CN221031394U - 一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构 - Google Patents
一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提出了一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构，所述模板支撑结构采用模块化的弧形木龙骨板与梁柱搭接，弧形木龙骨板与梁柱底部采用纵向支撑钢管、可调节架托和脚手架作为支撑体系；其施工流程为：模板选型、清水模板支撑结构深化设计、模板加工、拱形楼板支撑架安装、模板安装、测量校核、钢筋绑扎、模板顶板安装和混泥土浇筑，共计九个步骤；所述弧形木龙骨板根据施工现场大跨度拱形结构进行模块化预制，模板支撑结构现场拼装组合而成；所述施工流程科学合理，施工完成的大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构具有稳定性好、重量轻、加工时间短、安装方便快捷、施工效率高、成本低廉、可重复利用、具备流水线施工等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板支撑结构及施工流程技术领域，具体为一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构。
背景技术
在建筑业拱形清水混凝土结构施工中，因不同的建筑结构设计，一些建筑会出现大跨度拱形结构，特别是一些高架桥或大空间公用建筑中，其特点为结构简单、施工量小和较大跨度空间，传统的施工方式多为采用定制的钢模或铝模进行模板结构的施工，其加工周期长，模板制作精度要求较高；又因不同项目的大跨度拱形结构不一样，部分结构周转量只有一到两次的周转，造成定制的钢模或铝模周转次数少，后期改造极为困难，造成施工成本较高，且钢模与原有建筑的梁柱模板体系搭接也较为困难，搭接处观感质量较差；又因钢模或铝模自身结构的特点还需要配套加工制作特殊的支撑体系来保障架模体系的安全，其施工周期长，人工成本高，钢模或铝模因自身重量问题安装时还需要配套起重设备配合施工；因此在施工量小的大跨度拱形清水混凝土结构板施工时显得极为不适用；为此申请人根据大跨度拱形清水混凝土结构模板的施工特点，设计制作一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程，具有施工简单，安装拆卸方便，施工成本低，混凝土浇筑完成后，后期观感质量好的特点。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构，通过设置模块化的弧形木龙骨板与梁柱搭接，在弧形木龙骨板与梁柱底部采用纵向支撑钢管、可调节架托和脚手架作为支撑体系；其施工流程为：模板选型、清水模板支撑结构深化设计、模板加工、拱形楼板支撑架安装、模板安装、测量校核、钢筋绑扎、模板顶板安装和混泥土浇筑，共计九个步骤；弧形木龙骨板根据施工现场大跨度拱形结构进行模块化预制，模板支撑结构现场拼装组合而成；施工流程科学合理，施工完成的大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构具有稳定性好、重量轻、加工时间短、安装方便快捷、施工效率高、成本低廉、可重复利用、具备流水线施工等特点。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程，包括有弧形木龙骨板、可调节架托、纵向支撑钢管、脚手架和螺栓，其特征在于：所述大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程设置有模块化的弧形木龙骨板，所述弧形木龙骨板与梁柱组合形成模板体系，所述弧形木龙骨板与梁柱底部设置可调节架托、纵向支撑钢管和脚手架形成模板体系的职称体系，所述弧形木龙骨板之前采用螺栓连接，弧形木龙骨板与梁柱之间采用铁钉安装固定。
进一步的，所述大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程设置有弧形木龙骨板，所述弧形木龙骨板设置结构有木龙骨架、木工板、搭接头和螺栓连接木方，所述弧形木龙骨板的主体结构为木龙骨架，所述木龙骨架两端设置有螺栓连接木方，所述木龙骨架上表面设置安装木工板，所述弧形木龙骨板上部四周设置有搭接头，所述搭接头为互补结构。
进一步的，所述大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程设置有脚手架，所述脚手架为常规支撑脚手架。
进一步的，所述大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构的施工流程为，具体步骤如下所示：
步骤一、模板选型，根据现场大跨度拱形清水混凝土结构施工需求，选择需要的模板大小、模板厚度和模板强度；
步骤二、清水模板支撑结构深化设计，深化设计将复杂的拱形结构进行分割，并兼顾了秉持蝉缝的连续性以及可操作性，将拱形结构模块化，并出具相应的安装图纸和模板加工图纸；
步骤三、模板加工，根据深化后的模板加工图纸，在现场或工厂内模块化加工弧形木龙骨板；
步骤四、拱形楼板支撑架安装，根据清水模板支撑结构深化设计和现场施工方案，采用可调节架托、纵向支撑钢管和脚手架搭设拱形楼板支撑架；
步骤五、模板安装，根据清水模板支撑结构深化后的施工工序和施工方案进行模板的安装组装；
步骤六、测量校核，根据设计图纸参数校核模板安装高度、弧度等数据；
步骤七、钢筋绑扎，根据设计图纸进行钢筋绑扎，并完成验收工作；
步骤八、模板顶板安装，根据清水模板支撑结构深化后的施工工序安装模板顶板；
步骤九、混泥土浇筑，根据图纸设计按设计要求完成混凝土浇筑。
本实用新型提供一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程，通过设置模块化的弧形木龙骨板与梁柱搭接，在弧形木龙骨板与梁柱底部采用纵向支撑钢管、可调节架托和脚手架作为支撑体系；其施工流程为：模板选型、清水模板支撑结构深化设计、模板加工、拱形楼板支撑架安装、模板安装、测量校核、钢筋绑扎、模板顶板安装和混泥土浇筑，共计九个步骤；弧形木龙骨板根据施工现场大跨度拱形结构进行模块化预制，模板支撑结构现场拼装组合而成；带来的好处是：
1、大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构采用模块化加工弧形木龙骨板，现场安装组合，具有安装拆卸方便，周转效率高；
2、大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构采用模块化弧形木龙骨板，模块化弧形木龙骨板与原有墙柱梁搭接效果好，施工方便，后期清水混凝土成型效果好、质量高、外观效果好；
3、大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构充分利用项目现场常规材料完成模板系统的施工和支撑，不需要特殊加工设计，施工成本低，施工效率高；
4、大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构的施工流程科学合理，施工效率高，工期短，可流水线式施工。
附图说明
图1为本实用新型模板支撑结构示意图；
图2为本实用新型弧形木龙骨板结构示意图；
图3为本实用新型弧形木龙骨板搭接示意图；
图4为本实用新型的大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构深化设计图一；
图5为本实用新型的大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构深化设计图二；
图6为本实用新型大跨度拱形清水混凝土浇筑分区示意图；
图7为本实用新型混凝土浇筑时不同混凝土拦缝示意图。
图中标记为：1、弧形木龙骨板；1-1、木龙骨架；1-2、木工板；1-3、搭接头；1-4、螺栓连接木方；2、可调节架托；3、纵向支撑钢管；4、脚手架；5、螺栓。
实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，所示为一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程，包括有弧形木龙骨板1、可调节架托2、纵向支撑钢管3、脚手架4和螺栓5，其特征在于：所示大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程设置有模块化的弧形木龙骨板1，弧形木龙骨板1的加工制作根据需要施工的大跨度拱形度进行划分设计制作，可采用现场或工厂定制化加工制作，具有加工制作快，成本低等特点，所示弧形木龙骨板1与梁柱组合形成模板体系，通过弧形木龙骨板1与现场梁柱模板采用铁钉便可实现连接固定，所示弧形木龙骨板1与梁柱底部设置可调节架托2、纵向支撑钢管3和脚手架4形成模板体系的支撑体系，可调节架托2可根据现场模板安装的高度快速调节，可调架托2上部的U型槽内放置纵向支撑钢管3，纵向支撑钢管3采用ϕ48.3mm，壁厚3.25mm的钢管沿拱形结构切线方向放置，在弧顶曲率较小时，在可调架托2上部的U型槽内放置2根纵向支撑钢管3即可，在拱形结构端部曲率较大，此时应在可调架托2上部的U型槽内放置3根纵向支撑钢管3，方便后期顶升时确保没有支撑间隙，所示脚手架4为常规支撑脚手架，其中脚手架立杆间距为600×900mm，步距1500mm，立杆自由端≤650mm；所示弧形木龙骨板1之前采用螺栓5连接，弧形木龙骨板1与梁柱之间采用铁钉安装固定。
如图2和图3所示，所示大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程设置有弧形木龙骨板1，所示弧形木龙骨板1设置结构有木龙骨架1-1、木工板1-2、搭接头1-3和螺栓连接木方1-4，如图2所示，所示弧形木龙骨板1的主体结构为木龙骨架1-1，木龙骨架1-1采用弧形木条等距安装制作而成，所示木龙骨架1-1两端设置有螺栓连接木方1-4，螺栓连接木方1-4垂直木龙骨架1-1安装，螺栓连接木方1-4间隔一定距离设置有螺栓安装孔，所示木龙骨架1-1上表面设置安装木工板，螺栓连接木方1-4采用铁钉安装在木龙骨架上，所示弧形木龙骨板1上部四周设置有搭接头1-3，所示搭接头1-3为互补结构，其为两边为突出一块木工板的厚度，另外两边为收缩一块木工板的厚度；如图3所式，所示为两块弧形木龙骨板1安装组合的结构示意图，其组装后模板间缝隙较小，能有效避免在清水混凝土浇筑时出现漏浆失水等情况的发生；所示弧形木龙骨板1应用到大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程中，具有稳定性好、重量轻、加工时间短、安装方便快捷、成本低廉、可重复利用等特点。
如图4-7所示，所示为大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构的施工流程，具体步骤如下所示：
步骤一、模板选型，根据现场大跨度拱形清水混凝土结构施工需求，选择需要的模板大小、模板厚度和模板强度；常规使用10mm厚的清水覆膜面板和100mm的木方条，对于结构较大，承载力需求大的则选用17mm厚的清水覆膜面板和200mm的木方条；
步骤二、清水模板支撑结构深化设计，深化设计将复杂的拱形结构进行分割，并兼顾了秉持蝉缝的连续性以及可操作性，将拱形结构模块化，并出具相应的安装图纸和模板加工图纸；如图4、图5所示，所示为大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构深化设计图，如图所示可看出拱形清水混凝土结构可按轴线可分为若干个区域，各区域模板均有对应编号，所示可见模板模数，背楞布置间距等具体参数，都是在清水模板支撑结构深化设计时完成；深化完成后将深化排版及编号完成后的模型通过相关软件操作由三维平面转换为二层平面状态进行二次深化分割，并出具模板加工任务单；
步骤三、模板加工，根据深化后的模板加工图纸，在现场或工厂内模块化加工弧形木龙骨板1；根据加工图纸，可使用精密据或CNC全数控自动加工机床精加工，也可以由工人进行加工；
步骤四、拱形楼板支撑架安装，根据清水模板支撑结构深化设计和现场施工方案，采用可调节架托（2）、纵向支撑钢管（3）和脚手架（4）搭设拱形楼板支撑架；搭设的支撑架如图1所示，所示支撑架由可调节架托2、纵向支撑钢管3和脚手架4组成，可调节架托2可根据现场模板安装的高度快速调节，可调架托2上部的U型槽内放置纵向支撑钢管3，纵向支撑钢管3采用ϕ48.3mm，壁厚3.25mm的钢管沿拱形结构切线方向放置，在弧顶曲率较小时，在可调架托2上部的U型槽内放置2根纵向支撑钢管3即可，在拱形结构端部曲率较大，此时应在可调架托2上部的U型槽内放置3根纵向支撑钢管3，方便后期顶升时确保没有支撑间隙，所示脚手架4为常规支撑脚手架，其中脚手架立杆间距为600×900mm，步距1500mm，立杆自由端≤650mm
步骤五、模板安装，根据清水模板支撑结构深化后的施工工序和施工方案进行模板的安装组装；根据深化设计图对模板进行安装，模板间采用铁钉进行固定。
步骤六、测量校核，根据设计图纸参数校核模板安装高度、弧度等数据；由于大跨度拱形清水混凝土结构模板为异形结构，对支撑体系精准度要求较高，定位技术依据施工图中的主要轴线，依据基准坐标点，校核核无误后对主要轴线以及拱形结构主要控制点进行测量，调节架托底托抬高或降低主龙骨与底模板的组合件至精准标高，确保表面平整、垂直度良好、截面标准、标高无误；
步骤七、钢筋绑扎，根据设计图纸进行钢筋绑扎，并完成验收工作；步骤为：1）梁钢筋：在底模板上安装拱形梁的钢筋笼，并于板面钢筋绑扎相连；2）钢筋弯曲：板面钢筋作大直径为16mm，可在现场顺着底模板弯曲成型，双层双向钢筋交叉位置应满扎；3）钢筋保护层垫块：梁策、梁底、板底均应按每两排钢筋之间设置一排不少于25mm的垫块且于钢筋垫起处绑扎；完成后进行验收工作；
步骤八、模板顶板安装，根据清水模板支撑结构深化后的施工工序安装模板顶板；为保证拱形结构成型质量，施工中顶模板及弧形木背楞，其施工方式与步骤五相同，仅仅方向相反；为了成型效果美观对称，对拉螺栓的设置也有对应的排布原则，保持水平或竖直方向直线排布，上下间距为450mm，本技术方案中拱形结构顶模板曲率变化较大处有现场木工切割木条加强拉结；
步骤九、混泥土浇筑，根据图纸设计按设计要求完成混凝土浇筑；浇筑过程为：1）浇筑顺序，为保证拱形结构浇筑过程中受力均匀，不至于出现局部沉降，裂缝等质量缺陷，如图6所示，浇筑顺序应为①、⑥号区域同时浇筑，随后浇筑③、④区域，最后浇筑②、⑤区域；2）气囊拦缝；如图7所示，在梁、柱交界处、清水混凝土与普通混凝土交界处使用气囊拦缝；3）清水混凝土振捣控制：当浇筑混凝土时，必须让振捣棒始终保持在混凝土面层以下，禁止不按振捣点、振捣规则随意性振捣，掌握好混凝土振捣时间，过长易造成混凝土离析，过短混凝土振捣不密实。拱形结构下方配置2人对模板体系进行看护，防止浇筑过程中有加固零件松动并时刻关注模板体系的稳定性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构，包括有弧形木龙骨板（1）、可调节架托（2）、纵向支撑钢管（3）、脚手架（4）和螺栓（5），其特征在于：所述大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构设置有模块化的弧形木龙骨板（1），所述弧形木龙骨板（1）与梁柱组合形成模板体系，所述弧形木龙骨板（1）与梁柱底部设置可调节架托（2）、纵向支撑钢管（3）和脚手架（4）形成模板体系的职称体系，所述弧形木龙骨板（1）之前采用螺栓（5）连接，弧形木龙骨板（1）与梁柱之间采用铁钉安装固定。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构，其特征在于：所述大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构设置有弧形木龙骨板（1），所述弧形木龙骨板（1）设置结构有木龙骨架（1-1）、木工板（1-2）、搭接头（1-3）和螺栓连接木方（1-4），所述弧形木龙骨板（1）的主体结构为木龙骨架（1-1），所述木龙骨架（1-1）两端设置有螺栓连接木方（1-4），所述木龙骨架（1-1）上表面设置安装木工板，所述弧形木龙骨板（1）上部四周设置有搭接头（1-3），所述搭接头（1-3）为互补结构。
3.根据权利要求1所述的一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构，其特征在于：所述大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构设置有脚手架（4），所述脚手架（4）为支撑脚手架。
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