CN221038962U - 一种低温压浆材料的压力泌水容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种低温压浆材料的压力泌水容器，包括相互配合的密封盖、装料管和泌水管，所述密封盖上设有开孔和装配凹槽，所述密封盖装在所述装料管的两端，其特征在于，所述装料管外壁上设有若干加热片；所述装料管上端的所述密封盖上设有进气管，所述进气管上设有气压计；所述装料管下端的所述密封盖上设有所述泌水管；所述泌水管的上端位于所述装料管内，所述泌水管的下端密封穿过所述密封盖并向外延伸；所述泌水管上端内壁上设有若干温度传感器，所述泌水管的下端设有阀门，位于所述装料管内的所述泌水管侧壁上设有滤网。通过设置在装料管外壁上的加热片，和设置在泌水管内的温度传感器，在低温条件下也能满足试验所要求的温度。

Description

一种低温压浆材料的压力泌水容器

技术领域

本实用新型涉及压浆材料技术领域，具体涉及一种低温压浆材料压力泌水容器。

背景技术

目前，预应力孔道压浆料(剂)压力泌水试验一直采用《JT/T 946-2022》标准中《附录D》提出的试验仪器和试验步骤来进行。在实际检验工作中按此方法来做实验时，发现以下问题：

1.所有实验的试验条件均需要在室温保持在20±2℃的环境下进行，如果温度过低，会导致试验数据和试验结果与真实情况存在偏差。

2.仅通过竖直的滤网进行泌水，只能收集到一个方向的泌水情况，同样会导致实验数据和实验结果与真实情况存在偏差。

由此可见，该方法并不适用于低温条件下的预应力孔道压浆材料的压力泌水试验，因此需要设计一种新的泌水试验仪器来解决现有问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种低温压浆材料压力泌水容器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种低温压浆材料的压力泌水容器，包括相互配合的密封盖、装料管和泌水管，所述密封盖上设有开孔和装配凹槽，所述密封盖装在所述装料管的两端，其特征在于，所述装料管外壁上设有若干加热片；所述装料管上端的所述密封盖上设有进气管，所述进气管上设有气压计；所述装料管下端的所述密封盖上设有所述泌水管；所述泌水管的上端位于所述装料管内，所述泌水管的下端密封穿过所述密封盖并向外延伸；所述泌水管上端内壁上设有若干温度传感器，所述泌水管的下端设有阀门，位于所述装料管内的所述泌水管侧壁上设有滤网。

通过设置在装料管外壁上的加热片，和设置在泌水管内的温度传感器，在低温条件下也能满足试验所要求的温度；进气管可以外接压缩空气机，以此对试验容器进行加压，设置在进气管上的气压计可以准确记录试验时的试验气压，提高了试验的准确性；泌水管下端的阀门关闭时可以对装料管形成密闭空间，方便容器进行加压。

进一步的，所述装料管为两端开口的圆柱型结构，所述装料管为不锈钢材质的装料管。

两端开口的设计使本容器安装和拆卸都更加便捷；圆柱型结构装料管能够使加热片更好的贴合在管体的外壁上；不锈钢材质的装料管具有良好的导热性，能够将加热片的热量传导给试验所用的压浆材料。

进一步的，所述加热片为电加热片，通过胶连的方式连接在所述装料管的外壁上，并沿所述装料管的长度方向线性排列，相邻所述加热片之间的间隙为10-30毫米。

加热片沿装料管的长度方向线性排列，可以保证加热片产生的热量均匀的传递给试验所用的压浆材料，保证整体温度的一致，不会产生过大的温差；加热片之间设置间隙可以使加热片加热时不会造成热量集中的地方。

进一步的，所述电加热片通过接线串联，并通过插接头通电。

加热片上设有插接头，通过串联使加热片共同作用，保证温度均匀。

进一步的，所述泌水管包括泌水管主干和四个泌水管分支，所述泌水管分支与所述泌水管主干内部连通，四个所述泌水管分支均匀分布在位于所述装料管内部的所述泌水管主干中部偏下的外壁上，所述泌水管分支与所述泌水管主干呈60度夹角朝上倾斜设置。

通过对泌水管的分支改造，能够使泌水管同时接受来自水平和竖直方向的材料泌水，让试验容器收集的数据更加接近真实情况；将分支设置成与主干呈60度夹角的形式，既能保证接收竖直方向的泌水，同时所收集的水分随分支坡度流入主干中，不会产生水分堆积。

进一步的，所述滤网设置在位于所述装料管内部的所述泌水管主干中部的侧壁上和所述泌水管分支中部的上侧壁上，所述滤网一侧与所述装料管的内腔连通，另一侧与所述泌水管的内腔连通。

在压力作用下材料中的水分会通过滤网进入泌水管，泌水管进行收集进而对试验材料的压力泌水率进行计算；通过将滤网设置在泌水管位于所述装料管内的部分的侧壁中部，这样能更准确的得到试验数据，因为如将滤网设计的太上，则因为上部浆液内部的压力较小，所以泌水量较小，因此将会导致试验数据偏小，而如将滤网设计的太下，则因为下部浆液泌出的水较少，所以将会导致试验数据偏小。

进一步的，所述滤网由三层300目的不锈钢滤网叠装而成。

进一步的，所述温度传感器设置在位于所述装料管内的所述泌水管的上端内壁上。

设置在泌水管内壁上的温度传感器既能感应实验材料中心的温度，保证加热温度不超过实验要求所需的温度；而设置在泌水管上端是为了保证温度传感器所感应的温度的准确性，不受材料泌出的水分流动而产生的温度变化的影响。

进一步的，所述滤网长度为30-70毫米，所述装料管的内径为100-200毫米，所述泌水管的外径外40-70毫米，所述装料管的长度为400-600毫米，所述泌水管主干的长度为200-400毫米，所述泌水管分支的长度为50-100毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在装料管外壁上加设加热片，使试验容器在低温条件下也能够满足试验所需的温度，保证试验不会受温度影响而造成过大的误差，保证试验结果的准确性；2、通过在泌水管内壁上设置温度传感器，可以保证加热片所增加的温度保持在20±2℃的范围内，使试验结果更加精确；3、通过对泌水管增加分支，使试验容器能够接收来自水平和竖直两个不同方向的材料泌水，收集到的实验数据更加接近真实情况，计算得到的实验结果更加准确；4、本压力泌水容器还具有安装、拆卸都比较便捷的特点，能够提升试验效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、装料管；2、密封盖；3、泌水管；301、阀门；302、泌水管分支；303、滤网；304、泌水管主干；4、加热片；5、插接头；6、接线；7、温度传感器；8、气压计；9、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1所示，一种低温压浆材料的压力泌水容器，包括相互配合的密封盖2、装料管1和泌水管3，所述密封盖2上设有开孔和装配凹槽，所述密封盖装2在所述装料管1的两端，其特征在于，所述装料管1外壁上设有若干加热片4；所述装料管1上端的所述密封盖2上设有进气管9，所述进气管9上设有气压计8；所述装料管1下端的所述密封盖2上设有所述泌水管3；所述泌水管3的上端位于所述装料管1内，所述泌水管3的下端密封穿过所述密封盖2并向外延伸；所述泌水管3上端内壁上设有若干温度传感器7，所述泌水管3的下端设有阀门301，位于所述装料管1内的所述泌水管3侧壁上设有滤网303。

通过设置在装料管1外壁上的加热片4，和设置在泌水管3内的温度传感器7，在低温条件下也能满足试验所要求的温度；进气管9可以外接压缩空气机，以此对试验容器进行加压，设置在进气管9上的气压计8可以准确记录试验时的试验气压，提高了试验的准确性；泌水管3下端的阀门301关闭时可以对装料管1形成密闭空间，方便容器进行加压。

优选地，在本实施例中所述装料管1为两端开口的圆柱型结构，所述装料管1为不锈钢材质的装料管。

两端开口的设计使本容器安装和拆卸都更加便捷；圆柱型结构装料管1能够使加热片4更好的贴合在管体的外壁上；不锈钢材质的装料管1具有良好的导热性，能够将加热片4的热量传导给试验所用的压浆材料。

优选地，在本实施例中所述加热片4为电加热片，通过胶连的方式连接在所述装料管1的外壁上，并沿所述装料管1的长度方向线性排列，相邻所述加热片4之间的间隙为10-30毫米。

加热片4沿装料管1的长度方向线性排列，可以保证加热片4产生的热量均匀的传递给试验所用的压浆材料，保证整体温度的一致，不会产生过大的温差；加热片4之间设置间隙可以使加热片4加热时不会造成热量集中的地方。

优选地，在本实施例中所述加热片4通过接线串联，并通过插接头5通电。

加热片4上设有插接头5，通过串联使加热片4共同作用，保证温度均匀。

优选地，在本实施例中所述泌水管3包括泌水管主干304和四个泌水管分支302，所述泌水管分支302与所述泌水管主干304内部连通，四个所述泌水管分支302均匀分布在位于所述装料管内部的所述泌水管主干304中部偏下的外壁上，所述泌水管分支302与所述泌水管主干304呈60度夹角朝上倾斜设置。

通过对泌水管3的分支改造，能够使泌水管3同时接受来自水平和竖直方向的材料泌水，让试验容器收集的数据更加接近真实情况；将泌水管分支302设置成与泌水管主干304呈60度夹角的形式，既能保证接收竖直方向的泌水，同时所收集的水分随分支坡度流入主干中，不会产生水分堆积。

优选地，在本实施例中所述滤网303设置在位于所述装料管1内部的所述泌水管主干304中部的侧壁上和所述泌水管分支302中部的上侧壁上，所述滤网303一侧与所述装料管1的内腔连通，另一侧与所述泌水管3的内腔连通。

在压力作用下材料中的水分会通过滤网303进入泌水管3，泌水管3进行收集进而对试验材料的压力泌水率进行计算；通过将滤网303设置在泌水管3位于所述装料管1内的部分的侧壁中部，这样能更准确的得到试验数据，因为如将滤网303设计的太上，则因为上部浆液内部的压力较小，所以泌水量较小，因此将会导致试验数据偏小，而如将滤网303设计的太下，则因为下部浆液泌出的水较少，所以将会导致试验数据偏小。

优选地，在本实施例中所述滤网303由三层300目的不锈钢滤网叠装而成。

优选地，在本实施例中所述温度传感器7设置在位于所述装料管1内的所述泌水管3的上端内壁上。

设置在泌水管3内壁上的温度传感器7既能感应实验材料中心的温度，保证加热温度不超过实验要求所需的温度；而设置在泌水管3上端是为了保证温度传感器7所感应的温度的准确性，不受材料泌出的水分流动而产生的温度变化的影响。

优选地，在本实施例中所述滤网7长度为30-70毫米，所述装料管1的内径为100-200毫米，所述泌水管3的外径外40-70毫米，所述装料管1的长度为400-600毫米，所述泌水管主干304的长度为200-400毫米，所述泌水管分支302的长度为50-100毫米。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低温压浆材料的压力泌水容器，包括相互配合的密封盖、装料管和泌水管，所述密封盖上设有开孔和装配凹槽，所述密封盖装在所述装料管的两端，其特征在于，所述装料管外壁上设有若干加热片；所述装料管上端的所述密封盖上设有进气管，所述进气管上设有气压计；所述装料管下端的所述密封盖上设有所述泌水管；所述泌水管的上端位于所述装料管内，所述泌水管的下端密封穿过所述密封盖并向外延伸；所述泌水管上端内壁上设有若干温度传感器，所述泌水管的下端设有阀门，位于所述装料管内的所述泌水管侧壁上设有滤网。

2.根据权利要求1所述的一种低温压浆材料的压力泌水容器，其特征在于，所述装料管为两端开口的圆柱型结构，所述装料管为不锈钢材质的装料管。

3.根据权利要求1所述的一种低温压浆材料的压力泌水容器，其特征在于，所述加热片为电加热片，通过胶连的方式连接在所述装料管的外壁上，并沿所述装料管的长度方向线性排列，相邻所述加热片之间的间隙为10-30毫米。

4.根据权利要求3所述的一种低温压浆材料的压力泌水容器，其特征在于，所述电加热片通过接线串联，并通过插接头通电。

5.根据权利要求1所述的一种低温压浆材料的压力泌水容器，其特征在于，所述泌水管包括泌水管主干和四个泌水管分支，所述泌水管分支与所述泌水管主干内部连通，四个所述泌水管分支均匀分布在位于所述装料管内部的所述泌水管主干中部偏下的外壁上，所述泌水管分支与所述泌水管主干呈60度夹角朝上倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种低温压浆材料的压力泌水容器，其特征在于，所述滤网设置在位于所述装料管内部的所述泌水管主干中部的侧壁上和所述泌水管分支中部的上侧壁上，所述滤网一侧与所述装料管的内腔连通，另一侧与所述泌水管的内腔连通。

7.根据权利要求6所述的一种低温压浆材料的压力泌水容器，其特征在于，所述滤网由三层300目的不锈钢滤网叠装而成。

8.根据权利要求1所述的一种低温压浆材料的压力泌水容器，其特征在于，所述温度传感器设置在位于所述装料管内的所述泌水管的上端内壁上。

9.根据权利要求7所述的一种低温压浆材料的压力泌水容器，其特征在于，所述滤网长度为30-70毫米，所述装料管的内径为100-200毫米，所述泌水管的外径外40-70毫米，所述装料管的长度为400-600毫米，所述泌水管主干的长度为200-400毫米，所述泌水管分支的长度为50-100毫米。