CN221035772U - 一种便于废气处理的无害化焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于废气处理的无害化焚烧炉，包括底座，所述底座的顶部依次固定连接有焚烧室、降温室和净化室，所述焚烧室的内壁顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有连接板，所述连接板与焚烧室内壁顶部之间设有清理板，四个所述导向杆的另一端均与连接板滑动连接，四个所述弹簧固定安装在清理板与连接板之间，所述焚烧室的顶部固定安装驱动电机，所述连接板的两端底部均固定连接有刮板。本实用新型以解决缺少能够对焚烧炉内部清理的装置，燃烧的灰尘容易堆积在内壁上，过多的灰尘会导致炉膛内部空间减小，内部温度不均匀，影响燃烧空间和燃烧效率，所以需要一种能够对焚烧炉内部清理且能够对废气进行处理的问题。

Description

一种便于废气处理的无害化焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体涉及到一种便于废气处理的无害化焚烧炉。

背景技术

无害化焚烧炉是一种用于处理固体废物的设备，通过高温焚烧将废物转化为灰渣和烟气，由于部分垃圾通过自然降解过程缓慢，并且对生态环境具有一定的危害，因此通过焚烧处理相对来说更好，且处理能力更快，效率高。

经检索，中国专利公开了一种无害化处理的焚烧炉，其授权公告号为(CN219346478U)，包括固定架，所述固定架的底部固定安装有固定柱，所述固定架的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶部连通有入料口，所述壳体顶部的一侧开设有排气孔，所述排气孔的一侧连通有吸收组件，所述壳体的底部连通有出灰口，所述固定架的背面固定安装有测温组件。

在该专利中，通过吸气泵和吸气管将气体吸到放置板上，再通过活性炭吸收过滤在将气体排出，但在实际使用中，缺少能够对焚烧炉内部清理的装置，燃烧的灰尘容易堆积在内壁上，过多的灰尘会导致炉膛内部空间减小，内部温度不均匀，影响燃烧空间和燃烧效率，所以需要一种能够对焚烧炉内部清理且能够对废气进行处理的一种便于废气处理的无害化焚烧炉。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种便于废气处理的无害化焚烧炉。

本实用新型的技术方案是这样的：一种便于废气处理的无害化焚烧炉，包括底座，所述底座的顶部依次固定连接有焚烧室、降温室和净化室，所述焚烧室的内壁顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有连接板，所述连接板与焚烧室内壁顶部之间设有清理板，所述清理板的底部固定连接有四个导向杆，四个所述导向杆的另一端均与连接板滑动连接，四个所述导向杆的外侧均套有弹簧，四个所述弹簧固定安装在清理板与连接板之间，所述焚烧室的顶部固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴与连接杆的一端固定连接，所述连接板的两端底部均固定连接有刮板，所述焚烧室的外侧固定安装有喷火枪与鼓风机，所述焚烧室顶部固定安装有连接管，所述连接管与内壁连接处固定安装有过滤网，所述连接管的另一端固定连接在降温室的一侧，所述降温室的内部设有降温组件，所述降温室与净化室之间固定连接有输气管。

作为一种优选的实施方式，所述降温组件包括U型管，所述U型管固定连接在降温室内壁两侧之间，所述U型管的一侧固定连接有进水管，所述进水管的外侧固定安装有水泵，所述U型管的两侧等距离安装有喷水头。

作为一种优选的实施方式，所述净化室的内壁底部固定连接有直管，所述直管与输气管固定连接，所述直管的一侧等距离安装有喷气头，所述净化室内部设有酸性溶液，所述净化室的内壁之间固定安装有活性炭过滤层，所述净化室的内壁一侧固定安装有第二紫外线杀菌灯，所述净化室的顶部固定连接有出气管。

作为一种优选的实施方式，所述焚烧室的内壁之间固定连接有炉排，所述焚烧室的一侧开设有进料口和清灰口。

作为一种优选的实施方式，所述降温室的内壁顶部固定安装有第一紫外线杀菌灯。

作为一种优选的实施方式，所述净化室的内壁一侧固定安装有气体检测器，所述出气管的内部固定安装有电磁阀。

作为一种优选的实施方式，所述净化室的一侧固定安装有控制面板，所述驱动电机、喷火枪、鼓风机、水泵、气体检测器和电磁阀均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：此时利用弹簧的弹力对清理板进行挤压使得清理板能够一直与焚烧室的内壁顶部进行贴合，对顶部进行清理，防止内壁堆积过多灰尘导致温度不均匀，燃烧空间减少，影响燃烧的效率；通过降温室内的降温组件进行降温，通过降温组件可减少气体里的有害物质，更有效的对废气进行处理；喷气头使废气能够均匀的与酸性溶液进行接触，更有效的对废气进行杀菌净化。

附图说明

图1为本实用新型提供一种便于废气处理的无害化焚烧炉的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供一种便于废气处理的无害化焚烧炉的后视结构示意图；

图3为本实用新型提供一种便于废气处理的无害化焚烧炉的半剖结构示意图；

图4为本实用新型提供一种便于废气处理的无害化焚烧炉的焚烧室半剖结构示意图。

图例说明：1、底座；2、焚烧室；3、降温室；4、净化室；5、连接杆；6、连接板；7、清理板；8、弹簧；9、导向杆；10、刮板；11、驱动电机；12、喷火枪；13、鼓风机；14、连接管；15、过滤网；16、水泵；17、U型管；18、喷水头；19、第一紫外线杀菌灯；20、输气管；21、直管；22、喷气头；23、活性炭过滤层；24、气体检测器；25、第二紫外线杀菌灯；26、出气管；27、电磁阀；28、控制面板；29、进水管；30、炉排；31、进料口；32、清灰口。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于废气处理的无害化焚烧炉，包括底座1，底座1的顶部依次固定连接有焚烧室2、降温室3和净化室4，焚烧室2的内壁顶部转动连接有连接杆5，连接杆5的底部固定连接有连接板6，连接板6与焚烧室2内壁顶部之间设有清理板7，清理板7的底部固定连接有四个导向杆9，四个导向杆9的另一端均与连接板6滑动连接，四个导向杆9的外侧均套有弹簧8，四个弹簧8固定安装在清理板7与连接板6之间，焚烧室2的顶部固定安装驱动电机11，驱动电机11的输出轴与连接杆5的一端固定连接，连接板6的两端底部均固定连接有刮板10，焚烧室2的外侧固定安装有喷火枪12与鼓风机13，焚烧室2顶部固定安装有连接管14，连接管14与内壁连接处固定安装有过滤网15，连接管14的另一端固定连接在降温室3的一侧，降温室3的内部设有降温组件，降温室3与净化室4之间固定连接有输气管20。

通过上述实施例，当需要对焚烧室2内壁进行清理时，此时驱动电机11进行转动，从而带动连接杆5进行转动，当连接杆5转动时带动连接板6进行转动，此时两个刮板10进行移动对焚烧室2内壁进行清理，此时利用弹簧8的弹力对清理板7进行挤压使得清理板7能够一直与焚烧室2的内壁顶部进行贴合，对顶部进行清理，当焚烧室2进行工作时，通过喷火枪12进行燃烧，通过鼓风机13进行助燃，然烧后的烟气通过过滤网15进入连接管14，通过连接管14进入到降温室3内，通过降温室3内的降温组件进行降温，在通过输气管20进入到净化室4内进行净化。防止内壁堆积过多灰尘导致温度不均匀，燃烧空间减少，影响燃烧的效率。通过降温组件可减少气体里的有害物质，更有效的对废气进行处理。

其中，降温组件包括U型管17，U型管17固定连接在降温室3内壁两侧之间，U型管17的一侧固定连接有进水管29，进水管29的外侧固定安装有水泵16，U型管17的两侧等距离安装有喷水头18。当进行降温时，此时水泵16进行工作的，将水通过进水管29输送到U型管17内，在通过喷水头18将水喷洒出去，与废气进行接触，从而降废气的温度。

其中，净化室4的内壁底部固定连接有直管21，直管21与输气管20固定连接，直管21的一侧等距离安装有喷气头22，净化室4内部设有酸性溶液，净化室4的内壁之间固定安装有活性炭过滤层23，净化室4的内壁一侧固定安装有第二紫外线杀菌灯25，净化室4的顶部固定连接有出气管26。净化室4的内壁一侧固定安装有气体检测器24，出气管26的内部固定安装有电磁阀27。此时通过输气管20将废气输送到直管21内，通过喷气头22将废气均匀的排入到酸性溶液里进行处理同时将废气内残留的颗粒进行过滤，在通过活性炭过滤层23与第二紫外线杀菌灯25进行配合净化，再通过出气管26排出，更有效的对废气进行杀菌净化。喷气头22使废气能够均匀的与酸性溶液进行接触。

其中，焚烧室2的内壁之间固定连接有炉排30，焚烧室2的一侧开设有进料口31和清灰口32。降温室3的内壁顶部固定安装有第一紫外线杀菌灯19。净化室4的一侧固定安装有控制面板28，驱动电机11、喷火枪12、鼓风机13、水泵16、气体检测器24和电磁阀27均与控制面板28电性连接。通过第一紫外线杀菌灯19可初步的进行杀菌净化，使废气更有效的净化。

工作原理：当需要对焚烧室2内壁进行清理时，此时驱动电机11进行转动，从而带动连接杆5进行转动，当连接杆5转动时带动连接板6进行转动，此时两个刮板10进行移动对焚烧室2内壁进行清理，此时利用弹簧8的弹力对清理板7进行挤压使得清理板7能够一直与焚烧室2的内壁顶部进行贴合，当焚烧室2进行工作时，通过喷火枪12进行燃烧，通过鼓风机13进行助燃，然烧后的烟气通过过滤网15进入连接管14，通过连接管14进入到降温室3内，此时水泵16进行工作的，将水通过进水管29输送到U型管17内，在通过喷水头18将水喷洒出去，此时通过输气管20将废气输送到直管21内，通过喷气头22将废气均匀的排入到酸性溶液里进行处理同时将废气内残留的颗粒进行过滤，在通过活性炭过滤层23与第二紫外线杀菌灯25进行配合净化，再通过出气管26排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于废气处理的无害化焚烧炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部依次固定连接有焚烧室(2)、降温室(3)和净化室(4)，所述焚烧室(2)的内壁顶部转动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)与焚烧室(2)内壁顶部之间设有清理板(7)，所述清理板(7)的底部固定连接有四个导向杆(9)，四个所述导向杆(9)的另一端均与连接板(6)滑动连接，四个所述导向杆(9)的外侧均套有弹簧(8)，四个所述弹簧(8)固定安装在清理板(7)与连接板(6)之间，所述焚烧室(2)的顶部固定安装驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴与连接杆(5)的一端固定连接，所述连接板(6)的两端底部均固定连接有刮板(10)，所述焚烧室(2)的外侧固定安装有喷火枪(12)与鼓风机(13)，所述焚烧室(2)顶部固定安装有连接管(14)，所述连接管(14)与内壁连接处固定安装有过滤网(15)，所述连接管(14)的另一端固定连接在降温室(3)的一侧，所述降温室(3)的内部设有降温组件，所述降温室(3)与净化室(4)之间固定连接有输气管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于废气处理的无害化焚烧炉，其特征在于：所述降温组件包括U型管(17)，所述U型管(17)固定连接在降温室(3)内壁两侧之间，所述U型管(17)的一侧固定连接有进水管(29)，所述进水管(29)的外侧固定安装有水泵(16)，所述U型管(17)的两侧等距离安装有喷水头(18)。

3.根据权利要求1所述的一种便于废气处理的无害化焚烧炉，其特征在于：所述净化室(4)的内壁底部固定连接有直管(21)，所述直管(21)与输气管(20)固定连接，所述直管(21)的一侧等距离安装有喷气头(22)，所述净化室(4)内部设有酸性溶液，所述净化室(4)的内壁之间固定安装有活性炭过滤层(23)，所述净化室(4)的内壁一侧固定安装有第二紫外线杀菌灯(25)，所述净化室(4)的顶部固定连接有出气管(26)。

4.根据权利要求1所述的一种便于废气处理的无害化焚烧炉，其特征在于：所述焚烧室(2)的内壁之间固定连接有炉排(30)，所述焚烧室(2)的一侧开设有进料口(31)和清灰口(32)。

5.根据权利要求1所述的一种便于废气处理的无害化焚烧炉，其特征在于：所述降温室(3)的内壁顶部固定安装有第一紫外线杀菌灯(19)。

6.根据权利要求3所述的一种便于废气处理的无害化焚烧炉，其特征在于：所述净化室(4)的内壁一侧固定安装有气体检测器(24)，所述出气管(26)的内部固定安装有电磁阀(27)。

7.根据权利要求1所述的一种便于废气处理的无害化焚烧炉，其特征在于：所述净化室(4)的一侧固定安装有控制面板(28)，所述驱动电机(11)、喷火枪(12)、鼓风机(13)、水泵(16)、气体检测器(24)和电磁阀(27)均与控制面板(28)电性连接。