CN221037905U - 一种主袋收尘器分气箱试压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主袋收尘器分气箱试压装置，包括储气罐、管道、分气箱和压力表，所述储气罐和压力表均位于分气箱外侧，储气罐通过管道与分气箱进气口连通，压力表通过管道与分气箱腔室连通。储气罐为分气箱漏气检测提供气体压力，压力表用于测量分气箱充压压力，分气箱充压到0.7Mpa时，保压10分钟，通过观察压力表有无失压，来判断分气箱焊接有无漏气。利用本实用新型提供的主袋收尘器分气箱试压装置进行试验时，试验简单，可操作性强，需要设备简易；通过该试压装置检验分气箱焊接和安装过程有无缺陷，可从制作源头上早发现制作质量问题，提高产品制作质量，为实现设备现场运行可靠稳定保驾护航。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥装备制造技术领域，具体涉及一种主袋收尘器分气箱试压装置。
背景技术
袋式除尘器是一种高效的微粒子控制设备，随着环保标准的提高，袋式除尘器已经广泛的应用于水泥、钢铁、化工和轻工等行业。滤袋的使用寿命和设备的运行阻力是除尘器的存在的主要问题。滤袋的特性直接影响除尘器滤袋的使用寿命，因此要针对不同的烟气工况和粉尘特性选择合适的滤料；而清灰效果会直接影响除尘的运行阻力，良好的清灰可以有效的降低除尘器的运行阻力，提高除尘器的除尘效率，延长滤袋的使用寿命，以保证除尘器的长期，高效的运行。因此对脉冲袋式除尘器的清灰性能进行深入的研究和不断的优化是很有必要的。
而分气箱是袋式除尘器的关键部件，分气箱在主袋运行过程起到储存气体作用，运行压力为0.6MPa,当脉冲阀动作时，瞬间气压释放出来，所以分气箱气密性是否满足关系到设备运行效果，需要对制作的分气箱进行试验；但目前没有合适的实验装置。
2022-07-15日公开的申请号为CN202122741824的实用新型专利公开了种串联式脉冲喷吹除尘器用分气箱结构，包括螺杆和若干个并列排置的分气箱，所述的分气箱包括壳体，所述的壳体为横置的立方体结构，壳体横截面为正方形，壳体两端安装有堵板，壳体顶部安装有脉冲反吹阀，相邻分气箱之间设置有密封垫或密封圈，所述的螺杆串置在该若干个分气箱顶部，螺杆两端连接在堵板上。但该专利的技术方案仍然无法解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的主袋收尘器分气箱试压装置，用于对分气箱制作质量进行检测，通过本实用新型的试压装置检验分气箱焊接和安装过程有无缺陷，从制作源头上早发现制作质量问题，提高产品制作质量，为实现设备现场运行可靠稳定保驾护航。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种主袋收尘器分气箱试压装置，包括储气罐、管道、分气箱和压力表，所述储气罐和压力表均位于分气箱外侧，储气罐通过管道与分气箱进气口连通，压力表通过管道与分气箱腔室连通。
进一步的，所述管道包括管道Ⅰ和管道Ⅱ，管道Ⅰ位于分气箱的一侧，管道Ⅰ的一端与储气罐连通，管道Ⅰ的另一端与分气箱进气口连通，管道Ⅱ位于分气箱的另一侧，管道Ⅱ的一端与分气箱的腔室连通，管道Ⅱ的另一端安装压力表。
进一步的，所述试压装置还包括截止阀，截止阀安装在管道Ⅰ上，储气罐内的气体依次经过管道Ⅰ、截止阀、分气箱、管道Ⅱ、压力表。
进一步的，所述截止阀包括截止阀Ⅰ和截止阀Ⅱ，截止阀Ⅰ和截止阀Ⅱ均安装在管道Ⅰ上，截止阀Ⅰ靠近储气罐设置，截止阀Ⅱ靠近分气箱设置。
进一步的，所述分气箱的排气口上设有堵头，堵头为橡胶塞，排气口通过堵头进行密封。
进一步的，所述分气箱上设有多个脉冲阀，脉冲阀与分气箱的腔室连通，脉冲阀在分气箱上均匀排列分布。
进一步的，所述试压装置还包括肥皂水，试压过程中对分气箱进行保压时，关闭管道上的截止阀，同时在分气箱焊缝处、脉冲阀密封处施洒肥皂水。
采用本实用新型技术方案的优点为：
本实用新型提供的主袋收尘器分气箱试压装置进行试验时，试验简单，可操作性强，需要设备简易；通过该试压装置检验分气箱焊接和安装过程有无缺陷，可从制作源头上早发现制作质量问题，提高产品制作质量，为实现设备现场运行可靠稳定保驾护航。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型试压装置对分气箱进行测试的示意图。
上述图中的标记分别为：1、储气罐；2、管道Ⅰ；3、分气箱；4、管道Ⅱ；5、截止阀Ⅰ；6、截止阀Ⅱ；7、脉冲阀；8、压力表。
具体实施方式
在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种主袋收尘器分气箱试压装置，包括储气罐1、管道、分气箱3和压力表8，所述储气罐1和压力表8均位于分气箱3外侧，储气罐1通过管道与分气箱3进气口连通，压力表8通过管道与分气箱3腔室连通。储气罐1为分气箱漏气检测提供气体压力，压力表用于测量分气箱充压压力，分气箱充压到0.7Mpa时，保压10分钟，通过观察压力表有无失压，来判断分气箱焊接有无漏气。利用本实用新型提供的主袋收尘器分气箱试压装置进行试验时，试验简单，可操作性强，需要设备简易；通过该试压装置检验分气箱焊接和安装过程有无缺陷，可从制作源头上早发现制作质量问题，提高产品制作质量，为实现设备现场运行可靠稳定保驾护航。
管道包括管道Ⅰ2和管道Ⅱ4，管道Ⅰ2位于分气箱3的一侧，管道Ⅰ2的一端与储气罐1连通，管道Ⅰ2的另一端与分气箱3进气口连通，管道Ⅱ4位于分气箱3的另一侧，管道Ⅱ4的一端与分气箱3的腔室连通，管道Ⅱ4的另一端安装压力表8。
该试压装置还包括截止阀，截止阀安装在管道Ⅰ2上，储气罐1内的气体依次经过管道Ⅰ2、截止阀、分气箱3、管道Ⅱ4、压力表8。截止阀包括截止阀Ⅰ5和截止阀Ⅱ6，截止阀Ⅰ5和截止阀Ⅱ6均安装在管道Ⅰ2上，截止阀Ⅰ5靠近储气罐1设置，截止阀Ⅱ6靠近分气箱3设置。截止阀Ⅰ5和截止阀Ⅱ6的设置起到双重截止的作用，同时如果有一个截止阀损坏，另一截止阀还可以继续使用，保证测试正常进行。
分气箱3的排气口31上设有堵头，堵头为橡胶塞，排气口31通过堵头进行密封，进行试验时用堵头塞住排气口31，以保证测试的准确性。
分气箱3上设有多个脉冲阀7，脉冲阀7与分气箱3的腔室连通，脉冲阀7在分气箱3上均匀排列分布，进行试验时对脉冲阀7进行密封。该试压装置还包括肥皂水，试压过程中对分气箱进行保压时，关闭管道上的截止阀，同时在分气箱焊缝处、脉冲阀密封处施洒肥皂水。
本实用新型根据主袋收尘器分气箱结构及运行原理，设计了主袋收尘器分气箱试压装置，通过试压装置可以检验分气箱安装和焊接质量是否达到设计试验压力及可持续运行压力要求。分气箱在主袋运行过程起到储存气体作用，运行压力为0.6MPa，当脉冲阀动作时，瞬间气压释放出来，所以分气箱气密性是否满足关系到设备运行效果，要对制作分气箱进行试验。试验要求，试验时分气箱内压力应缓慢上升，达到试验压力0.7MPa后，关闭输气管路上的所有阀门，保压10分钟，观察连接分气箱的压力表是否失压，同时对分气箱焊缝处、脉冲阀密封处施洒肥皂水，观察有无漏气点。
为了验证主袋收尘器分气箱焊接和安装质量是否达到试验压力和运行压力，设计了主袋收尘器分气箱试压装置，提高了主袋收尘器产品制作质量。以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种主袋收尘器分气箱试压装置，其特征在于：包括储气罐(1)、管道、分气箱(3)和压力表(8)，所述储气罐(1)和压力表(8)均位于分气箱(3)外侧，储气罐(1)通过管道与分气箱(3)进气口连通，压力表(8)通过管道与分气箱(3)腔室连通。
2.如权利要求1所述的一种主袋收尘器分气箱试压装置，其特征在于：所述管道包括管道Ⅰ(2)和管道Ⅱ(4)，管道Ⅰ(2)位于分气箱(3)的一侧，管道Ⅰ(2)的一端与储气罐(1)连通，管道Ⅰ(2)的另一端与分气箱(3)进气口连通，管道Ⅱ(4)位于分气箱(3)的另一侧，管道Ⅱ(4)的一端与分气箱(3)的腔室连通，管道Ⅱ(4)的另一端安装压力表(8)。
3.如权利要求2所述的一种主袋收尘器分气箱试压装置，其特征在于：所述试压装置还包括截止阀，截止阀安装在管道Ⅰ(2)上，储气罐(1)内的气体依次经过管道Ⅰ(2)、截止阀、分气箱(3)、管道Ⅱ(4)、压力表(8)。
4.如权利要求3所述的一种主袋收尘器分气箱试压装置，其特征在于：所述截止阀包括截止阀Ⅰ(5)和截止阀Ⅱ(6)，截止阀Ⅰ(5)和截止阀Ⅱ(6)均安装在管道Ⅰ(2)上，截止阀Ⅰ(5)靠近储气罐(1)设置，截止阀Ⅱ(6)靠近分气箱(3)设置。
5.如权利要求1所述的一种主袋收尘器分气箱试压装置，其特征在于：所述分气箱(3)的排气口(31)上设有堵头，堵头为橡胶塞，排气口(31)通过堵头进行密封。
6.如权利要求1所述的一种主袋收尘器分气箱试压装置，其特征在于：所述分气箱(3)上设有多个脉冲阀(7)，脉冲阀(7)与分气箱(3)的腔室连通，脉冲阀(7)在分气箱(3)上均匀排列分布。
7.如权利要求6所述的一种主袋收尘器分气箱试压装置，其特征在于：所述试压装置还包括肥皂水，试压过程中对分气箱进行保压时，关闭管道上的截止阀，同时在分气箱焊缝处、脉冲阀密封处施洒肥皂水。
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