CN214749572U - 一种可自动取样的固化剂混兑罐 - Google Patents
一种可自动取样的固化剂混兑罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214749572U CN214749572U CN202023114566.7U CN202023114566U CN214749572U CN 214749572 U CN214749572 U CN 214749572U CN 202023114566 U CN202023114566 U CN 202023114566U CN 214749572 U CN214749572 U CN 214749572U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sample
- pipe
- curing agent
- jar
- responsible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种可自动取样的固化剂混兑罐，包括罐体，罐体的顶部设有进料管、取样主管、真空管、第一回流管，真空管连接负压装置，取样主管的上端设有三通阀，取样主管上设有取样口，三通阀的另两出口分别与第一回流管和负压装置连通。与现有技术相比，本实用新型提供的一种可自动取样的固化剂混兑罐，通过粘度检测器对罐体中的固化剂进行粘度初步判断，当检测值达到预设值时，通过控制器控制各阀门及负压装置，样品由取样口自动流出，进行抽检，既避免了人工取样的人力浪费，又避免了因人工抽样频率及每次抽样重量不均匀，导致所抽取试样检验结果并不能完全真实体现物料性能，甚至会误导生产的后果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种可自动取样的固化剂混兑罐。
背景技术
在化工行业，经常需要对固化剂进行稀释混合，现有的化工搅拌罐单单只具备搅拌功能，在固化剂的稀释过程中，都伴随有温度、粘度、环境等变化。在固化剂的连续加工生产过程中，需随时取样以作分析或检验用。人工取样存在以下弊端：须专职人员抽样；人工抽样频率以及每次抽取样品的重量都不能保证完全一致，导致所抽取试样的检验结果并不能完全真实的体现物料性能，甚至可能会误导生产。
实用新型内容
针对以上述背景技术的不足，本实用新型提供一种可自动取样的固化剂混兑罐。
本实用新型采用的技术方案如下：一种可自动取样的固化剂混兑罐，关键在于：包括罐体，所述罐体的顶部设有进料管、取样主管、真空管、第一回流管，所述真空管连接负压装置，所述取样主管的上端设有三通阀，所述取样主管上设有取样口，所述三通阀的另两出口分别与所述第一回流管和所述负压装置连通。
还包括第二回流管，所述第二回流管的下端与所述罐体底部连通，所述第二回流管的上端通过阀门二与所述第一回流管连通，所述第二回流管上设有回流泵。
所述第二回流管上设有粘度检测器。
还包括出料管，所述出料管与所述第二回流管通过阀门三连通。
所述罐体中设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端穿出所述罐体顶部连接有电机，所述搅拌轴的下部设有多个搅拌叶片。
还包括氮气管，所述氮气管设置在所述罐体的顶部，所述氮气管管道连接氮气源。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种可自动取样的固化剂混兑罐，通过粘度检测器对罐体中的固化剂进行粘度初步判断，当检测值达到预设值时，通过控制器控制各阀门及负压装置，样品由取样口自动流出，进行抽检，既避免了人工取样的人力浪费，又避免了因人工抽样频率及每次抽样重量不均匀，导致所抽取试样检验结果并不能完全真实体现物料性能，甚至会误导生产的后果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1所示，一种可自动取样的固化剂混兑罐，包括罐体1，所述罐体1中设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端穿出所述罐体1顶部连接有电机14，所述搅拌轴的下部设有多个搅拌叶片，所述罐体1的顶部设有进料管2、取样主管3、真空管4、氮气管15、第一回流管5、第二回流管9，所述真空管4连接负压装置6，所述取样主管3的上端设有三通阀7，所述取样主管3上设有取样支管8，所述三通阀7的另两出口分别与所述第一回流管5和所述负压装置6连通，所述第二回流管9的下端与所述罐体1底部连通，所述第二回流管9的上端通过阀门二10与所述第一回流管5连通，所述第二回流管9上设有回流泵、粘度检测器11和出料管12，所述出料管12位于回流泵和粘度检测器11之间，所述出料管12与所述第二回流管9通过阀门三13连通，所述氮气管15设置在所述罐体1的顶部，所述氮气管15管道连接氮气源，所述进料管2管道连接物料存储装置。
工作时，通过负压装置使罐体中产生负压，然后物料通过进料管自动进入罐体中，然后通过氮气管使罐体中充入氮气进行保护，物料在搅拌过程中同时开启回流泵，使物料混合更充分，并且实时对物料的粘度进行检测，当检测值达到预设值时，开启负压装置，使物料从取样口流出，进行物料的其他参数检测，当检测结果符合标准，开启阀门三，使罐中物料从出料管流出。
最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可自动取样的固化剂混兑罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设有进料管(2)、取样主管(3)、真空管(4)、第一回流管(5)，所述真空管(4)连接负压装置(6)，所述取样主管(3)的上端设有三通阀(7)，所述取样主管(3)上设有取样支管(8)，所述三通阀(7)的另两出口分别与所述第一回流管(5)和所述负压装置(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种可自动取样的固化剂混兑罐，其特征在于：还包括第二回流管(9)，所述第二回流管(9)的下端与所述罐体(1)底部连通，所述第二回流管(9)的上端通过阀门二(10)与所述第一回流管(5)连通，所述第二回流管(9)上设有回流泵(16)。
3.根据权利要求2所述的一种可自动取样的固化剂混兑罐，其特征在于：所述第二回流管(9)上设有粘度检测器(11)。
4.根据权利要求2所述的一种可自动取样的固化剂混兑罐，其特征在于：还包括出料管(12)，所述出料管(12)与所述第二回流管(9)通过阀门三(13)连通。
5.根据权利要求4所述的一种可自动取样的固化剂混兑罐，其特征在于：所述罐体(1)中设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端穿出所述罐体(1)顶部连接有电机(14)，所述搅拌轴的下部设有多个搅拌叶片。
6.根据权利要求1所述的一种可自动取样的固化剂混兑罐，其特征在于：还包括氮气管(15)，所述氮气管(15)设置在所述罐体(1)的顶部，所述氮气管(15)管道连接氮气源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023114566.7U CN214749572U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种可自动取样的固化剂混兑罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023114566.7U CN214749572U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种可自动取样的固化剂混兑罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214749572U true CN214749572U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78633301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023114566.7U Active CN214749572U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种可自动取样的固化剂混兑罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214749572U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114713175A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-08 | 西南石油大学 | 一种天然气无碳制氢装置 |
-
2020
- 2020-12-22 CN CN202023114566.7U patent/CN214749572U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114713175A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-08 | 西南石油大学 | 一种天然气无碳制氢装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105716933B (zh) | 一种定容积比例稀释装置以及方法 | |
| CN214749572U (zh) | 一种可自动取样的固化剂混兑罐 | |
| CN107560923A (zh) | 一种扩大在线水质检测量程的水样稀释系统和方法 | |
| CN106179009B (zh) | 一种切削液配比装置及使用方法 | |
| CN105045323A (zh) | 智能灌浆系统 | |
| CN105034172A (zh) | 自动控制配制发泡工艺及设备 | |
| CN106324266B (zh) | 自动分析仪的流路控制系统及流路控制方法 | |
| CN204833027U (zh) | 智能灌浆系统 | |
| CN204728335U (zh) | 集成式智能灌浆系统 | |
| CN108745082A (zh) | 一种脱模剂自动添加设备及其控制方法 | |
| CN109078515A (zh) | 一种智能液体复配系统及其使用方法 | |
| CN110639424A (zh) | 一种全自动糖浆调配系统 | |
| CN211292599U (zh) | 一种软水硬度在线监测系统 | |
| CN208721459U (zh) | 一种黄金生产过程中的液体取样装置 | |
| CN206862716U (zh) | 一种管道气体密闭取样器 | |
| CN210787259U (zh) | 一种全自动糖浆调配系统 | |
| CN106153387A (zh) | 一种液体自动取样装置 | |
| CN209772802U (zh) | 一种硅料分拣用吸出装置及硅料重掺拣出系统 | |
| CN208465228U (zh) | 一种用于化工生产的水洗萃取分层装置 | |
| CN211013770U (zh) | 一种化学需氧量分析仪 | |
| CN211179125U (zh) | 一种分选机在线检测自动采样装置 | |
| CN212904645U (zh) | 一种水资源ph值测试装置 | |
| CN209816150U (zh) | 一种具有溶氧控制及取样控制功能的发酵装置 | |
| CN216349763U (zh) | 一种吸入式浮选槽矿浆取样器 | |
| CN211855969U (zh) | 生物柴油柜装原料油取样装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |