CN221034526U - 一种连接管安装结构 - Google Patents

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陈如岩
李连雷
王延广
王鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种连接管安装结构,涉及净水机技术领域,包括快接管头、密封胶环、限位拉环、移动压环、定位环、卡合弹片、连接拉块、解锁压环、便拆机构。本实用新型通过设置便拆机构,通过推动两个连接管分别插入至快接管头的两端内部,此时通过第一按压推板、密封胶环、移动压环、解锁压环、限位拉环、定位环、卡合弹片、连接拉块的相互配合,可实现对连接管的便捷固定,同时第二按压推板通过连接轴在第一按压推板的推动下沿着限位板的外壁滑动,直至第二按压推板的外壁与固定挡块的外壁所阻挡,从而可有效避免卡合弹片出现被压断的情况,并实现对快接管头与连接管进行便捷拆分的目的。

Description

一种连接管安装结构
技术领域
本实用新型涉及净水机技术领域,具体是一种连接管安装结构。
背景技术
净水器也叫净水机、水质净化器,是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备,平时所讲的净水器,一般是指用作家庭使用的小型净化器,而净水器上过滤筒与过滤筒之间或净水器本身与水管之间的连接,均需要通过连接管进行对接。
现有净水器与连接管之间的连接,均通过快接管头可进行便捷且高效的插接固定,但净水器普遍安装在空间狭小位置处,因此当对连接管进行拆卸时,因空间狭小致使拆卸较为不便,且用力过大容易对快接管头内部的卡合弹片造成损坏,而对与固定在净水器上连接管相互插接的快接管头进行拆卸时,此时由于净水器上的防护环的遮挡,能够对快接管头的端部进行限位防护的同时,还导致使用者需要通过工具才能将快接管头与连接管相互分离,较为不便,为了能够对快接管头与连接管进行便捷拆分,为此我们提出了一种连接管安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了实现对快接管头与连接管进行便捷拆分的目的,提供一种连接管安装结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连接管安装结构,包括快接管头,所述快接管头的内部对称设置有两个密封胶环,两个所述密封胶环相互远离的一端均一体成型有限位拉环,所述密封胶环的一端设置有与限位拉环的外壁相接触的移动压环,所述移动压环远离密封胶环的一端设置有与快接管头内壁相接触的定位环,所述定位环的内壁周向成型有多个卡合弹片,多个所述卡合弹片与移动压环的内壁相接触,所述移动压环远离密封胶环的一端对称成型有两个穿过多个卡合弹片间隙的连接拉块,两个所述连接拉块远离移动压环的一端固定连接有解锁压环,所述快接管头的外壁设置有便拆机构,所述便拆机构用于快速解除对快接管头对连接管的卡合固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述便拆机构包括有:
固定连接在解锁压环远离连接拉块的一端,且与快接管头一端外壁相接触的第一按压推板,所述第一按压推板的一端周向固定连接有多个连接轴,多个所述连接轴周向分布在快接管头的外侧,所述连接轴远离第一按压推板的一端固定连接有第二按压推板,所述第二按压推板套接在快接管头的外壁,所述第二按压推板的内部对称套接有两个与快接管头一体成型的限位板,所述限位板的两端对称成型有两个固定挡块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密封胶环的内壁呈圆台状,所述密封胶环、移动压环的外壁均与快接管头的内壁贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位拉环竖截面的外形呈L字状,所述移动压环上开设有与限位拉环的外壁相互吻合的连接套槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动压环远离密封胶环一端的竖截面内壁呈斜面状,所述解锁压环靠近移动压环一端的竖截面外壁呈斜面状,所述卡合弹片的外壁与移动压环的内壁和解锁压环的外壁相互贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位板的外壁呈半圆状,所述第二按压推板上开设有与限位板的外壁相互吻合的限位滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置便拆机构,通过推动两个连接管分别插入至快接管头的两端内部,此时通过第一按压推板、密封胶环、移动压环、解锁压环、限位拉环、定位环、卡合弹片、连接拉块的相互配合,可实现对连接管的便捷固定,同时第二按压推板通过连接轴在第一按压推板的推动下沿着限位板的外壁滑动,直至第二按压推板的外壁与固定挡块的外壁所阻挡,从而可有效避免卡合弹片出现被压断的情况,并实现对快接管头与连接管进行便捷拆分的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的快接管头剖面结构示意图;
图3为本实用新型的便拆机构与解锁压环连接结构示意图;
图4为本实用新型的图2中的A处局部放大示意图。
图中:1、快接管头;2、便拆机构;201、第一按压推板;202、连接轴;203、第二按压推板;204、固定挡块;205、限位板;206、限位滑槽;3、密封胶环;4、移动压环;5、解锁压环;6、限位拉环;7、定位环;8、卡合弹片;9、连接拉块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图4,本实用新型实施例中,一种连接管安装结构,包括快接管头1,快接管头1的内部对称设置有两个密封胶环3,两个密封胶环3相互远离的一端均一体成型有限位拉环6,密封胶环3的一端设置有与限位拉环6的外壁相接触的移动压环4,移动压环4远离密封胶环3的一端设置有与快接管头1内壁相接触的定位环7,定位环7的内壁周向成型有多个卡合弹片8,多个卡合弹片8与移动压环4的内壁相接触,移动压环4远离密封胶环3的一端对称成型有两个穿过多个卡合弹片8间隙的连接拉块9,两个连接拉块9远离移动压环4的一端固定连接有解锁压环5,快接管头1的外壁设置有便拆机构2,便拆机构2用于快速解除对快接管头1对连接管的卡合固定;
便拆机构2包括有:
固定连接在解锁压环5远离连接拉块9的一端,且与快接管头1一端外壁相接触的第一按压推板201,第一按压推板201的一端周向固定连接有多个连接轴202,多个连接轴202周向分布在快接管头1的外侧,连接轴202远离第一按压推板201的一端固定连接有第二按压推板203,第二按压推板203套接在快接管头1的外壁,第二按压推板203的内部对称套接有两个与快接管头1一体成型的限位板205,限位板205的两端对称成型有两个固定挡块204,限位板205的外壁呈半圆状,第二按压推板203上开设有与限位板205的外壁相互吻合的限位滑槽206。
在本实施例中:使用本装置时,推动两个连接管分别插入至快接管头1的两端内部,在此过程中,连接管沿着第一按压推板201、解锁压环5、移动压环4的内壁移动,当连接管与密封胶环3的内壁相接触时,此时密封胶环3在连接管的推动下沿着快接管头1的内壁移动,同时限位拉环6在密封胶环3的带动下,带动移动压环4进行同步移动,此时解锁压环5通过连接拉块9在移动压环4的带动下移动,直至第一按压推板201在解锁压环5的带动下与快接管头1的外壁相接触,同时第二按压推板203通过连接轴202在第一按压推板201的推动下,沿着限位板205的外壁滑动,可对密封胶环3进行移动限位;
当密封胶环3停止移动时,此时继续推动连接管移动,可使密封胶环3的内壁在连接管的推动下扩大,以此可使密封胶环3的内壁与连接管的外壁紧密贴合,当连接管向快接管头1外抽出时,此时密封胶环3在连接外壁的摩擦带动下,通过限位拉环6推动移动压环4对多个卡合弹片8的外壁进行挤压,此时定位环7在快接管头1内壁的阻挡下对卡合弹片8进行限位,且解锁压环5通过连接拉块9在移动压环4的推动下,推动第一按压推板201进行移动,同时多个卡合弹片8远离定位环7的端部通过挤压对连接管的外壁进行挤压,可实现对连接管的便捷固定,而第二按压推板203通过连接轴202在第一按压推板201的推动下沿着限位板205的外壁滑动,直至第二按压推板203的外壁与固定挡块204的外壁所阻挡,从而可有效避免移动压环4移动过度致使多个卡合弹片8出现被压断的情况;
在解除对连接管的固定时,此时通过按压第一按压推板201使解锁压环5对卡合弹片8的外壁进行挤压,可使卡合弹片8与连接管的外壁相互分离,可便捷解除对连接管的固定,若是快接管头1的端部处于空间狭小位置处或直接与净水器的端部接触,致使难以通过按压第一按压推板201解除对连接管的固定时,此时通过拉动第二按压推板203可带动连接轴202使第一按压推板201移动,从而实现对快接管头1与连接管进行便捷拆分的目的。
请着重参阅图2~图4,密封胶环3的内壁呈圆台状,密封胶环3、移动压环4的外壁均与快接管头1的内壁贴合。
在本实施例中:通过呈圆台状的内壁,可使密封胶环3在与连接管相接触时,通过自身弹性,使内壁紧密贴合在连接管的外壁,从而有效增大密封胶环3与连接管之间的摩擦力。
请着重参阅图2~图4,限位拉环6竖截面的外形呈L字状,移动压环4上开设有与限位拉环6的外壁相互吻合的连接套槽。
在本实施例中:通过呈L字状的外壁和连接套槽的相互配合,可使限位拉环6在移动压环4推拉的过程中,带动密封胶环3进行移动。
请着重参阅图2~图4,移动压环4远离密封胶环3一端的竖截面内壁呈斜面状,解锁压环5靠近移动压环4一端的竖截面外壁呈斜面状,卡合弹片8的外壁与移动压环4的内壁和解锁压环5的外壁相互贴合。
在本实施例中:通过呈斜面状的内外壁,可使移动压环4、解锁压环5在移动过程中,通过对卡合弹片8的挤压,实现对连接管的固定或解除固定。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种连接管安装结构,包括快接管头(1),所述快接管头(1)的内部对称设置有两个密封胶环(3),两个所述密封胶环(3)相互远离的一端均一体成型有限位拉环(6),所述密封胶环(3)的一端设置有与限位拉环(6)的外壁相接触的移动压环(4),所述移动压环(4)远离密封胶环(3)的一端设置有与快接管头(1)内壁相接触的定位环(7),所述定位环(7)的内壁周向成型有多个卡合弹片(8),多个所述卡合弹片(8)与移动压环(4)的内壁相接触,所述移动压环(4)远离密封胶环(3)的一端对称成型有两个穿过多个卡合弹片(8)间隙的连接拉块(9),两个所述连接拉块(9)远离移动压环(4)的一端固定连接有解锁压环(5),其特征在于,所述快接管头(1)的外壁设置有便拆机构(2),所述便拆机构(2)用于快速解除对快接管头(1)对连接管的卡合固定。
所述便拆机构(2)包括有固定连接在解锁压环(5)远离连接拉块(9)的一端,且与快接管头(1)一端外壁相接触的第一按压推板(201),所述第一按压推板(201)的一端周向固定连接有多个连接轴(202),多个所述连接轴(202)周向分布在快接管头(1)的外侧,所述连接轴(202)远离第一按压推板(201)的一端固定连接有第二按压推板(203),所述第二按压推板(203)套接在快接管头(1)的外壁,所述第二按压推板(203)的内部对称套接有两个与快接管头(1)一体成型的限位板(205),所述限位板(205)的两端对称成型有两个固定挡块(204)。
2.根据权利要求1所述的一种连接管安装结构,其特征在于,所述密封胶环(3)的内壁呈圆台状,所述密封胶环(3)、移动压环(4)的外壁均与快接管头(1)的内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种连接管安装结构,其特征在于,所述限位拉环(6)竖截面的外形呈L字状,所述移动压环(4)上开设有与限位拉环(6)的外壁相互吻合的连接套槽。
4.根据权利要求1所述的一种连接管安装结构,其特征在于,所述移动压环(4)远离密封胶环(3)一端的竖截面内壁呈斜面状,所述解锁压环(5)靠近移动压环(4)一端的竖截面外壁呈斜面状,所述卡合弹片(8)的外壁与移动压环(4)的内壁和解锁压环(5)的外壁相互贴合。
5.根据权利要求2所述的一种连接管安装结构,其特征在于,所述限位板(205)的外壁呈半圆状,所述第二按压推板(203)上开设有与限位板(205)的外壁相互吻合的限位滑槽(206)。
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