CN221042293U - 一种电缆导向架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆导向架，属于电缆支架领域，包括：支架，其包括侧板和筋板；两个所述侧板之间呈线性均布有所述筋板；所述筋板的两侧分别与一个所述侧板固定连接；支撑座，其转动连接有套筒一、套筒二和套筒三；其中所述套筒一和套筒三平行布置；所述套筒二与所述套筒一垂直布置；底座，其与所述支架固定连接；所述底座矩阵式布置有螺栓和销轴；与现有技术相比，本申请的主体导向架采用箱式结构，具有很高的结构强度，能较好抵抗拉力变形；导向架底座与机架通过高强度螺栓连接，另增加销轴抵抗导向架所受拉力，避免螺栓受剪失效。

Description

一种电缆导向架

技术领域

本实用新型涉及电缆支架领域，具体涉及一种电缆导向架。

背景技术

连采机行走时，电缆能从导向架流入流出，并且不能对电缆造成磨损，导向接触采用滚动结构，减小摩擦，如图1所示；以往结构滚动结构通过装配轴承实现，由于所用设备体量大，所用电缆拖拽重量大，轴承及支撑销轴易损坏。电缆拖拽过程中，导向架承受拉力，要保证滚动结构的连接强度、导向架的连接强度以及导向架抵抗变形的能力。滚动结构以及导向架固定采用连接轴连接，在高振动高负载的情况下，连接易失效，图1中的单板结构抵抗变形能力较弱。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种电缆导向架，通过采用箱式结构，具有很高的结构强度，能较好抵抗拉力变形；导向架底座与机架通过高强度螺栓，另增加销轴抵抗导向架所受拉力，避免螺栓受剪失效。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电缆导向架，包括：

支架，其包括侧板和筋板；两个所述侧板之间呈线性均布有所述筋板；所述筋板的两侧分别与一个所述侧板固定连接；

支撑座，其转动连接有套筒一、套筒二和套筒三；其中所述套筒一和套筒三平行布置；所述套筒二与所述套筒一垂直布置；

底座，其与所述支架固定连接；所述底座矩阵式布置有螺栓和销轴。

支架由侧板和筋板构成，支架整体成箱式结构，具有很高的结构强度，能较好抵抗拉力变形；底座与机架通过高强度螺栓连接，另增加销轴抵抗导向架所受拉力，避免螺栓受剪失效。

套筒一、套筒二和套筒三合围构成矩框型；电缆从套筒一、套筒二和套筒三之间穿过，电缆移动过程中，套筒一、套筒二和套筒三跟随转动，故电缆与套筒之间为滚动摩擦，相较于滑动摩擦，摩擦力更小，提高了电缆导向架的强度。

在一些实施例中，所述支撑座由两个平行的支撑板和安装座构成；所述支撑板通过两个连接轴一固定连接；所述安装座对称固定安装有两个连接轴二；所述连接轴二与所述支架固定连接；所述安装座还固定安装有连接轴三；所述套筒一与所述连接轴一转动连接；所述套筒二与所述连接轴二转动连接；所述套筒三与所述连接轴二转动连接。

在一些实施例中，所述连接轴一、连接轴二和连接轴三的一端均螺纹有螺母，所述连接轴一、连接轴二和连接轴三的另一端均设置有连接块；所述支撑座、支架和安装座均设置有插孔和过孔；所述螺母抵住所述过孔；所述连接块分别固定安装在所述插孔中；所述插孔和连接块的连接处的横截面的形状至少包括两条直线。

在一些实施例中，所述插孔和连接块的连接处的横截面的形状还包括圆弧；两个所述直线的一端均与所述圆弧的一端相连，两个所述直线的另一端相连。

在一些实施例中，所述插孔与所述连接块焊接。

在一些实施例中，所述套筒一、套筒二、套筒三、螺栓和销轴的材质均为高耐磨合金钢。

本实用新型的有益效果：

本申请的主体导向架采用箱式结构，具有很高的结构强度，能较好抵抗拉力变形；导向架底座与机架通过高强度螺栓连接，另增加销轴抵抗导向架所受拉力，避免螺栓受剪失效。电缆导向滚动结构主体框架采用焊接方式固定，较螺栓连接有更高的连接强度；较轴承的滚动结构外形尺寸，本结构增大了支撑销轴直径，增大滚动套筒壁厚，采用高耐磨合金钢，在实现相同功能的前提下，增大了结构强度和使用寿命，减小维修成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有支架结构示意图；

图2为本申请的立体结构正向示意图；

图3为本申请的立体结构侧向示意图；

图4为本申请的A处放大示意图；

图5为本申请的B处放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参考图1至图5，一种电缆导向架，包括：

支架1，其包括侧板2和筋板3；两个侧板2之间呈线性均布有筋板3；筋板3的两侧分别与一个侧板2固定连接；

支撑座4，其转动连接有套筒一5、套筒二6和套筒三7；其中套筒一5和套筒三7平行布置；套筒二6与套筒一5垂直布置；

底座8，其与支架1固定连接；底座8矩阵式布置有螺栓9和销轴10。

支架1由侧板2和筋板3构成，支架1整体成箱式结构，具有很高的结构强度，能较好抵抗拉力变形；底座8与机架通过高强度螺栓9连接，另增加销轴10抵抗导向架所受拉力，避免螺栓9受剪失效。

套筒一5、套筒二6和套筒三7合围构成矩框型；电缆从套筒一5、套筒二6和套筒三7之间穿过，电缆移动过程中，套筒一5、套筒二6和套筒三7跟随转动，故电缆与套筒之间为滚动摩擦，相较于滑动摩擦，摩擦力更小，提高了电缆导向架的强度。

本申请中的固定连接是指将零件或部件安装后，没有任何相对运动的连接；常见的如利用螺栓、花键、楔销等将零部件固定在一起，这种连接方式在维修时可以拆卸，且不会损坏零件，此类方式也可以称为可拆式固定连接；还有如焊接、铆接和过榫配合等，此类方式由于维修或更换时需锻、锯或氧割才能拆卸，所以零配件一般不能二次使用。

在一些实施例中，支撑座4由两个平行的支撑板11和安装座12构成；支撑板11通过两个连接轴一固定连接；安装座12对称固定安装有两个连接轴二；连接轴二与支架1固定连接；安装座12还固定安装有连接轴三；套筒一5与连接轴一转动连接；套筒二6与连接轴二转动连接；套筒三7与连接轴二转动连接；电缆在牵引过程中，主要是底部的套筒一5吃力，故设置两个套筒一5能有效分担电缆的受到的压力；此外连接轴可以通过采用螺栓的形式进行使用，螺栓通过螺母与对应部件进行连接。

在一些实施例中，连接轴一、连接轴二和连接轴三的一端均螺纹有螺母，连接轴一、连接轴二和连接轴三的另一端均设置有连接块13；支撑座4、支架1和安装座12均设置有插孔14和过孔；螺母抵住过孔；连接块13分别固定安装在插孔14中；插孔14和连接块13的连接处的横截面的形状至少包括两条直线15；连接轴一的一端穿过过孔螺纹连接螺母，连接轴一的另一端的连接块13插入插孔14中通过焊接或者过盈配合；同理连接轴二和连接轴三也是同样安装；

插孔14和连接块13的横截面可以是三角形、四边形、五边形等外多边形或内多边形；除上述形状外还可以为异型，包含两条直线15的边即可；圆形容易发生偏转，当设置有两条直线15后，直线15对应的平面会限制连接块13进行转动；

在一些实施例中，插孔14和连接块13的连接处的横截面的形状由圆弧16和直线15构成；两个直线15的一端均与圆弧16的一端相连，两个直线15的另一端相连。

在一些实施例中，插孔14与连接块13焊接，较纯螺栓连接有更高的连接强度。

在一些实施例中，套筒一5、套筒二6、套筒三7、螺栓9和销轴10的材质均为高耐磨合金钢，采用高耐磨合金钢，在实现相同功能的前提下，增大了结构强度和使用寿命，减小维修成本。此外还可以增大支撑销轴直径，增大滚动套筒壁厚，进一步增大了结构强度和使用寿命。

下面结合附图和实施方式，对本实用新型所提供的电缆导向架做更进一步的说明。

一种电缆导向架，包括：

支架1，其包括侧板2和筋板3；两个侧板2之间呈线性均布有筋板3；筋板3的两侧分别与一个侧板2固定连接；

支撑座4，支撑座4由两个平行的支撑板11和安装座12构成；支撑板11通过两个连接轴一固定连接；安装座12对称固定安装有两个连接轴二；连接轴二与支架1固定连接；安装座12还固定安装有连接轴三；套筒一5与连接轴一转动连接；套筒二6与连接轴二转动连接；套筒三7与连接轴二转动连接；电缆在牵引过程中，主要是底部的套筒一5吃了，故设置两个套筒一5能有效分担电缆的受到的压力；其中套筒一5和套筒三7平行布置；套筒二6与套筒一5垂直布置；

连接轴一、连接轴二和连接轴三的一端均螺纹有螺母，连接轴一、连接轴二和连接轴三的另一端均设置有连接块13；支撑座4、支架1和安装座12均设置有插孔14和过孔；螺母抵住过孔；连接块13分别固定安装在插孔14中；连接轴一的一端穿过过孔螺纹连接螺母，连接轴一的另一端的连接块13插入插孔14中进行焊接；同理连接轴二和连接轴三也是同样安装；插孔14和连接块13的连接处的横截面的形状由圆弧16和直线15构成；两个直线15的一端均与圆弧16的一端相连，两个直线15的另一端相连；

底座8，其与支架1固定连接；底座8矩阵式布置有螺栓9和销轴10。

支架1由侧板2和筋板3构成，支架1整体成箱式结构，具有很高的结构强度，能较好抵抗拉力变形；底座8与机架通过高强度螺栓9连接，另增加销轴10抵抗导向架所受拉力，避免螺栓9受剪失效。

套筒一5、套筒二6和套筒三7合围构成矩框型；电缆从套筒一5、套筒二6和套筒三7之间穿过，电缆移动过程中，套筒一5、套筒二6和套筒三7跟随转动，故电缆与套筒之间为滚动摩擦，相较于滑动摩擦，摩擦力更小，提高了电缆导向架的强度。

其中套筒一5、套筒二6、套筒三7、螺栓9和销轴10的材质均为高耐磨合金钢，采用高耐磨合金钢，在实现相同功能的前提下，增大了结构强度和使用寿命，减小维修成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种电缆导向架，其特征在于，包括：

支架(1)，其包括侧板(2)和筋板(3)；两个所述侧板(2)之间呈线性均布有所述筋板(3)；所述筋板(3)的两侧分别与一个所述侧板(2)固定连接；

支撑座(4)，其转动连接有套筒一(5)、套筒二(6)和套筒三(7)；其中所述套筒一(5)和套筒三(7)平行布置；所述套筒二(6)与所述套筒一(5)垂直布置；

底座(8)，其与所述支架(1)固定连接；所述底座(8)矩阵式布置有螺栓(9)和销轴(10)。

2.根据权利要求1所述的电缆导向架，其特征在于，所述支撑座(4)由两个平行的支撑板(11)和安装座(12)构成；所述支撑板(11)通过两个连接轴一固定连接；所述安装座(12)对称固定安装有两个连接轴二；所述连接轴二与所述支架(1)固定连接；所述安装座(12)还固定安装有连接轴三；所述套筒一(5)与所述连接轴一转动连接；所述套筒二(6)与所述连接轴二转动连接；所述套筒三(7)与所述连接轴二转动连接。

3.根据权利要求2所述的电缆导向架，其特征在于，所述连接轴一、连接轴二和连接轴三的一端均螺纹有螺母，所述连接轴一、连接轴二和连接轴三的另一端均设置有连接块(13)；所述支撑座(4)、支架(1)和安装座(12)均设置有插孔(14)和过孔；所述螺母抵住所述过孔；所述连接块(13)分别固定安装在所述插孔(14)中；所述插孔(14)和连接块(13)的连接处的横截面的形状至少包括两条直线(15)。

4.根据权利要求3所述的电缆导向架，其特征在于，所述插孔(14)和连接块(13)的连接处的横截面的形状还包括圆弧(16)；两个所述直线(15)的一端均与所述圆弧(16)的一端相连，两个所述直线(15)的另一端相连。

5.根据权利要求3所述的电缆导向架，其特征在于，所述插孔(14)与所述连接块(13)焊接。

6.根据权利要求1所述的电缆导向架，其特征在于，所述套筒一(5)、套筒二(6)、套筒三(7)、螺栓(9)和销轴(10)的材质均为高耐磨合金钢。