CN221032605U - 一种大直径盾构穿越建筑物注浆加固设备 - Google Patents

Abstract

一种大直径盾构穿越建筑物注浆加固设备，涉及隧道工程技术领域，技术方案是：包括注浆仓和钻杆，注浆仓和钻杆之间连接有环形套，环形套安装在注浆仓上，环形套连接在钻杆上，钻杆远离环形套的一端连接有钻头，环形套的外壁设置有多个出孔，注浆仓的侧壁上连接有出料管，出料管的侧面连接有多个注浆管。本技术方案的有益效果是：利用第一电机带动转动轮实现转动，使得转动轮带动从动轮转动，通过从动轮的内壁开设有滑槽，且滑槽内壁与滑杆的外壁相适配，从动轮转动时，滑杆在槽口内壁滑动，使得若干个注浆管同时平移滑动对应出孔进行出浆，提高出浆效率，保证隧道的成型质量和地面建筑物的安全稳定。

Description

一种大直径盾构穿越建筑物注浆加固设备

技术领域

本实用新型涉及隧道工程技术领域，尤其涉及一种大直径盾构穿越建筑物注浆加固设备。

背景技术

盾构法施工过程中常常遇到软弱地层，因软弱地层稳定性差，沉降不易控制，周围既有建筑物在软弱地层中抵抗地表变形能力弱，如果地层变形控制不当，会影响隧道的稳定和周围建筑的正常使用，尤其对于穿越既有老旧建筑或变形敏感的结构物时，必须进行预处理措施。

现有的盾构机用超前注浆加固装置可参考授权公告号为CN213450390U的中国实用新型专利，其公开了一种盾构机用超前注浆加固装置，“包括用于安装在盾构机中盾位置处的导轨机构，所述导轨机构采用环状结构，导轨机构连接有行走机构 ，行走机构能够沿导轨机构运动，行走机构与钻孔注浆机的外壳转动连接，行走机构设置有摆动驱动件，摆动驱动件一端与钻孔注浆机的外壳铰接，另一端与行走机构铰接，钻孔注浆机连接有钻杆，本实用新型的注浆加固装置能够从盾构机内部对掌子面外围地层进行超前加固，不受隧道深度等条件的限制，加固效率高”。

该专利在使用时，伸缩件的伸缩部收回，控制系统控制行走驱动件运动，使得设备运动至下一个设定位置，采用相同的方法进行注浆加固，导致设备在运转的过程中，设备逐一进行注浆加固，注浆效率降低，同时该设备未对注浆机的注浆量进行调节，使得设备无法根据建筑物与隧道之间的空间进行注浆，导致注浆的过程中注浆量过多，泥浆产生回流设备易产生堵塞。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现在设备在运转的过程中，设备逐一进行注浆加固，注浆效率降低的不足，而提出的一种大直径盾构穿越建筑物注浆加固设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大直径盾构穿越建筑物注浆加固设备，包括注浆仓和钻杆，注浆仓和钻杆之间连接有环形套，环形套安装在注浆仓上，环形套连接在钻杆上，钻杆远离环形套的一端连接有钻头，环形套的外壁设置有多个出孔，注浆仓的侧壁上连接有出料管，出料管的侧面连接有多个注浆管，注浆管与出孔对应设置，环形套内设置有调节组件，调节组件控制多个注浆管转动。

若干个注浆管同时平移滑动对应出孔进行出浆，提高出浆效率，保证隧道的成型质量和地面建筑物的安全稳定。

优选地，调节组件包括设置在注浆仓外侧壁上的支板，支板的表面上连接有第一电机，第一电机的输出轴连接有转动轮，出料管的端部连接有从动轮，转动轮与从动轮相互啮合。

注浆管转动到合适的出孔进行注浆。

优选地，注浆管内设置有转动块，转动块的一端穿过注浆管并连接有管头，注浆仓的侧壁上设置有多个支杆，支杆上连接有第二电机，第二电机的输出轴延伸至转动块内并连接有齿轮，转动块内滑动连接有齿杆，齿杆与齿轮啮合，齿杆的一端连接有调节块，调节块远离齿杆的一端位于管头内，转动块的侧壁滑动连接有限位块，限位块连接在调节块上。

利用限位块对调节块进行限位避免滑动的过程中偏移，使得调节块前进，锥形槽与调节块的间隙变小，且注浆量变小，往后退时，锥形槽与调节块的间隙变大注浆量变大。

优选地，管头为锥形设置，调节块的外壁与管头相适配。

优选地，注浆仓的外壁安装有多个辅助块，辅助块的内壁滚动连接有圆球，注浆管位于辅助块内，注浆管的外壁与圆球的表面抵接。

通过辅助块的内壁与若干个注浆管的外壁形成滑动连接，使得若干个注浆管在平移的过程中与辅助块的外壁进行滑动，利用圆球与注浆管的外壁进行滚动，使得注浆管在出管的过程中通过圆球加快出管速度，同时出管时不会偏移，更加稳定对准出孔。

优选地，转动块的外壁设有密封圈。

密封圈的采用橡胶材质，实现设备间隙密封防止外界泥浆回流，进入设备内壁产生堵塞。

优选地，从动轮的表面上设置有多个卡槽，注浆管的侧壁上连接有滑杆，滑杆的一端穿过卡槽。

滑杆在卡槽口内壁滑动，使得注浆管同时平移滑动对应出孔进行出浆，保证隧道的成型质量和地面建筑物的安全稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用第一电机带动转动轮实现转动，使得转动轮带动从动轮转动，通过从动轮的内壁开设有滑槽，且滑槽内壁与滑杆的外壁相适配，从动轮转动时，滑杆在槽口内壁滑动，使得若干个注浆管同时平移滑动对应出孔进行出浆，提高出浆效率，保证隧道的成型质量和地面建筑物的安全稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中环形套内的结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中调节组件的结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式中注浆管内的结构示意图。

图5为本实用新型具体实施方式中齿杆和齿轮的结构示意图。

图6为本实用新型具体实施方式中注浆管的结构示意图。

图中：1钻头、2钻杆、3环形套、4注浆仓、5出孔、6注浆管、7从动轮、8滑杆、9控制器、10第一电机、11支板、12转动轮、13辅助块、14管头、15转动块、16第二电机、17齿杆、18齿轮、19调节块、20支杆、21限位块、22密封圈、23螺栓、24出料管。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

参照图1-6，一种大直径盾构穿越建筑物注浆加固设备，包括注浆仓4和钻杆2，注浆仓4和钻杆2之间连接有环形套3，环形套3安装在注浆仓4上，环形套3连接在钻杆2上，钻杆2远离环形套3的一端连接有钻头1，环形套3的外壁设置有多个出孔5，出孔5的数量大于注浆管6的数量，在需要注浆时，注浆管6转动到对应的出孔5处，对外界注入水泥，注浆仓4的侧壁上连接有出料管24，出料管通过轴承与注浆仓4连接，这样出料管24可以进行转动，出料管24的侧面连接有多个注浆管6，注浆管6与出孔5对应设置，环形套3内设置有调节组件，调节组件控制多个注浆管6转动，使得若干个注浆管6同时平移滑动对应出孔5进行出浆，提高出浆效率，保证隧道的成型质量和地面建筑物的安全稳定，通过注浆管6的内壁设有电磁阀，利用电磁阀使得注浆管6内壁的泥浆得到控制，达到一定的量时，可通过操作控制器9使得泥浆停止流动，保证设备对建筑物的注浆量稳定。

参照图2-3，调节组件包括设置在注浆仓4外侧壁上的支板11，支板11的表面上连接有第一电机10，支板11对第一电机10进行支撑，第一电机10的输出轴连接有转动轮12，第一电机10控制转动轮12转动，出料管24的端部连接有从动轮7，转动轮12控制从动轮7转动，从而带动出料管24一起转动，出料管24带动多个注浆管6转动，注浆管6转动到合适的出孔5进行注浆，转动轮12与从动轮7相互啮合，从动轮7的表面上设置有多个卡槽，注浆管6的侧壁上连接有滑杆8，滑杆8的一端穿过卡槽，滑杆8在卡槽口内壁滑动，使得注浆管6同时平移滑动对应出孔5进行出浆，保证隧道的成型质量和地面建筑物的安全稳定。

参照图4-6，注浆管6内设置有转动块15，转动块15的一端穿过注浆管6并连接有管头14，注浆仓4的侧壁上设置有多个支杆20，支杆20上连接有第二电机16，支杆20对第二电机16进行支撑，第二电机16的输出轴延伸至转动块15内并连接有齿轮18，转动块15内滑动连接有齿杆17，齿杆17与齿轮18啮合，第二电机16使得齿杆17移动，齿杆17的一端连接有调节块19，齿杆17控制调节块19移动，调节块19远离齿杆17的一端位于管头14内，管头14为锥形设置，调节块19的外壁与管头14相适配，转动块15的侧壁滑动连接有限位块21，限位块21连接在调节块19上，利用限位块21对调节块19进行限位避免滑动的过程中偏移，使得调节块19前进，锥形槽与调节块19的间隙变小，且注浆量变小，往后退时，锥形槽与调节块19的间隙变大注浆量变大，使得设备注浆的量可以达到调节，增加设备的实用性，转动块15的外壁设有密封圈22，密封圈22的采用橡胶材质，实现设备间隙密封防止外界泥浆回流，进入设备内壁产生堵塞，利用外力旋转注浆管6外壁的螺栓23，使得注浆管6一分为二相分离，注浆管6内壁的转动块15和管头14进行更换，通过将转动块15和密封圈22放入注浆管6的内壁，使得注浆管6注浆时通过转动块15带动密封圈22对准出孔5进行注浆。

参照图3，注浆仓4的外壁安装有多个辅助块13，辅助块13的内壁滚动连接有圆球，注浆管6位于辅助块13内，注浆管6的外壁与圆球的表面抵接，通过辅助块13的内壁与若干个注浆管6的外壁形成滑动连接，使得若干个注浆管6在平移的过程中与辅助块13的外壁进行滑动，利用圆球与注浆管6的外壁进行滚动，使得注浆管6在出管的过程中通过圆球加快出管速度，同时出管时不会偏移，更加稳定对准出孔5。

在使用时，利用钻头1的转动来使得钻头1对地下进行钻孔作业，通过操作控制器9，利用第一电机10带动转动轮12实现转动，使得转动轮12带动从动轮7转动，通过从动轮7的内壁开设有卡槽，且卡槽内壁与滑杆8的外壁相适配，从动轮7转动时，滑杆8在卡槽口内壁滑动，使得注浆管6同时平移滑动到对应出孔5处，从而进行出浆，提高出浆效率，保证隧道的成型质量和地面建筑物的安全稳定，通过若干个注浆管6在辅助块13的外壁进行滑动，利用圆球与注浆管6的外壁进行滚动，使得注浆管6在出管的过程中通过圆球加快出管速度，同时出管时不会偏移，更加稳定对准出孔5，若干个注浆管6同时出管注浆时，通过操作控制器9，利用第二电机16带动齿轮18实现转动，通过齿轮18的外壁与齿杆17的外壁啮合，使得调节块19在转动块15的内壁进行滑动，利用限位块21对调节块19进行限位避免滑动的过程中偏移，使得调节块19前进，锥形槽与调节块19的间隙变小，且注浆量变小，往后退时，锥形槽与调节块19的间隙变大注浆量变大，使得设备注浆的量可以达到调节，每个注浆管6的出浆量得到控制，对隧道靠近建筑物的一侧进行加固，增加设备的实用性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种大直径盾构穿越建筑物注浆加固设备，包括注浆仓（4）和钻杆（2），其特征在于：注浆仓（4）和钻杆（2）之间连接有环形套（3），环形套（3）安装在注浆仓（4）上，环形套（3）连接在钻杆（2）上，钻杆（2）远离环形套（3）的一端连接有钻头（1），环形套（3）的外壁设置有多个出孔（5），注浆仓（4）的侧壁上连接有出料管（24），出料管（24）的侧面连接有多个注浆管（6），注浆管（6）与出孔（5）对应设置，环形套（3）内设置有调节组件，调节组件控制多个注浆管（6）转动。

2.根据权利要求1所述的大直径盾构穿越建筑物注浆加固设备，其特征在于：调节组件包括设置在注浆仓（4）外侧壁上的支板（11），支板（11）的表面上连接有第一电机（10），第一电机（10）的输出轴连接有转动轮（12），出料管（24）的端部连接有从动轮（7），转动轮（12）与从动轮（7）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的大直径盾构穿越建筑物注浆加固设备，其特征在于：注浆管（6）内设置有转动块（15），转动块（15）的一端穿过注浆管（6）并连接有管头（14），注浆仓（4）的侧壁上设置有多个支杆（20），支杆（20）上连接有第二电机（16），第二电机（16）的输出轴延伸至转动块（15）内并连接有齿轮（18），转动块（15）内滑动连接有齿杆（17），齿杆（17）与齿轮（18）啮合，齿杆（17）的一端连接有调节块（19），调节块（19）远离齿杆（17）的一端位于管头（14）内，转动块（15）的侧壁滑动连接有限位块（21），限位块（21）连接在调节块（19）上。

4.根据权利要求3所述的大直径盾构穿越建筑物注浆加固设备，其特征在于：管头（14）为锥形设置，调节块（19）的外壁与管头（14）相适配。

5.根据权利要求1所述的大直径盾构穿越建筑物注浆加固设备，其特征在于：注浆仓（4）的外壁安装有多个辅助块（13），辅助块（13）的内壁滚动连接有圆球，注浆管（6）位于辅助块（13）内，注浆管（6）的外壁与圆球的表面抵接。

6.根据权利要求3所述的大直径盾构穿越建筑物注浆加固设备，其特征在于：转动块（15）的外壁设有密封圈（22）。

7.根据权利要求1所述的大直径盾构穿越建筑物注浆加固设备，其特征在于：从动轮（7）的表面上设置有多个卡槽，注浆管（6）的侧壁上连接有滑杆（8），滑杆（8）的一端穿过卡槽。