CN217785154U - 一种可清理过滤网的等离子气化熔融炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可清理过滤网的等离子气化熔融炉，其包括焚烧炉、净化箱、喷淋组件以及清理组件，净化箱内水平设置有隔板，隔板将净化箱的内腔分隔为净化室和喷淋室，喷淋室内水平设置有过滤网板，清理组件包括清理刷、驱动件、杂质管道以及刮板，清理刷与过滤网板的上端面相抵持，杂质管道为具有开口的方型管结构，刮板包括四个角均设置有刷毛的本体部和与所述杂质管道的内侧壁可滑动连接的滑动部。通过将烟气中的杂质掉落至过滤网板上，驱动件驱动清理刷在过滤网板上移动，对过滤网板上的杂质进行清理，清理刷将杂质通过清理槽进入至杂质管道内，刮板在杂质管道内移动，进而将杂质管道内的杂质通过杂质管道的开口处排出，清理效果较好。

Description

一种可清理过滤网的等离子气化熔融炉

技术领域

本实用新型涉及危废处理技术领域，特别地，涉及一种可清理过滤网的等离子气化熔融炉。

背景技术

目前，等离子气化熔融炉是处理危废物品环保处理的主要设备，等离子气化熔融炉在对危废物品焚烧时会产生大量的烟气，该烟气中含有二噁英等有害物质，因此，需要对烟气进行净化处理，现有技术中，通常对烟气进行喷淋处理后使用活性炭吸附板吸附。而喷淋水通常循环利用，但是，喷淋后的喷淋水较浑浊，则需要通过过滤网对水进行过滤，以得到干净的喷淋水，过滤网长期使用后，杂质容易堵塞过滤网上的孔，从而需要对过滤网进行清理，例如公开号为CN211450943U的专利，其公开了一种危险废弃物灰渣处理收集装置，连接杆的上表面固定连接毛刷，使毛刷的上端与过滤网的下表面滑动连接，但是，毛刷在对过滤网进行清理时，过滤网上的杂质会掉落至毛刷上，毛刷在长期使后，毛刷上会残留大量的杂质，进而导致清理效果不好。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种清理效果较好的可清理过滤网的等离子气化熔融炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可清理过滤网的等离子气化熔融炉，所述可清理过滤网的等离子气化熔融炉包括焚烧炉、净化箱、喷淋组件以及清理组件，所述净化箱与所述焚烧炉相连通，所述喷淋组件与所述净化箱连接，所述清理组件设置在所述净化箱上，所述净化箱内水平设置有隔板，所述隔板将所述净化箱的内腔分隔为净化室和喷淋室，所述喷淋室内水平设置有过滤网板，所述清理组件包括可滑动地设置在所述喷淋室内的清理刷、驱动所述清理刷移动的驱动件、与所述喷淋室相连通的杂质管道以及可滑动地设置在所述杂质管道内的刮板，所述清理刷与所述过滤网板的上端面相抵持，所述杂质管道为具有开口的方型管结构，所述刮板包括四个角均设置有刷毛的本体部和与所述杂质管道的内侧壁可滑动连接的滑动部。

进一步地，所述杂质管道上设置有气缸，所述气缸的缸体与所述杂质管道固定连接，所述气缸的活塞杆与所述刮板固定连接。

进一步地，所述杂质管道的内侧壁上开设有与所述滑动部相配合的滑槽。

进一步地，所述可清理过滤网的等离子气化熔融炉还包括落料桶，所述落料桶设置在所述杂质管道的下方。

进一步地，所述驱动件为气缸。

进一步地，所述喷淋室的侧壁上开设有与所述清理刷相配合的清理槽。

进一步地，所述净化室内的侧壁上设置有UV紫外线灯，所述净化室内还水平设置有活性炭吸附板。

进一步地，所述净化箱的顶部连接有出气管道，所述出气管道与所述净化室相连通。

进一步地，所述喷淋组件包括水箱、出水管道、喷淋管以及回流管道，所述水箱设置在所述焚烧炉的一侧，所述出水管道连接在所述水箱与所述净化箱之间，所述喷淋管与所述出水管道相连接，所述回流管道连接在所述净化箱与所述水箱之间。

进一步地，所述焚烧炉的顶壁上开设有排烟管，所述排烟管的一端与所述焚烧炉的内腔相连通，所述排烟管的另一端与所述净化箱的内腔相连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的可清理过滤网的等离子气化熔融炉，通过将烟气中的杂质掉落至过滤网板上，启动驱动件，驱动件驱动清理刷在过滤网板上移动，清理刷将杂质通过清理槽进入至杂质管道内，刮板在杂质管道内移动，进而将杂质管道内的杂质通过杂质管道的开口处排出，因清理刷在过滤网板上移动，过滤网板上的杂质不会大量残留在清理刷上，清理效果较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的可清理过滤网的等离子气化熔融炉的结构示意图；

图2是图1所示可清理过滤网的等离子气化熔融炉的主视图；

图3是图2所示可清理过滤网的等离子气化熔融炉中沿A-A的剖视图；

图4是图3所示可清理过滤网的等离子气化熔融炉中B处的局部放大图。

图中零部件名称及其编号分别为：

焚烧炉1 排烟管11 净化箱2

隔板21 净化室22 喷淋室23

UV紫外线灯221 活性炭吸附板222 过滤网板231

出气管道24 喷淋组件3 水箱31

出水管道32 喷淋管33 回流管道34

清理组件4 清理刷41 驱动件42

杂质管道43 刮板44 本体部441

滑动部442 清理槽25 刷毛4411

气缸432 出料盘13 出料腔131

落料孔14

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种可清理过滤网的等离子气化熔融炉，其包括焚烧炉1，焚烧炉1的顶壁上开设有排烟管11，排烟管11的一端与焚烧炉1的内腔相连通，排烟管11的另一端与净化箱2的内腔相连通。排烟管11内设置有引风机(图未示出)，所述引风机能够将焚烧炉1内的烟气引入至排烟管11内。

焚烧炉1的顶部设置有净化箱2，净化箱2内水平设置有隔板21，隔板21将净化箱2的内腔分隔为净化室22和喷淋室23，净化室22和喷淋室23相连通，喷淋室23位于净化室22的下方。净化室22内的侧壁上设置有UV紫外线灯221，从而能够对净化室22内的烟气进行灭菌处理，净化室22内还水平设置有活性炭吸附板222，活性炭吸附板222位于UV紫外线灯221的上方，活性炭吸附板222能够对净化室22内的烟气进行吸附处理。喷淋室23内水平设置有过滤网板231，过滤网板231能够滤除烟气中的杂质。进一步地，净化箱2的顶部连接有出气管道24，出气管道24与净化室22相连通，净化室22内的烟气经过UV紫外线灯221及活性炭吸附板222后通过出气管道24排入至大气中。

净化箱2上连接有喷淋组件3，喷淋组件3包括水箱31、出水管道32、喷淋管33以及回流管道34，水箱31设置在焚烧炉1的一侧，出水管道32连接在水箱31与净化箱2之间，具体地，出水管道32的一端与水箱31的内腔相连通，出水管道32的另一端与喷淋室23的侧壁相连通。喷淋管33与出水管道32相连接，喷淋管33上开设有多个通孔(图未标出)，多个所述通孔均匀排列在喷淋管33上。回流管道34连接在净化箱2与水箱31之间，具体地，回流管道34的一端与喷淋室23的底部相连通，回流管道34的另一端与水箱31的内腔相连通。使用时，喷淋管33喷出的水对烟气进行喷淋，喷淋后的水通过过滤网板231后对水进行过滤后，通过回流管道34进入水箱31内。

进一步地，水箱31的底部还设置有排水管(图未示出)，所述排水管上设置有阀门。

出水管道32上设置有水泵(图未示出)，所述水泵将水箱31内的水抽入至出水管道32后通过喷淋管33对喷淋室23内的烟气进行喷淋处理，进而能够滤除烟气中的杂质。

净化箱2上设置有清理组件4，清理组件4包括清理刷41、驱动件42、杂质管道43以及刮板44，清理刷41可滑动地设置在喷淋室23内，且清理刷41与过滤网板231的上端面相抵持，驱动件42固定设置在净化箱2上，驱动件42的输出端与清理刷41固定连接，使用时，驱动件42驱动清理刷41在过滤网板231上移动，进而能够对过滤网板231上的杂质进行清理。在本实施方式中，驱动件42为气缸。在其他未示出的实施方式中，驱动件42还可以是丝杆传动结构。杂质管道43为具有开口的方型管结构，杂质管道43固定设置在净化箱2的侧壁上，杂质管道43与喷淋室23相连通，喷淋室23的侧壁上开设有与清理刷41相配合的清理槽25，清理刷41将杂质通过清理槽25进入至杂质管道43内。刮板44可滑动地设置在杂质管道43内，刮板44包括本体部441和滑动部442，本体部441呈方型结构，本体部441的四个角均设置有刷毛4411，刷毛4411能够对杂质管道43内腔的四个角进行清理，进而能够保证杂质管道43内的清洁。滑动部442与杂质管道43的内侧壁可滑动连接，杂质管道43的内侧壁上开设有与滑动部442相配合的滑槽(图未示出)。进一步地，杂质管道43上设置有气缸432，气缸432的缸体与杂质管道43固定连接，气缸432的活塞杆与刮板44固定连接，从而能够驱动刮板22在杂质管道43内移动，进而将杂质管道43内的杂质通过杂质管道43的开口处排出。

进一步地，所述可清理过滤网的等离子气化熔融炉还包括落料桶(图未示出)，所述落料桶设置在杂质管道43的下方，使用时，杂质管道43内的杂质通过杂质管道43的开口处排出掉落至所述落料桶内。

焚烧炉1的底部设置有出料盘13，出料盘13的内腔形成有出料腔131，出料腔131与焚烧炉1的内腔相连通，具体地，焚烧炉1的底壁上开设有落料孔14，使用时，废弃物燃烧后形成的残渣经由落料孔14落入至出料腔131内，以实现对残渣的收集。

使用时，焚烧炉1的烟气通过排烟管11进入至净化箱2内，喷淋管33对烟气进行喷淋处理，烟气中的杂质掉落至过滤网板231上，启动驱动件42，驱动件42驱动清理刷41在过滤网板231上移动，进而能够对过滤网板231上的杂质进行清理，直至清理刷41移动至清理槽25处后，清理刷41将杂质通过清理槽25进入至杂质管道43内，刮板22在杂质管道43内移动，进而将杂质管道43内的杂质通过杂质管道43的开口处排出后掉落至所述落料桶内。

本实用新型提供的可清理过滤网的等离子气化熔融炉，通过将烟气中的杂质掉落至过滤网板231上，启动驱动件42，驱动件42驱动清理刷41在过滤网板231上移动，清理刷41将杂质通过清理槽25进入至杂质管道43内，然后启动气缸432，使得刮板22在杂质管道43内移动，进而将杂质管道43内的杂质通过杂质管道43的开口处排出，因清理刷41在过滤网板231上移动，过滤网板231上的杂质不会大量残留在清理刷41上，清理效果较好。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种可清理过滤网的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述可清理过滤网的等离子气化熔融炉包括焚烧炉、净化箱、喷淋组件以及清理组件，所述净化箱与所述焚烧炉相连通，所述喷淋组件与所述净化箱连接，所述清理组件设置在所述净化箱上，所述净化箱内水平设置有隔板，所述隔板将所述净化箱的内腔分隔为净化室和喷淋室，所述喷淋室内水平设置有过滤网板，所述清理组件包括可滑动地设置在所述喷淋室内的清理刷、驱动所述清理刷移动的驱动件、与所述喷淋室相连通的杂质管道以及可滑动地设置在所述杂质管道内的刮板，所述清理刷与所述过滤网板的上端面相抵持，所述杂质管道为具有开口的方型管结构，所述刮板包括四个角均设置有刷毛的本体部和与所述杂质管道的内侧壁可滑动连接的滑动部。

2.如权利要求1所述的可清理过滤网的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述杂质管道上设置有气缸，所述气缸的缸体与所述杂质管道固定连接，所述气缸的活塞杆与所述刮板固定连接。

3.如权利要求2所述的可清理过滤网的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述杂质管道的内侧壁上开设有与所述滑动部相配合的滑槽。

4.如权利要求3所述的可清理过滤网的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述可清理过滤网的等离子气化熔融炉还包括落料桶，所述落料桶设置在所述杂质管道的下方。

5.如权利要求1所述的可清理过滤网的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述驱动件为气缸。

6.如权利要求1所述的可清理过滤网的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述喷淋室的侧壁上开设有与所述清理刷相配合的清理槽。

7.如权利要求1所述的可清理过滤网的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述净化室内的侧壁上设置有UV紫外线灯，所述净化室内还水平设置有活性炭吸附板。

8.如权利要求7所述的可清理过滤网的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述净化箱的顶部连接有出气管道，所述出气管道与所述净化室相连通。

9.如权利要求1所述的可清理过滤网的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述喷淋组件包括水箱、出水管道、喷淋管以及回流管道，所述水箱设置在所述焚烧炉的一侧，所述出水管道连接在所述水箱与所述净化箱之间，所述喷淋管与所述出水管道相连接，所述回流管道连接在所述净化箱与所述水箱之间。

10.如权利要求1所述的可清理过滤网的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述焚烧炉的顶壁上开设有排烟管，所述排烟管的一端与所述焚烧炉的内腔相连通，所述排烟管的另一端与所述净化箱的内腔相连通。

Images