CN221037816U - 一种复合材料换热器检漏装置 - Google Patents

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曹青
岳群
于强
徐建文
孙晓东
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Abstract

本实用新型公开了一种复合材料换热器检漏装置,属于换热器检漏技术领域,包括复合板筒壁,复合板筒壁的检漏位置贯穿设置检漏管,检漏管外端伸出复合板筒壁;还包括复合板加强块,复合板加强块套设在检漏管伸出复合板筒壁的部分上;复合板筒壁和复合板加强块均包括钢基层和覆层,覆层包括依次设置在钢基层上的钛层和锆层;复合板加强块的钢基层与复合板筒壁的钢基层相贴合,并且两者采用圆周焊焊接固定;检漏管的管壁最外层为锆层;检漏管的锆层与复合板加强块的锆层连接处周圈密封焊接;本实用新型可以提高检漏管的牢固性,有效解决了检漏管震动或因外部原因碰触失效的问题;弥补了钛锆与钢不可焊接的缺陷,增强了检漏管焊接处的强度。

Description

一种复合材料换热器检漏装置
技术领域
本实用新型涉及换热器检漏技术领域,具体的说,涉及一种复合材料换热器检漏装置。
背景技术
在压力容器行业中,复合板主要用于制造反应釜、换热器、贮罐等设备,比如采用钛锆钢复合板制造的换热器。为了解决制造时的焊缝质量和使用过程中及时发现腐蚀穿透引起的介质泄漏问题,通过设置检漏装置来对压力容器的安全性能进行检验,现有标准中钛锆钢复合板压力容器检漏装置在实际使用过程中存在以下问题:检漏管采用锆材,仅能与复合板层相焊,无法与基层材料相焊接,由于检漏管较细,焊接处不牢固;检漏管与基材之间存在间隙(装配间隙),检漏管可能发生晃动(比如设备震动、搬运过程中磕碰,外部其它碰触),可能对连接处焊缝造成损伤;设备若发生泄漏,腐蚀性介质将会从损伤焊缝处流到基材部位,对基材造成严重腐蚀。
同时,物料泄漏后可能从检漏口或复合板基层与检漏口间隙同时流出,不能准确判断具体泄漏位置。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本实用新型提供一种复合材料换热器检漏装置,可以提高检漏管的牢固性,有效解决了检漏管震动或因外部原因碰触失效的问题;弥补了钛锆与钢不可焊接的缺陷,增强了检漏管焊接处的强度。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种复合材料换热器检漏装置,包括复合板筒壁,所述复合板筒壁的检漏位置贯穿设置检漏管,所述检漏管外端伸出复合板筒壁;其特征在于,还包括复合板加强块,所述复合板加强块套设在所述检漏管伸出复合板筒壁的部分上;所述复合板筒壁和复合板加强块均包括钢基层和覆层,所述覆层包括依次设置在钢基层上的钛层和锆层;
所述复合板加强块的钢基层与复合板筒壁的钢基层相贴合,并且两者采用圆周焊焊接固定;所述检漏管的管壁最外层为锆层;检漏管的锆层与复合板加强块的锆层连接处周圈密封焊接。
进一步地,所述复合板筒壁的检漏位置处开设有凹槽,所述凹槽为除去复合板筒壁检漏位置处的钛层和锆层,保留钢基层而形成;
所述凹槽内填充有垫条,所述垫条的材质为锆材,所述垫条与复合板筒壁的锆层密封焊接。
进一步地,所述复合板筒壁的检漏位置开设有检漏孔,所述检漏孔贯穿垫条;所述检漏管包括内伸检漏管,所述内伸检漏管贯穿复合板筒壁和垫条;所述内伸检漏管的下端与垫条密封焊接;内伸检漏管的上端伸出复合板加强块外,并连接有外伸检漏管。
进一步地,所述垫条的外侧覆盖有贴条,所述贴条的材质为锆材;所述贴条覆盖住垫条与复合板筒壁之间的焊缝;所述贴条的两端与复合板筒壁的锆层焊接。
进一步地,所述复合板筒壁的钢基层之间通过V型焊缝焊接固定;所述检漏孔设置复合板筒壁的V型焊缝中间;
所述检漏管设置在检漏孔中。
进一步地,所述外伸检漏管螺接于内伸检漏管上。
进一步地,所述外伸检漏管的末端设有检漏管塞。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型通过在复合板筒壁外设置复合板加强块,并且复合板加强块的钢基层与复合板筒壁的钢基层之间周圈焊接,形成钛锆复合板与复合板筒壁反向设置的结构形式,不但可以加固检漏管,还弥补了钛、锆与钢不可焊接的缺陷,解决了检漏管震动或因外部原因碰触失效的问题,同时增强了焊接处的强度。
2、本实用新型将复合板筒壁的钛层与检漏管密封焊接,当介质泄漏到基层时,检漏管外部为密封结构,介质只能从检漏管流出,增大了检漏管的检出率,提高设备安全性。
3、本实用新型采用复合板加强块对检漏管的外端进行加固,复合板加强块为整体结构,取材方便,结构简单;焊装时,只在复合板加强块的钢基层与复合板筒壁的钢基层之间、复合板加强块的锆层与检漏管的锆层之间形成焊缝,焊缝数量少,操作简单;并且由于焊缝少,检漏装置产生的焊接应力小,可以减少因应力集中导致的变形。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,
1-复合板筒壁,2-复合板加强块,3-垫条,4-贴条,5-内伸检漏管,6-外伸检漏管,7-检漏管塞,8-钢基层,9-钛层,10-锆层。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
如图1所示,本实用新型提供一种复合材料换热器检漏装置,包括复合板筒壁1和复合板加强块2,所述复合板筒壁1和复合板加强块2均包括钢基层8和覆层,所述覆层包括依次设置在钢基层8上的钛层9和锆层10。所述复合板筒壁1的钢基层8之间通过V型焊缝焊接固定,提高基层间的焊接强度,焊缝不能延伸到钛层、锆层,防止铁离子污染。复合板筒壁1的锆层10作为主要防腐蚀材料设置在压力容器内壁,复合板筒壁1的钢基层8起主要承压作用。
所述复合板筒壁1的检漏位置开设有检漏孔,所述检漏孔设置复合板筒壁1的V型焊缝中间;所述检漏孔贯穿复合板筒壁1;所述检漏孔内设置检漏管,所述检漏管外端伸出复合板筒壁1,所述检漏管伸出复合板筒壁1的部分上套设有复合板加强块2,所述复合板加强块2的钢基层8与复合板筒壁1的钢基层8相贴合,并且两者采用圆周焊焊接固定。
所述检漏管的材质为钛锆材,检漏管的管壁最外层为锆层;检漏管的锆层与复合板加强块的锆层10连接处周圈密封焊接。
所述复合板筒壁1的检漏位置处开设有凹槽,所述凹槽为除去复合板筒壁1检漏位置处的钛层9和锆层10,保留钢基层8而形成。
所述凹槽内填充有垫条3,所述垫条3的材质为锆材,所述垫条3与复合板筒壁1的锆层密封焊接,实现同材质焊接,对复合板筒壁1的钢基层8实现密封。
所述检漏孔贯穿垫条3;所述检漏管包括内伸检漏管5,所述内伸检漏管5贯穿复合板筒壁1和垫条3,所述内伸检漏管5的下端与垫条3密封焊接,上端伸出复合板加强块2外,并螺接有外伸检漏管6。
所述垫条3的外侧覆盖有贴条4,所述贴条4的材质为锆材;所述贴条4覆盖住垫条3与复合板筒壁1之间的焊缝。所述贴条4的两端与复合板筒壁1的锆层10焊接。
实际生产中,所述垫条3的两端部与贴条4相应两端部之间的距离、以及垫条3的两端部到内伸检漏管5相应侧部之间的距离不宜过近,以避免焊缝之间的距离过近,导致焊接质量下降,造成应力集中,对装置疲劳强度十分不利。
具体地,所述贴条4宽度大于垫条3宽度的2倍,垫条3宽度大于检漏管直径的2倍。
所述外伸检漏管6套设在内伸检漏管5上,减少了内伸检漏管5的长度,节省成本。
所述外伸检漏管6的末端设有检漏管塞7,减少运输过程中的污染。
本实用新型所述检漏装置,由于复合板加强块对检漏管的约束作用,检漏管不会发生震动,同时多了检漏管与复合板加强块之间的一道焊缝,有效避免外部碰撞对检漏管焊接焊缝的冲击损坏;而且将复合板加强块的覆层与检漏管密封焊,当介质泄漏到基层时,检漏管外部为密封结构,介质只能从检漏管流出,增大了检漏管的检出率,更加直观,提高设备安全性。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合材料换热器检漏装置,包括复合板筒壁(1),所述复合板筒壁(1)的检漏位置贯穿设置检漏管,所述检漏管外端伸出复合板筒壁(1);其特征在于,还包括复合板加强块(2),所述复合板加强块(2)套设在所述检漏管伸出复合板筒壁(1)的部分上;所述复合板筒壁(1)和复合板加强块(2)均包括钢基层(8)和覆层,所述覆层包括依次设置在钢基层(8)上的钛层(9)和锆层(10);
所述复合板加强块(2)的钢基层(8)与复合板筒壁(1)的钢基层(8)相贴合,并且两者采用圆周焊焊接固定;所述检漏管的管壁最外层为锆层;检漏管的锆层与复合板加强块(2)的锆层(10)连接处周圈密封焊接。
2.如权利要求1所述的一种复合材料换热器检漏装置,其特征在于,所述复合板筒壁(1)的检漏位置处开设有凹槽,所述凹槽为除去复合板筒壁(1)检漏位置处的钛层(9)和锆层(10),保留钢基层(8)而形成;
所述凹槽内填充有垫条(3),所述垫条(3)的材质为锆材,所述垫条(3)与复合板筒壁(1)的锆层密封焊接。
3.如权利要求2所述的一种复合材料换热器检漏装置,其特征在于,所述复合板筒壁(1)的检漏位置开设有检漏孔,所述检漏孔贯穿垫条(3);所述检漏管包括内伸检漏管(5),所述内伸检漏管(5)贯穿复合板筒壁(1)和垫条(3);所述内伸检漏管(5)的下端与垫条(3)密封焊接;内伸检漏管(5)的上端伸出复合板加强块(2)外,并连接有外伸检漏管(6)。
4.如权利要求2所述的一种复合材料换热器检漏装置,其特征在于,所述垫条(3)的外侧覆盖有贴条(4),所述贴条(4)的材质为锆材;所述贴条(4)覆盖住垫条(3)与复合板筒壁(1)之间的焊缝;所述贴条(4)的两端与复合板筒壁(1)的锆层(10)焊接。
5.如权利要求3所述的一种复合材料换热器检漏装置,其特征在于,所述复合板筒壁(1)的钢基层(8)之间通过V型焊缝焊接固定;所述检漏孔设置复合板筒壁(1)的V型焊缝中间;
所述检漏管设置在检漏孔中。
6.如权利要求3所述的一种复合材料换热器检漏装置,其特征在于,所述外伸检漏管(6)螺接在内伸检漏管(5)上。
7.如权利要求3所述的一种复合材料换热器检漏装置,其特征在于,所述外伸检漏管(6)的末端设有检漏管塞(7)。
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