CN221036640U - 一种实验室药品研磨烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种实验室药品研磨烘干装置，包括罐体，罐体底部设有底板，罐体上端设有顶盖，底板上设有出料口，顶盖中部设有进料槽，进料槽内设有进料口，进料槽两侧设有支撑柱，支撑柱之间设有固定梁，固定梁中心位置内部上下均设有固定座，固定座之间设有旋转块，旋转块的轴心位置设有旋转风道，旋转风道穿过进料口以及出料口，顶盖及底板之间设有若干烘干板。本实用新型的有益效果是：有效防止烘干过程中发生结块的问题，无需再次研磨，有效节约生产时间；风道设计以及透气孔滤网的设计可以有效避免热风导致的粉尘飞扬的问题，防止生产过程中造成药品粉末飞扬造成的损失；烘干速度快，效率高，成品品相好。

Description

一种实验室药品研磨烘干装置

技术领域

本实用新型涉及实验室仪器相关技术领域，具体为一种实验室药品烘干装置。

背景技术

药品制造行业一直在不断发展，但随之而来的是对烘干设备的更高要求。药品烘干是制药生产过程中至关重要的步骤之一，影响着产品的质量、效力和稳定性。然而，目前药品烘干设备在技术上面临一系列挑战，需要解决。

热风烘干装置是目前实验室常用的药品烘干装置，实验室热风烘干装置通常配备了精确的温度控制系统，可以控制和维持所需的烘干温度，这些装置通常配备风扇，以确保热空气在整个烘干室中均匀分布，以防止药品或样本不均匀干燥，实验室热风烘干装置有各种不同规模和容量的可供选择，以满足不同研究需求，且这些设备通常设计以确保操作的安全性，并遵循质量控制标准，以确保药品或样本的质量和一致性，此外，实验室热风烘干装置通常具有易于操作的控制面板，使研究人员能够轻松设置和监控烘干参数。

但是实验室使用热风烘干装置对药品进行烘干时，一些药品凝结成块状，加热干燥时难以对药品内部进行有效的干燥，如果事先进行研磨，由于药品内部的水分，即便是研磨过的药品粉末，在研磨过程中，虽然药品粉碎了，但是干燥时仍容易固结在一起，很难判断其研磨的粒度，只有通过进一步的烘干操作后，才能进行进一步的筛分，必要时还需要进一步的研磨得到合适粒度的药粉，这样便使得药品的干燥过程变得复杂，同时，如果干燥后药品粉末的粒度较小，热风烘干装置还容易造成药粉飞扬的情况。

实用新型内容

针对上述热风烘干装置对易结块药品干燥能力不足以及造成的粉末状药品飞扬的问题，本实用新型提供一种实验室药品研磨烘干装置，通过一体化设计，对结块的药品进行预碾碎，然后研磨的同时进行加热干燥，节约操作时间，同时减少操作步骤，还通过热风风道结构及滤膜的设计避免了药粉飞扬的问题。本实用新型技术方案如下所示：

一种实验室药品研磨烘干装置，包括罐体，罐体底部设有底板，罐体上端设有顶盖，底板上设有出料口，顶盖中部设有进料槽，进料槽内设有进料口，进料槽两侧设有支撑柱，支撑柱之间设有固定梁，固定梁中心位置内部上下均设有固定座，固定座之间设有旋转块，旋转块的轴心位置设有旋转风道，旋转风道穿过进料口以及出料口且于出料口处密封，顶盖及底板之间设有若干烘干板。

进一步的，固定梁上方对应旋转风道的位置设有进风箱，进风箱上一侧设有进风管道，进风管道连接热风机。

进一步的，固定座内设有旋转电机，旋转电机通过皮带连接旋转块。

进一步的，进料口内的旋转风道上设有螺旋进料块。

进一步的，顶盖下方对应进料口的位置设有出料管，出料管下方设有烘干坡面，烘干坡面的内侧的旋转风道上呈圆周状均匀设有四个三角热风口，三角热风口的三角斜边贴合烘干坡面的内表面设置，三角热风口联通旋转风道。

进一步的，烘干坡面下方及底板上设有烘干板，烘干板下方均设有出料管，烘干板轴心位置均设有研磨槽，研磨槽内旋转风道均上设有研磨块，研磨块上方的旋转风道上均设有刮料板，刮料板上两侧设有两个对称的刮叶，刮叶呈弧形状，且刮叶的弧形状内侧面呈斜面状设置，斜面的底侧贴合烘干板设置。

进一步的，出料口的管道外侧面设有螺纹，螺纹上固定有调节管道，调节管道下方设有集料槽。

进一步的，底板下方设有若干支撑腿，顶盖上设有若干透气孔，透气孔内设有滤网。

本实用新型的有益效果是：1.本实用新型通过多层研磨设计，防止烘干过程中发生结块的问题，同时通过研磨使得烘干的药品直接得到成品，无需再次研磨，有效节约生产时间；2.本实用新型的风道设计以及透气孔滤网的设计可以有效避免热风导致的粉尘飞扬的问题，防止生产过程中造成药品粉末飞扬造成的损失；3.本实用新型的药品烘干速度快，效率高，成品品相好，适合实验室的药品烘干，对于一些烘干要求高的药品也能起到优秀的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型B处结构示意图；

图5为本实用新型内部机构示意图。

图中：1-罐体、2-顶盖、3-底板、31-支撑腿、4-出料口、41-进料槽、42-进料口、43-出料管、44-烘干坡面、45-调节管道、46-集料槽、5-支撑柱、51-固定梁、52-固定座、53-旋转块、54-进风箱、55-进风管道、56-旋转电机、57-皮带、6-旋转风道、61-螺旋进料块、62-三角热风口、7-烘干板、71-研磨槽、72-研磨块、73-刮料板、74-刮叶、8-透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图5所示的：

一种实验室药品研磨烘干装置，包括罐体1，罐体1底部设有底板3，罐体1上端设有顶盖2，底板3上设有出料口4，顶盖2中部设有进料槽41，进料槽41内设有进料口42，进料槽41两侧设有支撑柱5，支撑柱5之间设有固定梁51，固定梁51中心位置内部上下均设有固定座52，固定座52之间设有旋转块53，旋转块53的轴心位置设有旋转风道6，旋转风道6穿过进料口42以及出料口4且于出料口4处密封，顶盖2及底板3之间设有若干烘干板7。

固定梁51上方对应旋转风道6的位置设有进风箱54，进风箱54上一侧设有进风管道55，进风管道55连接热风机，用于烘干装置的供热。

固定座52内设有旋转电机56，旋转电机56通过皮带57连接旋转块53，可以用于带动旋转风道6转动，同时开启研磨。

进料口42内的旋转风道6上设有螺旋进料块61，用于粉碎较大块的药品结块并转移药品至下一层。

顶盖2下方对应进料口42的位置设有出料管43，是上一层药品转移至下一层，出料管43下方设有烘干坡面44，烘干坡面44被热风加热后，药品从其上滚过进一步加热去除水分，烘干坡面44的内侧的旋转风道6上呈圆周状均匀设有四个三角热风口62，三角热风口62的三角斜边贴合烘干坡面44的内表面设置，可以使得三家热风口62起到加强筋的作用，保证烘干坡面44的稳定，三角热风口62联通旋转风道6，通过热风加热烘干坡面44，同时热风幅面发散，风力减小，防止药品被吹起较多粉尘，也对烘干板上的药品进一步烘干。

烘干坡面44下方及底板3上设有烘干板7，烘干板7下方均设有出料管43，烘干板7轴心位置均设有研磨槽71，研磨槽71内旋转风道6均上设有研磨块72，用于对结块的药品进一步研磨，同时可根据不同的研磨槽71以及研磨块72对研磨的粒度大小进行调控，研磨块72上方的旋转风道6上均设有刮料板73，刮料板73上两侧设有两个对称的刮叶74，刮叶74呈弧形状，且刮叶74的弧形状内侧面呈斜面状设置，斜面的底侧贴合烘干板7设置，可以有效的将烘干板7上的药品清理干净。

出料口4的管道外侧面设有螺纹，螺纹上固定有调节管道45，可以通过调节管道45上下移动使得出料位置位于集料槽46内，防止出料位置与集料槽46距离过远导致粉末飞扬遗失，调节管道45下方设有集料槽46，用于收集烘干后的药品。

底板3下方设有若干支撑腿31，顶盖2上设有若干透气孔8，用于排出携带水汽的热风，透气孔8内设有滤网，用于过滤可能被排出的药品粉末。

工作原理：

本实用新型工作时，热风从进风管道进入旋转风道，通过三角热风口对罐体内部加热，加热到一定温度后电机通过皮带带动旋转块转动从而使得旋转风道及其上的烘干坡面转动以及螺旋进料块开始进料，带动研磨块转动，研磨药品，药品经过一层层烘干板经刮板转移到研磨槽，经过研磨后进入下一层继续烘干，最后通过出料口转移到集料槽内，热风从顶盖上透气孔排出，带走湿气，可额外设置干燥结构对热量进行回收再利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种实验室药品研磨烘干装置，其特征在于：包括罐体(1)，罐体(1)底部设有底板(3)，罐体(1)上端设有顶盖(2)，底板(3)上设有出料口(4)，顶盖(2)中部设有进料槽(41)，进料槽(41)内设有进料口(42)，进料槽(41)两侧设有支撑柱(5)，支撑柱(5)之间设有固定梁(51)，固定梁(51)中心位置内部上下均设有固定座(52)，固定座(52)之间设有旋转块(53)，旋转块(53)的轴心位置设有旋转风道(6)，旋转风道(6)穿过进料口(42)以及出料口(4)且于出料口(4)处密封，顶盖(2)及底板(3)之间设有若干烘干板(7)。

2.根据权利要求1的一种实验室药品研磨烘干装置，其特征在于：固定梁(51)上方对应旋转风道(6)的位置设有进风箱(54)，进风箱(54)上一侧设有进风管道(55)，进风管道(55)连接热风机。

3.根据权利要求1的一种实验室药品研磨烘干装置，其特征在于：固定座(52)内设有旋转电机(56)，旋转电机(56)通过皮带(57)连接旋转块(53)。

4.根据权利要求1的一种实验室药品研磨烘干装置，其特征在于：进料口(42)内的旋转风道(6)上设有螺旋进料块(61)。

5.根据权利要求1的一种实验室药品研磨烘干装置，其特征在于：顶盖(2)下方对应进料口(42)的位置设有出料管(43)，出料管(43)下方设有烘干坡面(44)，烘干坡面(44)的内侧的旋转风道(6)上呈圆周状均匀设有四个三角热风口(62)，三角热风口(62)的三角斜边贴合烘干坡面(44)的内表面设置，三角热风口(62)联通旋转风道(6)。

6.根据权利要求1的一种实验室药品研磨烘干装置，其特征在于：烘干坡面(44)下方及底板(3)上设有烘干板(7)，烘干板(7)下方均设有出料管(43)，烘干板(7)轴心位置均设有研磨槽(71)，研磨槽(71)内旋转风道(6)均上设有研磨块(72)，研磨块(72)上方的旋转风道(6)上均设有刮料板(73)，刮料板(73)上两侧设有两个对称的刮叶(74)，刮叶(74)呈弧形状，且刮叶(74)的弧形状内侧面呈斜面状设置，斜面的底侧贴合烘干板(7)设置。

7.根据权利要求1的一种实验室药品研磨烘干装置，其特征在于：出料口(4)的管道外侧面设有螺纹，螺纹上固定有调节管道(45)，调节管道(45)下方设有集料槽(46)。

8.根据权利要求1的一种实验室药品研磨烘干装置，其特征在于：底板(3)下方设有若干支撑腿(31)，顶盖(2)上设有若干透气孔(8)，透气孔(8)内设有滤网。