CN221031533U - 一种钢结构建筑钢柱定位施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种钢结构建筑钢柱定位施工装置,包括配重箱体,配重箱体的侧部安装有第一夹持块、第二夹持块和两个第三夹持块,且配重箱体的底部安装有脚轮;锁紧构件,锁紧构件包括滑动套接在配重箱体内腔的U形架,U形架的相对侧部内腔均安装有齿板,两个齿板的侧部均啮合连接有第二齿轮块,两个第二齿轮块的相对侧部设有第一齿轮块,第一齿轮块的外围均与两个第二齿轮块的侧部相互啮合连接,第一齿轮块的侧部设有多个螺纹插销,本实用新型通过转动电机调节第一夹持块和第二夹持块之间的接触距离,通过第二伺服电机调节两个第三夹持块之间的夹持距离,进而适应不同尺寸的建筑钢柱的夹持定位需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种钢结构建筑钢柱定位施工装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
中国专利公开了一种钢结构建筑钢柱定位施工装置(申请号为:CN202220893841.X)包括底座,底座顶部固定连接有定位框,定位框通过压力组件连接有定位限位套板,位于定位框两侧的底座顶部通过转动件连接有两个固定插杆,位于两个固定插杆之间的底座顶部设有移动组件,底座底部固定连接有与其适配的防滑垫,压力组件包括固定连接于底座顶部的两个竖板,竖板侧壁上固定连接有加强板。本实用新型通过设置的液压杆与定位限位套板,在液压杆的作用下,定位限位套板可以对放入到定位框内的钢柱进行稳定的夹持,从而无需通过人工扶持钢柱进行定位,保证钢柱安装时的垂直度和稳定性,保证钢柱后期的正常使用。
该技术方案在使用时,只能对建筑钢柱的底端进行夹持,无法对建筑钢柱的顶端进行夹持,容易对建筑钢柱的稳定性造成影响,进而影响对建筑钢柱的夹持定位效果,且该装置只能对单一形状的建筑钢柱进行夹持定位,无法满足不同形状的建筑钢柱的夹持定位需求,使得该装置的使用范围大大降低,对该装置的使用率造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构建筑钢柱定位施工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构建筑钢柱定位施工装置,包括配重箱体,所述配重箱体的侧部安装有第一夹持块、第二夹持块和两个第三夹持块,且配重箱体的底部安装有脚轮;
夹持构件,所述夹持构件包括两个第一伺服电机,两个所述第一伺服电机的底部分别位于两个第三夹持块的顶部并与两个第三夹持块位于同一垂直线上,两个所述第一伺服电机侧部设有转动机构;
锁紧构件,所述锁紧构件包括滑动套接在配重箱体内腔的U形架,所述U形架的相对侧部内腔均安装有齿板,两个所述齿板的侧部均啮合连接有第二齿轮块,两个所述第二齿轮块的相对侧部设有第一齿轮块,所述第一齿轮块的外围均与两个第二齿轮块的侧部相互啮合连接,所述第一齿轮块的侧部设有多个螺纹插销。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持构件包括活动套接在两个第三夹持块外围的限位套板,两个所述限位套板的内腔均转动套接有第一转动杆,两个所述第一转动杆的外围分别与两个第三夹持块的侧部内腔相互转动套接,两个所述第一转动杆的一端分别与两个第一伺服电机的输出轴相互转动连接,两个所述第一伺服电机分别安装在两个限位套板的顶部,两个所述限位套板的侧部均固定连接有斜连杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动机构包括设置在配重箱体顶部的螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的外围分别与两个斜连杆远离限位套板的一端相互螺纹转动套接,所述螺纹丝杆的两端均转动套接有铰座,两个所述铰座固定安装在配重箱体的顶部,其中一个所述铰座的侧部安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴与螺纹丝杆的一端相互转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锁紧构件包括固定安装在配重箱体侧部内腔的转动电机,所述转动电机的输出轴转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆远离转动电机的一端贯穿配重箱体的侧部内腔并与第一齿轮块的侧部相互转动套接,两个所述第二齿轮块的侧部内腔均转动套接有第四转动杆,两个所述第四转动杆远离第二齿轮块的一端均与配重箱体的侧部内腔相互转动套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锁紧构件还包括转动套接在第一夹持块和第二夹持块内腔的第三转动杆,两个所述第三转动杆的两端分别贯穿第一夹持块和第二夹持块的两侧并转动套接有连接块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一夹持块两端的连接块的侧部与配重箱体的侧部进行固定连接,所述第二夹持块两端的连接块的侧部与U形架远离配重箱体的一端侧部相互进行固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述连接块的侧部内腔分别与多个螺纹插销的外围相互螺纹转动套接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置转动电机可以调节第一夹持块和第二夹持块之间的接触距离,通过设置第二伺服电机可以调节两个第三夹持块之间的夹持距离,从而实现对建筑钢柱的不同位置进行夹持,进而适应不同尺寸的建筑钢柱的夹持定位需求,并方便对该装置进行拆卸,增加工作效率。
2、本实用新型通过将第一夹持块、第二夹持块和两个第三夹持块的相对侧部设置成不同形状的凹槽,在使用时,可以对第一夹持块、第二夹持块和两个第三夹持块进行翻转调节,从而增加对建筑钢柱夹持的适配度,增加对建筑钢柱的夹持效果,通过设置螺纹插销可以增加该装置的稳定性,进而增加了该装置的使用范围,并提高了该装置的使用率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型结构侧视图;
图4为本实用新型调结构件部分连接关系示意图;
图5为本实用新型在图4中的A处结构放大示意图。
图中:1、配重箱体;2、U形架;3、第一夹持块;4、第二夹持块;5、螺纹插销;6、齿板;7、第三夹持块;8、第一伺服电机;9、螺纹丝杆;10、转动电机;11、第一齿轮块;12、第二转动杆;13、第二齿轮块;14、第二伺服电机;15、铰座;16、斜连杆;17、限位套板;18、脚轮;19、第一转动杆;20、连接块;21、第三转动杆;22、第四转动杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
请参阅图1-5,一种钢结构建筑钢柱定位施工装置,包括配重箱体1,配重箱体1的侧部安装有第一夹持块3、第二夹持块4和两个第三夹持块7,且配重箱体1的底部安装有脚轮18,脚轮的安装可以方便对该装置进行移动;
夹持构件,夹持构件包括两个第一伺服电机8,两个第一伺服电机8的底部分别位于两个第三夹持块7的顶部并与两个第三夹持块7位于同一垂直线上,两个第一伺服电机8侧部设有转动机构,将两个第一伺服电机8对应设置在两个第三夹持块7的顶部,可以方便对第三夹持块7进行角度调节,进而适应不同形状的建筑钢柱的加持需求;
锁紧构件,锁紧构件包括滑动套接在配重箱体1内腔的U形架2,U形架2的相对侧部内腔均安装有齿板6,两个齿板6与第二齿轮块13相互进行啮合转动,可以方便带动U形架2进行移动,进而调节U形架2在配重箱体1内的位置,两个齿板6的侧部均啮合连接有第二齿轮块13,两个第二齿轮块13的相对侧部设有第一齿轮块11,第一齿轮块11的外围均与两个第二齿轮块13的侧部相互啮合连接,第一齿轮块11的侧部设有多个螺纹插销5,通过设置螺纹插销5可以增加该装置的稳定性。
在使用时,通过对第一夹持块3、第二夹持块4和两个第三夹持块7进行转动,从而将第一夹持块3、第二夹持块4和两个第三夹持块7的不同侧部与建筑钢柱的外围进行接触,进而增加对建筑钢柱夹持的适配度,提高夹持效果。
进一步的,夹持构件包括活动套接在两个第三夹持块7外围的限位套板17,两个限位套板17的内腔均转动套接有第一转动杆19,两个第一转动杆19的外围分别与两个第三夹持块7的侧部内腔相互转动套接,两个第一转动杆19的一端分别与两个第一伺服电机8的输出轴相互转动连接,两个第一伺服电机8分别安装在两个限位套板17的顶部,两个限位套板17的侧部均固定连接有斜连杆16,通过设置斜连杆16可以起到最大距离的调节;
进一步的,转动机构包括设置在配重箱体1顶部的螺纹丝杆9,螺纹丝杆9的外围分别与两个斜连杆16远离限位套板17的一端相互螺纹转动套接,螺纹丝杆9的两端均转动套接有铰座15,两个铰座15固定安装在配重箱体1的顶部,其中一个铰座15的侧部安装有第二伺服电机14,第二伺服电机14的输出轴与螺纹丝杆9的一端相互转动连接,第二伺服电机14为转动机构提供动力支持。
在使用时,两个斜连杆16内腔的螺纹槽设置的方向呈相反方向,因此当第二伺服电机14在驱动螺纹丝杆9进行转动时,使得两个斜连杆16呈反向运动,从而调节两个第三夹持块7之间的接触距离,从而适应不同尺寸的建筑钢柱的夹持需求。
进一步的,锁紧构件包括固定安装在配重箱体1侧部内腔的转动电机10,转动电机10的输出轴转动连接有第二转动杆12,第二转动杆12远离转动电机10的一端贯穿配重箱体1的侧部内腔并与第一齿轮块11的侧部相互转动套接,两个第二齿轮块13的侧部内腔均转动套接有第四转动杆22,两个第四转动杆22远离第二齿轮块13的一端均与配重箱体1的侧部内腔相互转动套接;
进一步的,锁紧构件还包括转动套接在第一夹持块3和第二夹持块4内腔的第三转动杆21,两个第三转动杆21的两端分别贯穿第一夹持块3和第二夹持块4的两侧并转动套接有连接块20;
其中,第一夹持块3两端的连接块20的侧部与配重箱体1的侧部进行固定连接,第二夹持块4两端的连接块20的侧部与U形架2远离配重箱体1的一端侧部相互进行固定连接;多个连接块20的侧部内腔分别与多个螺纹插销5的外围相互螺纹转动套接。
在使用时,在转动电机10的作用下可以带动第一齿轮块11和两个第二齿轮块13进行转动,并带动U形架2进行移动,从而带动第二夹持块4两侧的连接块20进行移动,并带动第二夹持块4进行移动,从而调节第二夹持块4与第一夹持块3之间的接触距离,进而适应不同尺寸的建筑钢柱的定位施工需求。
工作原理:
当需要该装置对钢结构建筑钢柱进行定位施工时,首先通过脚轮18将该装置移动到合适的位置,然后将建筑钢柱放置在U形架2的内腔,并根据建筑钢柱的形状对第一夹持块3和第二夹持块4进行翻转,然后通过驱动转动电机10,转动电机10转动可以带动第二转动杆12和第一齿轮块11进行转动,第一齿轮块11转动可以带动两个第二齿轮块13进行转动,两个第二齿轮块13转动时,会带动齿板6进行移动,进而带动U形架2进行移动,从而调节第一夹持块3和第二夹持块4之间的接触距离,进而使得第一夹持块3和第二夹持块4可以对建筑钢柱的外围进行夹持,并对多个螺纹插销5进行转动,使得螺纹插销5能够螺旋插入地面,从而增加该装置的稳定性,在对建筑钢柱的底端进行夹持固定后,再次根据建筑钢柱的形状,从而驱动两个第一伺服电机8,两个第一伺服电机8转动可以带动第一转动杆19和两个第三夹持块7进行转动,使得两个第三夹持块7的侧部与建筑钢柱的外围相互适配,同时驱动第二伺服电机14,第二伺服电机14转动可以带动螺纹丝杆9进行转动,螺纹丝杆9转动可以带动两个斜连杆16进行相对运动,并带动限位套板17进行移动,从而调节两个第三夹持块7之间的接触距离,进而实现对建筑钢柱的顶端外围的夹持作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢结构建筑钢柱定位施工装置,其特征在于,包括:
配重箱体(1),所述配重箱体(1)的侧部安装有第一夹持块(3)、第二夹持块(4)和两个第三夹持块(7),且配重箱体(1)的底部安装有脚轮(18);
夹持构件,所述夹持构件包括两个第一伺服电机(8),两个所述第一伺服电机(8)的底部分别位于两个第三夹持块(7)的顶部并与两个第三夹持块(7)位于同一垂直线上,两个所述第一伺服电机(8)侧部设有转动机构;
锁紧构件,所述锁紧构件包括滑动套接在配重箱体(1)内腔的U形架(2),所述U形架(2)的相对侧部内腔均安装有齿板(6),两个所述齿板(6)的侧部均啮合连接有第二齿轮块(13),两个所述第二齿轮块(13)的相对侧部设有第一齿轮块(11),所述第一齿轮块(11)的外围均与两个第二齿轮块(13)的侧部相互啮合连接,所述第一齿轮块(11)的侧部设有多个螺纹插销(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑钢柱定位施工装置,其特征在于:所述夹持构件包括活动套接在两个第三夹持块(7)外围的限位套板(17),两个所述限位套板(17)的内腔均转动套接有第一转动杆(19),两个所述第一转动杆(19)的外围分别与两个第三夹持块(7)的侧部内腔相互转动套接,两个所述第一转动杆(19)的一端分别与两个第一伺服电机(8)的输出轴相互转动连接,两个所述第一伺服电机(8)分别安装在两个限位套板(17)的顶部,两个所述限位套板(17)的侧部均固定连接有斜连杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑钢柱定位施工装置,其特征在于:所述转动机构包括设置在配重箱体(1)顶部的螺纹丝杆(9),所述螺纹丝杆(9)的外围分别与两个斜连杆(16)远离限位套板(17)的一端相互螺纹转动套接,所述螺纹丝杆(9)的两端均转动套接有铰座(15),两个所述铰座(15)固定安装在配重箱体(1)的顶部,其中一个所述铰座(15)的侧部安装有第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)的输出轴与螺纹丝杆(9)的一端相互转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑钢柱定位施工装置,其特征在于:所述锁紧构件包括固定安装在配重箱体(1)侧部内腔的转动电机(10),所述转动电机(10)的输出轴转动连接有第二转动杆(12),所述第二转动杆(12)远离转动电机(10)的一端贯穿配重箱体(1)的侧部内腔并与第一齿轮块(11)的侧部相互转动套接,两个所述第二齿轮块(13)的侧部内腔均转动套接有第四转动杆(22),两个所述第四转动杆(22)远离第二齿轮块(13)的一端均与配重箱体(1)的侧部内腔相互转动套接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑钢柱定位施工装置,其特征在于:所述锁紧构件还包括转动套接在第一夹持块(3)和第二夹持块(4)内腔的第三转动杆(21),两个所述第三转动杆(21)的两端分别贯穿第一夹持块(3)和第二夹持块(4)的两侧并转动套接有连接块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构建筑钢柱定位施工装置,其特征在于:所述第一夹持块(3)两端的连接块(20)的侧部与配重箱体(1)的侧部进行固定连接,所述第二夹持块(4)两端的连接块(20)的侧部与U形架(2)远离配重箱体(1)的一端侧部相互进行固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种钢结构建筑钢柱定位施工装置,其特征在于:多个所述连接块(20)的侧部内腔分别与多个螺纹插销(5)的外围相互螺纹转动套接。
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