CN221036734U - 一种再生铝熔炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生铝熔炼装置，包括支撑腿和主动机构，所述支撑腿上面安装了熔炼炉，且熔炼炉上面设置了进料口，所述进料口右侧设置了主动机构，且主动机构上连接了固定件，所述主动机构下面连接了第一搅拌机构，且主动机构上面连接了第二搅拌机构。该再生铝熔炼装置安装了2组可以对废铝在熔炼时进行搅拌的搅拌机构，使得在对废铝熔炼时更加均匀，更加高效，且在外圈搅拌机构上设置了可以对熔炼炉内壁进行清理的刮板，该刮板可以搅拌叶片搅拌的同时对熔炼炉内壁进行清理，使得在使用该再生铝熔炼装置时更加便捷。

Description

一种再生铝熔炼装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼技术领域，具体为一种再生铝熔炼装置。

背景技术

再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。再生铝主要是以铝合金的形式出现的。再生铝熔炼是因为随着原铝产量的增长引起废铝件和废铝料量的增长，现代技术已经使再生铝的质量不次于成分相同的原铝合金，而且每吨再生铝的能耗仅为从矿石制取原铝的5％左右，生产成本低，投资又少。

经检索，专利号为CN202123348111.6公开了一种改进型再生铝熔炼装置，该改进型再生铝熔炼装置包括用于再生铝熔炼装置的罐体和设在罐体下端的炉体，所述罐体上设有通气孔，所述通气孔下方的炉体上设有输送装置，所述输送装置用于输送气体，所述输送装置包括管道，所述管道一端上设有固定块，所述固定块上铰接连接杆一端，所述连接杆另一端铰接滑块，所述滑块螺纹连接用于推动滑动块在炉体上滑动的螺杆，所述固定块下方设有弹簧。

该改进型再生铝熔炼装置使得能够进行预热和助燃工作，使得能够适用于多种情况，同时提高了熔炼效率，降低了使用成本，提高产品使用率，使得能够快速收集灰尘，同时更便于燃烧材料燃烧，避免灰尘过多影响燃烧的状态，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用，但在使用该改进型再生铝熔炼装置对废铝进行熔炼时，不能对熔炼的废铝进行充分的搅拌，以使得加快熔炼效率，且由于废铝在熔炼时容易对熔炼炉里内壁产生异物，因此不能对熔炼炉内壁进行清理，因此，针对以上问题，我们对原有改进型再生铝熔炼装置做出改变和创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生铝熔炼装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的改进型再生铝熔炼装置不能对熔炼的废铝进行充分的搅拌，以使得加快熔炼效率，且由于废铝在熔炼时容易对熔炼炉里内壁产生异物，因此不能对熔炼炉内壁进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生铝熔炼装置，包括支撑腿和主动机构，所述支撑腿上面安装了熔炼炉，且熔炼炉上面设置了进料口，所述进料口右侧设置了主动机构，且主动机构上连接了固定件，所述主动机构下面连接了第一搅拌机构，且主动机构上面连接了第二搅拌机构。

优选的，所述主动机构由电机、第一旋转轴和第一齿轮组成，所述电机安装在熔炼炉上方位置，且电机前面连接了第一旋转轴构成旋转结构，所述第一旋转轴顶端同轴连接了第一齿轮。

优选的，所述固定件为U型结构，且固定件前端连接于第一旋转轴上，并且固定件为固定安装。

优选的，所述第一搅拌机构由第二齿轮、第二旋转轴、连接套和第一搅拌叶组成，所述第二齿轮旋转啮合于第一齿轮上面位置，且第二齿轮上贯穿连接了第二旋转轴构成旋转结构，所述第二旋转轴上面连接了固定件，且第二旋转轴上对称安装了2组连接套，所述连接套上连接了第一搅拌叶，且第一搅拌叶通过连接套连接于第二旋转轴构成旋转结构。

优选的，所述第二搅拌机构由第三齿轮、第三旋转轴、连接架、刮板和第二搅拌叶组成，所述第三齿轮旋转啮合于第一齿轮下面位置，且第三齿轮下面连接了第三旋转轴构成旋转结构，所述第三旋转轴下面连接于固定件，且第三旋转轴安装在第二旋转轴内部。

优选的，所述第二搅拌机构中的第三旋转轴上面连接了连接架，且连接架为条形结构，所述连接架两侧外部对称设置了多组刮板，且连接架内部对称设置了多组第二搅拌叶，所述第二搅拌叶与第一搅拌叶为相反方向转动，且第二搅拌叶通过连接架连接于第三旋转轴构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生铝熔炼装置；

1、在再生铝熔炼装置上安装了可以对废铝在熔炼时进行搅拌的搅拌机构，当使用熔炼炉对废铝进行熔炼时，为了确保废铝熔化后的质量，通常需要使用合适的工具来对熔炼炉内进行搅拌，在该再生铝熔炼装置上安装了2组可对向旋转的搅拌机构，且该搅拌叶片为不锈钢材质，可以抵抗高温的同时防止化学腐蚀，使得在对废铝熔炼搅拌时更加均匀，更加高效。

2、由于废铝在高温熔炼后会产生一定的废铝浮渣会吸附在熔炼炉内壁上不仅造成了浪费，且如果长时间不对熔炼炉内壁进行清理容易导致降低熔炼效率，因此在外圈搅拌机构上设置了可以对熔炼炉内壁进行清理的刮板，该刮板可以搅拌叶片搅拌的同时对熔炼炉内壁进行清理，使得在使用该再生铝熔炼装置时更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型前视局部结构放大示意图；

图4为本实用新型俯视剖面示意图。

图中：1、支撑腿；2、熔炼炉；3、进料口；4、主动机构；401、电机；402、第一旋转轴；403、第一齿轮；5、固定件；6、第一搅拌机构；601、第二齿轮；602、第二旋转轴；603、连接套；604、第一搅拌叶；7、第二搅拌机构；701、第三齿轮；702、第三旋转轴；703、连接架；704、刮板；705、第二搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种再生铝熔炼装置，包括支撑腿1和主动机构4，所述支撑腿1上面安装了熔炼炉2，且熔炼炉2上面设置了进料口3，所述进料口3右侧设置了主动机构4，且主动机构4上连接了固定件5，所述主动机构4下面连接了第一搅拌机构6，且主动机构4上面连接了第二搅拌机构7。

所述主动机构4由电机401、第一旋转轴402和第一齿轮403组成，所述电机401安装在熔炼炉2上方位置，且电机401前面连接了第一旋转轴402构成旋转结构，所述第一旋转轴402顶端同轴连接了第一齿轮403，所述第一齿轮403的安装使得可以同时带动第一搅拌机构6和第二搅拌机构7。

所述固定件5为U型结构，且固定件5前端连接于第一旋转轴402上，并且固定件5为固定安装，所述固定件5的安装使得可以对主动机构4、第一搅拌机构6和第二搅拌机构7起到固定的作用。

所述第一搅拌机构6由第二齿轮601、第二旋转轴602、连接套603和第一搅拌叶604组成，所述第二齿轮601旋转啮合于第一齿轮403上面位置，且第二齿轮601上贯穿连接了第二旋转轴602构成旋转结构，所述第二旋转轴602上面连接了固定件5，且第二旋转轴602上对称安装了2组连接套603，所述连接套603上连接了第一搅拌叶604，且第一搅拌叶604通过连接套603连接于第二旋转轴602构成旋转结构，所述第一搅拌机构6的安装可对废铝在熔炼时起到基础搅拌效果。

所述第二搅拌机构7由第三齿轮701、第三旋转轴702、连接架703、刮板704和第二搅拌叶705组成，所述第三齿轮701旋转啮合于第一齿轮403下面位置，且第三齿轮701下面连接了第三旋转轴702构成旋转结构，所述第三旋转轴702下面连接于固定件5，且第三旋转轴702安装在第二旋转轴602内部，第二搅拌机构7中的第三旋转轴702上面连接了连接架703，且连接架703为条形结构，所述连接架703两侧外部对称设置了多组刮板704，且连接架703内部对称设置了多组第二搅拌叶705，所述第二搅拌叶705与第一搅拌叶604为相反方向转动，且第二搅拌叶705通过连接架703连接于第三旋转轴702构成旋转结构，所述第二搅拌叶705的与第一搅拌叶604为相反转动结构，使得可以提高废铝熔炼时的搅拌效率，且刮板704的安装使得可以对熔炼炉内壁进行铝渣刮除。

工作原理：在使用该再生铝熔炼装置时，首先，由工作人员将废铝从进料口3倒入熔炼炉2内，随即利用熔炼炉2对废铝进行熔炼，熔炼过程中需要对废铝进行充分搅拌，以确保废铝的熔炼效果，首先启动电机401，电机401带动第一旋转轴402转动，由于第一旋转轴402顶部同轴连接了第一齿轮403，因此当第一旋转轴402转动时，会同时带动第一齿轮403旋转，由于第一齿轮403顶部旋转啮合与第二齿轮601，因此当第一齿轮403动时会同时带动第二齿轮601转动，而使得第二齿轮601底部连接的第二旋转轴602转动，由于第二旋转轴602上有连接套603连接了第一搅拌叶604，因此当第二齿轮601转动时，会间接带动第一搅拌叶604在熔炼炉2内对废铝进行基础搅拌，为了进一步提高搅拌效果，当第一齿轮403转动时，同时使得第一齿轮403底部旋转啮合的第三齿轮701同时转动，进而使得第三齿轮701连接的第三旋转轴702同时旋转，由于第三旋转轴702上安装了连接架703，因此当第三旋转轴702转动时，会同时带动连接架703旋转，且与连接架703外侧安装了刮板704，因此当连接架703转动时，刮板704可对熔炼炉2内壁进行废铝渣的清理，并且同时使得连接架703内部连接的第二搅拌叶705可对废铝熔炼时更进一步的搅拌，使得废铝熔炼时更均匀，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种再生铝熔炼装置，包括支撑腿(1)和主动机构(4)，其特征在于：所述支撑腿(1)上面安装了熔炼炉(2)，且熔炼炉(2)上面设置了进料口(3)，所述进料口(3)右侧设置了主动机构(4)，且主动机构(4)上连接了固定件(5)，所述主动机构(4)下面连接了第一搅拌机构(6)，且主动机构(4)上面连接了第二搅拌机构(7)；

所述第一搅拌机构(6)由第二齿轮(601)、第二旋转轴(602)、连接套(603)和第一搅拌叶(604)组成，所述第二齿轮(601)旋转啮合于第一齿轮(403)上面位置，且第二齿轮(601)上贯穿连接了第二旋转轴(602)构成旋转结构，所述第二旋转轴(602)上面连接了固定件(5)，且第二旋转轴(602)上对称安装了2组连接套(603)，所述连接套(603)上连接了第一搅拌叶(604)，且第一搅拌叶(604)通过连接套(603)连接于第二旋转轴(602)构成旋转结构；

所述第二搅拌机构(7)由第三齿轮(701)、第三旋转轴(702)、连接架(703)、刮板(704)和第二搅拌叶(705)组成，所述第三齿轮(701)旋转啮合于第一齿轮(403)下面位置，且第三齿轮(701)下面连接了第三旋转轴(702)构成旋转结构，所述第三旋转轴(702)下面连接于固定件(5)，且第三旋转轴(702)安装在第二旋转轴(602)内部。

2.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炼装置，其特征在于：所述主动机构(4)由电机(401)、第一旋转轴(402)和第一齿轮(403)组成，所述电机(401)安装在熔炼炉(2)上方位置，且电机(401)前面连接了第一旋转轴(402)构成旋转结构，所述第一旋转轴(402)顶端同轴连接了第一齿轮(403)。

3.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炼装置，其特征在于：所述固定件(5)为U型结构，且固定件(5)前端连接于第一旋转轴(402)上，并且固定件(5)为固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种再生铝熔炼装置，其特征在于：所述第二搅拌机构(7)中的第三旋转轴(702)上面连接了连接架(703)，且连接架(703)为条形结构，所述连接架(703)两侧外部对称设置了多组刮板(704)，且连接架(703)内部对称设置了多组第二搅拌叶(705)，所述第二搅拌叶(705)与第一搅拌叶(604)为相反方向转动，且第二搅拌叶(705)通过连接架(703)连接于第三旋转轴(702)构成旋转结构。