CN111878646A - 一种管道接头结构及饮用水净水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管道接头结构，该管道接头结构，包括接头、密封圈、连接套、卡套和压套，本申请通过卡套与连接套配合实现管道与卡套及连接套之间的初步固定，通过连接套与接头的螺纹连接中，使卡套压紧压套，从而一方面实现压套压紧密封圈的高效密封，另一方面实现压套压紧卡套，使卡套咬紧管道，实现管道与接头之间的稳固连接，如此可避免因管道活动影响两者密封的风险，最终实现管道与接头之间的稳定高效密封，且各零部件结构简单，不仅加工成本大大降低，也有利于快速准确拆装。

Description

一种管道接头结构及饮用水净水装置

技术领域

本发明涉及接头领域，尤其涉及一种管道接头结构及饮用水净水装置。

背景技术

在通过管道输送体气体或液体的过程中，管道与管道或与其他结构之间连接常采用接头结构，传统的接头结构采用活接，将管道插入活接中，并在连接处缠绕薄膜和胶水实现密封，此种密封效果随胶水老化而漏水变差，且拆卸比较麻烦，并造成薄膜和胶水浪费。

现在的接头结构采用快接，例如：洗衣机与水管之间的快接头，此快接头虽然密封效果还可以，但是拆装需要力气操作难度大，且快接头本身的结构特别复杂，实际加工难度也相对较大，成本较高；另外也有些快接头，通过在快接头内设置密封圈和卡爪，并使管道插入拉拽即可实现密封连接，但是其密封效果和密封稳定性差，容易随流体运输使管道与连接接头之间发生相对位移降低密封圈的密封效果，此外，其实际加工成本也较高，且拆卸时硬拉管道容易损坏管道或接头，降低使用寿命，特别是对于经常需要检查拆装的结构来说，例如小区净水装置，在出水不好时需要拆卸检查。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种管道接头结构，以至少解决或缓解现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种管道接头结构，包括：

接头，所述接头上具有接口，所述接口内形成有第一卡台；

设于第一卡台上的密封圈；

连接套，所述连接套内沿其轴向方向依次具有第一腔段、第二腔段和第三腔段，第一腔段的直径小于第三腔段的直径，且第二腔段为斜坡段；

插设于连接套第一腔段和第二腔段中的卡套，所述卡套的一端具有可膨胀的弹性卡爪，弹性卡爪的端部内侧设有咬合部，外侧设有凸台部，所述弹性卡爪能够被撑开使卡套具有凸台部抵接于第二腔段上的第一状态，且凸台部能够在第二腔段上滑动，以调整弹性卡爪围成的内径大小；

压套，所述连接套远离卡套的一端螺纹连接于接口上，以在卡套处于第一状态时，连接套能够通过与弹性卡爪端部抵接的压套将密封圈挤压于第一卡台上，且压套的内径不小于卡套的内径。

本申请接头结构，使用时将管道与接头的接口密封连接，具体的，卡套本身插设于连接套中，先将管道贯穿至卡套中，以撑开卡套的弹性卡爪，使咬合部咬住管道；之后将管道由第三腔段向第一腔段方向拉拽，至弹性卡爪的凸台部紧紧抵接于第二腔段上，进而实现咬合部咬紧管道；之后将密封圈和压套依次装配于第一卡台上，再将管道端部伸入至密封圈和压套中，通过连接套与接口螺纹配合实现压套和弹性卡爪端部抵接，如此不仅完成管道与接头紧固连接，且实现管道与接头之间较好的密封连接，两者结合实现密封稳定。此外，上述接头结构的各零部件结构简单，加工成本低，拆装快速准确。

在一个示例中，第一腔段和第二腔段之间的连接套内还设有第二卡台，所述卡套具有凸台部抵接于第二卡台上的第二状态。第二卡台的设置，可以在管道与连接套发生强力相对位移时，避免管道带着卡套从连接套的第一腔段端中脱出，第二状态的卡套可以防止无外在操作下其从连接套的第一腔段端部轻易脱出。

在一个示例中，所述卡套远离弹性卡爪的一端伸出第一腔段设置，且该端部外侧具有向外周延伸的限位部，所述限位部的外径大于第一腔段的内径。限位部的设置，可以使卡套与连接套组装快速准确，且组装后，卡套不能够轻易从连接套上取下，并有利于管道从第一腔段端部插入卡套中，管道从此端插入时，比较轻松，施力较容易，插入较快速。

在上述基础上，卡套无外力作用下不容易从连接套上取下，为此设计以下结构，具体的，所述压套靠近弹性卡爪的端部内侧形成向外倾斜的圆台面，以在卡套处于第一状态时，凸台部的外端侧能够与压套的圆台面抵接，且压套能够挤压卡套的弹性卡爪，使卡套具有凸台部脱离第二卡台的第三状态。如此可以在卡套不能使用需要更换时，通过压套即可实现弹性卡爪内收，使卡套达到第三状态，之后即可从连接套第一腔段的端部轻易拉出取下卡套。

在一个示例中，所述接口内还形成有第三卡台，所述第三卡台和第一卡台从接口外向接口内依次递进设置；所述第三卡台侧部的接口内设有第一螺纹，所述第三腔段对应的连接套外侧设有与第一螺纹配合连接的第二螺纹。第三卡台的设置，可以限制连接套的连接深度，进而控制连接准确度。

在一个示例中，所述接口内还形成有第四卡台，第一卡台和第四卡台从接口外向接口内依次递进设置；所述密封圈的内径大于第四卡台的内径。第四卡台的设置，是为了限制管道伸入的深度，以便在将管道连接稳固后，避免在外力作用下使管道继续向接口内插入，容易对与管道配合的咬合部造成损伤。在一个示例中，第一腔段对应的连接套外侧还设有手持部，方便连接套与接头之间快速组装，为了手持部的稳固性，在第一腔段与第三腔段之间的连接套外侧还设有固定圈，手持部与固定圈连接。

在一个示例中，所述弹性卡爪的内侧嵌设有不锈钢片，不锈钢片延伸出弹性卡爪的部分形成咬合部。采用不锈钢材质，使用寿命长，节省成本。

在一个示例中，一种饮用水净水装置，包括管道和净水瓶头，所述净水瓶头内设有液体通道，所述净水瓶头至少有一端设有上述管道接头结构，以将管道密封连接于净水瓶头上，所述管道连通液体通道。

在一个示例中，多个净水瓶头一体成型为连体瓶头。

本发明采用上述结构，所具有的优点是：

1、本申请管道接头结构，结构简单；通过接头、连接套、卡套和压套各零件之间的相互配合，实现了管道与接头之间的快速准确、高稳定、高密封的连接。具体的：

(1)通过卡套与连接套配合实现管道与卡套及连接套之间的初步固定，通过连接套与接头的连接中，使卡套压紧压套，从而一方面实现压套压紧密封圈的高效密封，另一方面实现压套压紧卡套，使卡套咬紧管道，实现管道与接头之间的稳固连接，如此可避免因管道活动影响两者密封的风险，最终实现管道与接头之间的稳定高效密封。

(2)各零件结构相对简单，加工方便，进而能够控制加工成本低廉。

(3)该结构一次即可实现准确、快速、密封组装，且拆卸方便，大大节省了装卸时间。

2、本申请管道接头结构，第一卡台和限位部的设置，可以较好的实现卡套与连接套准确组装，具体的，第一卡台可避免卡套随管道强力运动下从第一腔段端部脱出连接套，限位部可方便管道从第一腔段端部插入时不过渡影响卡套与连接套之间装配关系。整体来说就是，即有利于实现快速准确装配，又能够实现管道与卡套及连接套之间的稳定连接。

3、本申请管道接头结构，压套、卡套与连接套之间的配合设置，可以实现卡套的快速取下，方便更换零部件。

附图说明

图1为本发明其中一实施例连接管道时的局部剖视结构示意图；

图2为图1中A部分放大结构示意图；

图3为图1中连接套的结构示意图；

图4为其中一实施例中卡套处于第二状态的局部剖视结构示意图；

图5为其中一实施例中卡套处于第三状态的局部剖视结构示意图；

图6为图1中其中一种接头的剖视结构示意图；

图7为本发明另一实施例连接管道时的局部剖视结构示意图；

图8本发明其中一实施例的结构示意图。

图中，1、接头，11、第一卡台，12、第三卡台，13、第四卡台，2、密封圈，3、连接套，31、第一腔段，32、第二腔段，33、第三腔段，34、第二卡台，35、第二螺纹，36、手持部，37、固定圈，4、卡套，41、弹性卡爪，411、咬合部，412、凸台部，5、压套，51、圆台面，6、管道，7、净水瓶头。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-3所示，本实施例中，该管道接头结构，包括：

接头1，所述接头1上具有接口，所述接口内形成有第一卡台11；

设于第一卡台11上的密封圈2；

连接套3，所述连接套3内沿其轴向方向依次具有第一腔段31、第二腔段32和第三腔段33，第一腔段31的直径小于第三腔段33的直径，且第二腔段32为斜坡段；

插设于连接套3第一腔段和第二腔段中的卡套4，所述卡套4的一端具有可膨胀的弹性卡爪41，弹性卡爪41的端部内侧设有咬合部411，外侧设有凸台部412，所述弹性卡爪41能够被撑开使卡套4具有凸台部412抵接于第二腔段32上的第一状态，且凸台部412能够在第二腔段32上滑动，以调整弹性卡爪41围成的内径大小；

压套5，所述连接套3远离卡套4的一端螺纹连接于接口上，以在卡套4处于第一状态时，连接套3能够通过与弹性卡爪41端部抵接的压套5将密封圈2挤压于第一卡台11上，且压套5的内径不小于卡套4的内径。

本申请接头结构，使用时将管道6与接头1的接口密封连接，具体的，卡套4本身插设于连接套3中，先将管道6贯穿至卡套4中，以撑开卡套4的弹性卡爪41，使咬合部411咬住管道；之后将管道6由第三腔段33向第一腔段31方向拉拽，至弹性卡爪41的凸台部412紧紧抵接于第二腔段32上，进而实现咬合部411咬紧管道；之后将密封圈2和压套5依次装配于第一卡台11上，再将管道6端部伸入至密封圈2和压套5中，通过连接套3与接口螺纹配合实现压套5和弹性卡爪41端部抵接，如此不仅完成管道6与接头1紧固连接，且实现管道6与接头1之间较好的密封连接，两者结合可实现管道6与接头1之间稳定密封。此外，上述接头结构的各零部件结构简单，加工成本低，拆装快速准确。

在一个示例中，如图3所示，第一腔段31和第二腔段32之间的连接套3内还设有第二卡台34，所述卡套4具有凸台部412抵接于第二卡台34上的第二状态。第二卡台12的设置，可以在管道6与连接套3发生强力相对位移时，避免管道6带着卡套从连接套3的第一腔段31端中脱出，第二状态的卡套可以防止无外在操作下其从连接套3的第一腔段31端部轻易脱出。

在一个示例中，如图4所示，所述卡套4远离弹性卡爪41的一端伸出第一腔段31设置，且该端部外侧具有向外周延伸的限位部42，所述限位部42的外径大于第一腔段31的内径。限位部43的设置，可以使卡套4与连接套3组装快速准确，且组装后，卡套4不能够轻易从连接套3上取下，并有利于管道6从第一腔段31端部插入卡套4中，管道6从此端插入时，比较轻松，施力较容易，插入较快速。

在上述基础上，如图4-5所示，卡套4无外力作用下不容易从连接套3上取下，为此设计以下结构，具体的，所述压套5靠近弹性卡爪41的端部内侧形成向外倾斜的圆台面51，以在卡套4处于第一状态时，凸台部412的外端侧能够与压套5的圆台面51抵接，且压套5能够挤压卡套4的弹性卡爪41，使卡套4具有凸台部412脱离第二卡台34的第三状态。如此可以在卡套4不能使用需要更换时，通过压套5即可实现弹性卡爪41内收，使卡套4达到第三状态，之后即可从连接套3第一腔段的端部轻易拉出取下卡套。

在一个示例中，如图6所示，所述接口内还形成有第三卡台12，所述第三卡台12和第一卡台11从接口外向接口内依次递进设置；所述第三卡台12侧部的接口内设有第一螺纹，所述第三腔段33对应的连接套3外侧设有与第一螺纹配合连接的第二螺纹35。第三卡台12的设置，可以限制连接套3的连接深度，进而控制连接准确度。与采用连接套3内螺纹相比来说，上述方式连接更稳定，且有利于压套5快速定位实现卡套4达到第三状态以脱出。连接套3与接头1之间还可以采用图7所示的结构。

在一个示例中，如图6所示，所述接口内还形成有第四卡台13，第一卡台11和第四卡台13从接口外向接口内依次递进设置；所述密封圈2的内径大于第四卡台13的内径。第四卡台13的设置，是为了限制管道伸入的深度，以便在将管道连接稳固后，避免在外力作用下使管道继续向接口内插入，容易对与管道6配合的咬合部412造成损伤。

在一个示例中，如图8所示，第一腔段31对应的连接套3外侧还设有手持部36，方便连接套3与接头1之间快速组装，为了手持部36的稳固性，在第一腔段与第三腔段之间的连接套外侧还设有固定圈37，手持部36与固定圈37连接。

在一个示例中，所述弹性卡爪41的内侧嵌设有不锈钢片，不锈钢片延伸出弹性卡爪的部分形成咬合部。采用不锈钢材质，使用寿命长，节省成本。

上述管道接头结构，密封性好、连接稳定、组装快速、加工方便成本低，应用范围广泛，在将其应用在管与管之间的连接时，双向对称设置，可以实现管与管之间的连接；在将其应用在管与其他结构之间的连接时，单向设置即可，具体的，可以参考以下一个具体的实施例：

一种饮用水净水装置，如图8所示，包括管道6和净水瓶头7，所述净水瓶头7内设有液体通道，所述净水瓶头7至少有一端设有上述管道接头结构，以将管道6密封连接于净水瓶头上，所述管道6连通液体通道，实际使用时，净水瓶头7下方会安装净水瓶。其中，这里所说的接头结构的接头可以与净水瓶头一体成型设置，在净水装置内的过滤元件出现问题时，需要将管道拆卸下来检查维修，采用本申请管道接头结构，可以快速准确实现管道与净水瓶头之间的拆装。

有些小区采用公共饮水机供用户刷卡取水，公共饮水机在使用时需要多个净水瓶头串联，为了使用方便，还可以将多个净水瓶头一体成型为连体瓶头，连体瓶头节省单个串联组装工序。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本领域技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员公知技术。

Claims (10)

1.一种管道接头结构，其特征在于，包括：

接头，所述接头上具有接口，所述接口内形成有第一卡台；

设于第一卡台上的密封圈；

连接套，所述连接套内沿其轴向方向依次具有第一腔段、第二腔段和第三腔段，第一腔段的直径小于第三腔段的直径，且第二腔段为斜坡段；

插设于连接套第一腔段和第二腔段中的卡套，所述卡套的一端具有可膨胀的弹性卡爪，弹性卡爪的端部内侧设有咬合部，外侧设有凸台部，所述弹性卡爪能够被撑开使卡套具有凸台部抵接于第二腔段上的第一状态，且凸台部能够在第二腔段上滑动，以调整弹性卡爪围成的内径大小；

压套，所述连接套远离卡套的一端螺纹连接于接口上，以在卡套处于第一状态时，连接套能够通过与弹性卡爪端部抵接的压套将密封圈挤压于第一卡台上，且压套的内径不小于卡套的内径。

2.根据权利要求1所述的管道接头结构，其特征在于，第一腔段和第二腔段之间的连接套内设有第二卡台，所述卡套具有凸台部抵接于第二卡台上的第二状态。

3.根据权利要求2所述的管道接头结构，其特征在于，所述卡套远离弹性卡爪的一端伸出第一腔段设置，且该端部外侧具有向外周延伸的限位部，所述限位部的外径大于第一腔段的内径。

4.根据权利要求2所述的管道接头结构，其特征在于，所述压套靠近弹性卡爪的端部内侧形成向外倾斜的圆台面，以在卡套处于第一状态时，凸台部的外端侧能够与压套的圆台面抵接，且压套能够挤压卡套的弹性卡爪，使卡套具有凸台部脱离第二卡台的第三状态。

5.根据权利要求1所述的管道接头结构，其特征在于，所述接口内还形成有第三卡台，所述第三卡台和第一卡台从接口外向接口内依次递进设置；

所述第三卡台侧部的接口内设有第一螺纹，所述第三腔段对应的连接套外侧设有与第一螺纹配合连接的第二螺纹。

6.根据权利要求1所述的管道接头结构，其特征在于，所述接口内还形成有第四卡台，第一卡台和第四卡台从接口外向接口内依次递进设置；

所述密封圈的内径大于第四卡台的内径。

7.根据权利要求1所述的管道接头结构，其特征在于，第一腔段对应的连接套外侧还设有手持部。

8.根据权利要求1所述的管道接头结构，其特征在于，所述弹性卡爪的内侧嵌设有不锈钢片，不锈钢片延伸出弹性卡爪的部分形成咬合部。

9.一种饮用水净水装置，其特征在于，包括：

管道；

净水瓶头，所述净水瓶头内设有液体通道，所述净水瓶头至少有一端设有如权利要求1-8任一项所述的管道接头结构，以将管道密封连接于净水瓶头上，所述管道连通液体通道。

10.根据权利要求9所述的饮用水净水装置，其特征在于，多个净水瓶头一体成型为连体瓶头。

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