CN219244589U - 一种厂房钢结构垂直度检查仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种厂房钢结构垂直度检查仪，属于经纬仪的技术领域，其包括底座、固定于底座顶部的直管、设置于直管内且与直管螺纹连接的丝杠以及固定于丝杠顶端的承台；承台顶部固定有经纬仪；底座底部固定有若干个万向轮；直管周侧沿竖向滑动设置有套环，套环底面固定有若干个定位锚，底座顶面开设有若干个穿孔，定位锚沿竖向滑动设置于穿孔内。本申请具有为测试中的经纬仪提供定位作用的效果。

Description

一种厂房钢结构垂直度检查仪

技术领域

本申请涉及经纬仪的领域，尤其是涉及一种厂房钢结构垂直度检查仪。

背景技术

钢结构建筑在交付时为了保证垂直度达标，需要进行垂直度检测，现有的多通过经纬仪进行垂直度检测。

相关技术可参考授权公告号为CN206683619U的中国实用新型专利，其公开了钢结构垂直度检查仪，包括经纬仪和安装经纬仪的三脚架，三脚架包括底盘以及三根与底盘转动连接的支脚，底盘正下方设有一导向杆，三支脚上分别转动连接一连杆，三连杆另一端与一套设于导向杆外上下滑动的套筒转动连接，三支脚分别通过一驱动杆与一滚轮连接，驱动杆一端与支脚转动连接，另一端与处于导向杆正下方的安装座转动连接，安装座上分别与驱动杆对应设置有一支臂，支臂相对安装座的一端上设有转轴一，驱动杆一端上开设有供转轴一滑动的滑槽，导向杆上设有一升降装置驱动安装座上下位移，从而带动滚轮抵接或远离地面。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：垂直度检测过程中，需要保证经纬仪处于同一位点进行多次数据测量，以减少测量时的数据误差，当为了便利在经纬仪上加入万向轮后，由于与地面摩擦力减小，测量过程中常会出现轻度移位的情况，导致给测量过程带来不必要的误差。

实用新型内容

为了改善经纬仪在测量过程中常会出现轻度移位的情况，本申请提供一种厂房钢结构垂直度检查仪。

本申请提供的一种厂房钢结构垂直度检查仪采用如下的技术方案：

一种厂房钢结构垂直度检查仪，包括底座、固定于所述底座顶部的直管、设置于所述直管内且与所述直管螺纹连接的丝杠以及固定于所述丝杠顶端的承台；所述承台顶部固定有经纬仪；所述底座底部固定有若干个万向轮；所述直管周侧沿竖向滑动设置有套环，所述套环底面固定有若干个定位锚，所述底座顶面开设有若干个穿孔，所述定位锚沿竖向滑动设置于所述穿孔内。

通过采用上述技术方案，通过按压套环，使定位锚插入地面中，可为底座提供定位和固定，从而阻止底座移动，降低经纬仪测量过程中出现数据误差的可能性。

可选的，所述套环底面固定有弹簧一，所述弹簧一底端与所述底座顶面固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧一为套环提供向上的弹力，便于移动经纬仪时，便于定位锚与地面分离。

可选的，所述穿孔内壁开设有沿所述底座径向设置的滑槽一，所述滑槽一内滑动设置有可与所述定位锚外周面插接的限位片；所述限位片远离所述定位锚的端部固定有弹簧二，所述弹簧二远离所述限位片一端与所述滑槽一远离所述定位锚的侧壁固接。

通过采用上述技术方案，弹簧二为限位片提供向靠近定位锚一侧的弹力，便于限位片与定位锚插接，从而为定位锚提供固定作用。

可选的，所述限位片远离所述定位锚的端部固定有导向轴，所述滑槽一远离所述定位锚的内壁开设有导向槽，所述导向轴沿所述套环径向与所述导向槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，导向槽为导向轴提供导向作用，降低限位片沿套环径向移动过程中偏离轨道的可能性。

可选的，所述限位片靠近所述定位锚一端以及所述定位锚底端的相对内侧分别开设有可相互抵接的斜面一。

通过采用上述技术方案，定位锚伸入穿孔时，可通过斜面一抵压限位片并推动限位片进入滑槽一内部，降低限位片阻挡定位锚移动的可能性。

可选的，所述底座底部沿竖向滑动设置有底环；所述底环顶部固定有若干个分离片；所述底座底面开设有若干个滑槽二，所述分离片与所述滑槽二沿竖向滑移连接；所述分离片底面开设有可与所述分离片插接的插槽。

通过采用上述技术方案，分离片通过插槽与限位片底部的插槽插接，向限位片施加向远离定位锚一侧的推力，从而使限位片与定位锚分离，达到为定位锚解除限位的目的。

可选的，所述底环顶面固定有弹簧三，所述弹簧三顶端与所述底座顶面固接。

通过采用上述技术方案，弹簧三为底环提供向下复位的弹力，便于底环失去外力作用后，通过弹簧三驱动底环向下复位。

可选的，所述分离片顶端远离所述定位锚的侧面以及所述插槽远离所述定位锚的侧壁分别开设有可相互抵接的斜面二。

通过采用上述技术方案，

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过按压套环，使定位锚插入地面中，可为底座提供定位和固定，从而阻止底座移动，降低经纬仪测量过程中出现数据误差的可能性；

2.弹簧二为限位片提供向靠近定位锚一侧的弹力，便于限位片与定位锚插接，从而为定位锚提供固定作用；

3.分离片通过插槽与限位片底部的插槽插接，向限位片施加向远离定位锚一侧的推力，从而使限位片与定位锚分离，达到为定位锚解除限位的目的。

附图说明

图1是本申请实施例垂直度检查仪的结构示意图。

图2是本申请实施例套环的剖视图。

图3是本申请实施例定位组件的结构示意图。

图4是本申请实施例定位组件的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、直管；12、丝杠；13、承台；14、经纬仪；15、万向轮；16、导向槽；2、定位组件；21、套环；22、定位锚；23、穿孔；24、弹簧一；25、滑槽一；26、限位片；27、弹簧二；28、导向轴；3、底环；31、分离片；32、滑槽二；33、弹簧三；34、插槽；35、斜面二；36、斜面一。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种厂房钢结构垂直度检查仪。参照图1，厂房钢结构垂直度检查仪包括底座1、固定于底座1顶部的直管11、设置于直管11内且与直管11螺纹连接的丝杠12以及固定于丝杠12顶端的承台13。承台13顶部固定有用于监测垂直度的经纬仪14。底座1底部固定有若干个万向轮15。

参照图2及图3，底座1上设置有用于为底座1提供固定作用的定位组件2。定位组件2包括沿竖向滑动设置于直管11周侧的套环21。套环21底端固定有若干个定位锚22，底座1顶面开设有可供定位锚22穿过的穿孔23。本实施例中，定位锚22设置有四个。套环21底面固定有若干个弹簧一24，弹簧一24底端与底座1顶面固定连接。通过向下按压套环21，可使定位锚22插入地面中，从而阻止底座1移动。

参照图2及图3，穿孔23内壁开设有沿底座1径向设置的滑槽一25，滑槽一25内滑动设置有可与定位锚22外周面插接的限位片26。限位片26远离定位锚22的端部固定有弹簧二27和导向轴28，弹簧二27远离限位片26一端与滑槽一25远离定位锚22的侧壁固接，滑槽一25远离定位锚22的内壁开设有导向槽16，导向轴28沿套环21径向与导向槽16滑移连接。限位片26靠近定位锚22一端的顶面开设有可与定位锚22底端抵接的斜面一36。

限位片26与定位锚22外壁插接，可为定位锚22提供固定作用，阻止定位锚22移动。初始状态时，限位片26端部伸入穿孔23内，定位锚22底端与限位片26端部接触后，可通过斜面一36推动限位片26移动，从而使限位片26缩入滑槽一25内。当定位锚22继续移动后，限位片26在弹簧二27作用下与定位锚22外壁插接。

参照图3及图4，底座1底部沿竖向设置有底环3。底环3顶部固定有与限位片26对应数量的分离片31。底座1底面开设有若干个沿竖向设置的滑槽二32，分离片31与滑槽二32沿竖向滑移连接。底环3顶面固定有弹簧三33，弹簧三33套设于分离片31周侧，弹簧三33顶端与底座1顶面固接。限位片26底面开设有可与分离片31插接的插槽34，分离片31顶端远离定位锚22的侧面以及插槽34远离定位锚22的侧壁分别开设有可相互抵接的斜面二35。

分离片31向上移动并与插槽34插接后，可通过斜面二35推动限位片26向远离定位锚22一侧移动，从而在外力以及弹簧一24向上的弹力作用下使定位锚22向上复位。

本申请实施例一种厂房钢结构垂直度检查仪的实施原理为：

将经纬仪14移动至合适的监测位置后，首先通过转动丝杠12调节经纬仪14的高度，待经纬仪14位于预设高度和预设水平位点时，向下按压套环21，使定位锚22插入地面中。定位锚22向下移动过程中，首先通过斜面一36推动限位片26移动，从而使限位片26缩入滑槽一25内。当定位锚22继续移动后，限位片26在弹簧三33作用下与定位锚22外壁插接，为定位锚22提供固定效果。

经纬仪14测量结束后，向上按压底环3，使分离片31向上移动并与插槽34插接，分离片31通过斜面二35推动限位片26向远离定位锚22一侧移动，从而在外力以及弹簧一24向上的弹力作用下使定位锚22向上复位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厂房钢结构垂直度检查仪，包括底座（1）、固定于所述底座（1）顶部的直管（11）、设置于所述直管（11）内且与所述直管（11）螺纹连接的丝杠（12）以及固定于所述丝杠（12）顶端的承台（13）；所述承台（13）顶部固定有经纬仪（14）；所述底座（1）底部固定有若干个万向轮（15）；其特征在于：所述直管（11）周侧沿竖向滑动设置有套环（21），所述套环（21）底面固定有若干个定位锚（22），所述底座（1）顶面开设有若干个穿孔（23），所述定位锚（22）沿竖向滑动设置于所述穿孔（23）内。

2.根据权利要求1所述的一种厂房钢结构垂直度检查仪，其特征在于：所述套环（21）底面固定有弹簧一（24），所述弹簧一（24）底端与所述底座（1）顶面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种厂房钢结构垂直度检查仪，其特征在于：所述穿孔（23）内壁开设有沿所述底座（1）径向设置的滑槽一（25），所述滑槽一（25）内滑动设置有可与所述定位锚（22）外周面插接的限位片（26）；所述限位片（26）远离所述定位锚（22）的端部固定有弹簧二（27），所述弹簧二（27）远离所述限位片（26）一端与所述滑槽一（25）远离所述定位锚（22）的侧壁固接。

4.根据权利要求3所述的一种厂房钢结构垂直度检查仪，其特征在于：所述限位片（26）远离所述定位锚（22）的端部固定有导向轴（28），所述滑槽一（25）远离所述定位锚（22）的内壁开设有导向槽（16），所述导向轴（28）沿所述套环（21）径向与所述导向槽（16）滑移连接。

5.根据权利要求3所述的一种厂房钢结构垂直度检查仪，其特征在于：所述限位片（26）靠近所述定位锚（22）一端以及所述定位锚（22）底端的相对内侧分别开设有可相互抵接的斜面一（36）。

6.根据权利要求3所述的一种厂房钢结构垂直度检查仪，其特征在于：所述底座（1）底部沿竖向滑动设置有底环（3）；所述底环（3）顶部固定有若干个分离片（31）；所述底座（1）底面开设有若干个滑槽二（32），所述分离片（31）与所述滑槽二（32）沿竖向滑移连接；所述限位片（26）底面开设有可与所述分离片（31）插接的插槽（34）。

7.根据权利要求6所述的一种厂房钢结构垂直度检查仪，其特征在于：所述底环（3）顶面固定有弹簧三（33），所述弹簧三（33）顶端与所述底座（1）顶面固接。

8.根据权利要求6所述的一种厂房钢结构垂直度检查仪，其特征在于：所述分离片（31）顶端远离所述定位锚（22）的侧面以及所述插槽（34）远离所述定位锚（22）的侧壁分别开设有可相互抵接的斜面二（35）。

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