CN221037600U - 一种用于危险废物的称重装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于危险废物称重技术领域，提供了一种用于危险废物的称重装置，包括称重本体，称重本体的边缘处分别转动连接转动板，相邻的转动板通过磁铁吸附；转动板的两侧设置有滑动腔，滑动腔内设有延伸板，相邻接触的延伸板之间通过磁体吸附；本申请结构简单，能够在现有技术的称重装置上进行改进，降低了使用成本，需要使用本装置的时候，将转动板旋转，转动板内的延伸板拉出，通过磁铁吸附形成四个斜面，借助斜面，可以省力的将需要装有危废物品的容器移动至称重本体，进行称重，本申请适用于各种形状的容器，通用性较强。

Description

一种用于危险废物的称重装置

技术领域

本申请涉及危险废物称重技术领域，具体涉及一种用于危险废物的称重装置。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，危废物会破坏生态环境，随意排放危废液经长期的渗透和扩散，会污染水体和土壤，降低地区的环境功能等级；同时，危废物会影响人类健康，危险废物通过摄入、吸入、皮肤吸收、眼接触等方式而引起毒害，或引起燃烧等危险性事件，因此危废物需要收集集中进行处理。

现有技术中对于危险废物进行处理时，需要对其进行称重处理，危险废物多数贮存在存储设备内，称重时连同存储设备一体进行称重，现有技术中，因为存储设备的体积较大，搬运到称重装置上需要多人共同搬运，没有辅助的装置，十分的费力，为了省力，越来越多的人对其进行改进，现检索到最接近的现有技术如下：

申请号为：202122381435.3的一种桶装危险废物称重装置，解决了一般在对桶装危险废物进行称重的过程中，需要人工搬动桶体，增加了工作人员的劳动强度的问题，其包括对称设置的秤体，所述秤体上开设有安装槽，安装槽的内部安装有驱动组件，驱动组件的一侧安装有夹板，其中一个秤体的顶端还安装有连杆，连杆上安装有安装板，安装板上分别安装有打印机和显示屏，且秤体之间通过调节组件连接；本实用新型，通过设置的驱动组件、秤体和夹板等的配合使用，能够通过驱动组件将桶体顶起，配合显示屏的使用，能够完成对危险废物桶体的称重过程，不需要人工搬运桶体，因此降低了工作人员的劳动强度；上述设备能够节省人工，但是主要存在如下技术问题：

1、全新的设备，导致现有技术称重装置无法使用，增加了使用成本；

2、该申请主要适用于对称形状的存储装置，如圆桶、方桶等，对于不对称的存储装置则不易实现夹持。

综上，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

实用新型内容

本申请提供了一种用于危险废物的称重装置，包括称重本体，所述称重本体的边缘处分别转动连接转动板，相邻的转动板通过磁铁吸附；所述转动板的两侧设置有滑动腔，滑动腔内设有延伸板，相邻接触的延伸板之间通过磁体吸附。

作为一种优选方案，所述转动板包括转动板一、转动板二、转动板三、转动板四，所述转动板一、转动板三对称设置，转动板二、转动板四对称设置，转动板一的两端设置磁铁一，转动板三的两端设置有磁铁三，转动板二与磁铁一、磁铁三接触的位置设置有磁铁二，转动板四与磁铁一、磁铁三接触的位置设置有磁铁四。

作为一种优选方案，所述转动板一的两侧分别设置有滑动腔，所述滑动腔内分别滑动连接有延伸板一，所述延伸板一的端部设置有吸附磁铁一，所述转动板三的两侧分别设置有滑动腔，所述滑动腔内分别滑动连接有延伸板三，所述延伸板三的端部设置有吸附磁铁三，所述转动板二的两侧分别设置有滑动腔，所述滑动腔内分别滑动连接有延伸板二，延伸板二与吸附磁铁一、吸附磁铁三接触的位置分别安装有吸附磁铁二，所述转动板四的两侧分别设置有滑动腔，所述滑动腔内分别滑动连接有延伸板四，延伸板四与吸附磁铁一、吸附磁铁三接触的位置分别安装有吸附磁铁四。

作为一种优选方案，所述转动板上设置有延伸板移动槽，延伸板移动槽内设置有与其配合的滑动块，所述滑动块与延伸板连接。

作为一种优选方案，所述滑动块上设置有手指孔。

作为一种优选方案，所述滑动块的两端设置有滑动块磁铁、延伸板移动槽的两端设置有与滑动块磁铁配合的移动槽磁铁，滑动块磁铁与移动槽磁铁的磁极相反。

作为一种优选方案，所述滑动腔包括腔体，腔体的一端为固定板，固定板上开设有滑槽，滑槽的宽度小于腔体的宽度，所述滑槽、腔体内设有与其配合的延伸板，延伸板的宽度等于滑槽的宽度，延伸板的一端设置有限位板，所述限位板的宽度等于腔体的宽度。

作为一种优选方案，所述称重本体的底部的四个角处设置有滚轮，相邻的滚轮之间的中部设置有支撑装置。

作为一种优选方案，所述支撑装置采用电动伸缩腿。

作为一种优选方案，所述转动板不与称重本体连接的一端面为斜面，使用时间，斜面与接触面平行接触。

作为一种优选方案，所述称重本体分别与控制装置、危险废物管理系统连接，所述控制装置与热敏打印机连接。

作为一种优选方案，所述称重本体与控制装置通过蓝牙连接。

本申请结构简单，能够在现有技术的称重装置上进行改进，降低了使用成本，需要使用本装置的时候，将转动板旋转，转动板内的延伸板拉出，通过磁铁吸附形成四个斜面，借助斜面，可以省力的将需要装有危废物品的容器移动至称重本体，进行称重，本申请适用于各种形状的容器，通用性较强；此外，本申请还可以对危废物品进行转移，称重完成后，关闭称重本体，将转动板转动至与称重本体垂直的上部，通过之间的磁铁形成一个矩形的带有高度的围挡，通过滚轮能够将危废物品移动至需要存放的位置，十分的方便。

附图说明

图1是本申请的非使用状态的角度一的结构示意图；

图2是本申请的非使用状态的角度二的结构示意图；

图3是本申请的使用状态的角度一的结构示意图；

图4是本申请的使用状态的角度二的结构示意图；

图5是本申请的转动板一、延伸板一的结构示意图；

图6是本申请的转动板一的结构示意图；

图7是本申请的延伸板一的结构示意图；

图8是本申请的转动板二的结构示意图；

图9是本申请的延伸板二的结构示意图；

1、称重本体 2、转动板 3、转动板一 4、转动板二

5、转动板三 6、转动板四 7、磁铁一 8、磁铁二

9、延伸板 10、磁铁四 11、斜面 12、滑动腔

13、延伸板一 14、吸附磁铁一 15、延伸板三 16、延伸板二

17、吸附磁铁二 18、延伸板四 19、滑槽 20、限位板

21、延伸板移动槽 22、滑动块 23、滑动块磁铁

24、移动槽磁铁 25、手指孔 26、滚轮 27、支撑装置。

具体实施方式

以下结合附图1至附图9对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例一：

本实施例提供了一种用于危险废物的称重装置，包括称重本体1，称重本体1采用现有技术中的危险废物的称重设备即可，所述称重本体1的边缘处分别转动连接转动板2，转动板2的一端面为斜面11，具体为不与称重本体1连接的端面为斜面11，使用时，斜面11与接触面平行接触，能够平稳的放置在接触面，如地面等；实施例以四个转动板2为例，具体为称重本体1的四个边缘处通过转轴、转销等转动连接有所述转动板2，相邻的转动板2通过磁铁吸附，转动板包括转动板一3、转动板二4、转动板三5、转动板四6，转动板一3的两端设置磁铁一7，转动板三5的两端设置有磁铁三，转动板一3与转动板三5对称设置，结构一样，不同的描述是为了区分不同的数量和位置，转动板二4与磁铁一7、磁铁三接触的位置设置有磁铁二8，转动板四6与磁铁一7、磁铁三接触的位置设置有磁铁四10，转动板二4与转动板四6对称设置，结构一样，不同的描述是为了区分不同的数量和位置；磁铁一7、磁铁二8、磁铁三、磁铁四10可以采用普通的磁铁，也可采用电磁铁，技术人员根据具体情况进行相应的选择，均为成熟的现有技术在此不做具体赘述，上述相接触的磁铁一7与磁铁二8的磁极相反、相接触的磁铁一与磁铁四10的磁极相反，相接触的磁铁三与磁铁二8磁极相反，相接触的磁铁三与磁铁四10磁极相反。

所述转动板2的两侧设置有滑动腔，滑动腔内设有延伸板9，延伸板9可以沿着滑动腔移动，进行拉出或者收回，相接触的延伸板9之间通过磁铁吸附，更具体地，所述转动板一2的两侧分别设置有滑动腔12，两个所述滑动腔12内分别滑动连接有延伸板一13，两个所述延伸板一13的端部均设置有吸附磁铁一14，所述转动板三5的两侧分别设置有滑动腔12，所述滑动腔12内分别滑动连接有延伸板三15，所述延伸板三15的端部设置有吸附磁铁三，延伸板一13和延伸板三15的结构一致，不同的描述方式是为了区分不同的数量和位置，所述转动板二4的两侧分别设置有滑动腔12，所述滑动腔12内分别滑动连接有延伸板二16，一侧延伸板二16与吸附磁铁一14接触的位置安装有吸附磁铁二17，另一侧的延伸板二16与吸附磁铁三接触的位置安装有吸附磁铁二17；所述转动板四4的两侧分别设置有滑动腔12，所述滑动腔12内分别滑动连接有延伸板四18，一侧延伸板四18与吸附磁铁一14接触的位置安装有吸附磁铁四，另一侧的延伸板四18与吸附磁铁三接触的位置安装有吸附磁铁四，同理，延伸板二16与延伸板四18的结构相同，不同的描述方式是为了区别不同的数量和不同的位置，同理，上述吸附磁铁一14、吸附磁铁二17、吸附磁铁三、吸附磁铁四可以采用普通的磁铁，也可采用电磁铁，技术人员根据具体情况进行相应的选择，均为成熟的现有技术在此不做具体赘述，相接触的磁极相反，如相接触的吸附磁铁一14与吸附磁铁二磁极相反，属于常规的技术方案，本申请对其不做任何改进，在此不做赘述。

上述滑动腔12包括腔体，腔体的一端为固定板，固定板上开设有滑槽19，因为转动板一3、转动板三5是在端部设置磁铁，磁条安装在滑槽19的左右两侧或者上下左右四个固定板平面上即可，常规技术手段，本申请不做具体限定，滑槽19的宽度小于腔体的宽度，所述滑槽19、腔体内设有与其配合的延伸板9，延伸板9的宽度等于滑槽19的宽度，延伸板9的设置在腔体内的一端设置有限位板20，所述限位板20的宽度等于腔体的宽度；限位板20与延伸板通过粘结、焊接等现有技术中常用的连接方式进行连接，也可以此采用一体成型的方式进行成型，安装在腔体内时，转动板可以采用对半式粘结、焊接结构，也可以采用固定板与腔体可拆卸电结构，根据具体需要进行选择，实现延伸板9的安装即可，本申清在此不做赘述；本实施例的滑槽19和限位板20配合，防止延伸板9从滑槽19内脱离。

优选地，为了便于延伸板9的移动，所述转动板2上设置有延伸板移动槽21，延伸板移动槽21内设置有与其配合的滑动块22，所述滑动块22与延伸板9连接，滑动块22与延伸板9通过螺钉、螺纹、粘结等众所周知的连接方式进行连接，通过拉动滑动块22，实现延伸板9的移动，更优选地，为了防止延伸板9自己移动，所述滑动块22的两端设置有滑动块磁铁23、延伸板移动槽21的两端设置有与滑动块磁铁23配合的移动槽磁铁24，滑动块磁铁23与移动槽磁铁24磁铁的磁极相反，同理，移动槽磁铁24、滑动块磁铁23可以采用普通磁铁和电磁铁，优选地，因此此处对力的要求不是特别大，处于经济型考虑，采用普通磁铁即可；拉回时，一端的滑动块磁铁23与一端的移动槽磁铁24吸附，防止延伸板9从滑动腔12内滑出，拉出时，一端的滑动块磁铁23与一端的移动槽磁铁24吸附，防止延伸板9滑回滑动腔12内，提高延伸板9的稳定性，更优选地，所述滑动块22上设置有手指孔25，更加方便对其进行操作，从而调节延伸板9的位置；延伸板移动槽21的开设不影响危险废物的移动即可，避免装有危险废物的容器卡在延伸板移动槽21内，上述属于尺寸问题，技术人员根据具体情况进行设定即可。

本实施例中不进行成称重的时候，可以将转动板2收回，节省地面的空间，将转动板一3、转动板二4、转动板三5、转动板四6转动至称重本体1的上部，与称重本体1垂直，转动板一3两端的磁铁一7分别与转动板二4的磁铁二8、转动板四6的磁铁四10吸附，转动板三5两端的磁铁三分别与转动板二4的磁铁二8、转动板四6的磁铁四10吸附，实现四个转动板2的收回；需要对重物进行称重的时候，转动板一3、转动板二4、转动板三5、转动板四6的底部与地面接触，分别拉出各个转动板2两侧的延伸板一13、延伸板二16、延伸板三15、延伸板四18，使两个延伸板一13端部的吸附磁铁一14分别与延伸板二16的吸附磁铁二17、延伸板四18的吸附磁铁四吸附，两个延伸板三15端部的吸附磁铁三分别与延伸板二16的吸附磁铁二17、延伸板四18的吸附磁铁四吸附，实现各个转动板2之间的连接，提高强度，通过具有斜度的转动板一3、转动板二4、转动板三5、转动板四6可以将需要称重的危险废物移动至称重本体1的上部进行称重。

本实施例能够在现有的称重本体的结构上改进，降低了使用成本，需要使用本装置的时候，将转动板2旋转，转动板2内的延伸板9拉出，通过磁铁吸附形成四个斜面，借助斜面，可以省力的将需要装有危废物品的容器移动至称重本体1，进行称重，本申请适用于各种形状的容器，通用性较强。

实施例二：

本实施例方便对称重本体1进行移动，也能够使用的时候保证称重本体1的稳定性，具体地：

所述称重本体1的底部的四个角处设置有滚轮26，为了方便移动，滚轮26采用现有技术中的万向轮，相邻的滚轮26之间的中部设置有支撑装置27，所述支撑装置27采用电动伸缩腿，具体型号不做限定，技术人员根据具体情况进行选择即可。

需要移动称重本体1的时候，电动伸缩腿收缩，通过滚轮26移动至合适的位置即可，需要使用称重本体1的时候，电动伸缩腿启动，使滚轮26不接触地面，电动伸缩腿的高度恰好为转动板2的斜面11与地面接触的高度。

本实施例还可以对危废物品进行转移，称重完成后，关闭称重本体1，将转动板2转动至与称重本体1垂直的上部，通过之间的磁铁形成一个矩形的带有高度的围挡，通过滚轮26能够将危废物品移动至需要存放的位置，十分的方便。

实施例三：

本实施例中能够根据需要，自定义危险废物的种类等信息，选择危废种类及包装物等信息后将直接用热敏打印机打印出来，随后即可将危险废物标签撕下张贴在危险废物的外包装物上，实现一物一码，且解决分类混乱错误的问题，并能够释放更多劳动力，提升工作效率。

具体地，所述称重本体1分别与控制装置、危险废物管理系统连接，所述控制装置与热敏打印机连接；更优选地，所述称重本体1与控制装置通过蓝牙连接。

称重本体1与固体废物管理系统数据连接，控制装置与热敏打印机信息数据连接，称重本体所获得的秤重实时信息与控制装置以及固体废物管理系统数据同步，控制装置发出相应参数请求固体废物管理系统数据作出反馈，热敏打印机收到反馈后按相应指令自动打印危险废物标签，控制装置为平板电脑，且平板电脑内安装有控制软件，控制软件实现将接收的称重数据传输至热敏打印机，根据需要自定义危险废物的种类等信息，选择危废种类及包装物等信息后将直接用热敏打印机打印出来，随后即可将标签撕下张贴在危废品保证物上，实现一物一码。

本实施例属于成熟的现有技术，如CN202223004689.4一种基于物联网技术的危险废物称重联动打签设备，公开了关于自动打印的具体原理，本申请在此不做具体赘述。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请能够在现有技术的称重装置上进行改进，降低了使用成本，需要使用本装置的时候，将转动板2旋转，转动板2内的延伸板9拉出，通过磁铁吸附形成四个斜面，借助斜面，可以省力的将需要装有危废物品的容器移动至称重本体1，进行称重，本申请适用于各种形状的容器，通用性较强；优选地，本申请还可以对危废物品进行转移，称重完成后，关闭称重本体，将转动板2转动至与称重本体1垂直的上部，通过之间的磁铁形成一个矩形的带有高度的围挡，通过滚轮26能够将危废物品移动至需要存放的位置，十分的方便；优选地，能够与热敏打印机联动，随后即可将危险废物标签撕下张贴在危险废物的外包装物上，实现一物一码，且解决分类混乱错误的问题，并能够释放更多劳动力，提升工作效率。

上述未具体描述的装置、连接关系等均属于现有技术，本实用新型在此不做具体的赘述。

以上结合附图详细描述了本申请的优选方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本申请的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本申请各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本申请的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本申请的思想，申请其同样应当视为本申请所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于危险废物的称重装置，包括称重本体(1)，其特征在于，所述称重本体(1)的边缘处分别转动连接转动板(2)，相邻的转动板(2)通过磁铁吸附；所述转动板(2)的两侧设置有滑动腔(12)，滑动腔(12)内设有延伸板(9)，相邻接触的延伸板(9)之间通过磁体吸附。

2.根据权利要求1所述一种用于危险废物的称重装置，其特征在于，所述转动板(2)包括转动板一(3)、转动板二(4)、转动板三(5)、转动板四(6)，所述转动板一(3)、转动板三(5)对称设置，转动板二(4)、转动板四(6)对称设置，转动板一(3)的两端设置磁铁一(7)，转动板三(5)的两端设置有磁铁三，转动板二(4)与磁铁一(7)、磁铁三接触的位置设置有磁铁二(8)，转动板四(6)与磁铁一(7)、磁铁三接触的位置设置有磁铁四(10)。

3.根据权利要求2所述一种用于危险废物的称重装置，其特征在于，所述转动板一(3)的两侧分别设置有滑动腔(12)，所述滑动腔(12)内分别滑动连接有延伸板一(13)，所述延伸板一(13)的端部设置有吸附磁铁一(14)，所述转动板三(5)的两侧分别设置有滑动腔(12)，所述滑动腔(12)内分别滑动连接有延伸板三(15)，所述延伸板三(15)的端部设置有吸附磁铁三，所述转动板二(4)的两侧分别设置有滑动腔(12)，所述滑动腔(12)内分别滑动连接有延伸板二(16)，延伸板二(16)与吸附磁铁一(14)、吸附磁铁三接触的位置分别安装有吸附磁铁二(17)，所述转动板四(6)的两侧分别设置有滑动腔(12)，所述滑动腔(12)内分别滑动连接有延伸板四(18)，延伸板四(18)与吸附磁铁一(14)、吸附磁铁三接触的位置分别安装有吸附磁铁四。

4.根据权利要求1所述一种用于危险废物的称重装置，其特征在于，所述转动板(2)上设置有延伸板移动槽(21)，延伸板移动槽(21)内设置有与其配合的滑动块(22)，所述滑动块(22)与延伸板(9)连接。

5.根据权利要求4所述一种用于危险废物的称重装置，其特征在于，所述滑动块(22)上设置有手指孔(25)。

6.根据权利要求4所述一种用于危险废物的称重装置，其特征在于，所述滑动块(22)的两端设置有滑动块磁铁(23)、延伸板移动槽(21)的两端设置有与滑动块磁铁(23)配合的移动槽磁铁(24)，滑动块磁铁(23)与移动槽磁铁(24)的磁极相反。

7.根据权利要求1所述一种用于危险废物的称重装置，其特征在于，所述滑动腔(12)包括腔体，腔体的一端为固定板，固定板上开设有滑槽(19)，滑槽(19)的宽度小于腔体的宽度，所述滑槽(19)、腔体内设有与其配合的延伸板(9)，延伸板(9)的宽度等于滑槽(19)的宽度，延伸板(9)的一端设置有限位板(20)，所述限位板(20)的宽度等于腔体的宽度。

8.根据权利要求1所述一种用于危险废物的称重装置，其特征在于，所述称重本体(1)的底部的四个角处设置有滚轮(26)，相邻的滚轮(26)之间的中部设置有支撑装置(27)。

9.根据权利要求1所述一种用于危险废物的称重装置，其特征在于，所述转动板(2)的一端面为斜面(11)，使用时，与接触面平行接触。

10.根据权利要求1所述一种用于危险废物的称重装置，其特征在于，所述称重本体(1)分别与控制装置、危险废物管理系统连接，所述控制装置与热敏打印机连接。