CN221032017U - 一种转锁结构、锁紧组件、换电结构及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转锁结构、锁紧组件、换电结构及工程机械，转锁结构包括锁体、锁芯、限位板和锁紧部件；锁体安装在支撑设备上；锁芯的头部为T型，锁芯贯穿锁体和支撑设备，锁芯的头部用于旋转之后对被锁设备底座进行固定；一对彼此对置的限位板安装在位于锁芯头部下方的锁体上，限位板将锁芯头部架起，使其长边方向与被锁设备底座相应矩形孔长边方向相同，方便被锁设备落下；当锁芯头部旋转90度落入两个限位板中间；锁紧部件安装在锁芯尾部，通过旋紧锁紧部件实现锁芯头部将被锁设备底座压紧在锁体上。通过设置锁紧装置能够自动实现插销插入、拔出操作，同时设置的转锁结构也提升换电箱在锁紧装置失效后的安全性。

Description

一种转锁结构、锁紧组件、换电结构及工程机械

技术领域

本实用新型属于工程机械领域，具体涉及一种转锁结构和锁紧组件。

背景技术

如图9所示，换电结构由转台100、电箱200和插销300组成。电箱200放置在转台100上，通过转台100上安装的锁紧装置进行固定。除此之外，在电箱四个角位置加装四组插销结构300，插销300为保险机构，防止锁舌失效时电箱2掉落，该结构需手动操作。

然而，现有的换电结构的保险机构的插销质量较大，且需要插入拔出操作，操作繁琐；拔出后存在存放问题。

发明内容

根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种转锁结构和锁紧组件，不需要繁琐的操作过程，通过设置锁紧装置，其液压缸能够自动实现插销插入、拔出操作，同时设置的转锁结构也提升换电箱在锁紧装置失效后的安全性。

本实用新型按以下技术方案实现：

第一方面，本实用新型公开了一种转锁结构，包括：

锁体，安装在支撑设备上；

锁芯，其头部为T型，锁芯贯穿锁体和支撑设备，锁芯的头部用于旋转之后对被锁设备底座进行固定；

一对彼此对置的限位板，安装在位于锁芯头部下方的锁体上，限位板将锁芯头部架起，使其长边方向与被锁设备底座相应矩形孔长边方向相同，方便被锁设备落下；当锁芯头部旋转90度落入两个限位板中间，是被锁设备被锁紧的前提条件；

锁紧部件，安装在锁芯尾部，通过旋紧锁紧部件实现锁芯头部将被锁设备底座压紧在锁体上。

在一些实施例中，所述限位板的高度高于被锁设备底座的厚度，使得锁芯头部落入两个限位板中间后，也能被两侧限位板限制锁芯头部旋转。

在一些实施例中，所述锁芯的尾部径向面上设有螺纹；所述锁紧部件为手轮，其内侧具有螺纹，与锁芯尾部螺纹配合，用于锁紧被锁设备。

在一些实施例中，所述锁芯的尾部安装有用于旋转锁芯的转动部件。

在一些实施例中，所述转动部件由以下方式实现：所述锁芯的尾部轴向面上设有螺纹孔，通过螺栓安装有把手，通过把手旋转锁芯。

在一些实施例中，n型的锁体与支撑设备之间固定有两个彼此对置的筋板，两侧筋板、锁体与支撑设备配合形成箱型结构；与锁体相对的支撑设备的下表面固定有衬板，起到分散应力，防止被锁设备晃动导致支撑设备的板材变形。

第二方面，本实用新型公开了一种锁紧组件，包括：

锁紧装置，布置在支撑设备上，对安装在支撑设备上的被锁设备进行锁紧；

上述的转锁结构，在所述锁紧装置的锁紧功能失效时保证与被锁设备的连接。

在一些实施例中，所述锁紧装置包括：

锁箱，其内部设有导向筒；

插销，滑动安装在所述导向筒中；

伸缩缸，其缸体固定在锁箱的外侧壁上，伸缩杆伸入在导向筒中；

连接板，其一端与所述伸缩杆螺纹连接，另一端穿入在插销中通过螺钉与之铰接，通过伸缩缸运动带动插销从锁箱中伸出，伸出的插销落在位于被锁设备底座上的锁板上，从而将被锁设备限位在转台上。

第三方面，本实用新型公开了一种换电结构，安装有上述的锁紧组件；其中，所述支撑设备为转台，所述被锁设备为换电箱。

第四方面，本实用新型公开了一种工程机械，安装有上述的换电结构。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种转锁结构和锁紧组件，不需要繁琐的操作过程，通过设置锁紧装置，其液压缸能够自动实现插销插入、拔出操作，同时设置的转锁结构也提升换电箱在锁紧装置失效后的安全性。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1为本实用新型的转锁结构组成及开启状态图；

图2为本实用新型的转锁结构组成及锁紧状态图；

图3为本实用新型的锁紧装置立体局部剖视图；

图4为本实用新型的锁紧装置的主视图和侧视图（a为主视图，b为侧视图）；

图5为图4的1-1面示意图和2-2面示意图（a为1-1面示意图，b为2-2面示意图）；

图6为本实用新型的转台示意图；

图7为本实用新型的换电箱分解图；

图8为本实用新型的换电结构示意图；

图9为现有技术的换电结构示意图（a为装配立体图，b为局部放大图）。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，一种转锁结构2-7，由锁芯2-7-1、限位板2-7-2、锁体2-7-3、筋板2-7-4、衬板2-7-5、手轮2-7-6、把手2-7-7、垫圈2-7-8及螺栓2-7-9组成。

锁芯2-7-1是一根头部为T型，尾部带螺纹的销轴，头部用于旋转之后对换电箱底座1-3的固定。一对彼此对置的限位板2-7-2焊接在锁体2-7-3上表面，限位板2-7-2上部可将锁芯2-7-1的T型头部架起，使其长边方向与换电箱底座1-3相应矩形孔1-4长边方向相同，方便换电箱1落下；当锁芯2-7-1头部旋转90度，可落入两限位板2-7-2中间，是换电箱被锁紧的前提条件。手轮2-7-6内侧具有螺纹，与锁芯尾部螺纹配合，可以锁紧换电箱1。

进一步的方案：锁体2-7-3及筋板2-7-4配合形成箱型结构焊接在左群架2-2和右群架2-3上。

进一步的方案：衬板2-7-5是一块较厚的板材，与锁体2-7-3相对的焊接在左群架2-2和右群架2-3的下表面，起到分散应力，防止换电箱1晃动导致群架板材变形。

进一步的方案：把手2-7-7通过垫圈2-7-8和螺栓2-7-8固定在锁芯2-7-1尾部，用于旋转锁芯2-7-1。

转锁结构2-7作用过程如下：

①图1为转锁2-7开启状态，此时锁芯2-7-1头部置于限位板2-7-2上方，下方手轮2-7-6处于松弛状态；

②当换电箱1落下时，换电箱底座1-3四个角具有相对应的矩形孔1-4，使得换电箱1完全落下；

③选装把手2-7-7带动锁芯2-7-1旋转90度，使锁芯2-7-1头部落入限位板2-7-2中间；限位板2-7-2高度高于锁芯2-7-1所固定的板材厚度，使得锁芯2-7-1头部即使落入限位板2-7-2中间，也能被限制旋转；

④旋转下方手轮2-7-6，使其向上运动，直至将锁芯2-7-1锁紧，最终到达附图2所示状态。

⑤当换电箱1需要吊起时，先逆时针旋转手轮2-7-6使之下降一定高度，然后向上推动锁芯2-7-1，选装把手2-7-7，将锁芯2-7-1旋转90度，使锁芯2-7-1的T型头部置于限位板2-7-2上方，然后即可将换电箱1顺利吊出。

如图6所示，一种锁紧部件，包括锁紧装置2-6和转锁结构2-7；锁紧装置2-6用于固定换电箱1，布置在左群架2-2和右群架2-3。转锁2-7焊接在转台尾部四个角，用于辅助固定换电箱1，并且在锁紧装置2-6的锁紧功能失效时保证与换电箱1的连接。

进一步的方案：如图3、图4、图5、图7所示，锁紧装置2-6主要由锁箱2-6-1、插销2-6-2、液压缸2-6-3和连接板2-6-4组成；锁箱2-6-1内部设有导向筒2-6-5，插销2-6-2滑动安装在导向筒2-6-5中，液压缸2-6-3的缸体固定在锁箱2-6-1的外侧壁上，液压缸2-6-3的伸缩杆伸入在导向筒2-6-5中，连接板2-6-4的一端与伸缩杆螺纹连接，另一端通过螺钉2-6-6与插销2-6-2铰接，通过液压缸2-6-3运动带动插销2-6-2从锁箱2-6-1中伸出，伸出的插销2-6-2落在位于换电箱底座1-3上的锁板1-2上，从而将换电箱1限位在转台2上。

如如图6、图7、图8所示，一种换电结构，由两部分组成，即换电箱1和转台2。

如图6所示，转台2主要由转台主体2-1、左群架2-2、右群架2-3、粗定位结构2-4、精定位结构2-5、锁紧装置2-6、转锁2-7、换电连接插座2-8组成。

粗定位结构2-4是上半部分具有导向功能的立柱结构，分别布置在转台主体2-1尾部四个角。精定位结构2-5是上半部分具有导向功能的圆柱结构，装配精度比粗定位结构的装配精度更小，分别布置在左群架2-2和右群架2-3。锁紧装置2-6用于固定换电箱1，布置在左群架2-2和右群架2-3。转锁2-7焊接在转台尾部四个角，用于辅助固定换电箱1，并且在锁紧装置的锁紧功能失效时保证与换电箱1的连接。换电连接插座2-8固定于转台上的安装座，用于连接换电连接插头1-1，实现动力源与整车电路的导通。

本实用新型还公开了一种工程机械，安装有上述的换电结构。

优选的方案：工程机械为挖掘机。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种转锁结构，其特征在于，包括：

锁体，安装在支撑设备上；

锁芯，其头部为T型，锁芯贯穿锁体和支撑设备，锁芯的头部用于旋转之后对被锁设备底座进行固定；

一对彼此对置的限位板，安装在位于锁芯头部下方的锁体上，限位板将锁芯头部架起，使其长边方向与被锁设备底座相应矩形孔长边方向相同，方便被锁设备落下；当锁芯头部旋转90度落入两个限位板中间，是被锁设备被锁紧的前提条件；

锁紧部件，安装在锁芯尾部，通过旋紧锁紧部件实现锁芯头部将被锁设备底座压紧在锁体上。

2.根据权利要求1所述的一种转锁结构，其特征在于：

所述限位板的高度高于被锁设备底座的厚度，使得锁芯头部落入两个限位板中间后，也能被两侧限位板限制锁芯头部旋转。

3.根据权利要求1所述的一种转锁结构，其特征在于：

所述锁芯的尾部径向面上设有螺纹；所述锁紧部件为手轮，其内侧具有螺纹，与锁芯尾部螺纹配合，用于锁紧被锁设备。

4.根据权利要求1所述的一种转锁结构，其特征在于：

所述锁芯的尾部安装有用于旋转锁芯的转动部件。

5.根据权利要求4所述的一种转锁结构，其特征在于，所述转动部件由以下方式实现：所述锁芯的尾部轴向面上设有螺纹孔，通过螺栓安装有把手，通过把手旋转锁芯。

6.根据权利要求1所述的一种转锁结构，其特征在于：

n型的锁体与支撑设备之间固定有两个彼此对置的筋板，两侧筋板、锁体与支撑设备配合形成箱型结构；

与锁体相对的支撑设备的下表面固定有衬板，起到分散应力，防止被锁设备晃动导致支撑设备的板材变形。

7.一种锁紧组件，其特征在于，包括：

锁紧装置，布置在支撑设备上，对安装在支撑设备上的被锁设备进行锁紧；

权利要求1至6任一项所述的转锁结构，在所述锁紧装置的锁紧功能失效时保证与被锁设备的连接。

8.根据权利要求7所述的一种锁紧组件，其特征在于，所述锁紧装置包括：

锁箱，其内部设有导向筒；

插销，滑动安装在所述导向筒中；

伸缩缸，其缸体固定在锁箱的外侧壁上，伸缩杆伸入在导向筒中；

连接板，其一端与所述伸缩杆螺纹连接，另一端穿入在插销中通过螺钉与之铰接，通过伸缩缸运动带动插销从锁箱中伸出，伸出的插销落在位于被锁设备底座上的锁板上，从而将被锁设备限位在转台上。

9.一种换电结构，其特征在于：

安装有权利要求7或8所述的锁紧组件；其中，所述支撑设备为转台，所述被锁设备为换电箱。

10.一种工程机械，其特征在于：

安装有权利要求9所述的换电结构。