CN221043981U - 饲料输送车 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种饲料输送车，包括车架，车架下部设置有滑板，滑板上安装有滑轮，滑板上部分别连接有载物台和支撑板，支撑板上部设置有升降台组件，升降台组件通过转动组件与料斗转动连接，料斗底部连通有输料管，输料管上安装有第一阀门，滑板侧边安装有推杆，推杆一端设置有把手；在支撑板的上部安装有升降台组件，通过升降台组件将料斗抬升以适应不同牲畜食槽的高度，升降台组件通过转动组件与料斗转动连接使料斗可以在水平面上转动，提高投喂饲料的精准性，滑板侧边安装有推杆，推杆一端设置有把手，工作人员通过推动把手控制输送车行进，推动输送车进行饲料转运相比于人工搬运饲料消耗体力更少，饲料输送效率更高。

Description

饲料输送车

技术领域

本实用新型涉及牲畜饲养技术领域，具体涉及一种饲料输送车。

背景技术

饲料主要指的是农业或牧业饲养牲畜的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

例如在养殖企业日常的牲畜投喂饲料过程中，工作人员需要将包装饲料通过肩扛手提等方式转运至养殖室内，再将饲料分配至各个牲畜的食槽中。

在实际投喂饲料时，牛、猪等大型牲畜食量较大，而且一般食槽中不能堆积太多饲料，避免饲料在食槽内被污染发生变质，影响牲畜健康，所以需要进行多次投喂，就要消耗更多的人力转运饲料维持投喂，造成用工成本提高，与此同时随着企业养殖规模的扩大，需要提高牲畜饲料的转运输送效率，以维持牲畜饲料的正常投喂，保证牲畜健康成长。

实用新型内容

为解决以上背景技术中所遇到的问题，本申请提出一种饲料输送车，用于将饲料分配输送至牲畜食槽中，减少人工搬运饲料的工作量，提高牲畜饲料的输送分配效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料输送车，包括车架，所述车架下部设置有滑板，所述滑板上安装有滑轮，所述滑板上部分别连接有载物台和支撑板，所述支撑板上部设置有升降台组件，所述升降台组件通过转动组件与料斗转动连接，所述料斗底部连通有输料管，所述输料管上安装有第一阀门，所述滑板侧边安装有推杆，所述推杆一端设置有把手。

在本申请的一个实施例中，所述升降台组件包括台面板和液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部与支撑板相连接，所述液压伸缩杆顶部连接有台面板。

在本申请一实施例中，所述转动组件包括转轴，所述转轴与台面板转动连接，所述转轴侧边设置有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮相啮合，所述传动齿轮与电机的输出端传动连接,所述传动齿轮直径小于从动齿轮直径。

在本申请一实施例中，所述转轴外侧套设有保护圈。

在本申请一实施例中，所述料斗内设置有隔板。

在本申请一实施例中，所述支撑板底部设置有加强板，所述加强板与滑板侧边相连接。

在本申请一实施例中，所述滑板一端设置有挂耳，所述滑轮下方设置有滑轨。

本申请的有益效果在于：通过在滑板上设置有载物台，可用于载送更多的饲料，在支撑板的上部安装有升降台组件，通过升降台组件将料斗抬升以适应不同牲畜食槽的高度，升降台组件通过转动组件与料斗转动连接使料斗可以在水平面上转动，用于调整输料管的输送角度，提高投喂饲料的精准性，滑板侧边安装有推杆，推杆一端设置有把手，工作人员通过推动把手控制输送车行进，推动输送车进行饲料转运相比于人工搬运饲料消耗体力更少，饲料输送效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的饲料输送车立体结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的饲料输送车中转动组件结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的饲料输送车立体结构示意图；

图4为本申请一实施例提供的饲料输送车仰视图；

图5为本申请另一实施例饲料输送车的结构示意图；

图中：车架-1；

滑板-2，滑轮-21，挂耳-22，滑轨-23；

载物台-3；

支撑板-4，加强板-41；

升降台组件-5，台面板-51，液压伸缩杆-52；

转动组件-6，转轴-61，从动齿轮-62，传动齿轮-63，电机-64，保护圈-65；

料斗-7，输料管-71，第一阀门-72，隔板-73，储气箱-75，管路-751，第二阀门-752；

推杆-8，把手-81；

紧固螺栓-100，牵引绳-101。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

需要说明的是在本申请描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请中术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实施例提供的一种饲料输送车，如图1-图5所示，包括车架1，所述车架1下部设置有滑板2，所述滑板2上安装有滑轮21，所述滑板2上部分别连接有载物台3和支撑板4，所述支撑板4上部设置有升降台组件5，所述升降台组件5通过转动组件6与料斗7转动连接，所述料斗7底部连通有输料管71，所述输料管71上安装有第一阀门72，所述滑板2侧边安装有推杆8，所述推杆8一端设置有把手81。

通过在滑板2上设置有载物台3，可用于饲料输送车载送更多的饲料，在支撑板4的上部安装有升降台组件5，通过升降台组件5将料斗7抬升以适应不同牲畜食槽的高度，避免在喂食过程中工作人员经常需要将笨重的袋装饲料托举至饲养围栏高度，再将饲料倒进养殖舍中的食槽里，使喂食起来很不方便。

升降台组件5通过转动组件6与料斗7转动连接使料斗7可以在水平面上转动，用于调整输料管71的输送角度，用以将输料管71对准牲畜食槽进行放料，避免饲料投放到食槽外面造成地面污染，提高投放饲料的精准性，输料管71上安装有第一阀门72，可通过控制第一阀门72的开合控制饲料的投放量，滑板2上设置有载物台3，一方面载物台3上可用于放置更多的饲料用于对料斗7内的投放饲料进行补充，另一方面载物台3上放置重物可用于保持输送车的平衡，以保证输送车行进的稳定性，滑板2侧边安装有推杆8，推杆8一端设置有把手81，工作人员通过推动把手81控制输送车行进，推动输送车进行饲料转运相比于人工搬运饲料消耗体力更少，饲料输送效率更高。

在本申请的一个实施例中，如图1和图3所示，所述升降台组件5包括台面板51和液压伸缩杆52，所述液压伸缩杆52底部与支撑板4相连接，所述液压伸缩杆52顶部连接有台面板51。

通过控制液压伸缩杆52的伸长缩短以实现台面板51上安装部件在竖直方向位置的变化，优选的，液压伸缩杆52的结构，由液压缸、液压油箱、液压泵、液压阀等组成，液压缸通过液压系统的控制，可以实现液压杆的伸长和收缩，液压伸缩杆52可以适应不同的荷载要求，具有较高的承载能力。

在本申请的一个实施例中，如图2所示，所述转动组件6包括转轴61，所述转轴61与台面板51转动连接，所述转轴61侧边设置有从动齿轮62，所述从动齿轮62与传动齿轮63相啮合，所述传动齿轮63与电机64的输出端传动连接。

电机64通过支架固定在台面板51上，电机64的输出端与传动齿轮63相连接，电机64转动带动传动齿轮63转动，且传动齿轮63与从动齿轮62相啮合，传动齿轮63转动带动从动齿轮62转动，使转轴61相对于台面板51发生转动，可使料斗7转动，对输料管71的出料口进行调整，优选的，所述传动齿轮63直径小于从动齿轮62直径，传动齿轮63直径小于从动齿轮62直径有益于增大传动扭矩，便于提高料斗7转动时的稳定性，有利于对料斗7的水平转动量进行控制。

在本申请的一个实施例中，如图2所示，所述转轴61外侧套设有保护圈65。

为了避免齿轮传动转轴61转动的过程中有异物与齿轮接触，影响齿轮传动的正常运行，在转轴61外侧套设有保护圈65，也可防止工作人员的肢体或衣物纤维卷入齿轮中造成伤害。

在本申请的一个实施例中，如图3所示，所述料斗7内设置有隔板73。

通过在料斗7内设置隔板73，用于将料斗7内的储料空间进行分隔，在牲畜投喂饲料的过程中，有时会投喂干燥的饲料，有时会投放液态喂养饲料，通过隔板73将漏斗分隔即可实现干料和液态料的分隔，可实现投喂牲畜所需的不同饲料，可用于提高投喂效率。

在本申请的一个实施例中，如图1所示，所述料斗7外侧设置有储气箱75，所述储气箱75通过管路751与输料管71相连通，所述管路751上设置有第二阀门752。

在投送饲料的过程中，可能会出现饲料堵塞输料管71的情况，料斗7外侧设置有储气箱75，储气箱75内储存有压缩气体例如压缩空气，当输料管71发生堵塞时，储气箱75通过管路751与输料管71相连通，管路751上设置有第二阀门752，开启第二阀门752，储气箱75中的压缩气体冲入输料管71中对堵塞的输料管71内进行气流冲击，将输料管71内的堵塞物进行冲散吹离，以解决输料管71堵塞的情况，有益于提高饲料输送效率。

在本申请的一个实施例中，如图4所示，所述支撑板4底部设置有加强板41，所述加强板41与滑板2侧边相连接。

支撑板4底部设置的加强板41用于为支撑板4提供向上支撑力，有益于提高支撑板4的载荷，加强板41与滑板2侧边相连接，增加了滑板2之间的连接点，有益于提升输送车整体强度，以保证输送车行进时的平稳性。

在本申请的一个实施例中，如图5所示，所述滑板2一端设置有挂耳22，所述滑轮21下方设置有滑轨23。

在有些养殖舍中，养殖舍地面较为松软，输送车在行进的过程中滑轮21容易陷入地面中影响输送车行进，在滑轮21下方铺设滑轨23，进一步地，滑轨23由金属材料制成，如钢材或铝材，具有耐磨、耐压、耐腐蚀等特点，能够适应不同环境下支撑和引导物体的移动并且能够实现多次重复使用，转运设备在滑轨23上可顺畅移动，滑轮21嵌入滑轨23中进行滚动行进，可避免滑轮21陷入地面中影响运动，同时滑轮21在滑轨23中行进还可减少运动阻力。滑板2一端设置有挂耳22，挂耳22处可用于固定牵引绳101，用于对输送车进行牵引。可选的，通过人力拉拽牵引绳101进行牵引，或在输送车的起始端设置绞盘对牵引绳101进行牵引，绞盘用于收放牵引绳101和提供牵引力，绞盘通常由手动或电动控制。

在本申请实际使用过程中：车架1下部设置有滑板2，所述滑板2上安装有滑轮21，所述滑板2上部分别连接有载物台3和支撑板4，载物台3可用于饲料输送车载送更多的饲料，在支撑板4的上部安装有升降台组件5，通过升降台组件5将料斗7抬升以适应不同牲畜食槽的高度，通过升降台组件5将料斗7抬升以适应不同牲畜食槽的高度，升降台组件5通过转动组件6与料斗7转动连接，升降台组件5通过转动组件6与料斗7转动连接使料斗7可以在水平面上转动，用于调整输料管71的输送角度，用以将输料管71对准牲畜食槽进行放料，输料管71上安装有第一阀门72，可通过控制第一阀门72的开合控制饲料的投放量，滑板2侧边安装有推杆8，推杆8一端设置有把手81，工作人员通过推动把手81控制输送车行进。

进一步地，推杆8通过紧固螺栓100与滑板2紧固连接，旋松紧固螺栓100可使推杆8进行转动，用于调整把手81与地面间的距离，以适应不同身高的工作人员对不同高度把手81的需求，调整完成后再旋紧紧固螺栓100对推杆8进行固定。

本申请所提出的饲料输送车适用精细颗粒化、液化饲料的输送，可根据实际饲料的颗粒大小选用不同直径的输料管71，避免大颗粒饲料不能顺畅的从输料管71中输出。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种饲料输送车，其特征在于，包括车架(1)，所述车架(1)下部设置有滑板(2)，所述滑板(2)上安装有滑轮(21)，所述滑板(2)上部分别连接有载物台(3)和支撑板(4)，所述支撑板(4)上部设置有升降台组件(5)，所述升降台组件(5)通过转动组件(6)与料斗(7)转动连接，所述料斗(7)底部连通有输料管(71)，所述输料管(71)上安装有第一阀门(72)，所述滑板(2)侧边安装有推杆(8)，所述推杆(8)一端设置有把手(81)。

2.根据权利要求1所述的饲料输送车，其特征在于，所述升降台组件(5)包括台面板(51)和液压伸缩杆(52)，所述液压伸缩杆(52)底部与支撑板(4)相连接，所述液压伸缩杆(52)顶部连接有台面板(51)。

3.根据权利要求2所述的饲料输送车，其特征在于，所述转动组件(6)包括转轴(61)，所述转轴(61)与台面板(51)转动连接，所述转轴(61)侧面设置有从动齿轮(62)，所述从动齿轮(62)与传动齿轮(63)相啮合，所述传动齿轮(63)与电机(64)的输出端传动连接。

4.根据权利要求3所述的饲料输送车，其特征在于，所述转轴(61)外侧套设有保护圈(65)。

5.根据权利要求1所述的饲料输送车，其特征在于，所述料斗(7)内设置有隔板(73)。

6.根据权利要求1所述的饲料输送车，其特征在于，所述料斗(7)外侧设置有储气箱(75)，所述储气箱(75)通过管路(751)与输料管(71)相连通，所述管路(751)上设置有第二阀门(752)。

7.根据权利要求1所述的饲料输送车，其特征在于，所述支撑板(4)底部设置有加强板(41)，所述加强板(41)与滑板(2)侧边相连接。

8.根据权利要求1所述的饲料输送车，其特征在于，所述滑板(2)一端设置有挂耳(22)，所述滑轮下方设置有滑轨(23)。