CN221033396U - 比例先导阀及具有其的溢流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种比例先导阀及具有其的溢流阀，比例先导阀包括先导阀体、阀芯组件、电磁铁、放大杆和推力件，先导阀体具有第一安装腔，阀芯组件可滑动地设于第一安装腔内；电磁铁与先导阀体连接，电磁铁具有电磁推杆；放大杆包括沿其长度方向依次布置的连接段、顶推段、和止抵段，连接段可转动地与先导阀体连接，电磁推杆止抵于止抵段；推力件与顶推段连接，推力件用于推动阀芯组件移动。本实用新型实施例的比例先导阀用于溢流阀时，放大杆可以将电磁推杆输出的电磁力放大，使得比例先导阀需要更大的液压力才能将先导阀芯推开，从而提高溢流阀的压力等级，使得溢流阀能够对较高压力的液压系统进行调节。

Description

比例先导阀及具有其的溢流阀

技术领域

本实用新型涉及比例溢流阀的技术领域，具体涉及一种比例先导阀及具有其的溢流阀。

背景技术

比例溢流阀是通过比例电磁铁控制阀芯的位移，以实现调节进液口压力的液压阀，通过改变对比例电磁铁的输入电流，可以按比例地控制进液口的压力，从而调节液压系统的压力，使液压设备正常运行。

相关技术中的一种先导式比例溢流阀由电磁铁、先导阀、主阀等部件组成，电磁铁与先导阀连接，先导阀与主阀连接；电磁铁通电时，其产生的电磁力直接作用在先导阀的阀芯上，以使先导阀处于关闭状态，当液体对先导阀的阀芯产生液压力大于电磁力时，能够将先导阀的阀芯推开，使先导阀处于打开状态。

由于电磁铁输出的电磁力较小，较小的液压力即可将先导阀的阀芯推开，导致上述相关技术中的先导式比例溢流阀仅适用于一般压力的液压系统，难以对较高压力的液压系统进行调节。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种比例先导阀，该比例先导阀用于溢流阀时，放大杆可以将电磁推杆输出的电磁力放大，使得比例先导阀需要更大的液压力才能将先导阀芯推开，从而提高溢流阀的压力等级，使得溢流阀能够对较高压力的液压系统进行调节。

本实用新型实施例的比例先导阀包括先导阀体、阀芯组件、电磁铁、放大杆和推力件，所述先导阀体具有第一安装腔、用于供液体进入的进口以及用于供液体流出的出口，所述阀芯组件可滑动地设于所述第一安装腔内；所述电磁铁与所述先导阀体连接，所述电磁铁具有电磁推杆；所述放大杆包括沿其长度方向依次布置的连接段、顶推段、和止抵段，所述连接段可转动地与所述先导阀体连接，所述电磁推杆止抵于所述止抵段；所述推力件与所述顶推段连接，所述推力件用于推动所述阀芯组件移动。

在一些实施例中，所述推力件位置可调地与所述顶推段连接。

在一些实施例中，所述推力件与所述顶推段螺纹连接，以通过旋拧所述推力件调节所述推力件的位置。

在一些实施例中，所述推力件具有用于与旋拧工具配合的旋拧部。

在一些实施例中，所述比例先导阀还包括端盖，所述端盖与所述先导阀体连接，所述放大杆远离所述止抵段的一段位于所述先导阀体的外侧，所述端盖罩设于所述放大杆的外侧。

在一些实施例中，所述端盖上设有调节孔，所述调节孔与所述推力件相对应，以便调整所述推力件的位置。

在一些实施例中，所述止抵段设有滚动件，所述滚动件能够相对所述止抵段转动，所述电磁推杆止抵于所述滚动件。

在一些实施例中，所述放大杆呈L形。

在一些实施例中，所述比例先导阀还包括螺堵，所述螺堵设于所述第一安装腔内且与所述第一安装腔的侧壁螺纹连接；所述螺堵具有第一流道和环槽，所述环槽沿所述螺堵的周向环绕设置，所述环槽的侧壁与所述第一安装腔的侧壁之间围成第一环形腔；所述第一环形腔与所述进口连通。

本实用新型实施例的溢流阀包括主阀和比例先导阀，所述主阀包括主阀体，所述主阀体具有先导流道和回油流道；所述比例先导阀与所述主阀体连接，所述比例先导阀为上述任一实施例所述的比例先导阀；所述进口与所述先导流道连通，所述出口与所述回油流道连通。

本实用新型实施例的比例先导阀，在电磁推杆和先导阀芯之间设有放大杆，电磁推杆输出的推力通过放大杆放大后作用于先导阀的阀芯组件，使比例先导阀趋于关闭状态，此时需要更大的液压力才能将阀芯组件推开，从而在电磁推力不变的情况下，提高该比例先导阀的压力等级，使得该比例溢流阀能够适用于更高压力的液压系统。

将上述比例溢流阀用于溢流阀时，可以提高溢流阀的压力等级，使得溢流阀能够对较高压力的液压系统进行调节。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的比例先导阀的结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是本实用新型一个实施例的溢流阀的结构示意图。

图4是本实用新型一个实施例的主阀体的结构示意图。

附图标记：

100、溢流阀；

10、比例先导阀；

1、先导阀体；11、第一安装腔；12、进口；13、出口；14、连通口；15、让位槽；

2、阀芯组件；21、传力球；22、传力杆；23、先导阀芯；

3、电磁铁；31、电磁推杆；

4、放大杆；41、连接段；42、顶推段；43、止抵段；431、滚动件；

5、推力件；51、旋拧部；

61、阀座；611、第一连通道；62、导向套；621、第三环形腔；622、第三流道；63、限位件；64、连通杆；641、第二环形腔；642、第二流道；

7、端盖；71、调节孔；

8、螺堵；81、环槽；811、第一环形腔；82、第一流道；

20、主阀；

201、主阀体；2011、先导流道；2012、回油流道；2013、进液口；2014、出液口；2015、第二连通道；2016、第一空腔；2017、第二空腔；

202、主阀芯；

203、弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的比例先导阀10包括先导阀体1、阀芯组件2、电磁铁3、放大杆4和推力件5，先导阀体1具有第一安装腔11、用于供液体进入的进口12以及用于供液体流出的出口13，阀芯组件2可滑动地设于第一安装腔11内；电磁铁3与先导阀体1连接，电磁铁3具有电磁推杆31；放大杆4包括沿其长度方向依次布置的连接段41、顶推段42、和止抵段43，连接段41可转动地与先导阀体1连接，电磁推杆31止抵于止抵段43；推力件5与顶推段42连接，推力件5用于推动阀芯组件2移动。

本实用新型实施例的比例先导阀10，在电磁推杆31和先导阀芯23之间设有放大杆4，电磁推杆31输出的推力通过放大杆4放大后作用于先导阀的阀芯组件2，使比例先导阀10趋于关闭状态，此时需要更大的液压力才能将阀芯组件2推开，从而在电磁推力不变的情况下，提高该比例先导阀10的压力等级，使得该比例溢流阀100能够适用于更高压力的液压系统。

将上述比例溢流阀100用于溢流阀100时，可以提高溢流阀100的压力等级，使得溢流阀100能够对较高压力的液压系统进行调节。

可选地，如图2所示，比例先导阀10还包括沿第一安装腔11的长度方向布置的阀座61和导向套62，阀座61和导向套62均安装在第一安装腔11内，阀芯组件2安装在导向套62内，为与阀芯组件2相匹配，可以将导向套62设为两个；阀芯组件2包括沿第一安装腔11的长度方向依次布置的传力球21、传力杆22和先导阀芯23，传力球21、传力杆22和先导阀芯23依次抵接。

阀座61上具有第一连通道611；电磁推杆31推动放大杆4时，可驱使推力件5向靠近阀芯组件2的方向移动，推力件5止抵于传力球21，传力球21将推力传递至传力杆22，进而推动先导阀芯23趋于向封堵第一连通道611的方向移动；先导阀芯23封堵于第一连通道611时，进口12和出口13互不连通，该比例先导阀10处于关闭状态，当进入先导阀10内的液体产生的液压力大于放大杆4施加的推力时，可以将先导阀芯23推开，进口12和出口13通过第一连通道611连通，使该比例先导阀10处于打开状态。

可选地，本实用新型的实施例中的液体可以为液压油、乳化液。

在一些实施例中，推力件5位置可调地与顶推段42连接。

通过调整推力件5的位置，可以调整推力件5对阀芯组件2的推力，例如，将推力件5向靠近阀芯组件2的方向调整，在电磁推杆31的输出力不变的情况下，可以增大推力件5施加于阀芯组件2的推力，同时增大推力的调整范围，以增加该比例先导阀10的压力等级的范围，使得该比例先导阀10能够适用于更大压力范围的液压系统。

此外，由于传力球21与传力杆22抵接，当阀芯组件2在液压力作用下向靠近放大杠杆的方向移动时，传力球21可能脱离导向套62；因此，需要调整推力件5的位置，以限制阀芯组件2的移动范围，防止传力球21脱离导向套62。

在一些实施例中，推力件5与顶推段42螺纹连接，以通过旋拧推力件5调节推力件5的位置。

推力件5与顶推段42螺纹连接，通过旋拧的方式即可调节推力件5的位置，操作较为方便；同时，推力件5止抵于传力球21时，推力件5受到反作用力，推力件5的螺纹与顶推段42的螺纹相互挤压，可以对推力件5与顶推段42的螺纹连接起到防松作用。

可选地，推力件5为螺杆，顶推段42设有螺纹孔，推力件5螺纹配合在该螺纹孔内。

在一些实施例中，推力件5具有用于与旋拧工具配合的旋拧部51。

通过设置旋拧部51，更有利于与旋拧工具配合，以便调节推力件5的位置。

可选地，旋拧部51可以为内六角结构或外六角结构。

在一些实施例中，比例先导阀10还包括端盖7，端盖7与先导阀体1连接，放大杆4远离止抵段43的一段位于先导阀体1的外侧，端盖7罩设于放大杆4的外侧。

通过将放大杆4远离止抵段43的一段设于先导阀体1的外侧，更有利于放大杆4和推力件5的安装，通过设置端盖7，可以对放大杆4起到保护作用，防止误碰放大杆4而造成对比例先导阀10运行故障。

可选地，放大杆4的连接段41通过转轴铰接在端盖7上。

可选地，如图1所示，先导阀体1靠近电磁铁3的位置设有让位槽15，放大杆4靠近止抵段43的一段穿设在让位槽15内，从而更方便对放大杆4的位置进行布置；同时，让位槽15的侧壁可以限制放大杆4的转动范围。

在一些实施例中，端盖7上设有调节孔71，调节孔71与推力件5相对应，以便调整推力件5的位置。

通过设置调节孔71，在比例先导阀10的使用过程中，如果需要对推力件5进行调整，无需拆卸端盖7即可实现，操作的便捷性更高。

在一些实施例中，止抵段43设有滚动件431，滚动件431能够相对止抵段43转动，电磁推杆31止抵于滚动件431。

电磁推杆31的端部止抵于滚动件431，使得电磁推杆31与放大杆4之间的接触为滚动接触，可以减小电磁推杆31与放大杆4的摩擦力，减小电磁推杆31的磨损。

在一些实施例中，放大杆4呈L形。

在将电磁铁3与先导阀体1相互连接时，需要考虑该比例先导阀10的整体结构的紧凑性，通过将放大杆4设为L形，更有利于电磁铁3与先导阀体1的位置布置的合理性。

可以理解的是，在其他实施例中，如果需要对电磁铁3的位置做出调整，也可以将放大杆4设置为别的形状，例如I形、C形等形状。

在一些实施例中，比例先导阀10还包括螺堵8，螺堵8设于第一安装腔11内且与第一安装腔11的侧壁螺纹连接；螺堵8具有第一流道82和环槽81，环槽81沿螺堵8的周向环绕设置，环槽81的侧壁与第一安装腔11的侧壁之间围成第一环形腔811；第一环形腔811与进口12连通。

液体进入进口12后，须通过第一环形腔811才能进入先导阀体1的内部，液体充满第一环形腔811时，液体环绕螺堵8一周，第一环形腔811内的液体对螺堵8施加的液压力能够相互抵消，从而减小螺堵8所承受的偏载力，降低螺堵8与安装腔的侧壁之间的螺纹配合受损的风险。

如图1和图2所示，该比例先导阀10还包括限位件63和连通杆64，限位件63、导向套62、阀座61、连通杆64和螺堵8沿第一安装腔11的长度方向依次布置，其中，限位件63靠近放大杆4设置，限位件63和螺堵8分别设置在第一安装腔11的两端，从而可对导向套62、阀座61、连通杆64等部件进行限位，以实现各部件的安装。

可选地，限位件63为法兰，限位件63通过螺栓固定在先导阀体1靠近放大杆4的一侧；限位件63上设有让位通孔，该让位通孔用于供推力件5穿设，以使推力件5的端部能够与传力球21抵接，从而推动先导阀芯23。

可选地，限位件63也可通过螺纹连接的方式与先导阀体1连接；具体地，限位件63的外侧壁上设置外螺纹，在第一安装腔11的侧壁设置内螺纹，可以将限位件63旋拧安装在第一安装腔11的端部；限位件63与先导阀体1采用螺纹连接的方式时，更加节省安装空间，操作也更加简单。

先导阀体1上还具有连通口14，进口12、连通口14和出口13沿第一安装腔11的长度方向依次布置；连通杆64的外侧壁与第一安装腔11的侧壁之间形成第二环形腔641，连通口14与第二环形腔641连通，导向套62的外侧壁与第一安装腔11的侧壁之间形成第三环形腔621，出口13与第三环形腔621连通。

其中，进口12、连通口14和出口13为先导阀体1的内外液体交换的通道，进口12与第一环形腔811连通，第一环形腔811的设置可以减小螺堵8所承受的偏载力，同理，第二环形腔641的设置可以减小连接杆所承受的偏载力，第三环形腔621的设置可以减小导向套62所承受的偏载力。

螺堵8内具有第一流道82，第一流道82与螺堵8同轴设置，第一流道82与第一环形腔811之间通过多个通孔连通，该通孔沿螺堵8的径向设置，且多个通孔沿螺堵8的周向均匀布置，从而进一步减小螺堵8所承受的偏载力。连通杆64内具有第二流道642，第二流道642与第一连通道611连通和第二环形腔641均连通。导向套62上设有第三流道622，第三流道622与出口13连通。

先导阀芯23封堵于第一连通道611时，第三流道622与第一连通道611互不连通，该比例先导阀10处于关闭状态；先导阀芯23解除对第一连通道611的封堵时，第三流道622与第一连通道611相互连通，该比例先导阀10处于打开状态。

当液压系统的压力未超出预设值时，液体由进口12进入，依次流经第一环形腔811、第一流道82、第二流道642、第二环形腔641之后，由连通口14排出；当液压系统的压力超出预设值时，流入先导比例阀内的液体压力增大，液体作用于先导阀芯23的液压力大于放大杆4作用于先导阀芯23的推力，先导阀芯23被推开，使得比例先导阀10处于打开状态。

如图3和图4所示，本实用新型实施例的溢流阀100包括主阀20和比例先导阀10，主阀20包括主阀体201，主阀体201具有先导流道2011和回油流道2012；比例先导阀10与主阀体201连接，比例先导阀10为上述任一实施例的比例先导阀10；进口12与先导流道2011连通，出口13与回油流道2012连通。

通过将上述任一实施例中的比例先导阀10应用于该溢流阀100，由于放大杆4可以对电磁铁3产生的电磁推力进行放大，因而在电磁推力不变的情况下，可以提高比例先导阀10的压力等级，从而提高该溢流阀100的压力等级，使得该溢流阀100能够适用于更高压力的液压系统。

如图3所示，主阀体201具有进液口2013、出液口2014和第二连通道2015，当进液口2013与出液口2014通过第二连通道2015连通时，该溢流阀100处于打开状态，通过封堵第二连通道2015可以使进液口2013和出液口2014互不连通，此时溢流阀100处于关闭状态；先导流道2011与进液口2013连通，回油流道2012与出液口2014连通。

该溢流阀100还包括主阀芯202和弹簧203，主阀芯202可滑动地配合安装在主阀体201内，主阀芯202可以封堵第二连通道2015，使得主阀20在打开状态和关闭状态之间转换；主阀芯202的两侧均设有空腔，分别为第一空腔2016和第二空腔2017。

其中，第一空腔2016与进液口2013连通，第一空腔2016内液体对主阀芯202施加的液压力为F1；先导阀体1上的连通口14与第二空腔2017连通，第二空腔2017内的液体对主阀芯202施加的液压力为F2；弹簧203设于第二空腔2017内，用于对主阀芯202施加朝向第一空腔2016的弹力，该弹力为F3。

当液压系统的压力未超出预设值时，液体由进液口2013进入，流经先导通道之后进入比例先导阀10，比例先导阀10处于关闭状态，液体由连通口14进入第二空腔2017；此时，F2+F3≥F1，主阀芯202封堵于第二连通道2015。

当液压系统的压力超出预设值时，比例先导阀10处于打开状态，比例先导阀10内的液体通过先导阀体1的出口13回流至出液口2014；此时，第一空腔2016和第二空腔2017之间产生压差，当该压差产生的作用力能够克服弹簧203的弹力时，换言之，当F2+F3＜F1时，主阀芯202被推开，液体由进液口2013进入出液口2014，流回油箱，从而实现对液压系统压力的卸压。

可以理解的是，当液压系统需要卸荷时，可以停止对电磁铁3通电，此时先导阀芯23在较小的液压力作用下即可被推开，使比例先导阀10处于打开状态，溢流阀100在很低的进口12压力下即可推动主阀芯202，从而实现液压系统卸荷。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种比例先导阀(10)，其特征在于，包括：

先导阀体(1)和阀芯组件(2)，所述先导阀体(1)具有第一安装腔(11)、用于供液体进入的进口(12)以及用于供液体流出的出口(13)，所述阀芯组件(2)可滑动地设于所述第一安装腔(11)内；

电磁铁(3)，所述电磁铁(3)与所述先导阀体(1)连接，所述电磁铁(3)具有电磁推杆(31)；

放大杆(4)，所述放大杆(4)包括沿其长度方向依次布置的连接段(41)、顶推段(42)、和止抵段(43)，所述连接段(41)可转动地与所述先导阀体(1)连接，所述电磁推杆(31)止抵于所述止抵段(43)；

推力件(5)，所述推力件(5)与所述顶推段(42)连接，所述推力件(5)用于推动所述阀芯组件(2)移动。

2.根据权利要求1所述的比例先导阀(10)，其特征在于，所述推力件(5)位置可调地与所述顶推段(42)连接。

3.根据权利要求2所述的比例先导阀(10)，其特征在于，所述推力件(5)与所述顶推段(42)螺纹连接，以通过旋拧所述推力件(5)调节所述推力件(5)的位置。

4.根据权利要求2所述的比例先导阀(10)，其特征在于，所述推力件(5)具有用于与旋拧工具配合的旋拧部(51)。

5.根据权利要求2所述的比例先导阀(10)，其特征在于，还包括端盖(7)，所述端盖(7)与所述先导阀体(1)连接，所述放大杆(4)远离所述止抵段(43)的一段位于所述先导阀体(1)的外侧，所述端盖(7)罩设于所述放大杆(4)的外侧。

6.根据权利要求5所述的比例先导阀(10)，其特征在于，所述端盖(7)上设有调节孔(71)，所述调节孔(71)与所述推力件(5)相对应，以便调整所述推力件(5)的位置。

7.根据权利要求1所述的比例先导阀(10)，其特征在于，所述止抵段(43)设有滚动件(431)，所述滚动件(431)能够相对所述止抵段(43)转动，所述电磁推杆(31)止抵于所述滚动件(431)。

8.根据权利要求1所述的比例先导阀(10)，其特征在于，所述放大杆(4)呈L形。

9.根据权利要求1所述的比例先导阀(10)，其特征在于，还包括螺堵(8)，所述螺堵(8)设于所述第一安装腔(11)内且与所述第一安装腔(11)的侧壁螺纹连接；

所述螺堵(8)具有环槽(81)，所述环槽(81)沿所述螺堵(8)的周向环绕设置，所述环槽(81)的侧壁与所述第一安装腔(11)的侧壁之间围成第一环形腔(811)；所述第一环形腔(811)与所述进口(12)连通。

10.一种溢流阀(100)，其特征在于，包括：

主阀(20)，所述主阀(20)包括主阀体(201)，所述主阀体(201)具有先导流道(2011)和回油流道(2012)；

比例先导阀(10)，所述比例先导阀(10)与所述主阀体(201)连接，所述比例先导阀(10)为权利要求1-9任一项所述的比例先导阀(10)；

所述进口(12)与所述先导流道(2011)连通，所述出口(13)与所述回油流道(2012)连通。