到对移动密封板的效果，作为本实用新型的一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置优选的，所述密封板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的部与转动板的内部固定连接。
为了达到方便观察搅拌桶内部的效果，作为本实用新型的一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置优选的，所述盖板顶部的前侧与后侧均镶嵌有观察窗，所述盖板顶部的两侧均固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置，通过搅拌叶带动轴承顶部的混合原料进行搅拌，接着使搅拌叶带动转动柱进行转动，使转动柱带动第一轴承在限位套的内部进行转动，从而使转动柱带动搅拌杆对搅拌叶搅拌过的混合液再次搅拌，即可对混合液进行充分搅拌，避免混合原料混合不均匀，从而遗留在搅拌桶的底部，从而发生堵塞，解决现有的大多数生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置在搅拌减阻剂混合物时，减阻剂搅拌的不彻底，容易将排出口堵塞，且搅拌时不易观察搅拌桶内部的情况，从而来做出及时的措施的问题。
附图说明
图1为本实用新型的生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置的整体结构图；
图2为本实用新型中搅拌叶与转动板的立体连接示意图；
图3为本实用新型中转动机构的立体连接示意图；
图4为本实用新型中密封板与电动伸缩杆的立体连接示意图；
图5为本实用新型中隔层内部的立体结构示意图。
图中，1、搅拌桶；2、隔层；3、支撑柱；4、电机；5、排料管；6、转动机构；601、限位套；602、第一轴承；603、转动柱；7、盖板；8、观察窗；9、把手；10、转动板；11、密封板；12、搅拌叶；13、搅拌杆；14、电动伸缩杆；15、密封垫；16、第二轴承；17、阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部设置有盖板7，盖板7的顶部设置有转动机构6，搅拌桶1的底部固定连接有隔层2，隔层2的底部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的数量为三个，隔层2的前侧固定连通有排料管5，排料管5的顶部转动连接有阀门17；
转动机构6包括限位套601、第一轴承602和转动柱603，限位套601的底部穿过盖板7且延伸至盖板7的底部，限位套601的表面与盖板7的内部固定连接，第一轴承602的顶部延伸至限位套601的内部且与限位套601的内部转动连接，第一轴承602的底部与转动柱603的顶部转动连接，转动柱603设置在搅拌桶1的内部。
在本实施例中：通过搅拌叶12带动轴承顶部的混合原料进行搅拌，接着使搅拌叶12带动转动柱603进行转动，使转动柱603带动第一轴承602在限位套601的内部进行转动，从而使转动柱603带动搅拌杆13对搅拌叶12搅拌过的混合液再次搅拌，即可对混合液进行充分搅拌，避免混合原料混合不均匀，从而遗留在搅拌桶1的底部，从而发生堵塞，解决现有的大多数生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置在搅拌减阻剂混合物时，减阻剂搅拌的不彻底，容易将排出口堵塞，且搅拌时不易观察搅拌桶1内部的情况，从而来做出及时的措施的问题。
作为本实用新型的技术优化方案，隔层2的底部固定连接有电机4，电机4输出轴的顶部穿过隔层2且延伸至隔层2的内部，电机4输出轴的表面与隔层2的内部转动连接。
在本实施例中：通过使电机4输出轴在隔层2的内部转动，即可使电机4方便转动，达到了方便电机4转动的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，电机4输出轴的顶部固定连接有转动板10，转动板10的顶部固定连接有搅拌叶12，搅拌叶12的数量为六个。
在本实施例中：通过使电机4输出轴带动转动板10转动，使转动板10带动搅拌叶12进行转动，即可带动搅拌叶12进行转动，达到了带动搅拌叶12转动的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，搅拌叶12的顶部与转动柱603的底部固定连接，转动柱603的表面固定连接有八个搅拌杆13。
在本实施例中：通过搅拌叶12带动转动柱603转动，使转动柱603带动搅拌杆13进行转动，即可带动搅拌杆13进行转动，达到了达到带动搅拌杆13转动的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，隔层2的内部转动连接有第二轴承16，转动板10的底部延伸至第二轴承16的内部且与第二轴承16的内部转动连接。
在本实施例中：通过至转动板10在第二轴承16的内部进行转动，即可方便转动板10转动，达到了方便转动板10转动的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，转动板10的顶部设置六个有密封板11，密封板11的底部延伸至转动板10的内部且与转动板10的内部紧密接触，密封板11的底部固定连接有密封垫15。
在本实施例中：通过使密封板11的底部延伸至转动板10的内部，使密封垫15的表面与转动板10的内部紧密接触，即可对转动板10进行密封，达到了对转动板10进行密封的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，密封板11底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的部与转动板10的内部固定连接。
在本实施例中：通过使电动伸缩杆14带动密封板11进行移动，即可对密封板11进行移动，达到了对移动密封板11的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，盖板7顶部的前侧与后侧均镶嵌有观察窗8，盖板7顶部的两侧均固定连接有把手9。
在本实施例中：通过观察窗8来观察搅拌桶1内部的搅拌情况，即可对搅拌桶1内部进行观察，达到了方便观察搅拌桶1内部的效果。
工作原理：首先，将减阻剂混合原料按照混合比例依次加入搅拌桶1的内部，接着手持把手9，使把手9带动盖板7移动，使盖板7的底部与搅拌桶1的顶部紧密接触，转动电机4，使电机4输出轴带动转动板10在第二轴承16的内部进行转动，使第二轴承16对转动板10转动的同时进行限位，避免转动板10发生倾斜，然后使转动板10带动搅拌叶12转动，使搅拌叶12对转动板10顶部的混合原料进行充分搅拌，从而使搅拌叶12带动第二轴承16顶部的混合原料进行搅拌，使转动柱603带动第一轴承602在限位套601的内部进行转动，从而使限位套601对抓的转动柱603进行限位，从而使转动柱603带动搅拌杆13对搅拌叶12搅拌过的混合液再次搅拌，达到了对混合液充分搅拌的效果，避免混合原料混合不均匀，从而遗留在搅拌桶1的底部，从而发生堵塞然后通过观察窗8来查看减阻剂混合的情况，随后使电动伸缩杆14带动密封板11向上移动，使密封板11带动密封垫15移动，从而使密封垫15的底部远离转动板10的内部，即可使混合好的减阻剂通过转动板10的内部流进隔层2的内部，从而通过排料管5排出，解决了现有的大多数生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置在搅拌减阻剂混合物时，减阻剂搅拌的不彻底，容易将排出口堵塞，且搅拌时不易观察搅拌桶1内部的情况，从而来做出及时措施的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部设置有盖板(7)，所述盖板(7)的顶部设置有转动机构(6)，所述搅拌桶(1)的底部固定连接有隔层(2)，所述隔层(2)的底部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的数量为三个，所述隔层(2)的前侧固定连通有排料管(5)，所述排料管(5)的顶部转动连接有阀门(17)；
所述转动机构(6)包括限位套(601)、第一轴承(602)和转动柱(603)，所述限位套(601)的底部穿过盖板(7)且延伸至盖板(7)的底部，所述限位套(601)的表面与盖板(7)的内部固定连接，所述第一轴承(602)的顶部延伸至限位套(601)的内部且与限位套(601)的内部转动连接，所述第一轴承(602)的底部与转动柱(603)的顶部转动连接，所述转动柱(603)设置在搅拌桶(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置，其特征在于：所述隔层(2)的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴的顶部穿过隔层(2)且延伸至隔层(2)的内部，所述电机(4)输出轴的表面与隔层(2)的内部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置，其特征在于：所述电机(4)输出轴的顶部固定连接有转动板(10)，所述转动板(10)的顶部固定连接有搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)的数量为六个。
4.根据权利要求3所述的一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(12)的顶部与转动柱(603)的底部固定连接，所述转动柱(603)的表面固定连接有八个搅拌杆(13)。
5.根据权利要求3所述的一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置，其特征在于：所述隔层(2)的内部转动连接有第二轴承(16)，所述转动板(10)的底部延伸至第二轴承(16)的内部且与第二轴承(16)的内部转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置，其特征在于：所述转动板(10)的顶部设置六个有密封板(11)，所述密封板(11)的底部延伸至转动板(10)的内部且与转动板(10)的内部紧密接触，所述密封板(11)的底部固定连接有密封垫(15)。
7.根据权利要求6所述的一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置，其特征在于：所述密封板(11)底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的部与转动板(10)的内部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种生产油田压裂用减阻剂专用化工不锈钢搅拌装置，其特征在于：所述盖板(7)顶部的前侧与后侧均镶嵌有观察窗(8)，所述盖板(7)顶部的两侧均固定连接有把手(9)。
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