CN221045651U - 一种碳酸锂沉降提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸锂沉降提取装置，涉及锂卤水制取碳酸锂领域，包括烘干机构、搅拌机构一和沉降桶，所述烘干机构包括筒体，且筒体的内部设置有多组加热棒，所述筒体的上方内侧轴承安装有搅拌机构一，所述搅拌机构一包括锥齿圈，且锥齿圈的下方固定有多组搅拌轴，并且锥齿圈的内侧轴承安装有沉降桶。本实用新型通过将烘干设备设置在沉降桶的外侧，而沉降桶的沉降室外壁具有一定的保温隔热的作用，卤水经过沉降室的沉淀流入到烘干设备中，而烘干设备中的加热棒可以提高筒体内的问题，然后由搅拌机构一搅拌烘干，而筒体内的温度较高，传递到沉降桶内的温蒂会有所降低，降低后的温度后可以用来促进沉降桶中碳酸锂的沉淀析出。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂卤水制取碳酸锂领域，具体为一种碳酸锂沉降提取装置。
背景技术
随着新能源汽车的发展，锂电池的应用越发的广泛，而锂电池在制造的时候需要大量使用到锂元素，对于锂元素的开采主要锂辉石、盐湖卤水，其中盐湖卤水制备碳酸锂于国内新能源产业的发展至关重要。
根据浓度的不同，镁锂比不一样，不同盐湖提取碳酸锂的方法是不同的，其中高浓度低镁比盐湖提锂一般使用沉淀法，盐湖卤水在使用沉降法提取碳酸锂的时候需要往卤水液中添加纯碱去除卤水中的钙、镁离子，加入盐酸酸化，蒸发去除氯化钠，在经过除铁，然后加入过量的纯碱使碳酸锂沉淀，经过水洗、离心分离、干燥制得碳酸锂成品。
根据公开号CN216890131U公开的碳酸锂沉降提取装置，该装置包括罐体；膜组件，水平设置在所述罐体内，并将所述罐体的内侧划分为沉降室与过滤室，所述过滤室位于所述沉降室的下侧；搅拌机构，设置在所述沉降室内；真空抽滤泵，设置在所述罐体的外侧，具有抽气管，所述抽气管与所述过滤室的内部连通。本实用新型提供了一种碳酸锂沉降提取装置，该装置将罐体划分为沉降室和过滤室，碳酸锂溶液在沉降室内被加热，降低了碳酸锂的溶解度，再由真空抽滤泵进行抽滤，通过膜组件将碳酸锂进行分离，分离后由纯水对碳酸锂进行洗涤，洗涤分离后得到碳酸锂精品，该装置利用碳酸锂高温下溶解度降低的原理实现沉降，将碳酸锂从水中沉降分离出来，碳酸锂加热溶解度降低所需的温度与碳酸锂烘干的温度比较低，沉降的温度若对碳酸锂进行烘干需要的时间会延长，甚至需要另外增设烘干的设备对含有水分的碳酸锂进行烘干制备。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种碳酸锂沉降提取装置，以解决上述背景中提到的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸锂沉降提取装置，包括烘干机构、搅拌机构一和沉降桶，所述烘干机构包括筒体，且筒体的内部设置有多组加热棒，所述筒体的上方内侧轴承安装有搅拌机构一，所述搅拌机构一包括锥齿圈，且锥齿圈的下方固定有多组搅拌轴，并且锥齿圈的内侧轴承安装有沉降桶，所述沉降桶包括沉降室，且沉降室的内部设置有锥面过滤板，并且沉降室的一侧位于锥面过滤板的边缘开设有排孔，所述沉降室位于排孔的位置设置有安装板，且安装板内活动设置有堵盖，并且沉降室的上方设置延伸至内部设置有搅拌机构二。
通过采用上述技术方案，通过设置烘干机构可以对含水的碳酸锂进行烘干处理，在烘干机构内设置沉降桶，利用烘干机构的余温对碳酸锂进行升温析出。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌机构二包括电机，且电机的输出端固定有传动轴，且传动轴的下方固定有多组叶片。
通过采用上述技术方案，通过设置搅拌机构二可以对沉降桶内碳酸锂的沉淀提高效率。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌机构一和搅拌机构二之间设置有传动组件，所述传动组件包括金属杆，且金属杆通过轴承座安装在沉降室上，且金属杆靠近搅拌机构一的一端固定有锥齿轮一，并且金属杆的另一端固定有锥齿轮二，所述传动轴靠近锥齿轮二的位置固定有锥齿轮三。
通过采用上述技术方案，通过设置传动组件可以将搅拌机构二的动力传递到搅拌机构一上。
本实用新型进一步设置为，所述锥齿圈和锥齿轮一互相啮合，且锥齿轮二和锥齿轮三相互啮合。
通过采用上述技术方案，通过设置齿轮组实现动力的传递。
本实用新型进一步设置为，所述筒体的下方开设有出料口，且筒体的下方固定有支架。
通过采用上述技术方案，通过在筒体的下方设置出料口，使得烘干的碳酸锂可以通过出料口流出并收集起来。
本实用新型进一步设置为，所述沉降室的上方设置有卤水口，且沉降室的上方位于卤水口的一侧设置有纯水口，并且沉降室的下方延伸出筒体设置有废水口。
通过采用上述技术方案，通过在沉降室的上方设置卤水口用于添加卤水，设置纯水口可以添加纯水对碳酸锂进行洗涤，而废水通过废水口排走。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过将烘干设备设置在沉降桶的外侧，而沉降桶的沉降室外壁具有一定的保温隔热的作用，卤水经过沉降室的沉淀流入到烘干设备中，而烘干设备中的加热棒可以提高筒体内的问题，然后由搅拌机构一搅拌烘干，而筒体内的温度较高，传递到沉降桶内的温蒂会有所降低，降低后的温度后可以用来促进沉降桶中碳酸锂的沉淀析出。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型沉降桶的剖视图；
图3为本实用新型沉降桶的立体图；
图4为本实用新型传动组件的正视图；
图5为本实用新型烘干机构的剖视图。
图中：1、烘干机构；2、搅拌机构一；3、沉降桶；4、搅拌机构二；5、传动组件；101、筒体；102、加热棒；103、出料口；104、支架；201、锥齿圈；202、搅拌轴；301、沉降室；302、锥面过滤板；303、排孔；304、安装板；305、卤水口；306、纯水口；307、废水口；308、堵盖；401、电机；402、传动轴；403、叶片；501、金属杆；502、锥齿轮一；503、锥齿轮二；504、锥齿轮三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种碳酸锂沉降提取装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括烘干机构1、搅拌机构一2和沉降桶3，烘干机构1包括筒体101，且筒体101的内部设置有多组加热棒102，筒体101的上方内侧轴承安装有搅拌机构一2，搅拌机构一2包括锥齿圈201，且锥齿圈201的下方固定有多组搅拌轴202，并且锥齿圈201的内侧轴承安装有沉降桶3，沉降桶3包括沉降室301，且沉降室301的内部设置有锥面过滤板302，并且沉降室301的一侧位于锥面过滤板302的边缘开设有排孔303，沉降室301位于排孔303的位置设置有安装板304，且安装板304内活动设置有堵盖308，并且沉降室301的上方设置延伸至内部设置有搅拌机构二4，经过处理的卤水溶液是碳酸锂溶液，使其通过管道从卤水口305通入沉降桶3内，而沉降桶3内的锥面过滤板302会对碳酸锂溶液进行过滤，而烘干机构1中的加热棒102工作升高筒体101内的温度，当热量通过沉降室301传递到内部的时候温度有所降低，同时搅拌机构二4对碳酸锂溶液进行搅拌，当搅拌一段时间后碳酸锂大量的析出，通入纯水反复洗涤，水分被过滤后抽拉堵盖308，锥面过滤板302上方的碳酸锂在叶片403的作用下会通过排孔303流入到筒体101内，搅拌机构二4通过传动组件5带动搅拌机构一2工作，使得筒体101内加热棒102在加热的同时搅拌轴202对碳酸锂搅拌烘干然后从出料口103收集成品的碳酸锂。
请参阅图2，搅拌机构二4包括电机401，且电机401的输出端固定有传动轴402，且传动轴402的下方固定有多组叶片403，通过设置搅拌机构二4可以对沉降桶3内碳酸锂的沉淀提高效率。
请参阅图1和图4，搅拌机构一2和搅拌机构二4之间设置有传动组件5，传动组件5包括金属杆501，且金属杆501通过轴承座安装在沉降室301上，且金属杆501靠近搅拌机构一2的一端固定有锥齿轮一502，并且金属杆501的另一端固定有锥齿轮二503，传动轴402靠近锥齿轮二503的位置固定有锥齿轮三504，通过设置传动组件5可以将搅拌机构二4的动力传递到搅拌机构一2上。
请参阅图1和图4，锥齿圈201和锥齿轮一502互相啮合，且锥齿轮二503和锥齿轮三504相互啮合，通过设置齿轮组实现动力的传递。
请参阅图5，筒体101的下方开设有出料口103，且筒体101的下方固定有支架104，通过在筒体101的下方设置出料口103，使得烘干的碳酸锂可以通过出料口103流出并收集起来。
请参阅图2，沉降室301的上方设置有卤水口305，且沉降室301的上方位于卤水口305的一侧设置有纯水口306，并且沉降室301的下方延伸出筒体101设置有废水口307，通过在沉降室301的上方设置卤水口305用于添加卤水，设置纯水口306可以添加纯水对碳酸锂进行洗涤，而废水通过废水口307排走。
本实用新型的工作原理为：经过处理的卤水溶液是碳酸锂溶液，使其通过管道从卤水口305通入沉降桶3内，而沉降桶3内的锥面过滤板302会对碳酸锂溶液进行过滤，而烘干机构1中的加热棒102工作升高筒体101内的温度，当热量通过沉降室301传递到内部的时候温度有所降低，同时搅拌机构二4对碳酸锂溶液进行搅拌，当搅拌一段时间后碳酸锂大量的析出，通入纯水反复洗涤，水分被过滤后抽拉堵盖308，锥面过滤板302上方的碳酸锂在叶片403的作用下会通过排孔303流入到筒体101内，搅拌机构二4通过传动组件5带动搅拌机构一2工作，使得筒体101内加热棒102在加热的同时搅拌轴202对碳酸锂搅拌烘干然后从出料口103收集成品的碳酸锂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种碳酸锂沉降提取装置，包括烘干机构(1)、搅拌机构一(2)和沉降桶(3)，其特征在于：所述烘干机构(1)包括筒体(101)，且筒体(101)的内部设置有多组加热棒(102)，所述筒体(101)的上方内侧轴承安装有搅拌机构一(2)，所述搅拌机构一(2)包括锥齿圈(201)，且锥齿圈(201)的下方固定有多组搅拌轴(202)，并且锥齿圈(201)的内侧轴承安装有沉降桶(3)，所述沉降桶(3)包括沉降室(301)，且沉降室(301)的内部设置有锥面过滤板(302)，并且沉降室(301)的一侧位于锥面过滤板(302)的边缘开设有排孔(303)，所述沉降室(301)位于排孔(303)的位置设置有安装板(304)，且安装板(304)内活动设置有堵盖(308)，并且沉降室(301)的上方设置延伸至内部设置有搅拌机构二(4)。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂沉降提取装置，其特征在于：所述搅拌机构二(4)包括电机(401)，且电机(401)的输出端固定有传动轴(402)，且传动轴(402)的下方固定有多组叶片(403)。
3.根据权利要求2所述的一种碳酸锂沉降提取装置，其特征在于：所述搅拌机构一(2)和搅拌机构二(4)之间设置有传动组件(5)，所述传动组件(5)包括金属杆(501)，且金属杆(501)通过轴承座安装在沉降室(301)上，且金属杆(501)靠近搅拌机构一(2)的一端固定有锥齿轮一(502)，并且金属杆(501)的另一端固定有锥齿轮二(503)，所述传动轴(402)靠近锥齿轮二(503)的位置固定有锥齿轮三(504)。
4.根据权利要求3所述的一种碳酸锂沉降提取装置，其特征在于：所述锥齿圈(201)和锥齿轮一(502)互相啮合，且锥齿轮二(503)和锥齿轮三(504)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸锂沉降提取装置，其特征在于：所述筒体(101)的下方开设有出料口(103)，且筒体(101)的下方固定有支架(104)。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸锂沉降提取装置，其特征在于：所述沉降室(301)的上方设置有卤水口(305)，且沉降室(301)的上方位于卤水口(305)的一侧设置有纯水口(306)，并且沉降室(301)的下方延伸出筒体(101)设置有废水口(307)。
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