CN221037784U - 舷外管压力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及船舶建造技术领域，且公开了舷外管压力测试装置，包括管道密封组件，所述管道密封组件上端的中部设有压力显示组件，所述管道密封组件的下端设有卡持组件，所述卡持组件的下端设有收紧测压组件，所述管道密封组件上端的左右两侧设有搬运把手，所述压力显示组件包括有螺纹块。在本实用新型中，通过将卡持圆盘的背面与定位法兰拼装在一起，之后用收紧螺栓穿过螺纹孔将两者进行收紧，后续通过开设在卡持圆盘前端的卡持槽口，可以将其与舷外管中部布置的横向圆钢进行卡持固定，在与密封闷板接触时，由于防磨圈的存在，可以降低两者边缘端在安装过程中发生磨损的情况，提高其使用时间，整个安装方式是拼接安装，让装置的安装和拆卸都更加便捷。

Description

舷外管压力测试装置

技术领域

本实用新型涉及船舶建造技术领域，具体为舷外管压力测试装置。

背景技术

船舶，是各种船只的总称，船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式。

船舶建造过程中，部分管系布置在水线以下且与大海联通，为了防止海水的倒灌，必须保证水下以下管系焊接及阀件的压力高于海水的压力，一般设计压力为0.5Mpa，所有水线以下的管系必须进行压力测试，合格后才能满足设计要求，但是，随着涂装PSPC保护要求越来越高，舷外管分段阶段必须全部完工，在进入涂装房进行涂装工作，舷外管预留用于焊接闷板的预留短管的建造模式，船台合拢后按之前焊接闷板密性的做法就无法实现，明确不允许焊接闷板泵压试验，因此，需要提供一种舷外管压力测试装置来进行压力测试。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了舷外管压力测试装置，具备操作简便、快捷，还不会破坏油漆等优点，解决了船台合拢后按之前焊接闷板密封的做法就无法实现的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：舷外管压力测试装置，包括管道密封组件，所述管道密封组件上端的中部设有压力显示组件，所述管道密封组件的下端设有卡持组件，所述卡持组件的下端设有收紧测压组件，所述管道密封组件上端的左右两侧设有搬运把手，所述压力显示组件包括有螺纹块、螺纹盖、安装环、压力表和软胶垫，所述螺纹块的上端设有螺纹盖，所述螺纹盖上端的中部设有安装环，所述安装环外端的右侧设有压力表，所述螺纹块外端的下方设有软胶垫。

优选的，所述管道密封组件包括有密封闷板、橡胶圈、螺纹槽口、连接管道、密封垫片和紫铜垫片，所述密封闷板的下端设有橡胶圈，所述密封闷板上端的中部设有螺纹槽口，所述螺纹槽口的内侧设有连接管道，所述螺纹槽口上端的外侧设有密封垫片，所述密封垫片的外侧设有紫铜垫片。

优选的，所述卡持组件包括有卡持圆盘、防磨圈、卡持槽口和传输管，所述卡持圆盘下端的内侧设有防磨圈，所述防磨圈的内侧设有卡持槽口，所述卡持槽口内侧的中部设有传输管。

优选的，所述收紧测压组件包括有定位法兰、收紧垫、收紧螺栓、安装块和压力气囊，所述定位法兰的下端设有收紧垫，所述收紧垫下端的外侧设有收紧螺栓，所述收紧垫下端的中部设有安装块，所述安装块的下端设有压力气囊。

优选的，所述螺纹块下端的外侧开设有一圈螺纹，所述螺纹盖外端的一圈焊接有四个拧紧块，所述安装环的内部呈中空结构，所述安装环的上端螺纹安装有阀门管，所述软胶垫的内侧厚度只有外侧厚度的一半。

优选的，所述密封闷板下端的外侧与橡胶圈的内侧之间相互适配，所述密封闷板上端的前后两侧开设有卡孔，所述紫铜垫片对称分布有四个。

优选的，所述卡持圆盘下端的一圈开设有粘贴槽，所述防磨圈嵌入安装在粘贴槽的内部，保持角度平衡呈一条直线，所述卡持槽口的形状中间部分是一个圆，前后两侧呈长方形槽口，所述传输管的上端贯穿卡持圆盘的内部并延伸至外侧。

优选的，所述收紧螺栓对称分布有四根，所述压力气囊的上端设有转动接头，所述压力气囊整体可折叠膨胀收缩。

优选的，所述搬运把手由两根钢筋弯曲形成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了舷外管压力测试装置，具备以下有益效果：

1、该舷外管压力测试装置，通过将卡持圆盘的背面与定位法兰拼装在一起，之后用收紧螺栓穿过螺纹孔将两者进行收紧，后续，通过开设在卡持圆盘前端的卡持槽口，可以将其与舷外管中部布置的横向圆钢进行卡持固定，之后与密封闷板接触时，由于防磨圈的存在，可以降低两者边缘端在安装过程中发生磨损的情况，提高其使用时间，整个安装方式是拼接安装，让装置的安装和拆卸都更加便捷。

2、该舷外管压力测试装置，通过抽空舷外管内部的空气，让内部压力气囊开始工作后，一直保持0.5Mpa，通过观察压力表的刻度数值变化，就可以知道内部的压力测试状态，整个装置具有操作简便、快捷，满足了舷外管密性不破坏油漆的要求，也确保生产有序推进。

附图说明

图1为本实用新型提出的舷外管压力测试装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的舷外管压力测试装置管道密封组件立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的舷外管压力测试装置卡持组件俯视平面结构示意图；

图4为本实用新型提出的舷外管压力测试装置收紧测压组件仰视立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的舷外管压力测试装置压力显示组件立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的舷外管压力测试装置压力显示组件平面结构示意图。

图中：1、管道密封组件；2、压力显示组件；3、卡持组件；4、收紧测压组件；5、搬运把手；101、密封闷板；102、橡胶圈；103、螺纹槽口；104、连接管道；105、密封垫片；106、紫铜垫片；201、螺纹块；202、螺纹盖；203、安装环；204、压力表；205、软胶垫；301、卡持圆盘；302、防磨圈；303、卡持槽口；304、传输管；401、定位法兰；402、收紧垫；403、收紧螺栓；404、安装块；405、压力气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，所示的舷外管压力测试装置，包括管道密封组件1，管道密封组件1上端的中部螺纹安装有压力显示组件2，管道密封组件1的下端设有卡持安装有卡持组件3，卡持组件3的下端螺纹安装有收紧测压组件4，管道密封组件1上端的左右两侧焊接安装有搬运把手5，搬运把手5的整体材质是由两根钢筋弯曲形成，操作工人可以更好的使力搬运，以便在安装和拆卸时，可以更加的便捷，压力显示组件2包括有螺纹块201、螺纹盖202、安装环203、压力表204和软胶垫205，螺纹块201下端的外侧开设有一圈螺纹，通过一圈螺纹的螺纹结构可以让螺纹块201与管道密封组件1进行螺纹安装在一起，螺纹块201的上端螺纹安装有螺纹盖202，螺纹盖202外端的一圈焊接安装有四个拧紧块，方便借力进行旋转拧紧，让螺纹盖202与螺纹块201螺纹连接在一起，螺纹盖202上端的中部焊接安装有安装环203，安装环203的内部呈中空结构，并且，安装环203的上端螺纹安装有阀门管，安装环203外端的右侧螺纹安装有压力表204，通过安装环203的设计，是为了将安装环203上端的阀门管和压力表204组合在一起，让其形成一个整体结构，以便后续在测试舷外管内部压力的时候，可以对内部压力气囊405注入测压气体，之后闭合阀门管，通过观察压力表204的数据刻度变化，就可以知道内部的压力变化，从而完成压力测试工作，螺纹块201外端的下方套接安装有软胶垫205，软胶垫205的内侧厚度只有外侧厚度的一半，通过设置的软胶垫205，可以将螺纹块201与密封闷板101的接触端进行密封，保证安装之后结构的密封。

作为本实用新型中的一种优选地实施方式，如图1和图2所示，管道密封组件1包括有密封闷板101、橡胶圈102、螺纹槽口103、连接管道104、密封垫片105和紫铜垫片106，密封闷板101上端的前后两侧开设有卡孔，密封闷板101的下端套接安装有橡胶圈102，密封闷板101下端的外侧与橡胶圈102的内侧之间相互适配，并且，密封闷板101在安装到舷外管口时，橡胶圈102可以保证接触端的密封性，让其在进行压力测试时，不出发生外泄的情况发生，影响压力测试的准确性，密封闷板101上端的中部开设有螺纹槽口103，螺纹槽口103的内侧螺纹安装有连接管道104，螺纹槽口103上端的外侧粘贴安装有密封垫片105，密封垫片105的外侧卡持安装有紫铜垫片106，紫铜垫片106对称分布有四个；通过设置的螺纹槽口103可以将螺纹块201安装在内侧进行加固，并且，两者之间的接触端通过密封垫片105的设计，可以提高相互之间的密封性，后续用收紧螺栓403穿过紫铜垫片106延伸出来后，在用螺母进行拧紧，可以保证螺纹与螺纹槽口缝隙之间的密封性能。

在本实用新型中，如图3所示，卡持组件3包括有卡持圆盘301、防磨圈302、卡持槽口303和传输管304，卡持圆盘301下端的一圈开设有粘贴槽，卡持圆盘301下端的内侧粘贴安装有防磨圈302，防磨圈302嵌入安装在粘贴槽的内部，保持角度平衡呈一条直线，防磨圈302的内侧开设有卡持槽口303，卡持槽口303的形状中间部分是一个圆，前后两侧呈长方形槽口，卡持槽口303内侧的中部焊接安装有传输管304，并且，传输管304的上端贯穿卡持圆盘301的内部并延伸至外侧，与连接管道104的下端正好吻合在一起，以便后续的气体的传输；通过开设在卡持圆盘301前端的卡持槽口303，可以将其与舷外管中部布置的横向圆钢进行卡持固定，之后与密封闷板101接触时，由于防磨圈302的存在，可以降低两者边缘端在安装过程中发生磨损的情况，提高其使用时间。

作为本实用新型中的一种实施方式，如图1和图4所示，收紧测压组件4包括有定位法兰401、收紧垫402、收紧螺栓403、安装块404和压力气囊405，定位法兰401的下端螺纹安装有收紧垫402，收紧垫402下端的外侧螺纹安装有收紧螺栓403，收紧螺栓403对称分布有四根，收紧垫402下端的中部焊接安装有安装块404，安装块404的下端螺纹安装有压力气囊405，其中，压力气囊405的上端夹持安装有转动接头，而压力气囊405整体可折叠膨胀收缩；通过收紧垫402的设计，在用收紧螺栓403进行定位法兰401收紧工作时，可以对下端的螺纹孔边缘位置进行密封。

综上，该舷外管压力测试装置，在开始工作前，通过将卡持圆盘301的背面与定位法兰401拼装在一起，之后用收紧螺栓403穿过螺纹孔将两者进行收紧，后续，通过开设在卡持圆盘301前端的卡持槽口303，可以将其与舷外管中部布置的横向圆钢进行卡持固定，之后与密封闷板101接触时，由于防磨圈302的存在，可以降低两者边缘端在安装过程中发生磨损的情况，提高其使用时间，之后安装密封闷板101，用收紧螺栓403穿过紫铜垫片106延伸出来后，在用螺母进行拧紧，可以保证螺纹缝隙之间的密封性能，由于装置的安装接触端都安装有密封结构，让装置与舷外管之间密封性很好，开始压力测试工作后，通过抽空舷外管内部的空气，让内部压力气囊405开始工作后，一直保持0.5Mpa，通过观察压力表204的刻度数值变化，就可以知道内部的压力测试状态，整个装置具有操作简便、快捷，满足了舷外管密性不破坏油漆的要求，也确保生产有序推进。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.舷外管压力测试装置，包括管道密封组件(1)，其特征在于：所述管道密封组件(1)上端的中部设有压力显示组件(2)，所述管道密封组件(1)的下端设有卡持组件(3)，所述卡持组件(3)的下端设有收紧测压组件(4)，所述管道密封组件(1)上端的左右两侧设有搬运把手(5)，所述压力显示组件(2)包括有螺纹块(201)、螺纹盖(202)、安装环(203)、压力表(204)和软胶垫(205)，所述螺纹块(201)的上端设有螺纹盖(202)，所述螺纹盖(202)上端的中部设有安装环(203)，所述安装环(203)外端的右侧设有压力表(204)，所述螺纹块(201)外端的下方设有软胶垫(205)。

2.根据权利要求1所述的舷外管压力测试装置，其特征在于：所述管道密封组件(1)包括有密封闷板(101)、橡胶圈(102)、螺纹槽口(103)、连接管道(104)、密封垫片(105)和紫铜垫片(106)，所述密封闷板(101)的下端设有橡胶圈(102)，所述密封闷板(101)上端的中部设有螺纹槽口(103)，所述螺纹槽口(103)的内侧设有连接管道(104)，所述螺纹槽口(103)上端的外侧设有密封垫片(105)，所述密封垫片(105)的外侧设有紫铜垫片(106)。

3.根据权利要求1所述的舷外管压力测试装置，其特征在于：所述卡持组件(3)包括有卡持圆盘(301)、防磨圈(302)、卡持槽口(303)和传输管(304)，所述卡持圆盘(301)下端的内侧设有防磨圈(302)，所述防磨圈(302)的内侧设有卡持槽口(303)，所述卡持槽口(303)内侧的中部设有传输管(304)。

4.根据权利要求1所述的舷外管压力测试装置，其特征在于：所述收紧测压组件(4)包括有定位法兰(401)、收紧垫(402)、收紧螺栓(403)、安装块(404)和压力气囊(405)，所述定位法兰(401)的下端设有收紧垫(402)，所述收紧垫(402)下端的外侧设有收紧螺栓(403)，所述收紧垫(402)下端的中部设有安装块(404)，所述安装块(404)的下端设有压力气囊(405)。

5.根据权利要求1所述的舷外管压力测试装置，其特征在于：所述螺纹块(201)下端的外侧开设有一圈螺纹，所述螺纹盖(202)外端的一圈焊接有四个拧紧块，所述安装环(203)的内部呈中空结构，所述安装环(203)的上端螺纹安装有阀门管，所述软胶垫(205)的内侧厚度只有外侧厚度的一半。

6.根据权利要求2所述的舷外管压力测试装置，其特征在于：所述密封闷板(101)下端的外侧与橡胶圈(102)的内侧之间相互适配，所述密封闷板(101)上端的前后两侧开设有卡孔，所述紫铜垫片(106)对称分布有四个。

7.根据权利要求3所述的舷外管压力测试装置，其特征在于：所述卡持圆盘(301)下端的一圈开设有粘贴槽，所述防磨圈(302)嵌入安装在粘贴槽的内部，保持角度平衡呈一条直线，所述卡持槽口(303)的形状中间部分是一个圆，前后两侧呈长方形槽口，所述传输管(304)的上端贯穿卡持圆盘(301)的内部并延伸至外侧。

8.根据权利要求4所述的舷外管压力测试装置，其特征在于：所述收紧螺栓(403)对称分布有四根，所述压力气囊(405)的上端设有转动接头，所述压力气囊(405)整体可折叠膨胀收缩。

9.根据权利要求1所述的舷外管压力测试装置，其特征在于：所述搬运把手(5)由两根钢筋弯曲形成。