CN221031417U - 一种可拼接的柱模板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工技术领域，具体为一种可拼接的柱模板。本申请，包括第一模板，所述第一模板的表面安装有第二模板，所述第一模板的表面设有拼接结构，所述拼接结构包括两个固定板，两个所述固定板彼此靠近的一侧均与第一模板相对的两个外侧壁固定连接，所述固定板的上表面固定连接有两个立柱，所述第二模板的表面固定连接有两个方板，所述方板靠近固定板的一侧固定连接有两个钢管，所述钢管的内壁与立柱过盈连接，所述固定板靠近方板的一侧固定连接有两个第一齿环，所述钢管靠近固定板的一端固定连接有第二齿环，所述第一齿环的齿面与第二齿环的齿面相啮合。解决了工作人员不方便对柱模板进行拼接来改变柱模板长度的问题。

Description

一种可拼接的柱模板

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种可拼接的柱模板。

背景技术

在建筑施工领域浇筑混凝土时，通常需要使用到柱模板来辅助混凝土成型，但是浇筑的混凝土石柱的高度不同，导致所用到的柱模板长度也就不同，工作人员不方便对柱模板进行拼接来改变柱模板的长度，传统的做法是根据不同的需求高度采用不同长度的柱模板，每次都需要根据长度来选择柱模板进而十分繁琐。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，存在工作人员不方便对柱模板进行拼接来改变柱模板长度的缺点，而提出的一种可拼接的柱模板。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种可拼接的柱模板，包括第一模板，所述第一模板的表面安装有第二模板，所述第一模板的表面设有拼接结构，所述拼接结构包括两个固定板，两个所述固定板彼此靠近的一侧均与第一模板相对的两个外侧壁固定连接，所述固定板的上表面固定连接有两个立柱，所述第二模板的表面固定连接有两个方板，所述方板靠近固定板的一侧固定连接有两个钢管，所述钢管的内壁与立柱过盈连接。

上述部件所达到的效果为：将钢管沿着立柱的圆弧面套入，钢管会沿着立柱的圆弧面滑动，当钢管滑动到合适的位置时，达到紧固第一模板和第二模板的效果，进而达到拼接第一模板和第二模板的效果，便于适应不同高度的混凝土石柱。

优选的，所述固定板靠近方板的一侧固定连接有两个第一齿环，所述钢管靠近固定板的一端固定连接有第二齿环，所述第一齿环的齿面与第二齿环的齿面相啮合。

上述部件所达到的效果为：第二齿环会随着钢管的移动而移动，直到第二齿环与第一齿环啮合，达到紧固第一模板和第二模板的效果。

优选的，所述第二模板的表面固定连接有两个矩形板，所述矩形板的下表面固定连接有细绳，所述第一模板的表面固定连接有两个连接板，所述连接板靠近矩形板的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面螺纹连接有螺纹管。

上述部件所达到的效果为：将细绳拉紧，并将细绳缠绕在圆杆的圆弧面上，接着拧动螺纹管，螺纹管借助螺纹向靠近连接板的方向驱动，直到螺纹管将细绳挤压在连接板的表面，达到紧固细绳的效果，进而达到紧固第一模板和第二模板的效果。

优选的，所述细绳的圆弧面套有限位套，所述限位套远离连接板的一端与矩形板固定连接。

上述部件所达到的效果为：限位套起到限制细绳位置的作用。

优选的，所述第一模板靠近第二模板的一侧固定连接有四个密封垫，所述密封垫远离第一模板的一侧与第二模板滑插配合。

上述部件所达到的效果为：密封垫为了防止第一模板和第二模板出现漏浆的情况。

优选的，所述第一模板的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括四个凹形板，所述凹形板的表面与第一模板固定连接，所述凹形板的表面转动连接有握杆，所述握杆的圆弧面固定连接有限位板，所述凹形板的上表面固定连接有立块，所述立块远离凹形板的一侧滑动插设有插杆，所述握杆的圆弧面开设有圆孔，所述握杆表面圆孔的内壁与插杆滑动连接。

上述部件所达到的效果为：转动握杆，握杆会沿着凹形板的表面转动，限位板会随着握杆的转动而转动，当限位板转动到合适的位置时，按压插杆，插杆会沿着立块的表面滑动，直到插杆滑入到握杆表面的圆孔里，达到固定限位板位置的效果，进而达到方便第二模板与第一模板拼接的效果。

优选的，所述插杆的下端固定连接有弹力绳，所述弹力绳远离插杆的一端与凹形板固定连接。

上述部件所达到的效果为：弹力绳起到方便插杆上下移动的作用。

优选的，所述限位板靠近第二模板一侧的顶端固定连接有滑轮，所述滑轮的圆弧面与第二模板滑动连接。

上述部件所达到的效果为：第二模板在与第一模板拼接的过程中，滑轮会沿着第二模板的表面滚动，达到方便第二模板移动的效果。

综上所述，

本申请中，通过设置拼接结构，当需要对第一模板进行拼接时，工作人员借助吊具将第二模板吊起后，将第二模板上的钢管沿着第一模板上立柱的圆弧面套入，并按压钢管，钢管会沿着立柱的圆弧面滑动，第二齿环就会随着钢管的移动而向靠近第一齿环的方向移动，直到第二齿环和第一齿环相啮合，达到紧固第一模板与第二模板的效果，此时，第二模板就会接触到第一模板表面的密封垫上，密封垫起到防止第一模板与第二模板拼接处漏浆的作用。

当需要再次紧固时，直接拉动矩形板上的细绳，将细绳拉紧后缠绕在圆杆的圆弧面上，此时拧动螺纹管，螺纹管借助螺纹向靠近连接板的方向驱动，直到螺纹管将细绳挤压在连接板的表面，达到紧固细绳进而固定第一模板与第二模板位置的效果，其中，矩形板上的限位套起到对细绳限位的作用，通过设置拼接结构，当工作人员需要对柱模板的长度调节时，工作人员可以更加方便地对柱模板进行拼接，提高了柱模板的重复利用率，便于适应不同高度的混凝土石柱。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请拼接结构的部分结构示意图；

图3为本申请图1的部分结构示意图；

图4为本申请辅助结构的部分结构示意图；

图5为本申请图4中A处放大图。

图例说明：1、第一模板；2、第二模板；3、拼接结构；301、固定板；302、立柱；303、方板；304、钢管；305、第一齿环；306、第二齿环；307、矩形板；308、细绳；309、连接板；310、圆杆；311、螺纹管；312、限位套；313、密封垫；4、辅助结构；41、凹形板；42、握杆；43、限位板；44、立块；45、插杆；46、弹力绳；47、滑轮。

具体实施方式

参照图1-图4所示，本申请提供一种技术方案：一种可拼接的柱模板，包括第一模板1，第一模板1的表面安装有第二模板2，第一模板1的表面设有拼接结构3，拼接结构3达到方便拼接第一模板1和第二模板2的效果，第一模板1的表面设有辅助结构4，设置的辅助结构4能够达到对第二模板2限位的效果。

参照图1-图2所示，本实施方案中：拼接结构3包括两个固定板301，两个固定板301彼此靠近的一侧均与第一模板1相对的两个外侧壁固定连接，固定板301的上表面固定连接有两个立柱302，第二模板2的表面固定连接有两个方板303，方板303靠近固定板301的一侧固定连接有两个钢管304，将钢管304沿着立柱302的圆弧面套入，钢管304会沿着立柱302的圆弧面滑动，且钢管304的内壁与立柱302过盈连接，当钢管304滑动到合适的位置时，达到简单紧固第一模板1和第二模板2的效果，进而达到拼接第一模板1和第二模板2的效果。

另外，在固定板301靠近方板303的一侧固定连接有两个第一齿环305，钢管304靠近固定板301的一端固定连接有第二齿环306，其中，第一齿环305的齿面与第二齿环306的齿面相啮合，拼接时，第二齿环306会随着钢管304的移动而移动，直到第二齿环306与第一齿环305啮合，达到紧固第一模板1和第二模板2的效果。

此外，第一模板1靠近第二模板2的一侧固定连接有四个密封垫313，密封垫313远离第一模板1的一侧与第二模板2滑插配合，密封垫313为了防止第一模板1和第二模板2出现漏浆的情况。

参照图1、图3所示，具体的，第二模板2的表面固定连接有两个矩形板307，矩形板307的下表面固定连接有细绳308，将细绳308拉紧，第一模板1的表面固定连接有两个连接板309，连接板309靠近矩形板307的一侧固定连接有圆杆310，将细绳308缠绕在圆杆310的圆弧面上，圆杆310的圆弧面螺纹连接有螺纹管311，接着拧动螺纹管311，螺纹管311借助螺纹螺纹向靠近连接板309的方向驱动，直到螺纹管311将细绳308挤压在连接板309的表面，达到紧固细绳308的效果，进而达到紧固第一模板1和第二模板2的效果，细绳308的圆弧面套有限位套312，限位套312远离连接板309的一端与矩形板307固定连接，限位套312起到限制细绳308位置的作用。

参照图1、图4和图5所示，本实施方案中：辅助结构4包括四个凹形板41，凹形板41的表面与第一模板1固定连接，凹形板41的表面转动连接有握杆42，转动握杆42，握杆42会沿着凹形板41的表面转动，同时，在握杆42的圆弧面固定连接有限位板43，限位板43会随着握杆42的转动而转动。

另外，在凹形板41的上表面固定连接有立块44，立块44远离凹形板41的一侧滑动插设有插杆45，当限位板43转动到合适的位置时，按压插杆45，插杆45会沿着立块44的表面滑动，其中，在握杆42的圆弧面开设有圆孔，直到插杆45滑入到握杆42表面的圆孔内，达到固定限位板43位置的效果。

此外，握杆42表面圆孔的内壁与插杆45滑动连接，进而达到方便第二模板2与第一模板1拼接的效果，同时，插杆45的下端固定连接有弹力绳46，弹力绳46远离插杆45的一端与凹形板41固定连接，弹力绳46起到方便插杆45上下移动的作用，其中，在限位板43靠近第二模板2一侧的顶端固定连接有滑轮47，且滑轮47的圆弧面与第二模板2滑动连接，第二模板2在与第一模板1拼接的过程中，滑轮47会沿着第二模板2的外表面滚动，达到方便第二模板2移动的效果。

工作原理，在对第一模板1拼接之前，先拉动插杆45，插杆45沿着立块44表面滑动的同时会将弹力绳46拉至拉伸状态，当插杆45从握杆42表面的圆孔中脱离时，转动握杆42，握杆42沿着凹形板41表面转动的同时，会带动限位板43转动，当限位板43转动到合适的位置时，松开插杆45，拉伸的弹力绳46会带动插杆45回弹，插杆45会重新插入到握杆42表面的圆孔中，达到固定限位板43位置的效果，此时将第二模板2沿着限位板43的表面滑入，第二模板2会先接触到滑轮47，第二模板2移动时，滑轮47就会沿着第二模板2的表面滚动，达到方便第二模板2移动的效果，进而达到对第二模板2限位的效果，方便第二模板2与第一模板1进行拼接。

当需要对第一模板1进行拼接时，工作人员借助吊具将第二模板2吊起后，将第二模板2上的钢管304沿着第一模板1上立柱302的圆弧面套入，并按压钢管304，钢管304会沿着立柱302的圆弧面滑动，第二齿环306就会随着钢管304的移动而向靠近第一齿环305的方向移动，直到第二齿环306和第一齿环305相啮合，达到紧固第一模板1与第二模板2的效果，此时，第二模板2就会接触到第一模板1表面的密封垫313上，密封垫313起到防止第一模板1与第二模板2拼接处漏浆的作用，当需要再次紧固时，直接拉动矩形板307上的细绳308，将细绳308拉紧后缠绕在圆杆310的圆弧面上，此时拧动螺纹管311，螺纹管311借助螺纹向靠近连接板309的方向驱动，直到螺纹管311将细绳308挤压在连接板309的表面，达到紧固细绳308进而固定第一模板1与第二模板2位置的效果，其中，矩形板307上的限位套312起到对细绳308限位的作用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种可拼接的柱模板，包括第一模板（1），其特征在于：所述第一模板（1）的表面安装有第二模板（2），所述第一模板（1）的表面设有拼接结构（3），所述拼接结构（3）包括两个固定板（301），两个所述固定板（301）彼此靠近的一侧均与第一模板（1）相对的两个外侧壁固定连接，所述固定板（301）的上表面固定连接有两个立柱（302），所述第二模板（2）的表面固定连接有两个方板（303），所述方板（303）靠近固定板（301）的一侧固定连接有两个钢管（304），所述钢管（304）的内壁与立柱（302）过盈连接。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接的柱模板，其特征在于：所述固定板（301）靠近方板（303）的一侧固定连接有两个第一齿环（305），所述钢管（304）靠近固定板（301）的一端固定连接有第二齿环（306），所述第一齿环（305）的齿面与第二齿环（306）的齿面相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种可拼接的柱模板，其特征在于：所述第二模板（2）的表面固定连接有两个矩形板（307），所述矩形板（307）的下表面固定连接有细绳（308），所述第一模板（1）的表面固定连接有两个连接板（309），所述连接板（309）靠近矩形板（307）的一侧固定连接有圆杆（310），所述圆杆（310）的圆弧面螺纹连接有螺纹管（311）。

4.根据权利要求3所述的一种可拼接的柱模板，其特征在于：所述细绳（308）的圆弧面套有限位套（312），所述限位套（312）远离连接板（309）的一端与矩形板（307）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可拼接的柱模板，其特征在于：所述第一模板（1）靠近第二模板（2）的一侧固定连接有四个密封垫（313），所述密封垫（313）远离第一模板（1）的一侧与第二模板（2）滑插配合。

6.根据权利要求1所述的一种可拼接的柱模板，其特征在于：所述第一模板（1）的表面设有辅助结构（4），所述辅助结构（4）包括四个凹形板（41），所述凹形板（41）的表面与第一模板（1）固定连接，所述凹形板（41）的表面转动连接有握杆（42），所述握杆（42）的圆弧面固定连接有限位板（43），所述凹形板（41）的上表面固定连接有立块（44），所述立块（44）远离凹形板（41）的一侧滑动插设有插杆（45），所述握杆（42）的圆弧面开设有圆孔，所述握杆（42）表面圆孔的内壁与插杆（45）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种可拼接的柱模板，其特征在于：所述插杆（45）的下端固定连接有弹力绳（46），所述弹力绳（46）远离插杆（45）的一端与凹形板（41）固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种可拼接的柱模板，其特征在于：所述限位板（43）靠近第二模板（2）一侧的顶端固定连接有滑轮（47），所述滑轮（47）的圆弧面与第二模板（2）滑动连接。