CN221041559U - 一种卧式弹片导电夹及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子设备电连接技术领域，尤其涉及一种卧式弹片导电夹及电子设备，包括导电夹主体，导电夹主体包括平板部及两个与PCB板焊接的焊接部，平板部的一侧设有向下弯折并与其垂直的导向部，导向部上开设有将其前后贯穿的第一导向孔和第二导向孔，第二导向孔位于第一导向孔下端并与其连通，且第二导向孔将导向部的下端贯穿，导向部的下端朝内弯折并斜向上延伸形成两根弹性夹持臂，导电铜柱用于从前后方向贯穿第一导向孔并被两根弹性夹持臂所夹持，导电铜柱还用于从下往上依次卡入第二导向孔及第一导向孔，并被两根弹性夹持臂所夹持。在本实用新型中，第一导向孔及第二导向孔的设置使得导电铜柱能够前后安装，还可以上下安装。

Description

一种卧式弹片导电夹及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备电连接技术领域，尤其涉及一种卧式弹片导电夹及电子设备。

背景技术

随着近年来电子设备的快速发展，电子设备朝向轻便小型化发展，例如蓝牙耳机的内部充电铜柱一般采用直接贴片一端焊接在内部主板上，另一端需要露出外壳与充电仓端接触充电，耳机壳体上相对位置留有容纳铜柱开孔，但生产过程中由于先焊接充电铜柱，主板与壳体组装配合精度要求高操作难度大，生产效率低。

现有通常将导电铜柱与壳体一体注塑，采用弹片导电夹夹持导电铜柱，其中弹片导电夹固定焊接在主板上，由弹片导电夹夹持导电铜柱，降低组装难度从而提升生产效率，然而，现有弹片导电夹只能在水平的前后方向夹持导电铜柱，而部分产品需要在上下方向组装，因此需要另外设计新的弹片导电夹，增加了生产成本，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卧式弹片导电夹及电子设备。

该实用新型提供以下技术方案，一种卧式弹片导电夹，用于连接导电铜柱，所述卧式弹片导电夹包括导电夹主体，所述导电夹主体包括平板部及由所述平板部的两侧向下弯折延伸形成的两个焊接部，所述焊接部与PCB板焊接连接，所述平板部的一侧向下弯折延伸形成导向部，所述导向部与所述平板部垂直，所述导向部上开设有将其前后贯穿的第一导向孔和第二导向孔，所述第二导向孔位于所述第一导向孔下端并与其连通，且所述第二导向孔将所述导向部的下端贯穿，所述导向部的下端朝内弯折并斜向上延伸形成两根弹性夹持臂，所述导电铜柱用于从前后方向贯穿所述第一导向孔并被两根所述弹性夹持臂所夹持，所述导电铜柱还用于从下往上依次卡入所述第二导向孔及所述第一导向孔，并被两根所述弹性夹持臂所夹持。

本实用新型一实施例的卧式弹片导电夹，通过焊接部与PCB板焊接能够将导电夹主体固定在PCB板上，通过设置第一导向孔和第二导向孔将导向部的两侧分隔开来，使得导向部的下端朝内弯折并斜向上延伸形成的弹性夹持臂具有良好的弹性，且弹性夹持臂的弹性力臂足够长，弹力大，回弹性好；导电铜柱可以从前后方向贯穿第一导向孔并被两根弹性夹持臂夹持，还可以从下端水平向上移动，先嵌入第二导向孔，再经第二导向孔嵌入第一导向孔，并最终被两根弹性夹持臂夹持，使得本实用新型能够适配不同组装方式的产品，适应性强，实用性好，能够有效降低生产成本，提高生产效率。

进一步的，所述弹性夹持臂包括U型段和夹持段，所述U型段的一端与所述导向部的下端连接，所述夹持段与所述U型段的另一端连接，所述夹持段朝所述第一导向孔的中轴线倾斜延伸并形成一用于夹持所述导电铜柱的夹持空间，所述第一导向孔的中轴线与所述夹持空间的中线处于同一平面。

进一步的，所述夹持空间的宽度小于所述导电铜柱的直径。

进一步的，所述第二导向孔的截面呈“八”字型，所述第二导向孔的上端开口宽度小于所述导电铜柱的直径，所述第二导向孔的下端开口宽度大于所述导电铜柱的直径。

进一步的，所述焊接部包括平焊段，所述平焊段呈板状并与所述PCB板焊接连接，所述平焊段远离所述平板部的侧壁呈波浪结构。

进一步的，所述焊接部还包括焊脚段，所述平焊段与所述平板部衔接的中部朝下弯折形成所述焊脚段，并在所述平焊段与所述平板部衔接的中部形成一与所述焊脚段适配的通孔，所述焊脚段与所述平焊段垂直，所述焊脚段用于嵌入所述PCB板上预设的凹槽并与所述凹槽内壁焊接连接。

进一步的，所述平板部上设有一加强筋，所述加强筋靠近所述平板部与所述导向部连接的一侧。

一种电子设备，包括上述所述的卧式弹片导电夹。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的卧式弹片导电夹的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型的卧式弹片导电夹的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型的卧式弹片导电夹正面结构示意图；

图4为本实用新型的卧式弹片导电夹、导电铜柱及PCB板的装配示意图；

图5为本实用新型的PCB板的结构示意图。

附图标记说明：

1、导电铜柱；2、PCB板；21、凹槽；10、导电夹主体；11、平板部；12、焊接部；121、平焊段；122、焊脚段；123、通孔；13、导向部；14、第一导向孔；15、第二导向孔；16、弹性夹持臂；161、U型段；162、夹持段；163、夹持空间；17、加强筋。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

参照图1至图5，在本实用新型的一个实施例中，一种卧式弹片导电夹，用于连接导电铜柱1，卧式弹片导电夹包括导电夹主体10，导电夹主体10包括平板部11及由平板部11的两侧向下弯折延伸形成的两个焊接部12，焊接部12与PCB板2焊接连接，平板部11的一侧向下弯折延伸形成导向部13，导向部13与平板部11垂直，导向部13上开设有将其前后贯穿的第一导向孔14和第二导向孔15，第二导向孔15位于第一导向孔14下端并与其连通，且第二导向孔15将导向部13的下端贯穿，导向部13的下端朝内弯折并斜向上延伸形成两根弹性夹持臂16，导电铜柱1用于从前后方向贯穿第一导向孔14并被两根弹性夹持臂16所夹持，导电铜柱1还用于从下往上依次卡入第二导向孔15及第一导向孔14，并被两根弹性夹持臂16所夹持。

本实用新型一实施例的卧式弹片导电夹，通过焊接部12与PCB板2焊接能够将导电夹主体10固定在PCB板2上，通过设置第一导向孔14和第二导向孔15将导向部13的两侧分隔开来，使得导向部13的下端朝内弯折并斜向上延伸形成的弹性夹持臂16具有良好的弹性，且弹性夹持臂16的弹性力臂足够长，弹力大，回弹性好；导电铜柱1可以从前后方向贯穿第一导向孔14并被两根弹性夹持臂16夹持，还可以从下端水平向上移动，先嵌入第二导向孔15，再经第二导向孔15嵌入第一导向孔14，并最终被两根弹性夹持臂16夹持，使得本实用新型能够适配不同组装方式的产品，适应性强，实用性好，能够有效降低生产成本，提高生产效率。

弹性夹持臂16包括U型段161和夹持段162，U型段161的一端与导向部13的下端连接，夹持段162与U型段161的另一端连接，夹持段162朝第一导向孔14的中轴线倾斜延伸并形成一用于夹持导电铜柱1的夹持空间163，第一导向孔14的中轴线与夹持空间163的中线处于同一平面；U型段161能够给弹性夹持臂16提供良好的弹性力臂，导电铜柱1卡在夹持空间163内，两根弹性夹持臂16的侧壁与导电铜柱1抵接，实现导电铜柱1与PCB板2的电连接，夹持段162的倾斜角度使得两根弹性夹持臂16对导电铜柱1的夹持力均匀，导电铜柱1能够被弹性夹持臂16稳定的夹住；本实施例中，弹性夹持臂16与导向部13为一体结构，两根弹性夹持臂16对称设置，第一导向孔14的中轴线贯穿夹持空间163的上端。

夹持空间163的宽度小于导电铜柱1的直径；夹持空间163的宽度小于导电铜柱1的直径才能使得导电铜柱1能够被两根弹性夹持臂16夹住，但夹持空间163的宽度也不能太小，否则导电铜柱1无法卡入夹持空间163内；本实施例中，导电铜柱1的末端呈锥台型，导电铜柱1的末端结构能够便于导电铜柱1卡入夹持空间163内。

第二导向孔15的截面呈“八”字型，第二导向孔15的上端开口宽度小于导电铜柱1的直径，第二导向孔15的下端开口宽度大于导电铜柱1的直径；第二导向孔15的结构使得导电铜柱1能够稳定的卡在第一导向孔14内，且使得导电铜柱1能够顺畅的从第二导向孔15嵌入第一导向孔14；本实施例中，第二导向孔15的下端开口宽度略大于导电铜柱1的直径即可，上端开口宽度不能太小，否则需要导向部13的两侧作出足够的形变才能使导电铜柱1嵌入第一导向孔14；U型段161靠近第二导向孔15一侧的结构与导向部13靠近第二导向孔15的结构一致。

当导电铜柱1从前后方向贯穿第一导向孔14时，导电铜柱1的前端先与弹性夹持臂16抵接，而且弹性夹持臂16会根据导电铜柱1的前推力产生形变，朝后移动的同时也会朝两侧移动，使得夹持空间163的宽度变大，最终使得导电铜柱1最终能够卡在两根弹性夹持臂16之间；当导电铜柱1从下端进入第一导向孔14时，导电铜柱1先嵌入第二导向孔15，然后根据导电铜柱1的上推力将导向部13的两侧及两根弹性夹持臂16推开，使其均朝两侧移动，最终使得导电铜柱1嵌入第一导向孔14，并同时被两根弹性夹持臂16夹住；具体实施时，导电铜柱1贯穿第一导向孔14的方向根据导电夹主体10设在PCB板2上的方位而定，并不限于前后方向。

焊接部12包括平焊段121，平焊段121呈板状并与PCB板2焊接连接，平焊段121远离平板部11的侧壁呈波浪结构；平焊段121与PCB板2焊接，使得导电夹主体10与PCB板2固定连接，平焊段121远离平板部11的侧壁的波浪结构能够增长焊线，提高平焊段121与PCB板2焊接连接的稳定性。

焊接部12还包括焊脚段122，平焊段121与平板部11衔接的中部朝下弯折形成焊脚段122，并在平焊段121与平板部11衔接的中部形成一与焊脚段122适配的通孔123，焊脚段122与平焊段121垂直，焊脚段122用于嵌入PCB板2上预设的凹槽21并与凹槽21内壁焊接连接；焊脚段122的设置能够进一步提高焊接部12与PCB板2焊接的稳定性，使得导电夹主体10可以稳定的与PCB板2连接；本实施例中，焊接部12与平板部11为一体结构。

本实施例中，PCB板2的前侧壁上设有凹槽21，当导电铜柱1位于第一导向孔14内并被弹性夹持臂16夹持时，导电铜柱1被夹持的一端嵌入凹槽21内；凹槽21的设置方便导电铜柱1的安装；本实施例中，弹性夹持臂16的夹持段162也部分嵌在凹槽21内；两块焊接部12跨在凹槽21的两侧，使得导电夹主体10相当于设在凹槽21上端。

平板部11上设有一加强筋17，加强筋17靠近平板部11与导向部13连接的一侧；加强筋17的设置能够提高平板部11与导向部13连接一侧的强度，避免导电铜柱1嵌入第一导向孔14并被弹性夹持臂16夹住时平板部11上翘变形，使得导向部13及弹性夹持臂16具有稳定的弹性力臂；本实施例中，平板部11与导向部13为一体结构；加强筋17的结构为垂直导向部13的宽条结构，具体实施时，加强筋17还可以为与导向部13平行的宽条结构，或者为“T”字型结构等等，不限于此，其中，“T”字型结构的加强筋17的横边靠近导向部13设置。

本实用新型的一实施例还提供了一种电子设备，包括上述实施例中的卧式弹片导电夹。具体来说，在本实施例中，上述电子设备包括蓝牙耳机、电子手表等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式弹片导电夹，用于连接导电铜柱，其特征在于，所述卧式弹片导电夹包括导电夹主体，所述导电夹主体包括平板部及由所述平板部的两侧向下弯折延伸形成的两个焊接部，所述焊接部与PCB板焊接连接，所述平板部的一侧向下弯折延伸形成导向部，所述导向部与所述平板部垂直，所述导向部上开设有将其前后贯穿的第一导向孔和第二导向孔，所述第二导向孔位于所述第一导向孔下端并与其连通，且所述第二导向孔将所述导向部的下端贯穿，所述导向部的下端朝内弯折并斜向上延伸形成两根弹性夹持臂，所述导电铜柱用于从前后方向贯穿所述第一导向孔并被两根所述弹性夹持臂所夹持，所述导电铜柱还用于从下往上依次卡入所述第二导向孔及所述第一导向孔，并被两根所述弹性夹持臂所夹持。

2.根据权利要求1所述的卧式弹片导电夹，其特征在于，所述弹性夹持臂包括U型段和夹持段，所述U型段的一端与所述导向部的下端连接，所述夹持段与所述U型段的另一端连接，所述夹持段朝所述第一导向孔的中轴线倾斜延伸并形成一用于夹持所述导电铜柱的夹持空间，所述第一导向孔的中轴线与所述夹持空间的中线处于同一平面。

3.根据权利要求2所述的卧式弹片导电夹，其特征在于，所述夹持空间的宽度小于所述导电铜柱的直径。

4.根据权利要求1所述的卧式弹片导电夹，其特征在于，所述第二导向孔的截面呈“八”字型，所述第二导向孔的上端开口宽度小于所述导电铜柱的直径，所述第二导向孔的下端开口宽度大于所述导电铜柱的直径。

5.根据权利要求1所述的卧式弹片导电夹，其特征在于，所述焊接部包括平焊段，所述平焊段呈板状并与所述PCB板焊接连接，所述平焊段远离所述平板部的侧壁呈波浪结构。

6.根据权利要求5所述的卧式弹片导电夹，其特征在于，所述焊接部还包括焊脚段，所述平焊段与所述平板部衔接的中部朝下弯折形成所述焊脚段，并在所述平焊段与所述平板部衔接的中部形成一与所述焊脚段适配的通孔，所述焊脚段与所述平焊段垂直，所述焊脚段用于嵌入所述PCB板上预设的凹槽并与所述凹槽内壁焊接连接。

7.根据权利要求1所述的卧式弹片导电夹，其特征在于，所述平板部上设有一加强筋，所述加强筋靠近所述平板部与所述导向部连接的一侧。

8.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的卧式弹片导电夹。