CN221034459U - 一种防腐蚀压力管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压力管道设备技术领域，尤其为一种防腐蚀压力管道，包括管道主体，所述管道主体的两端固定连接法兰盘，所述管道主体的外侧固定连接环形块，所述环形块的内部设有弧形空腔，所述弧形空腔内填充防腐油，所述管道主体的外侧固定连接固定环，环形块与其中一个法兰盘固定连接，固定环与另一个法兰盘固定连接，环形块与固定环之间固定连接三个支杆，三个支杆截面为半圆形，三个支杆内部均设有输油通道。本实用新型通过支杆，三弧形空腔内的防腐油进入三个支杆内的输油通道内，再通过出油孔流出，流到管道主体外侧，使管道主体外侧附着一层防腐蚀油，提高管道主体防腐蚀能力，减慢管道主体的氧化速度，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力管道设备技术领域，具体为一种防腐蚀压力管道。
背景技术
从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
对于地面架设使用的金属材质压力管道来说，由于长时间处于室外，受到暴雨冲刷以及太阳暴晒，容易加速金属管道表面的氧化速度，使表面受到腐蚀，由于输送液体时管道内部存在压力，而金属表面腐蚀严重的话，容易导致金属管道破裂，输送液体泄漏。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐蚀压力管道，解决了现今存在的对于地面架设使用的金属材质压力管道来说，由于长时间处于室外，受到暴雨冲刷以及太阳暴晒，容易加速金属管道表面的氧化速度，使表面受到腐蚀，由于输送液体时管道内部存在压力，而金属表面腐蚀严重的话，容易导致金属管道破裂，输送液体泄漏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀压力管道，包括管道主体，所述管道主体的两端固定连接法兰盘，所述管道主体的外侧固定连接环形块，所述环形块的内部设有弧形空腔，所述弧形空腔内填充防腐油，所述管道主体的外侧固定连接固定环，环形块与其中一个法兰盘固定连接，固定环与另一个法兰盘固定连接，环形块与固定环之间固定连接三个支杆，三个支杆截面为半圆形，三个支杆内部均设有输油通道，三个输油通道与弧形空腔连通，输油管道侧壁设有多个出油孔，输油通道与弧形空腔连通处均安装有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道主体的外侧固定连接固定杆，固定杆的两端分别与环形块以及固定环固定连接，所述固定杆的内部设有收集槽，所述收集槽侧壁设有两个方形通槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集槽靠近环形块的一侧安装有电动泵，所述电动泵的一端连通输送管，输送管位于环形块内且与弧形空腔连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述支杆与固定杆的外侧滑动连接滑动环，滑动环的内侧设有三个第一弧形槽与一个第二弧形槽，第一弧形槽与支杆贴合，第二弧形槽与固定杆贴合，所述滑动环的内壁固定连接毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形块与固定环上均固定连接安装板，安装板的一侧均固定连接伺服电机，伺服电机的主轴固定连接绕线轮，滑动环上固定连接竖板，两个绕线轮位于竖板的两侧，两个绕线轮上缠绕牵引绳，两个牵引绳与竖板连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防腐蚀压力管道，具备以下有益效果：
1、该一种防腐蚀压力管道，通过设置三个支杆，三个电磁阀同时开启，弧形空腔内的防腐油进入三个支杆内的输油通道内，再通过出油孔流出，流到管道主体外侧，使管道主体外侧附着一层防腐蚀油，提高管道主体防腐蚀能力，减慢管道主体的氧化速度，延长使用寿命。
2、该一种防腐蚀压力管道，通过设置固定杆，防腐油会沿着管道主体外侧向下流动，部分防腐油流动到收集槽侧壁的两个方形通槽处，通过两个方形通槽进入收集槽进行回收，之后电动泵抽取回收的防腐油通过输送管向弧形空腔内输送，对弧形空腔内的防腐油进行补充，同时大大减少防腐油从管道主体表面滴落的量，避免浪费。
3、该一种防腐蚀压力管道，通过设置滑动环，两个伺服电机同时开启，一个正转卷动牵引绳，另一个反转从绕线轮上释放牵引绳，拉动滑动环从一端滑动到另一端，之后两个伺服电机同时向反向转动，使滑动环来回运动，通过毛刷对管道主体表面的灰尘进行清理，避免灰尘太多覆盖管道主体表面，阻挡防腐油接触管道主体表面，影响对管道主体表面的防腐处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为固定杆与支杆的截面结构示意图；
图3为图1中A-A处的剖面结构示意图；
图4为图1中E处放大的结构示意图。
图中：1、管道主体；2、法兰盘；3、环形块；4、弧形空腔；5、固定环；6、支杆；7、输油通道；8、电磁阀；9、固定杆；10、收集槽；11、电动泵；12、输送管；13、滑动环；14、毛刷；15、安装板；16、伺服电机；17、绕线轮；18、竖板；19、牵引绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种防腐蚀压力管道，包括管道主体1，管道主体1的两端固定连接法兰盘2，管道主体1的外侧固定连接环形块3，环形块3的内部设有弧形空腔4，弧形空腔4内填充防腐油，管道主体1的外侧固定连接固定环5，环形块3与其中一个法兰盘2固定连接，固定环5与另一个法兰盘2固定连接，环形块3与固定环5之间固定连接三个支杆6，三个支杆6截面为半圆形，三个支杆6内部均设有输油通道7，三个输油通道7与弧形空腔4连通，输油管道侧壁设有多个出油孔，输油通道7与弧形空腔4连通处均安装有电磁阀8。
本压力管道适用于地上架设的管道，管道与管道之间通过法兰盘2相互连接，每节管道上均设置有一个环形块3用于储存防腐油，对管道主体1外侧进行防腐蚀处理，由于管道露天架设，每隔一段时间三个电磁阀8同时开启，弧形空腔4内的防腐油进入三个支杆6内的输油通道7内，再通过出油孔流出，流到管道主体1外侧，使管道主体1外侧附着一层防腐蚀油，提高管道主体1防腐蚀能力，减慢管道主体1的氧化速度，延长使用寿命，每隔一段时间释放一次，避免雨水将防腐油冲刷干净。
管道主体1的外侧固定连接固定杆9，固定杆9的两端分别与环形块3以及固定环5固定连接，固定杆9的内部设有收集槽10，收集槽10侧壁设有两个方形通槽，收集槽10靠近环形块3的一侧安装有电动泵11，电动泵11的一端连通输送管12，输送管12位于环形块3内且与弧形空腔4连通。
同时每次释放为了保证防腐油能够在管道主体1表面完全分布，一般为过量释放，防腐油进入三个支杆6内的输油通道7内，再通过出油孔流出，流到管道主体1外侧时，会沿着管道主体1外侧向下流动，部分防腐油流动到收集槽10侧壁的两个方形通槽处，通过两个方形通槽进入收集槽10进行回收，之后电动泵11抽取回收的防腐油通过输送管12向弧形空腔4内输送，对弧形空腔4内的防腐油进行补充，同时大大减少防腐油从管道主体1表面滴落的量，避免浪费。
三个支杆6与固定杆9的外侧滑动连接滑动环13，滑动环13的内侧设有三个第一弧形槽与一个第二弧形槽，第一弧形槽与支杆6贴合，第二弧形槽与固定杆9贴合，滑动环13的内壁固定连接毛刷14，环形块3与固定环5上均固定连接安装板15，安装板15的一侧均固定连接伺服电机16，伺服电机16的主轴固定连接绕线轮17，滑动环13上固定连接竖板18，两个绕线轮17位于竖板18的两侧，两个绕线轮17上缠绕牵引绳19，两个牵引绳19与竖板18连接。
在没次向管道主体1表面补充防腐油之前，两个伺服电机16同时开启，一个正转卷动牵引绳19，另一个反转从绕线轮17上释放牵引绳19，拉动滑动环13从一端滑动到另一端，之后两个伺服电机16同时向反向转动，使滑动环13来回运动，通过毛刷14对管道主体1表面的灰尘进行清理，避免灰尘太多覆盖管道主体1表面，阻挡防腐油接触管道主体1表面，影响对管道主体1表面的防腐处理。
本实用新型的工作原理及使用流程：两个伺服电机16同时开启，一个正转卷动牵引绳19，另一个反转从绕线轮17上释放牵引绳19，拉动滑动环13从一端滑动到另一端，之后两个伺服电机16同时向反向转动，使滑动环13来回运动，通过毛刷14对管道主体1表面的灰尘进行清理，三个电磁阀8同时开启，弧形空腔4内的防腐油进入三个支杆6内的输油通道7内，再通过出油孔流出，流到管道主体1外侧，防腐油沿着管道主体1外侧向下流动，部分防腐油流动到收集槽10侧壁的两个方形通槽处，通过两个方形通槽进入收集槽10进行回收，之后电动泵11抽取回收的防腐油通过输送管12向弧形空腔4内输送，对弧形空腔4内的防腐油进行补充。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防腐蚀压力管道，其特征在于：包括管道主体(1)，所述管道主体(1)的两端固定连接法兰盘(2)，所述管道主体(1)的外侧固定连接环形块(3)，所述环形块(3)的内部设有弧形空腔(4)，所述弧形空腔(4)内填充防腐油，所述管道主体(1)的外侧固定连接固定环(5)，环形块(3)与其中一个法兰盘(2)固定连接，固定环(5)与另一个法兰盘(2)固定连接，环形块(3)与固定环(5)之间固定连接三个支杆(6)，三个支杆(6)截面为半圆形，三个支杆(6)内部均设有输油通道(7)，三个输油通道(7)与弧形空腔(4)连通，输油管道侧壁设有多个出油孔，输油通道(7)与弧形空腔(4)连通处均安装有电磁阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀压力管道，其特征在于：所述管道主体(1)的外侧固定连接固定杆(9)，固定杆(9)的两端分别与环形块(3)以及固定环(5)固定连接，所述固定杆(9)的内部设有收集槽(10)，所述收集槽(10)侧壁设有两个方形通槽。
3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀压力管道，其特征在于：所述收集槽(10)靠近环形块(3)的一侧安装有电动泵(11)，所述电动泵(11)的一端连通输送管(12)，输送管(12)位于环形块(3)内且与弧形空腔(4)连通。
4.根据权利要求2所述的一种防腐蚀压力管道，其特征在于：三个所述支杆(6)与固定杆(9)的外侧滑动连接滑动环(13)，滑动环(13)的内侧设有三个第一弧形槽与一个第二弧形槽，第一弧形槽与支杆(6)贴合，第二弧形槽与固定杆(9)贴合，所述滑动环(13)的内壁固定连接毛刷(14)。
5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀压力管道，其特征在于：所述环形块(3)与固定环(5)上均固定连接安装板(15)，安装板(15)的一侧均固定连接伺服电机(16)，伺服电机(16)的主轴固定连接绕线轮(17)，滑动环(13)上固定连接竖板(18)，两个绕线轮(17)位于竖板(18)的两侧，两个绕线轮(17)上缠绕牵引绳(19)，两个牵引绳(19)与竖板(18)连接。
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