CN221042561U - 一种用于割草机的散热组件、割草机构及割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于割草机的散热组件、割草机构及割草机，包括散热壳体和散热扇叶，散热壳体包括有相邻设置的第一腔体和第二腔体，第一腔体用于设置割草机的割草电机，第二腔体用于设置割草电机的驱动器，散热扇叶连接割草电机的输出轴，第二腔体外侧的散热壳体上设置有进风孔，割草电机和驱动器与散热壳体之间具有相通的散热风道，割草电机下端的散热壳体上设置有出风孔。通过将割草电机和驱动器分别设置在散热壳体的第一腔体和第二腔体内，利用散热扇叶高速旋转产生的气流，使得风从进风孔进入到散热壳体内，流经散热风道后，再从出风孔流出，通过不断换热来实现对割草电机及驱动器的共同散热，散热成本低。

Description

一种用于割草机的散热组件、割草机构及割草机

技术领域

本实用新型涉及割草机技术领域，尤其涉及一种用于割草机的散热组件、割草机构及割草机。

背景技术

割草机是一种用于修建草坪、植被等的机械工具，割草机常见与公园、农场等草坪面积较大的地方。割草机的行走机构带动割草机在草坪中移动，同时刀片在割草电机的驱动下高速旋转来进行割草。割草电机的转速与刀片的转速相对应，因此需要通过控制割草电机来调整刀片的转速，而对割草电机的控制需要通过相应的驱动器来实现。

割草电机及驱动器在刀片高速运转时的产生的热量较大，需要通过散热来保持其性能稳定，而现有的割草机内部的割草电机和与之相应的驱动器往往距离较远，电机和驱动器均需要单独的散热模块进行散热，成本较高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于割草机的散热组件、割草机构及割草机，解决对电机及驱动器的散热成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种用于割草机的散热组件，包括散热壳体和散热扇叶，散热壳体包括有相邻设置的第一腔体和第二腔体，第一腔体用于设置割草机的割草电机，第二腔体用于设置割草电机的驱动器，散热扇叶连接割草电机的输出轴，第二腔体外侧的散热壳体上设置有进风孔，割草电机和驱动器与散热壳体之间具有相通的散热风道，割草电机下端的散热壳体上设置有出风孔，散热扇叶用于将由进风孔进入的气流，经散热风道后，从出风孔流出。

在一些实施例中，第二腔体内设置有安装架，安装架用于安装驱动器。

在一些实施例中，安装架上邻近驱动器处设置有散热片，散热片用于对驱动器散热，散热片上设置有多个第一子风道，散热扇叶用于将由进风孔进入的气流，经第一子风道后，从出风孔流出。

在一些实施例中，散热扇叶包括有底板部和多个扇叶部，扇叶部均匀间隔分布在底板部上，扇叶部向割草电机的方向延伸。

在一些实施例中，底板部的中心处设置有连接孔，连接孔用于连接割草电机的输出轴，邻近连接孔的扇叶部的高度，大于远离连接孔的扇叶部的高度。

在一些实施例中，散热壳体包括上壳体和下壳体，上壳体盖合在下壳体的上方，上壳体与下壳体可拆卸连接。

在一些实施例中，上壳体与下壳体之间设置有密封圈。

基于同样的构思，本实用新型还提供了一种割草机构，包括上述的散热组件，还包括割草电机、驱动器和割草刀片，割草电机设置在散热壳体的第一腔体内，驱动器设置在第二腔体内，驱动器与割草电机电连接，驱动器用于控制割草电机的运行，割草刀片和散热扇叶均连接割草电机的输出轴，散热扇叶邻近割草电机，割草刀片远离割草电机。

在一些实施例中，割草电机的内部设置有多个第二子风道，多个第二子风道贯穿割草电机的上下两端，第二子风道用于对割草电机进行散热。

基于同样的构思，本实用新型还提供了一种割草机，包括上述的割草机构。

本实用新型的有益效果是：通过将割草电机和驱动器分别设置在散热壳体的第一腔体和第二腔体内，利用散热扇叶高速旋转产生的气流，使得风从进风孔进入到散热壳体内，流经散热风道后，再从出风孔流出，通过不断换热来实现对割草电机及驱动器的共同散热，散热成本低。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型一实施例安装架的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例割草电机的结构示意图；

图5是本实用新型一实施例散热扇叶的结构示意图；

图6是本实用新型一实施例割草机构的结构示意图；

图7是本实用新型一实施例割草机构的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

对于本实用新型的描述，非限定性的用图1中所示的标记“前”、“后”“上”“下”“左”“右”来促进对该实施例的理解，并不意在限制本实用新型。其中，前后方向表示纵向，左右方向表示横向，上下方向表示垂直方向。

图1-图7显示了本实用新型用于割草机的散热组件、割草机构及割草机的实施例，包括散热壳体1和散热扇叶2，散热壳体1包括有相邻设置的第一腔体11和第二腔体12，第一腔体11用于设置割草机的割草电机3，第二腔体12用于设置割草电机3的驱动器4，散热扇叶2连接割草电机3的输出轴，第二腔体12外侧的散热壳体1上设置有进风孔13，割草电机3和驱动器4与散热壳体1之间具有相通的散热风道5，割草电机3下端的散热壳体1上设置有出风孔(图中未显示)，散热扇叶2用于将由进风孔13进入的气流，经散热风道5后，从出风孔流出。

本实用新型中，通过将割草电机3和驱动器4分别设置在散热壳体1的第一腔体11和第二腔体12内，利用散热扇叶2高速旋转产生的气流，使得风从进风孔13进入到散热壳体1内，流经散热风道5后，再从出风孔流出，通过不断换热来实现对割草电机3及驱动器4的共同散热，散热成本低。并且当驱动电机3转速越大时，驱动器4产生的热量也越大。而散热扇叶2与驱动电机3的输出轴连接，驱动电机3的转速越大，散热扇叶2的转速也随着增大，与驱动电机3的转速适配的进行散热，也就更能够起到更好的散热效果。

散热壳体1可以为一体式结构，但是当散热壳体1为一体式结构时，不方便对内部设备的维修和更换。

在一些实施例中，如图2所示，散热壳体1包括上壳体14和下壳体15，上壳体14盖合在下壳体15的上方，上壳体14与下壳体15可拆卸连接。当需要对内部的割草电机3或驱动器4进行维修更换时，直接将上壳体14打开即可，更加方便。

在一些实施例中，上壳体14与下壳体15之间设置有密封圈。密封圈可以防止水和灰尘进入到散热壳体1内部，对割草电机3和驱动器4进行保护；同时密封圈可以防止漏气，使得气体在散热壳体1内部流动时不会从上壳体14与下壳体15之间的缝隙漏出，从而提高换热效率，散热效果更好。

在一些实施例中，如图2和图3所示，第二腔体12内设置有安装架16，安装架16用于安装驱动器4。通过将驱动器4安装在安装架16上，可以使驱动器4竖向放置，增大驱动器4的散热面积，提高散热效率。

在一些实施例中，如图1和图3所示，安装架16上邻近驱动器4处设置有散热片6，散热片6紧贴驱动器4背部设置，散热片6用于对驱动器4散热，散热片6上设置有多个第一子风道51，散热扇叶2用于将由进风孔13进入的气流，经第一子风道51后，从出风孔流出。通过在驱动器4背部设置散热片6，可以将驱动器4的热量传导至散热片6上，然后通过气流与散热片6换热，将热量带出散热壳体1外，从而实现对驱动器4的快速散热，散热效率更高。

在一些实施例中，如图1、图2和图5所示，散热扇叶2包括有底板部21和多个扇叶部22，扇叶部22的数量可以根据实际情况进行调整，扇叶部22均匀间隔分布在底板部21上，扇叶部22向割草电机3的方向延伸。通过将扇叶部22设置在底板部21上，增加了散热扇叶2整体的结构强度；扇叶部22邻近割草电机3的底部，通过转动产生的离心力将风从进风孔13吸入，流经散热风道5后，从出风孔排出，从而将割草电机3和驱动器4的热量带出到散热壳体1外，实现对割草电机3和驱动器4的散热。

在一些实施例中，如图4和图5所示，底板部21的中心处设置有连接孔211，连接孔211用于连接割草电机3的输出轴，通过割草电机3的输出轴转动带动底板部21的转动，从而使得多个扇叶部22转动产生离心力；邻近连接孔211的扇叶部22的高度，大于远离连接孔211的扇叶部22的高度，有效减小了扇叶部22转动时的风阻，转动时的离心力更大，散热效果更好。

基于同样的构思，本实用新型还提供了一种割草机构，如图2、图6和图7所示，包括上述的散热组件，还包括割草电机3、驱动器4和割草刀片7，割草电机3设置在散热壳体1的第一腔体11内，驱动器4设置在第二腔体12内，驱动器4与割草电机3电连接，驱动器4用于控制割草电机3的运行，割草刀片7和散热扇叶2均连接割草电机3的输出轴，散热扇叶2邻近割草电机3，割草刀片7远离割草电机3。割草刀片7与散热扇叶2共用割草电机3的输出轴，当割草刀片7的转速加快时，割草电机3和驱动器4的负荷加大，产生的热量增加；同时由于散热扇叶2也与割草电机3的输出轴连接，因此散热扇叶2的转速也加快，散热效果随之加强，从而实现了对割草电机3和驱动器4的成比例散热，不需要对散热扇叶2的转速进行单独控制，更加方便。

在一些实施例中，如图4所示，割草电机3的内部设置有多个第二子风道52，多个第二子风道52贯穿割草电机3的上下两端，第二子风道52用于对割草电机3进行散热。第二子风道52增加了割草电机3的散热面积，气流流经割草电机3顶部后，进入到多个第二子风道52中，然后从割草电机3的底部排出，从而实现对割草电机3的快速散热。

如图6和图7所示，割草机构还包括刀盘框8，散热壳体1位于刀盘框8的上方，割草刀片7和散热扇叶2位于刀盘框8的下方，割草电机3的输出轴伸入刀盘框8内与割草刀片7和散热扇叶2连接，刀盘框8上与第二子风道52对应位置处设置有散热孔(图中未显示)，第二子风道52流出的气流从散热孔处流出到刀盘框8内，再由刀盘框8排到外部，从而形成了散热壳体1、割草电机3、驱动器4和刀盘框8组成的散热风道系统，提高了散热效率，散热效果更好。

基于同样的构思，本实用新型还提供了一种割草机，包括上述的割草机构。

由此可见，本实用新型公开了一种用于割草机的散热组件、割草机构及割草机，通过将割草电机和驱动器分别设置在散热壳体的第一腔体和第二腔体内，利用散热扇叶高速旋转产生的气流，使得风从进风孔进入到散热壳体内，流经散热风道后，再从出风孔流出，通过不断换热来实现对割草电机及驱动器的共同散热，散热成本低。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于割草机的散热组件，其特征在于，包括散热壳体和散热扇叶，所述散热壳体包括有相邻设置的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于设置所述割草机的割草电机，所述第二腔体用于设置所述割草电机的驱动器，所述散热扇叶连接所述割草电机的输出轴，所述第二腔体外侧的所述散热壳体上设置有进风孔，所述割草电机和所述驱动器与所述散热壳体之间具有相通的散热风道，所述割草电机下端的所述散热壳体上设置有出风孔，所述散热扇叶用于将由所述进风孔进入的气流，经所述散热风道后，从所述出风孔流出。

2.根据权利要求1所述的用于割草机的散热组件，其特征在于，所述第二腔体内设置有安装架，所述安装架用于安装所述驱动器。

3.根据权利要求2所述的用于割草机的散热组件，其特征在于，所述安装架上邻近所述驱动器处设置有散热片，所述散热片用于对所述驱动器散热，所述散热片上设置有多个第一子风道，所述散热扇叶用于将由所述进风孔进入的气流，经所述第一子风道后，从所述出风孔流出。

4.根据权利要求1所述的用于割草机的散热组件，其特征在于，所述散热扇叶包括有底板部和多个扇叶部，所述扇叶部均匀间隔分布在所述底板部上，所述扇叶部向所述割草电机的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的用于割草机的散热组件，其特征在于，所述底板部的中心处设置有连接孔，所述连接孔用于连接所述割草电机的输出轴，邻近所述连接孔的所述扇叶部的高度，大于远离所述连接孔的所述扇叶部的高度。

6.根据权利要求1所述的用于割草机的散热组件，其特征在于，所述散热壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体盖合在所述下壳体的上方，所述上壳体与所述下壳体可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的用于割草机的散热组件，其特征在于，所述上壳体与所述下壳体之间设置有密封圈。

8.一种割草机构，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的散热组件，还包括割草电机、驱动器和割草刀片，所述割草电机设置在所述散热壳体的第一腔体内，所述驱动器设置在所述第二腔体内，所述驱动器与所述割草电机电连接，所述驱动器用于控制所述割草电机的运行，所述割草刀片和散热扇叶均连接所述割草电机的输出轴，所述散热扇叶邻近所述割草电机，所述割草刀片远离所述割草电机。

9.根据权利要求8所述的割草机构，其特征在于，所述割草电机的内部设置有多个第二子风道，多个所述第二子风道贯穿所述割草电机的上下两端，所述第二子风道用于对所述割草电机进行散热。

10.一种割草机，其特征在于，包括权利要求9所述的割草机构。