CN221035302U - 一种新型钢衬四氟管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钢衬四氟管，包括管体，所述管体内壁设有内衬管，所述管体外壁固定连接有装置箱，所述内衬管内开设有空腔，所述管体内开设有气腔，所述空腔与气腔连通，所述装置箱与气腔内部相通，所述滑块通过连接机构连接有警示板，所述管体采用钢制材料。本实用新型通过设置活塞、齿轮、齿条等部件，聚四氟乙烯破碎带动活塞及其外壁的齿条向下滑动，利用齿轮与齿条的啮合，带动螺纹杆转动，随即带动警示板向外滑动，如此可告知操作人员此处管体破裂，同时设置的活塞始终滑动在气腔上侧，进而可保证气腔与空腔的密闭性，保证聚四氟乙烯不会从装置箱处流出，避免对工作人员和环境造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及四氟管技术领域，尤其涉及一种新型钢衬四氟管。
背景技术
管件是管体系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在－180～260℃长期使用，现有的管件为了提高使用的强度和功能性，一些管件通过钢衬聚四氟乙烯进行复合制造。
目前钢衬四氟管存在一定缺陷，如专利号“202222803226.8”所提出的一种新型钢衬四氟管体，该装置通过设置空腔与输送管，防腐层上的空腔呈环形环绕在聚四氟乙烯内层，当聚四氟乙烯破碎后，其内部的气体或液体会发生泄露流入至空腔内，输送管能够将泄露的气体或液体输送至收集瓶内，能够使工作人员能够清楚的观察钢衬四氟管体是否破损，而实际使用时，当聚四氟乙烯破碎后，产生的大量气体会通过设置的输送管注入收集瓶处，导致收集瓶内压力增加，当压力达到一定程度时，收集瓶会破碎，导致聚四氟乙烯通过破碎处流出，其泄露可能对工作人员和环境造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型钢衬四氟管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型钢衬四氟管，包括管体，所述管体内壁设有内衬管，所述管体外壁固定连接有装置箱，所述内衬管内开设有空腔，所述管体内开设有气腔，所述空腔与气腔连通，所述装置箱与气腔内部相通，所述气腔内滑动连接有活塞，所述气腔内转动连接有齿轮，所述活塞通过转动机构与齿轮连接，所述装置箱内滑动连接有滑块，所述齿轮通过传动机构与滑块连接，所述滑块通过连接机构连接有警示板，所述管体采用钢制材料。
优选地，所述转动机构包括固定连接在活塞外壁的齿条，所述齿条与齿轮啮合。
优选地，所述传动机构包括固定连接在齿轮外壁的螺纹杆，所述滑块螺纹连接在螺纹杆螺纹段上。
优选地，所述连接机构包括固定连接在滑块外壁的滑杆,所述滑杆端部与警示板固定连接。
优选地，所述装置箱内壁固定连接有限位杆，所述限位杆与滑块滑动连接。
优选地，所述螺纹杆外壁固定连接有限位块，所述管体外壁设有多组螺钉。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置活塞、齿轮、齿条等部件，聚四氟乙烯破碎带动活塞及其外壁的齿条向下滑动，利用齿轮与齿条的啮合，带动螺纹杆转动，随即带动警示板向外滑动，如此可告知操作人员此处管体破裂，同时设置的活塞始终滑动在气腔上侧，进而可保证气腔与空腔的密闭性，保证聚四氟乙烯不会从装置箱处流出，避免对工作人员和环境造成危害。
2、本实用新型通过设置螺纹杆、滑块、滑杆等部件，借助活塞带动螺纹杆转动，可实现其螺纹段上的滑块带动警示板向外滑动，以此来告知此处管体破裂，同时根据警示板的滑出距离，可得知破裂的程度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型钢衬四氟管的结构示意图；
图2为图1剖视图。
图3为图2中A处结构放大示意图。
图中：1管体、2内衬管、3螺钉、4装置箱、5警示板、6空腔、7气腔、8活塞、9齿条、10齿轮、11螺纹杆、12限位块、13滑块、14滑杆、15限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新型钢衬四氟管，包括管体1，管体1内壁设有内衬管2，管体1外壁固定连接有装置箱4，内衬管2内开设有空腔6，管体1内开设有气腔7，空腔6与气腔7连通，装置箱4与气腔7内部相通，气腔7内滑动连接有活塞8，气腔7内转动连接有齿轮10，活塞8通过转动机构与齿轮10连接，装置箱4内滑动连接有滑块13，齿轮10通过传动机构与滑块13连接，滑块13通过连接机构连接有警示板5，管体1采用钢制材料。需要说明的是，当齿条9端部滑动至气腔7最底部时，活塞8的高度仍高于装置箱4的高度，进而避免聚四氟乙烯从装置箱4处流出。
转动机构包括固定连接在活塞8外壁的齿条9，齿条9与齿轮10啮合，传动机构包括固定连接在齿轮10外壁的螺纹杆11，滑块13螺纹连接在螺纹杆11螺纹段上，连接机构包括固定连接在滑块13外壁的滑杆14,滑杆14端部与警示板5固定连接，装置箱4内壁固定连接有限位杆15，限位杆15与滑块13滑动连接，螺纹杆11外壁固定连接有限位块12，管体1外壁设有多组螺钉3。
本实用新型中，使用该装置时将两个管体1利用螺钉3进行对接，如此可完成管体1的安装，当聚四氟乙烯破碎后，其内部的气体通过空腔6流通至气腔7内，随即带动活塞8及其外壁齿条9向下滑动，利用齿轮10与齿条9的啮合，带动齿轮10外壁的螺纹杆11转动，随即其螺纹段上的滑块13带动警示板5向外滑动，进而告知工作人员此处管体1破碎，同时根据警示板5的滑出距离，可得知破碎程度，而聚四氟乙烯破碎后，活塞8始终滑动在气腔7内，如此可避免聚四氟乙烯从装置箱4处流出，避免对工作人员和环境造成危害。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型钢衬四氟管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)内壁设有内衬管(2)，所述管体(1)外壁固定连接有装置箱(4)，所述内衬管(2)内开设有空腔(6)，所述管体(1)内开设有气腔(7)，所述空腔(6)与气腔(7)连通，所述装置箱(4)与气腔(7)内部相通，所述气腔(7)内滑动连接有活塞(8)，所述气腔(7)内转动连接有齿轮(10)，所述活塞(8)通过转动机构与齿轮(10)连接，所述装置箱(4)内滑动连接有滑块(13)，所述齿轮(10)通过传动机构与滑块(13)连接，所述滑块(13)通过连接机构连接有警示板(5)，所述管体(1)采用钢制材料。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢衬四氟管，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在活塞(8)外壁的齿条(9)，所述齿条(9)与齿轮(10)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢衬四氟管，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在齿轮(10)外壁的螺纹杆(11)，所述滑块(13)螺纹连接在螺纹杆(11)螺纹段上。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢衬四氟管，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在滑块(13)外壁的滑杆(14),所述滑杆(14)端部与警示板(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢衬四氟管，其特征在于，所述装置箱(4)内壁固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)与滑块(13)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种新型钢衬四氟管，其特征在于，所述螺纹杆(11)外壁固定连接有限位块(12)，所述管体(1)外壁设有多组螺钉(3)。
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