CN221034260U - 一种智能型低浓度瓦斯掺混控制稳定器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能型低浓度瓦斯掺混控制稳定器，具体涉及低浓度瓦斯掺混技术领域，包括阀体和安装在阀体底部的连接罩，所述阀体的上设置有锁死检测组件，所述锁死检测组件包括设置在阀体内的密封块。本实用新型通过设置锁死检测组件，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，密封塞位移并延伸至导流块内，将两个导流孔堵塞，从而实现对第一连通管和第二连通管的堵塞，便于对瓦斯输送时进行堵塞，经过低浓度瓦斯传感器对压力和浓度检测，以便于有较大的浓度波动时经过PLC控制系统主机报警提示操作员，便于快速及时地响应瓦斯浓度工况的变化，适时调整，保持系统的稳定。

Description

一种智能型低浓度瓦斯掺混控制稳定器

技术领域

本实用新型涉及低浓度瓦斯掺混技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种智能型低浓度瓦斯掺混控制稳定器。

背景技术

目前电站所需将煤矿输送来的抽采瓦斯与煤矿通风瓦斯进行掺混，以便达到乏风氧化工艺要求的甲烷含量低浓度瓦斯要求，在煤矿输送来的瓦斯管路进入掺混混合装置前，由于目前可以采用的阻爆、抑爆、泄爆装置管径限制，必须要将煤矿瓦斯输送管路的管径经汇管然后再分流，为了实现对低浓度瓦斯精确掺混，需要用到稳定器来控制；

专利申请号202021476633.7的实用新型专利公开了提出一种用于极低浓度瓦斯掺混分流管路的气动蝶阀控制装置；技术方案为：极低浓度瓦斯掺混气动阀控制装置，包括：电磁气动阀门和角度控制器；所述电磁气动阀门包括：阀体、转动中轴、气缸和电磁阀；所述转动中轴贯穿阀体上部管壁，所述转动中轴上部设置有气缸，所述气缸推动转动中轴旋转，所述气缸的进气管和出气管均与电磁阀连通，所述阀体与气缸之间固定有角度控制器，且所述转动中轴贯穿角度控制器，且所述转动中轴可相对角度控制器转动，所述角度控制器用于卡紧转动中轴防止其回转；

该结构在使用时，通过角度控制器运行将转动中轴卡死，防止其出现微小回转的情况，但是该结构在使用时不够智能，难以实现对锁死的瓦斯流量、压力和浓度进行检测，不易于人机交互了解情况，对工作人员后续进行排查处理时造成不便。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种智能型低浓度瓦斯掺混控制稳定器，旨在解决上述存在的该结构在使用时不够智能，难以实现对锁死的瓦斯流量、压力和浓度进行检测，不易于人机交互了解情况，对工作人员后续进行排查处理时造成不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能型低浓度瓦斯掺混控制稳定器，包括阀体和安装在阀体底部的连接罩，所述阀体的上设置有锁死检测组件；

所述锁死检测组件包括设置在阀体内的密封块，所述密封块的底部设置有卡接筒，所述卡接筒的底部设置有导流块，所述导流块的表面贯穿开设有两个导流孔；

所述密封块的内部滑动连接有密封塞。

优选地，所述锁死检测组件还包括设置在阀体外侧的PLC控制系统主机，所述PLC控制系统主机的一侧设置有低浓度瓦斯传感器。

优选地，所述低浓度瓦斯传感器一侧设置有聚拢腔室，所述聚拢腔室的表面一侧设置有第一接头。

优选地，所述聚拢腔室的底部设置有流量计，所述聚拢腔室面向阀体的一侧设置有第二接头，所述第二接头通过导管与阀体相连通。

优选地，所述密封塞的顶部设置有顶杆，所述阀体的顶部设置有用于驱动顶杆位移的电动推杆。

优选地，所述连接罩的表面一侧设置有贯穿连接罩并延伸至其中导流孔内的第一连通管，所述连接罩的表面另一侧设置有贯穿连接罩并延伸至另一个导流孔内的第二连通管。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置锁死检测组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，电动推杆运行，推动顶杆向下位移，继而使得密封塞位移并延伸至导流块内，将两个导流孔堵塞，从而实现对第一连通管和第二连通管的堵塞，便于对瓦斯输送时进行堵塞；

而残留的瓦斯会经过第二接头导入低浓度瓦斯传感器内，经过低浓度瓦斯传感器对压力和浓度检测，以便于有较大的浓度波动时经过PLC控制系统主机报警提示操作员，便于快速及时地响应瓦斯浓度工况的变化，适时调整，保持系统的稳定，易于人机交互了解情况，使得本实用新型在使用时更为智能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图3为本实用新型锁死检测组件的主视图。

附图标记为：1、阀体；2、连接罩；3、密封块；4、卡接筒；5、导流块；6、导流孔；7、密封塞；8、第一连通管；9、第二连通管；10、顶杆；11、电动推杆；12、PLC控制系统主机；13、低浓度瓦斯传感器；14、聚拢腔室；15、第一接头；16、流量计；17、第二接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种智能型低浓度瓦斯掺混控制稳定器，包括阀体1和安装在阀体1底部的连接罩2，阀体1的上设置有锁死检测组件；

锁死检测组件包括设置在阀体1内的密封块3，密封块3的底部设置有卡接筒4，卡接筒4的底部设置有导流块5，导流块5的表面贯穿开设有两个导流孔6；

密封块3的内部滑动连接有密封塞7。

参照附图1、2所示，锁死检测组件还包括设置在阀体1外侧的PLC控制系统主机12，PLC控制系统主机12的一侧设置有低浓度瓦斯传感器13，PLC控制系统主机12(PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、计时、计数等顺序控制功能，建立柔性的远程控制系统）的设置，以便于工作人员进行逻辑的实现和操作画面实现人机交互，而通过型号为YL919-GJC4低浓度瓦斯传感器13的设置，以便于对阀体1内残留的瓦斯浓度检测。

参照附图1、2所示，低浓度瓦斯传感器13一侧设置有聚拢腔室14，聚拢腔室14的表面一侧设置有第一接头15，聚拢腔室14以便于对进入到低浓度瓦斯传感器13内的流量聚拢，方便通过第一接头15由导管排出。

参照附图1、2所示，聚拢腔室14的底部设置有流量计16，聚拢腔室14面向阀体1的一侧设置有第二接头17，第二接头17通过导管与阀体1相连通，以便于阀体1内进行锁死之后的瓦斯经过导管（图中未示出）由第二接头17导入低浓度瓦斯传感器13内进行浓度检测，同时经过流量计16的设置，以便于被低浓度瓦斯传感器13检测之后的瓦斯排出时进行流量监控。

参照附图1、2、3所示，密封塞7的顶部设置有顶杆10，阀体1的顶部设置有用于驱动顶杆10位移的电动推杆11，顶杆10和电动推杆11的相互配合使用，方便电动推杆11启动时，驱动顶杆10位移，继而使得密封塞7发生位移，方便对第一连通管8和第二连通管9进行堵塞。

参照附图1、2、3所示，连接罩2的表面一侧设置有贯穿连接罩2并延伸至其中导流孔6内的第一连通管8，以便于外部瓦斯经过第一连通管8输送至连接罩2内，而连接罩2的表面另一侧设置有贯穿连接罩2并延伸至另一个导流孔6内的第二连通管9，方便由第一连通管8输送的瓦斯经过导流孔6和导流块5使得第一连通管8和第二连通管9连通，而当密封塞7发生位移时，密封塞7会堵塞两个导流孔6，实现对瓦斯的锁死。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，工作人员将瓦斯的输送管路与第一连通管8相连接，经过导流孔6使得第一连通管8与第二连通管9能够相互连通在一起，以便于实现对瓦斯的输送混合，同时可以经过PLC控制系统主机12操控电动推杆11运行，推动顶杆10向下位移，继而使得密封塞7位移并延伸至导流块5内，将两个导流孔6堵塞，从而实现对第一连通管8和第二连通管9的堵塞；

而残留在阀体1内的瓦斯会经过第二接头17导入低浓度瓦斯传感器13内，经过低浓度瓦斯传感器13对压力和浓度检测，以便于有较大的浓度波动时经过PLC控制系统主机12报警提示操作员，便于快速及时地响应瓦斯浓度工况的变化，适时调整，保持系统的稳定；

同时之后可以通过流量计16对被低浓度瓦斯传感器13检测之后的瓦斯由第一接头15排出时进行流量监控。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能型低浓度瓦斯掺混控制稳定器，包括阀体（1）和安装在阀体（1）底部的连接罩（2），其特征在于：所述阀体（1）的上设置有锁死检测组件；

所述锁死检测组件包括设置在阀体（1）内的密封块（3），所述密封块（3）的底部设置有卡接筒（4），所述卡接筒（4）的底部设置有导流块（5），所述导流块（5）的表面贯穿开设有两个导流孔（6）；

所述密封块（3）的内部滑动连接有密封塞（7）。

2.根据权利要求1所述的一种智能型低浓度瓦斯掺混控制稳定器，其特征在于：所述锁死检测组件还包括设置在阀体（1）外侧的PLC控制系统主机（12），所述PLC控制系统主机（12）的一侧设置有低浓度瓦斯传感器（13）。

3.根据权利要求2所述的一种智能型低浓度瓦斯掺混控制稳定器，其特征在于：所述低浓度瓦斯传感器（13）一侧设置有聚拢腔室（14），所述聚拢腔室（14）的表面一侧设置有第一接头（15）。

4.根据权利要求3所述的一种智能型低浓度瓦斯掺混控制稳定器，其特征在于：所述聚拢腔室（14）的底部设置有流量计（16），所述聚拢腔室（14）面向阀体（1）的一侧设置有第二接头（17），所述第二接头（17）通过导管与阀体（1）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种智能型低浓度瓦斯掺混控制稳定器，其特征在于：所述密封塞（7）的顶部设置有顶杆（10），所述阀体（1）的顶部设置有用于驱动顶杆（10）位移的电动推杆（11）。

6.根据权利要求1所述的一种智能型低浓度瓦斯掺混控制稳定器，其特征在于：所述连接罩（2）的表面一侧设置有贯穿连接罩（2）并延伸至其中导流孔（6）内的第一连通管（8），所述连接罩（2）的表面另一侧设置有贯穿连接罩（2）并延伸至另一个导流孔（6）内的第二连通管（9）。