CN221037168U - 一种混凝土二次扩孔效果检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土二次扩孔效果检测工具，涉及混凝土扩孔检具技术领域，包括：套筒，所述套筒的底部开设有一处凹孔，凹孔的圆周内壁上环绕转动连接有四处检测片，且套筒的中心处贯穿插装有一处中心推杆；四处检测片呈梯形结构；所述中心推杆用于将四处检测片下滑撑开，四处检测片被撑开时摆转置于混凝土钻孔内部二次开设的喇叭形扩孔中，且四处检测片的外侧边与喇叭形扩孔的圆周倾斜内壁抵靠接触，套筒可对四处检测片实施阻拦限位，相较于对未被受力撑开可自由摆转活动的检测片缺少限位的现有技术，可避免检测片易跟随工具整体的抽插运动产生摇摆并与钻孔参差不齐的内壁刮擦接触，阻碍工具的顺畅抽插甚至有可能直接将工具卡置于钻孔中。

Description

一种混凝土二次扩孔效果检测工具

技术领域

本实用新型涉及混凝土扩孔检具技术领域，特别涉及一种混凝土二次扩孔效果检测工具。

背景技术

在建筑安装工程中有时为了安装需要，需要在混凝土孔的中间某个位置（某个深度位置）扩个喇叭孔，来配合产品安装，目前二次扩孔是可以正常实施的，但是完成时效果无法检验，于是有必要设计一个工具去检验扩孔的效果和精度。

现有对扩孔检测的工具，多采用可活动摆转的检测片对喇叭扩孔的倾斜坡度实施检测，具体操作为将活动摆转的检测片向外侧撑开，使其摆转抵靠于喇叭扩孔的圆周倾斜内壁上，以检测片与圆周倾斜内壁的贴合度来判断喇叭扩孔的精度是否合格，但是在检测工具于钻孔中上下滑移抽插拆装时，检测片处于未被受力撑开可自由摆转的状态，缺少必要的遮拦限位，这造成检测片易跟随工具整体的抽插运动产生摇摆并与钻孔参差不齐的内壁刮擦接触，阻碍工具的顺畅抽插甚至有可能直接将工具卡置于钻孔中，不能正常抽插，使用较为不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种混凝土二次扩孔效果检测工具，以解决在检测工具于钻孔中上下滑移抽插拆装时，检测片处于未被受力撑开可自由摆转的状态，缺少必要的遮拦限位，这造成检测片易跟随工具整体的抽插运动产生摇摆并与钻孔参差不齐的内壁刮擦接触，阻碍工具的顺畅抽插甚至有可能直接将工具卡置于钻孔中，不能正常抽插，使用较为不便的问题。

本实用新型提供了一种混凝土二次扩孔效果检测工具，具体包括：套筒，所述套筒的底部开设有一处凹孔，凹孔的圆周内壁上环绕转动连接有四处检测片，且套筒的中心处贯穿插装有一处中心推杆；四处所述检测片呈梯形结构，且中心推杆向下滑移底部段插置于凹孔中并与四处检测片上互相靠近的一侧斜边抵靠接触；所述中心推杆用于将四处检测片下滑撑开，四处检测片被撑开时摆转置于混凝土钻孔内部二次开设的喇叭形扩孔中，且四处检测片的外侧边与喇叭形扩孔的圆周倾斜内壁抵靠接触；所述中心推杆的顶部段上设置有测量刻度；所述中心推杆上底部中心处焊接有一处细传力轴，细传力轴的底侧焊接有一处检测片挡套，检测片挡套呈圆筒状结构，套筒在测试完成前后于混凝土钻孔中上下抽插插装时，检测片挡套向上滑移套罩于处于松弛收缩状态的四处检测片上。

进一步的，所述套筒的顶端上方焊接固定有一处定位环，定位环的圆周外壁上贯穿旋拧安装有一处顶紧螺栓，且中心推杆与定位环贯穿滑动配合。

进一步的，所述套筒的顶端焊接有一处定位帽，定位帽下滑抵靠于待测试的混凝土钻孔的顶端开口上，且定位环的底部对称焊接有两处竖向支撑杆，两处竖向支撑杆的底部与定位帽焊接固定在一起。

进一步的，所述套筒上滑动安装有一处定位套件，定位套件整体由中心管套、呈上下间隔焊接套装于中心管套中间部分和底端的两处安装环共同组成，且其中两处安装环的圆周外圈之间环绕焊接有四处竖向连接板，四处竖向连接板以及中心管套的圆周侧壁上贯穿滑动安装有四处L状定位杆。

进一步的，四处所述L状定位杆的底侧水平部分呈六棱结构，且四处L状定位杆的水平六棱部分朝向套筒的中心滑移首端凸出段与套筒抵靠接触。

进一步的，所述中心管套的上半部分上焊接套装有一处限位圈，限位圈与上侧的安装环之间转动安装有一处驱动盘。

进一步的，所述驱动盘的圆周外圈位置上环绕开设有四处弧形驱动槽，四处L状定位杆的竖撑部分对应与四处弧形驱动槽滑动配合，且驱动盘的圆周内圈位置上焊接有一处拨轴。

进一步的，所述中心管套的顶端部分上转动安装有一处水平支撑的螺纹驱动轴，螺纹驱动轴旋拧安装有一处螺纹套，螺纹驱动轴的底部转动连接有一处传递连杆，传递连杆的尾端对应与拨轴转动连接在一起。

进一步的，底侧的所述安装环下滑抵靠于待测试的混凝土钻孔的顶端开口上，且中心管套的圆周内壁上对称凸出设置有两处半圆滑条，且套筒的圆周外壁上对称开设有两处半圆滑槽，两处半圆滑条与两处半圆滑槽滑动配合。

有益效果

1、本实用新型，套筒在测试完成前后于混凝土钻孔中上下抽插插装时，检测片挡套向上滑移套罩于处于松弛收缩状态的四处检测片上，这可对四处检测片实施遮蔽阻拦限位，相较于对未被受力撑开可自由摆转活动的检测片缺少遮拦限位的现有技术，可避免检测片易跟随工具整体的抽插运动产生摇摆并与钻孔参差不齐的内壁刮擦接触，阻碍工具的顺畅抽插甚至有可能直接将工具卡置于钻孔中，有助于保证工具的正常顺畅抽插拆装，操作使用便捷。

2、本实用新型，定位套件用于将套筒阻挡限位于钻孔的顶端开口上，并使四处检测片保持于与喇叭形扩孔平齐的高度位置，方便四处检测片对准喇叭形扩孔实施摆转检测，且定位套件作为对套筒的阻挡定位部件使用，套筒可其上下滑移调整四处检测片的伸插深度，这可使工具能够适用检测不同深度的扩孔，检测使用的兼容性较佳。

3、本实用新型，四处L状定位杆通过其水平六棱部分可顶紧定位套筒，使套筒保持在滑动调整后的使用深度，且四处L状定位杆环绕布置可对套筒实施多重且较为全面充分的稳固定位。

4、本实用新型，只需正反旋转一处螺纹驱动轴就可驱使四处L状定位杆同步内外滑移一次性完成对套筒的松紧，使本实用新型在采用多处顶紧定位部件保证对套筒稳定定位效果的同时较好的兼顾了多处顶紧定位部件对套筒的松紧便捷性，实用性较佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例一的混凝土二次扩孔效果检测工具的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的混凝土二次扩孔效果检测工具的整体底侧结构示意图。

图3是本实用新型实施例一的混凝土二次扩孔效果检测工具的套筒半剖内侧结构示意图。

图4是本实用新型实施例二的混凝土二次扩孔效果检测工具的整体结构示意图。

图5是本实用新型实施例二的混凝土二次扩孔效果检测工具的检测片挡套半剖内侧结构示意图。

图6是本实用新型实施例二的混凝土二次扩孔效果检测工具的检测片挡套底侧结构示意图。

图7是本实用新型实施例二的混凝土二次扩孔效果检测工具的检测使用状态示意图。

图8是本实用新型实施例三的混凝土二次扩孔效果检测工具的整体结构示意图。

图9是本实用新型实施例三的混凝土二次扩孔效果检测工具的驱动盘结构示意图。

图10是本实用新型实施例三的混凝土二次扩孔效果检测工具的定位套件结构示意图。

附图标记列表

1、套筒；101、定位帽；102、定位环；103、检测片；104、半圆滑槽；2、中心推杆；201、细传力轴；202、检测片挡套；3、定位套件；301、螺纹驱动轴；302、竖向连接板；303、L状定位杆；304、限位圈；305、安装环；306、传递连杆；4、驱动盘；401、弧形驱动槽；402、拨轴。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1，请参考图1至图3所示：

本实用新型提供一种混凝土二次扩孔效果检测工具，包括套筒1，套筒1的中心处贯穿插装有一处中心推杆2，且套筒1底部凹孔的圆周内壁上环绕转动连接有四处检测片103；四处所述检测片103呈梯形结构，且中心推杆2向下滑移底部段插置于凹孔中并与四处检测片103上互相靠近的一侧斜边抵靠接触；中心推杆2用于将四处检测片103下滑撑开，四处检测片103被撑开时摆转置于混凝土钻孔内部二次开设的喇叭形扩孔中，且四处检测片103的外侧边与喇叭形扩孔的圆周倾斜内壁抵靠接触；中心推杆2的顶部段上设置有测量刻度，当中心推杆2不能持续下滑停止时，查看中心推杆2上的刻度，如果下滑到达标准刻度线时，则说明四处检测片103与喇叭形扩孔的圆周倾斜内壁完全贴合抵靠在一起，喇叭形扩孔的开孔坡度合格，如果下滑高于或者低于标准刻度线时，则说明喇叭形扩孔的开孔坡度不合格。

实施例2，请参考图4至图7所示：

本实用新型提供一种混凝土二次扩孔效果检测工具，包括中心推杆2上底部中心处焊接有一处细传力轴201，细传力轴201的底侧焊接有一处检测片挡套202，检测片挡套202呈圆筒状结构，套筒1在测试完成前后于混凝土钻孔中上下抽插插装时，检测片挡套202向上滑移套罩于处于松弛收缩状态的四处检测片103上，这可对四处检测片103实施遮蔽阻拦限位，避免检测片103易跟随工具整体的抽插运动产生摇摆并与钻孔参差不齐的内壁刮擦接触，阻碍工具的顺畅抽插甚至有可能直接将工具卡置于钻孔中。

其中，检测片挡套202的底侧部分呈收拢倒角结构，检测片挡套202的底侧部分为开口设置，且检测片挡套202的底侧开口中焊接有一处三叉支架，细传力轴201的底部与三叉支架焊接固定在一起。

其中，套筒1的顶端上方焊接固定有一处定位环102，定位环102的圆周外壁上贯穿旋拧安装有一处顶紧螺栓，且中心推杆2与定位环102贯穿滑动配合，顶紧螺栓可顶紧中心推杆2，避免其在工具于钻孔中上下抽插拆装的过程中下滑顶撑四处检测片103，且顶紧中心推杆2可使检测片挡套202保持于上滑对四处检测片103套罩遮拦限位的使用的状态，避免在工具于钻孔中上下抽插拆装的过程中检测片挡套202下滑与四处检测片103分离脱开。

其中，套筒1的顶端焊接有一处定位帽101，定位帽101下滑抵靠于待测试的混凝土钻孔的顶端开口上，定位帽101用于将套筒1阻挡限位于钻孔的顶端开口上，并使四处检测片103保持于与喇叭形扩孔平齐的高度位置，方便四处检测片103对准喇叭形扩孔实施摆转检测，且定位环102的底部对称焊接有两处竖向支撑杆，两处竖向支撑杆的底部与定位帽101焊接固定在一起。

实施例3，请参考图8至图10所示：

本实用新型提供一种混凝土二次扩孔效果检测工具，包括套筒1上滑动安装有一处定位套件3，定位套件3整体由中心管套、呈上下间隔焊接套装于中心管套中间部分和底端的两处安装环305共同组成，且其中两处安装环305的圆周外圈之间环绕焊接有四处竖向连接板302，四处竖向连接板302以及中心管套的圆周侧壁上贯穿滑动安装有四处L状定位杆303。

其中，四处L状定位杆303的底侧水平部分呈六棱结构，且四处L状定位杆303的水平六棱部分朝向套筒1的中心滑移首端凸出段与套筒1抵靠接触，四处L状定位杆303通过其水平六棱部分可顶紧定位套筒1，使套筒1保持在滑动调整后的使用深度，且四处L状定位杆303环绕布置可对套筒1实施多重且较为全面充分的稳固定位。

其中，中心管套的上半部分上焊接套装有一处限位圈304，限位圈304与上侧的安装环305之间转动安装有一处驱动盘4。

其中，驱动盘4的圆周外圈位置上环绕开设有四处弧形驱动槽401，四处L状定位杆303的竖撑部分对应与四处弧形驱动槽401滑动配合，且驱动盘4的圆周内圈位置上焊接有一处拨轴402，通过四处弧形驱动槽401的弧面导向原理，驱动盘4正反转动可顶推驱使四处L状定位杆303同步内外滑移对套筒1实施松紧。

其中，中心管套的顶端部分上转动安装有一处水平支撑的螺纹驱动轴301，螺纹驱动轴301旋拧安装有一处螺纹套，螺纹驱动轴301的底部转动连接有一处传递连杆306，传递连杆306的尾端对应与拨轴402转动连接在一起，螺纹套、传递连杆306以及拨轴402和驱动盘4共同连接组成了一处曲柄摇杆机构，通过此机构，往复滑移螺纹套可驱使驱动盘4正反转动，且螺纹驱动轴301可正反旋转推进驱使螺纹套往复滑移，进而本实用新型只需正反旋转一处螺纹驱动轴301就可驱使四处L状定位杆303同步内外滑移一次性完成对套筒1的松紧，使本实用新型在采用多处顶紧定位部件保证对套筒1稳定定位效果的同时较好的兼顾了多处顶紧定位部件对套筒1的松紧便捷性。

其中，底侧的安装环305下滑抵靠于待测试的混凝土钻孔的顶端开口上，使用时，定位套件3用于将套筒1阻挡限位于钻孔的顶端开口上，并使四处检测片103保持于与喇叭形扩孔平齐的高度位置，方便四处检测片103对准喇叭形扩孔实施摆转检测，且定位套件3作为对套筒1的阻挡定位部件使用，套筒1可其上下滑移调整四处检测片103的伸插深度，这可使工具能够适用检测不同深度的扩孔，且中心管套的圆周内壁上对称凸出设置有两处半圆滑条，且套筒1的圆周外壁上对称开设有两处半圆滑槽104，两处半圆滑条与两处半圆滑槽104滑动配合。

工作原理：检测使用时，将套筒1插置于混凝土上的钻孔中，通过中心推杆2将四处检测片103下滑撑开，四处检测片103被撑开时摆转置于混凝土钻孔内部二次开设的喇叭形扩孔中，且四处检测片103的外侧边与喇叭形扩孔的圆周倾斜内壁抵靠接触，当中心推杆2不能持续下滑停止时，查看中心推杆2上的刻度，如果下滑到达标准刻度线时，则说明四处检测片103与喇叭形扩孔的圆周倾斜内壁完全贴合抵靠在一起，喇叭形扩孔的开孔坡度合格，如果下滑高于或者低于标准刻度线时，则说明喇叭形扩孔的开孔坡度不合格；

套筒1在测试完成前后于混凝土钻孔中上下抽插插装时，检测片挡套202向上滑移套罩于处于松弛收缩状态的四处检测片103上，对四处检测片103实施遮蔽阻拦限位，避免检测片103易跟随工具整体的抽插运动产生摇摆并与钻孔参差不齐的内壁刮擦接触，阻碍工具的顺畅抽插甚至有可能直接将工具卡置于钻孔中；

顶紧螺栓可顶紧中心推杆2，避免其在工具于钻孔中上下抽插拆装的过程中下滑顶撑四处检测片103，且顶紧中心推杆2可使检测片挡套202保持于上滑对四处检测片103套罩遮拦限位的使用的状态，避免在工具于钻孔中上下抽插拆装的过程中检测片挡套202下滑与四处检测片103分离脱开；

定位套件3用于将套筒1阻挡限位于钻孔的顶端开口上，并使四处检测片103保持于与喇叭形扩孔平齐的高度位置，方便四处检测片103对准喇叭形扩孔实施摆转检测，且定位套件3作为对套筒1的阻挡定位部件使用，套筒1可其上下滑移，调整四处检测片103的伸插高度，使工具能够适用检测不同深度的扩孔；

四处L状定位杆303通过其水平六棱部分可顶紧定位套筒1，使套筒1保持在滑动调整后的使用深度，且由于通过四处弧形驱动槽401的弧面导向原理，驱动盘4正反转动可顶推驱使四处L状定位杆303同步内外滑移对套筒1实施松紧，且螺纹套、传递连杆306以及拨轴402和驱动盘4共同连接组成了一处曲柄摇杆机构，通过此机构，往复滑移螺纹套可驱使驱动盘4正反转动，进而螺纹驱动轴301可正反旋转推进驱使螺纹套往复滑移控制四处L状定位杆303同步内外滑移一次性完成对套筒1的松紧。

Claims (9)

1.一种混凝土二次扩孔效果检测工具，包括套筒（1），所述套筒（1）的底部开设有一处凹孔，凹孔的圆周内壁上环绕转动连接有四处检测片（103），且套筒（1）的中心处贯穿插装有一处中心推杆（2）；其特征在于：四处所述检测片（103）呈梯形结构，且中心推杆（2）向下滑移底部段插置于凹孔中并与四处检测片（103）上互相靠近的一侧斜边抵靠接触；所述中心推杆（2）用于将四处检测片（103）下滑撑开，四处检测片（103）被撑开时摆转置于混凝土钻孔内部二次开设的喇叭形扩孔中，且四处检测片（103）的外侧边与喇叭形扩孔的圆周倾斜内壁抵靠接触；所述中心推杆（2）的顶部段上设置有测量刻度；所述中心推杆（2）上底部中心处焊接有一处细传力轴（201），细传力轴（201）的底侧焊接有一处检测片挡套（202），检测片挡套（202）呈圆筒状结构，套筒（1）在测试完成前后于混凝土钻孔中上下抽插插装时，检测片挡套（202）向上滑移套罩于处于松弛收缩状态的四处检测片（103）上。

2.如权利要求1所述一种混凝土二次扩孔效果检测工具，其特征在于：所述套筒（1）的顶端上方焊接固定有一处定位环（102），定位环（102）的圆周外壁上贯穿旋拧安装有一处顶紧螺栓，且中心推杆（2）与定位环（102）贯穿滑动配合。

3.如权利要求2所述一种混凝土二次扩孔效果检测工具，其特征在于：所述套筒（1）的顶端焊接有一处定位帽（101），定位帽（101）下滑抵靠于待测试的混凝土钻孔的顶端开口上，且定位环（102）的底部对称焊接有两处竖向支撑杆，两处竖向支撑杆的底部与定位帽（101）焊接固定在一起。

4.如权利要求2所述一种混凝土二次扩孔效果检测工具，其特征在于：所述套筒（1）上滑动安装有一处定位套件（3），定位套件（3）整体由中心管套、呈上下间隔焊接套装于中心管套中间部分和底端的两处安装环（305）共同组成，且其中两处安装环（305）的圆周外圈之间环绕焊接有四处竖向连接板（302），四处竖向连接板（302）以及中心管套的圆周侧壁上贯穿滑动安装有四处L状定位杆（303）。

5.如权利要求4所述一种混凝土二次扩孔效果检测工具，其特征在于：四处所述L状定位杆（303）的底侧水平部分呈六棱结构，且四处L状定位杆（303）的水平六棱部分朝向套筒（1）的中心滑移首端凸出段与套筒（1）抵靠接触。

6.如权利要求4所述一种混凝土二次扩孔效果检测工具，其特征在于：所述中心管套的上半部分上焊接套装有一处限位圈（304），限位圈（304）与上侧的安装环（305）之间转动安装有一处驱动盘（4）。

7.如权利要求6所述一种混凝土二次扩孔效果检测工具，其特征在于：所述驱动盘（4）的圆周外圈位置上环绕开设有四处弧形驱动槽（401），四处L状定位杆（303）的竖撑部分对应与四处弧形驱动槽（401）滑动配合，且驱动盘（4）的圆周内圈位置上焊接有一处拨轴（402）。

8.如权利要求7所述一种混凝土二次扩孔效果检测工具，其特征在于：所述中心管套的顶端部分上转动安装有一处水平支撑的螺纹驱动轴（301），螺纹驱动轴（301）旋拧安装有一处螺纹套，螺纹驱动轴（301）的底部转动连接有一处传递连杆（306），传递连杆（306）的尾端对应与拨轴（402）转动连接在一起。

9.如权利要求4所述一种混凝土二次扩孔效果检测工具，其特征在于：底侧的所述安装环（305）下滑抵靠于待测试的混凝土钻孔的顶端开口上，且中心管套的圆周内壁上对称凸出设置有两处半圆滑条，且套筒（1）的圆周外壁上对称开设有两处半圆滑槽（104），两处半圆滑条与两处半圆滑槽（104）滑动配合。