CN206851348U - 一种推送式肥料抛洒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推送式肥料抛洒设备，包括车体底盘、箱体、推送机构和抛料机构；箱体固定于车体底盘上，推送机构位于箱体的前端，抛料机构位于箱体的后端；箱体包括一个箱体底板和两个箱体侧板；箱体底板与车体底盘固定相连接，而两个箱体侧板分别与车体底盘的对应两侧边固定相连接；推送机构包括推送挡板和推送底板，推送挡板可前后滑动地安装在推送底板上，推送底板可前后滑动地安装在箱体底板上；抛料机构包括卸料门，卸料门可枢转地铰接于箱体的后端；箱体底板、两个箱体侧板、推送挡板、推送底板和卸料门共同组成一个仅顶部开口的肥料容纳腔体。本实用新型抛洒肥料的距离更宽更均匀效果高，且设备故障率低。

Description

一种推送式肥料抛洒设备

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种推送式肥料抛洒设备。

背景技术

随着我国牲畜养殖业特别是牛羊养殖业的发展，规模化养殖已经成为必然，其给广大养殖户带来效益的同时也带来了诸多问题。例如牧场牛羊排放的大量粪便不但占据着牧场的空间，还使得牧场周围的环境变得极其恶劣；为此，政府出台了相关政策对此种情况进行治理，例如鼓励养殖户修建化粪池将粪便发酵转换成有机肥，对表现较好的企业给于适当的补贴。

与此同时，我国面临的另一个问题是土地贫瘠化越来越严重，化工肥料的大量使用不但伤害着国民的身体健康，也透支着我们千百年来赖以生存的土地，无异于于饮鸩止渴。

因此，为了将牧场由粪便转化而来的有机肥投入到农田土地中，我们需要借助中间设备对有机肥进行运输、装卸、抛洒等作业。但是，目前国内此类设备不够成熟，作业效率低效果差，使用起来可靠性差，故障率高；而国外的设备虽然性能优良但价格很高，其不能满足大众化投产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种推送式肥料抛洒设备。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种推送式肥料抛洒设备，包括车体底盘、箱体、推送机构和抛料机构；所述箱体固定于车体底盘上，所述推送机构位于箱体的前端，所述抛料机构位于箱体的后端；

所述箱体包括一个箱体底板和两个箱体侧板；所述箱体底板与车体底盘固定相连接，而两个箱体侧板分别与车体底盘的对应两侧边固定相连接；所述推送机构包括推送挡板和推送底板，所述推送挡板可前后滑动地安装在推送底板上，而所述推送底板可前后滑动地安装在箱体底板上，所述推送底板非工作情况下位于车体底盘的前端上部；所述抛料机构包括卸料门，所述卸料门可枢转地铰接于箱体的后端；所述箱体底板、两个箱体侧板、推送挡板、推送底板和卸料门共同组成一个仅顶部开口的肥料容纳腔体；

所述推送机构还包括推送下油缸、推送上油缸和液压油管；所述推送下油缸通过支架固定在车体底盘上，所述推送下油缸的输出端与推送底板的后端固定连接，所述推送下油缸做伸缩运动时可以带动推送底板相对箱体底板前后滑动；所述推送上油缸通过支架固定在推送底板的前端上，所述推送下油缸的输出端与推送挡板的下端固定连接，所述推送下油缸做伸缩运动时可以带动推送挡板相对推送底板前后滑动；所述推送下油缸的输入端和推送上油缸的输入端分别与液压油管同极并联的输出端相连，所述液压油管的输入端连接至拖拉机的液压液压系统；

所述抛料机构还包括抛料箱体、抛料门、抛料搅龙、卸料门油缸、抛料门油缸、传动轴和减速器；所述抛料箱体连接在箱体的后端上，所述卸料门构成抛料箱体的前板，所述抛料门构成抛料箱体的后板，所述抛料搅龙设置抛料箱体内且两端支撑于抛料箱体的顶部和底部侧板上，所述减速器设置在抛料箱体的底部且由抛料箱体底部支架支撑，所述减速器的输出端与抛料搅龙传动连接，所述减速器的输入端通过传动轴与拖拉机的动力输出端相连；

所述卸料门油缸和抛料门油缸均固定安装在抛料箱体上，所述卸料门油缸的输出端与卸料门固定连接，所述卸料门油缸的输入端连接至拖拉机的液压液压系统；所述抛料门油缸与抛料门固定连接，所述抛料门油缸的输入端连接至拖拉机的液压液压系统。

优选地，所述推送上油缸和推送下油缸可以配套为单体油缸或三联体油缸。

优选地，所述推送挡板的底部设置有滑块，所述推送底板上对应推送挡板上的滑块设置有滑轨，所述滑块与滑轨配合使得推送挡板可在推送底板上前后滑动。

优选地，所述传动轴通过轴承固定于车体底盘的底部，所述传动轴可以是一根，也可以是多根，多根时中间依次尾首通过花键插装相连，所述传动轴的最前端连接拖拉机的动力输出端，所述传动轴的最后端连接减速器的输入端。

优选地，所述抛料搅龙有两根且平行设置于抛料箱体内，对应地所述减速器有两个输出端且分别与两根抛料搅龙插装传动连接。

优选地，所述抛料搅龙包括呈螺旋排列焊接在搅龙主轴上的搅龙叶片，且所述搅龙叶片的外缘均匀排布着直角形状的刀片。

优选地，所述车体底盘的前端设置有牵引机构，所述牵引机构包括牵引环和牵引杆，所述牵引杆与车体底盘前端固定相连，所述牵引环设置在牵引杆的前端上。

本实用新型提供的推送式肥料抛洒设备，需与之配套的拖拉机一起作业，其依靠拖拉机的机动性带动抛洒设备的行走，依靠拖拉机的液压系统完成抛洒设备的推送、开关卸料门和调整抛料门的高度等动作，依靠拖拉机的动力输出带动抛洒设备的抛料机运转。

本实用新型的有益效果是：

1)推送式的传送方式运转部件少，减少了抛洒设备的故障率，较链条式的传送方式更可靠；

2)推送挡板和推送底板跟箱体底板和侧板紧密接触并滑动连接，有利于卸料干净；

3)推送式的卸料结构由于没有底部的运转机构，所以设备高度较低，设备行走也更稳定；

4)所述抛料机构中的抛料搅龙立式设置使抛洒肥料的距离更宽更均匀；以装载容量16m³的抛洒设备为例，需配套一台150马力的拖拉机，箱体装满3分钟抛完，抛面宽度12米，抛洒距离100-130米，抛洒均匀，适合规模化农田土地肥料的抛洒。

附图说明

图1是本实用新型推送式肥料抛洒设备的结构示意图；

图2是图1推送式肥料抛洒设备的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，一种推送式肥料抛洒设备，包括车体底盘1、箱体2、推送机构3和抛料机构4；其中箱体2固定于车体底盘1上，而推送机构3位于箱体2的前端，抛料机构4位于箱体2的后端；

所述箱体2包括一个箱体底板21和两个箱体侧板22，其中箱体底板21与车体底盘1固定相连接，而两个箱体侧板22分别与车体底盘1的对应两侧边固定相连接；所述推送机构3包括推送挡板31和推送底板32，其中推送挡板31 可前后滑动地安装在推送底板32上，而推送底板32可前后滑动地安装在箱体底板21上，且推送底板32非工作情况下位于车体底盘1的前端上部；所述抛料机构4包括卸料门41，其中卸料门41可枢转地铰接于箱体2的后端；即由箱体底板21、两个箱体侧板22、推送挡板31、推送底板32和卸料门41共同组成一个仅顶部开口的肥料容纳腔体。

所述推送机构3还包括推送下油缸33、推送上油缸34和液压油管35；其中推送下油缸33通过支架固定在车体底盘1上，而推送下油缸33的输出端与推送底板 32的后端固定连接，且推送下油缸33做伸缩运动时可以带动推送底板32相对箱体底板21前后滑动；

推送上油缸34通过支架固定在推送底板32的前端上，而推送下油缸33的输出端与推送挡板31的下端固定连接，且推送下油缸33做伸缩运动时可以带动推送挡板31相对推送底板32前后滑动；

推送下油缸33的输入端和推送上油缸34的输入端分别与液压油管35同极并联的输出端相连，而液压油管35的输入端连接至拖拉机的液压液压系统，当拖拉机提供给液压油缸向外伸方向的液压动力时，推送上油缸34就会带动推送挡板31向箱体2后方移动，推送下油缸33就会带动推送底板32向箱体2后方移动，直至液压油缸达到最大行程，推送工作完成，反之亦然；

所述抛料机构4还包括抛料箱体40、抛料门42、抛料搅龙43、卸料门油缸44、抛料门油缸45、传动轴46和减速器47，其中抛料箱体40连接在箱体2的后端上，而卸料门41构成抛料箱体40的前板，抛料门42构成抛料箱体40的后板，抛料搅龙43设置抛料箱体40内且两端支撑于抛料箱体40的顶部和底部侧板上，所述减速器47设置在抛料箱体40的底部且由抛料箱体底部支架支撑，且所述减速器47 的输出端与抛料搅龙43传动连接，而减速器47的输入端通过传动轴46与拖拉机的动力输出端相连，即减速器47将从拖拉机通过传动轴46传送来的动力减速后传送给抛料搅龙43；

所述卸料门油缸44和抛料门油缸45均固定安装在抛料箱体40上，且卸料门油缸44的输出端与卸料门41固定连接，而卸料门油缸44的输入端连接至拖拉机的液压液压系统；抛料门油缸45与抛料门42固定连接，而抛料门油缸45的输入端连接至拖拉机的液压液压系统。

优选地，推送上油缸34和推送下油缸33可以配套为单体油缸或三联体油缸，根据不同性质缸体的伸缩行程不同，可以配套不同负载的抛洒设备，重要的一点是：无论何种配备必须保证推送上油缸和推送下油缸的伸缩速度要基本相等，这样才能保证抛洒设备的出料速度均匀和稳定。

优选地，所述推送挡板31的底部设置有滑块，而推送底板32上对应推送挡板31上的滑块设置有滑轨，所述滑块与滑轨配合使得推送挡板31可在推送底板 32上前后滑动并且保证推送挡板31在推送底板32上移动的稳定性。

优选地，所述传动轴46通过轴承固定于车体底盘1的底部，所述传动轴46可以是一根，也可以是多根，多根时中间依次尾首通过花键插装相连，而传动轴 46的最前端连接拖拉机的动力输出端，传动轴46的最后端连接减速器47的输入端。在此，传动轴配套的数量是根据车体的长度确定的，另外传动轴配套的数量是为增加支点的数量进而减轻因传动轴过长带来的跳动，提高设备的可靠性，最终实现拖拉机动力传递的最大化，尽量避免不必要的动力损耗。

优选地，所述抛料搅龙43有两根且平行设置于抛料箱体40内，对应地所述减速器47有两个输出端且分别与两根抛料搅龙43插装传动连接。

优选地，所述抛料搅龙43包括呈螺旋排列焊接在搅龙主轴上的搅龙叶片，且所述搅龙叶片的外缘均匀排布着直角形状的刀片，其有利于增大抛洒肥料的高度和距离。

优选地，所述车体底盘1的前端设置有牵引机构5，所述牵引机构5包括牵引环51和牵引杆52，所述牵引杆52与车体底盘1前端固定相连，所述牵引环 51设置在牵引杆52的前端上。此处，牵引环51的作用是与拖拉机后部的牵引支架相连从而传递拖拉机的牵引力，而牵引杆52的作用是传递牵引环51带来的牵引力、传递箱体2重心偏后给拖拉机带来的压力和调整箱体2的水平度。

本实用新型提供的推送式肥料抛洒设备，需与之配套的拖拉机一起作业，其依靠拖拉机的机动性带动抛洒设备的行走，依靠拖拉机的液压系统完成抛洒设备的推送、开关卸料门和调整抛料门的高度等动作，依靠拖拉机的动力输出带动抛洒设备的抛料机运转。

本实用新型的有益效果是：

1)推送式的传送方式运转部件少，减少了抛洒设备的故障率，较链条式的传送方式更可靠；

2)推送挡板和推送底板跟箱体底板和侧板紧密接触并滑动连接，有利于卸料干净；

3)推送式的卸料结构由于没有底部的运转机构，所以设备高度较低，设备行走也更稳定；

4)所述抛料机构中的抛料搅龙立式设置使抛洒肥料的距离更宽更均匀；以装载容量16m³的抛洒设备为例，需配套一台150马力的拖拉机，箱体装满3分钟抛完，抛面宽度12米，抛洒距离100-130米，抛洒均匀，适合规模化农田土地肥料的抛洒。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种推送式肥料抛洒设备，其特征是，包括车体底盘、箱体、推送机构和抛料机构；所述箱体固定于车体底盘上，所述推送机构位于箱体的前端，所述抛料机构位于箱体的后端；

所述箱体包括一个箱体底板和两个箱体侧板；所述箱体底板与车体底盘固定相连接，而两个箱体侧板分别与车体底盘的对应两侧边固定相连接；所述推送机构包括推送挡板和推送底板，所述推送挡板可前后滑动地安装在推送底板上，而所述推送底板可前后滑动地安装在箱体底板上，所述推送底板非工作情况下位于车体底盘的前端上部；所述抛料机构包括卸料门，所述卸料门可枢转地铰接于箱体的后端；所述箱体底板、两个箱体侧板、推送挡板、推送底板和卸料门共同组成一个仅顶部开口的肥料容纳腔体；

所述推送机构还包括推送下油缸、推送上油缸和液压油管；所述推送下油缸通过支架固定在车体底盘上，所述推送下油缸的输出端与推送底板的后端固定连接，所述推送下油缸做伸缩运动时可以带动推送底板相对箱体底板前后滑动；所述推送上油缸通过支架固定在推送底板的前端上，所述推送下油缸的输出端与推送挡板的下端固定连接，所述推送下油缸做伸缩运动时可以带动推送挡板相对推送底板前后滑动；所述推送下油缸的输入端和推送上油缸的输入端分别与液压油管同极并联的输出端相连，所述液压油管的输入端连接至拖拉机的液压液压系统；

所述抛料机构还包括抛料箱体、抛料门、抛料搅龙、卸料门油缸、抛料门油缸、传动轴和减速器；所述抛料箱体连接在箱体的后端上，所述卸料门构成抛料箱体的前板，所述抛料门构成抛料箱体的后板，所述抛料搅龙设置抛料箱体内且两端支撑于抛料箱体的顶部和底部侧板上，所述减速器设置在抛料箱体的底部且由抛料箱体底部支架支撑，所述减速器的输出端与抛料搅龙传动连接，所述减速器的输入端通过传动轴与拖拉机的动力输出端相连；

所述卸料门油缸和抛料门油缸均固定安装在抛料箱体上，所述卸料门油缸的输出端与卸料门固定连接，所述卸料门油缸的输入端连接至拖拉机的液压液压系统；所述抛料门油缸与抛料门固定连接，所述抛料门油缸的输入端连接至拖拉机的液压液压系统。

2.如权利要求1所述的推送式肥料抛洒设备，其特征是，所述推送上油缸和推送下油缸可以配套为单体油缸或三联体油缸。

3.如权利要求1所述的推送式肥料抛洒设备，其特征是，所述推送挡板的底部设置有滑块，所述推送底板上对应推送挡板上的滑块设置有滑轨，所述滑块与滑轨配合使得推送挡板可在推送底板上前后滑动。

4.如权利要求1所述的推送式肥料抛洒设备，其特征是，所述传动轴通过轴承固定于车体底盘的底部，所述传动轴可以是一根，也可以是多根，多根时中间依次尾首通过花键插装相连，所述传动轴的最前端连接拖拉机的动力输出端，所述传动轴的最后端连接减速器的输入端。

5.如权利要求1所述的推送式肥料抛洒设备，其特征是，所述抛料搅龙有两根且平行设置于抛料箱体内，对应地所述减速器有两个输出端且分别与两根抛料搅龙插装传动连接。

6.如权利要求1或5所述的推送式肥料抛洒设备，其特征是，所述抛料搅龙包括呈螺旋排列焊接在搅龙主轴上的搅龙叶片，且所述搅龙叶片的外缘均匀排布着直角形状的刀片。

7.如权利要求1所述的推送式肥料抛洒设备，其特征是，所述车体底盘的前端设置有牵引机构，所述牵引机构包括牵引环和牵引杆，所述牵引杆与车体底盘前端固定相连，所述牵引环设置在牵引杆的前端上。