CN221031221U - 一种装修用刷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装修用刷漆装置，包括基台、立板及工作台；立板相对设于基台两侧，立板上设有升降组件，升降组件的能够沿立板高度方向上上升或下降；工作台两端分别连接于升降组件上，并能够随升降组件做升降运动，工作台上设有储漆箱、刷漆组件及导轨组件，导轨组件设于工作台上靠近立板的两侧，刷漆组件两端分别可滑动连接于导轨组件，并能够沿导轨组件滑动，储漆箱设于工作台中部，并与刷漆组件通过软管连接，刷漆组件能够将储漆箱内油漆向墙面进行涂刷。本装置的升降组件驱动工作台上下位移，使刷辊对竖直方向的墙面进行滚刷；导轨组件，使刷辊对横向方向的墙顶进行滚刷，避免使用其他操作方法刷涂墙顶，降低了施工成本，用户体验更佳。

Description

一种装修用刷漆装置

技术领域

本实用新型涉及装修涂漆技术领域，具体而言，涉及一种装修用刷漆装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，油漆作为一种重要的装修材料，越来越受到人们的欢迎，但是刷油漆却不是一件容易的事，尤其是高处墙壁刷漆更加是麻烦，因此就有了装修用刷漆装置。

公开号为CN115324311A的中国专利公开了一种装修用刷漆装置，包括底架，所述底架的上表面固定连接有两个侧板，两个侧板的一侧均开设有两个贯穿的第一滑道，本发明还提出一种装修用刷漆装置的使用方法，包括以下步骤：S1：首先将装置移动至被刷物体旁，转动支撑脚，使支撑脚接触地面，本发明中，提升板能够带动漆箱和刷辊进行上下移动，提高刷漆的效率，同时能够改变装置的支撑方式，进而方便对装置进行固定或移动，提高装置使用的灵活性，还能够漆箱在移动的同时，通过推板对漆箱中的漆进行搅动，避免漆的沉淀。

而该申请中所公开的装修用刷漆装置在使用的过程中，刷辊的滚刷方向较为单一，仅能对竖直的墙面进行刷漆工作，难以对横向方向的墙顶进行刷漆工作，而采用人工或另外使用其它装置对墙顶进行刷漆易增加装修成本，影响用户的使用体验。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种装修用刷漆装置，包括：

基台；

立板，其相对设于所述基台两侧，所述立板上设有升降组件，所述升降组件的能够沿所述立板高度方向上上升或下降；

工作台，其两端分别连接于所述升降组件上，并能够随所述升降组件做升降运动，所述工作台上设有储漆箱、刷漆组件及导轨组件，所述导轨组件设于所述工作台上靠近所述立板的两侧，所述刷漆组件两端分别可滑动连接于所述导轨组件，并能够沿所述导轨组件滑动，所述储漆箱设于所述工作台中部，并与所述刷漆组件通过软管连接，所述刷漆组件能够将所述储漆箱内油漆向墙面进行涂刷。

优选地，所述升降组件包括第一电机、第一螺杆及第一滑块；所述第一电机固定连接于所述基台上，并相对所述工作台设于所述立板的异侧，所述第一螺杆一端连接于所述第一电机，另一端可转动连接于所述立板上部设有的稳定座，所述第一滑块一端螺纹连接于所述第一螺杆，另一端连接所述工作台，所述立板上对应所述第一滑块设有滑槽，所述第一滑块能够沿所述滑槽滑动。

优选地，所述立板的两侧还设有滑杆，所述滑杆一端连接所述立板上设有的侧板，另一端连接于所述基台上，所述滑杆上对应设置第二滑块，所述第二滑块一端可滑动连接于所述滑杆，另一端连接所述工作台。

优选地，所述稳定座上设有轴承，所述第一螺杆连接于所述轴承。

优选地，所述导轨组件包括导向板、第二螺杆、滑座及第二电机；所述导向板设于所述工作台上靠近所述立板的两侧，所述导向板上设有内槽，所述第二电机设于所述导向板的一端，所述第二螺杆可转动设于所述内槽内，其一端连接所述第二电机，另一端转动连接于所述导向板端头，所述滑座可滑动套接于所述第二螺杆上，所述刷漆组件连接于所述滑座，并能够随所述滑座滑动而滑动。

优选地，所述刷漆组件包括转筒、T形块及刷辊；所述T形块包括两个分别连接于所述转筒的两端，且所述T形块横向上开设有进液孔，所述进液孔连通所述转筒，所述刷辊设于所述转筒的周侧，对应于所述刷辊所述转筒上设有多个渗液孔，所述刷辊能够将所述渗液孔渗出的油漆进行辊刷，所述T形块通过设置的倾斜板连接于所述导轨组件上，所述倾斜板上设有槽道，所述进液孔连通过所述槽道及所述转筒，所述软管亦连接于所述槽道，形成所述软管、所述槽道、所述进液口及所述转筒依次连通的结构关系。

优选地，所述储漆箱通过设置的泵体连通所述软管，所述泵体与所述储漆箱之间还设有抽料管。

优选地，所述储漆箱还设有箱盖；所述箱盖能够螺纹连接于所述储漆箱的加料口，所述储漆箱内对应设有搅拌件，所述搅拌件一端通过第三电机连接于所述箱盖内壁上，另一端设有多个搅拌叶，所述第三电机能够带动所述搅拌件转动，从而带动所述搅拌叶搅拌所述储漆箱内的油漆。

优选地，所述基台的底部设有多个万向轮，能够带动所述基台滑移地面，从而带动所述工作台移动至某一施工位置。

优选地，所述基台底部还设置多个底座，所述底座通过设置的螺柱螺旋连接于所述基台，并能够向所述基台下方旋螺延伸至抵接地面，从而使所述万向轮抬离地面。

优选地，所述底座通过设置的动力传动系统实现自动化螺旋升降，所述动力传动系统包括第四电机、同步带及螺筒；所述基台上设有活动槽，对应所述底座所述活动槽上设有多个收纳槽，所述螺柱设于所述收纳槽内，并能够通过设置的限位块卡设于所述收纳槽内，所述螺筒对应设置多个并螺纹套接于所述螺柱上，所述螺筒外设有第一同步轮，所述电机设于所述活动槽内，所述第四电机上设有第二同步轮，所述同步带依次绕经所述电机及多个所述螺筒，并通过所述第一同步轮及第二所述同步轮的啮合作用实现同步运动。

优选地，所述收纳槽内壁周侧开设有与所述螺筒相对应的转槽，所述螺筒转动配合在所述转槽内；所述限位块对称设有两个，并位于所述转槽的下方，所述螺柱侧部对称开设有两个限位槽，所述限位块滑动配合在所述限位槽内，通过所述限位块与所述限位槽配合，限制所述螺柱滑动的距离和方向，降低所述螺筒转动带动所述螺柱转动的情况发生。

优选地，所述转槽内壁周侧开设有两个环槽，所述螺筒周侧装设有与所述环槽相对应的转环，所述转环转动配合在所述环槽内，所述第一同步轮位于两个所述转环之间，通过所述转环与所述环槽配合，能够提高所述螺筒转动时的稳定性。

本实用新型提供的装修用刷漆装置，具有如下优点：通过转筒、渗液孔与刷辊配合，使泵体输送的漆液由内向外渗入刷辊内，且当增大泵体的输送速率时，转筒内较大的压强将提高漆液向刷辊内渗透的速率，通过设置的滚轮与底座的配合，便于调节装置与地面之间的摩擦力大小，从而提高装置移动的便利性或放置的稳定性，通过设置的升降装置驱动工作台上下位移，从而使刷辊对竖直方向的墙面进行滚刷，通过设置的导轨组件与倾斜板配合，便于控制倾斜板横向移动，使刷辊对横向方向的墙顶进行滚刷，避免使用其他操作方法刷涂墙顶，降低了施工成本，用户体验更佳。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的装置的仰视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的储漆箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的刷漆组件的结构示意图；

图中，1、基台，2、立板，3、工作台，4、升降组件，5、导轨组件，6、储漆箱，7、刷漆组件，8、万向轮，9、底座；

21、稳定座，211、轴承，22、滑槽，23、滑杆，24、侧板，25、第二滑块，41、第一电机，42、第一螺杆，43、第一滑块，51、导向板，52、第二螺杆，53、滑座，54、第二电机，55、斜板，61、软管，62、泵体，63、抽料管，64、箱盖，65、加料口，66、第三电机，67、搅拌件，68、搅拌叶，71、转筒，72、T形块，73、刷辊，74、进液孔，75、渗液孔，91、螺柱。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1-2所示，其为本实用新型实施例提供的一种装修用刷漆装置，包括基台1、立板2及工作台3；所述立板2相对设于所述基台1两侧，所述立板2上设有升降组件4，所述升降组件4的能够沿所述立板2高度方向上上升或下降，立板2的高度方向是指立板2垂直于基台1并以基台1为起点延伸的方向；所述工作台3的两端分别连接于所述升降组件4上，并能够随所述升降组件4做升降运动，所述工作台3上设有储漆箱6、刷漆组件7及导轨组件5，所述导轨组件5设于所述工作台3上靠近所述立板2的两侧，所述刷漆组件7两端分别可滑动连接于所述导轨组件5，并能够沿所述导轨组件5滑动，所述储漆箱6设于所述工作台3中部，并与所述刷漆组件7通过软管61连接，所述刷漆组件7能够将所述储漆箱6内油漆向墙面进行涂刷。本实施例中，本领域技术人员应当理解，当工作台随着升降组件上升或下降时，刷漆组件随着工作台上升或下降，能够对竖直方向的墙体进行刷漆；当工作台随着升降组件上升至立板的最高处时，可通过控制刷漆组件沿轨道组件滑动，从而带动刷漆组件对高处的墙顶进行刷漆，由于刷漆组件与储漆箱通过软管连接，能够保证油漆不断从储漆箱输送至刷漆组件进行刷漆。

参照图1所示，所述升降组件4包括第一电机41、第一螺杆42及第一滑块43；所述第一电机41固定连接于所述基台1上，并相对所述工作台3设于所述立板2的异侧，所述第一螺杆42一端连接于所述第一电机41，另一端可转动连接于所述立板2上部设有的稳定座21，所述第一滑块43一端螺纹连接于所述第一螺杆42，另一端连接所述工作台3，所述立板2上对应所述第一滑块43设有滑槽22，所述第一滑块43能够沿所述滑槽22滑动。

继续参照图1所示，所述立板2的两侧还设有滑杆23，所述滑杆23一端连接所述立板2上设有的侧板24，另一端连接于所述基台1上，所述滑杆23上对应设置第二滑块25，所述第二滑块25一端可滑动连接于所述滑杆23，另一端连接所述工作台3。本实施例中，通过设置的滑杆及第二滑块使工作台与升降组件的连接位点增多，容易保持平衡状态，升降过程中工作台能更好的保持平稳状态。

参照图1-2所示，所述稳定座21上设有轴承211，所述第一螺杆42连接于所述轴承211，通过设置的轴承，增加了第一螺杆转动的灵活性，减少机械磨损。

参照图1所示，所述导轨组件5包括导向板51、第二螺杆52、滑座53及第二电机54；所述导向板51设于所述工作台3上靠近所述立板2的两侧，所述导向板51上设有内槽，所述第二电机54设于所述导向板51的一端，所述第二螺杆52可转动设于所述内槽内，其一端连接所述第二电机54，另一端转动连接于所述导向板51端头，所述滑座53可滑动套接于所述第二螺杆52上，所述刷漆组件7连接于所述滑座53，并能够随所述滑座53滑动而滑动。

参照图4所示，所述刷漆组件7包括转筒71、T形块72及刷辊73；所述T形块72包括两个分别连接于所述转筒71的两端，且所述T形块72横向上开设有进液孔74，所述进液孔74连通所述转筒71，所述刷辊73设于所述转筒71的周侧，对应于所述刷辊71所述转筒71上设有多个渗液孔75，所述刷辊73能够将所述渗液孔75渗出的油漆进行辊刷，所述T形块72通过设置的倾斜板55连接于所述导轨组件5上，所述倾斜板55上设有槽道，所述进液孔74连通过所述槽道及所述转筒71，所述软管61亦连接于所述槽道，形成所述软管61、所述槽道、所述进液口74及所述转筒71依次连通的结构关系。

参照图1所示，所述储漆箱6通过设置的泵体62连通所述软管61，所述泵体62与所述储漆箱6之间还设有抽料管63。本实施例中，通过设置的泵体增强了油漆运输的动力，配合所述抽料管，能够保证油漆的持续输送。

参照图3所示，所述储漆箱6还设有箱盖64；所述箱盖64能够螺纹连接于所述储漆箱6的加料口65，所述储漆箱6内对应设有搅拌件67，所述搅拌件67一端通过第三电机66连接于所述箱盖64内壁上，另一端设有多个搅拌叶68，所述第三电机66能够带动所述搅拌件67转动，从而带动所述搅拌叶68搅拌所述储漆箱6内的油漆，通过搅拌油漆，进一步避免了油漆的凝固，减慢凝固速度。

参照图1-2所示，所述基台1的底部设有多个万向轮8，能够带动所述基台1沿地面滑移，从而带动所述工作台3移动至某一施工位置，增加了施工灵活性。

参照图2所示，所述基台1底部还设置多个底座9，所述底座通过设置的螺柱91螺旋连接于所述基台1，并能够向所述基台1下方旋螺延伸至抵接地面，从而使所述万向轮8抬离地面，实现了对装置的稳定放置。

所述底座9的更具体的实施例如下：所述底座通过设置的动力传动系统实现自动化螺旋升降，所述动力传动系统包括第四电机、同步带及螺筒；所述基台上设有活动槽，对应所述底座所述活动槽上设有多个收纳槽，所述螺柱设于所述收纳槽内，并能够通过设置的限位块卡设于所述收纳槽内，所述螺筒对应设置多个并螺纹套接于所述螺柱上，所述螺筒外设有第一同步轮，所述电机设于所述活动槽内，所述第四电机上设有第二同步轮，所述同步带依次绕经所述电机及多个所述螺筒，并通过所述第一同步轮及第二所述同步轮的啮合作用实现同步运动。

本实施例中，所述收纳槽内壁周侧开设有与所述螺筒相对应的转槽，所述螺筒转动配合在所述转槽内；所述限位块对称设有两个，并位于所述转槽的下方，所述螺柱侧部对称开设有两个限位槽，所述限位块滑动配合在所述限位槽内，通过所述限位块与所述限位槽配合，限制所述螺柱滑动的距离和方向，降低所述螺筒转动带动所述螺柱转动的情况发生。

本实施例中，所述转槽内壁周侧开设有两个环槽，所述螺筒周侧装设有与所述环槽相对应的转环，所述转环转动配合在所述环槽内，所述第一同步轮位于两个所述转环之间，通过所述转环与所述环槽配合，能够提高所述螺筒转动时的稳定性。

本实用新型提供的装修用刷漆装置，具有如下优点：通过转筒、渗液孔与刷辊配合，使泵体输送的漆液由内向外渗入刷辊内，且当增大泵体的输送速率时，转筒内较大的压强将提高漆液向刷辊内渗透的速率，通过设置的滚轮与底座的配合，便于调节装置与地面之间的摩擦力大小，从而提高装置移动的便利性或放置的稳定性，通过设置的升降装置驱动工作台上下位移，从而使刷辊对竖直方向的墙面进行滚刷，通过设置的导轨组件与倾斜板配合，便于控制倾斜板横向移动，使刷辊对横向方向的墙顶进行滚刷，避免使用其他操作方法刷涂墙顶，降低了施工成本，用户体验更佳。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种装修用刷漆装置，其特征在于，包括：

基台；

立板，其相对设于所述基台两侧，所述立板上设有升降组件，所述升降组件的能够沿所述立板高度方向上上升或下降；

工作台，其两端分别连接于所述升降组件上，并能够随所述升降组件做升降运动，所述工作台上设有储漆箱、刷漆组件及导轨组件，所述导轨组件设于所述工作台上靠近所述立板的两侧，所述刷漆组件两端分别可滑动连接于所述导轨组件，并能够沿所述导轨组件滑动，所述储漆箱设于所述工作台中部，并与所述刷漆组件通过软管连接，所述刷漆组件能够将所述储漆箱内油漆向墙面进行涂刷。

2.根据权利要求1所述的装修用刷漆装置，其特征在于，所述升降组件包括第一电机、第一螺杆及第一滑块；所述第一电机固定连接于所述基台上，并相对所述工作台设于所述立板的异侧，所述第一螺杆一端连接于所述第一电机，另一端可转动连接于所述立板上部设有的稳定座，所述第一滑块一端螺纹连接于所述第一螺杆，另一端连接所述工作台，所述立板上对应所述第一滑块设有滑槽，所述第一滑块能够沿所述滑槽滑动。

3.根据权利要求2所述的装修用刷漆装置，其特征在于，所述立板的两侧还设有滑杆，所述滑杆一端连接所述立板上设有的侧板，另一端连接于所述基台上，所述滑杆上对应设置第二滑块，所述第二滑块一端可滑动连接于所述滑杆，另一端连接所述工作台。

4.根据权利要求2所述的装修用刷漆装置，其特征在于，所述稳定座上设有轴承，所述第一螺杆连接于所述轴承。

5.根据权利要求1所述的装修用刷漆装置，其特征在于，所述导轨组件包括导向板、第二螺杆、滑座及第二电机；所述导向板设于所述工作台上靠近所述立板的两侧，所述导向板上设有内槽，所述第二电机设于所述导向板的一端，所述第二螺杆可转动设于所述内槽内，其一端连接所述第二电机，另一端转动连接于所述导向板端头，所述滑座可滑动套接于所述第二螺杆上，所述刷漆组件连接于所述滑座，并能够随所述滑座滑动而滑动。

6.根据权利要求1所述的装修用刷漆装置，其特征在于，所述刷漆组件包括转筒、T形块及刷辊；所述T形块包括两个分别连接于所述转筒的两端，且所述T形块横向上开设有进液孔，所述进液孔连通所述转筒，所述刷辊设于所述转筒的周侧，对应于所述刷辊所述转筒上设有多个渗液孔，所述刷辊能够将所述渗液孔渗出的油漆进行辊刷，所述T形块通过设置的倾斜板连接于所述导轨组件上，所述倾斜板上设有槽道，所述进液孔连通过所述槽道及所述转筒，所述软管亦连接于所述槽道，形成所述软管、所述槽道、所述进液孔及所述转筒依次连通的结构关系。

7.根据权利要求1所述的装修用刷漆装置，其特征在于，所述储漆箱通过设置的泵体连通所述软管，所述泵体与所述储漆箱之间还设有抽料管。

8.根据权利要求1所述的装修用刷漆装置，其特征在于，所述储漆箱还设有箱盖；所述箱盖能够螺纹连接于所述储漆箱的加料口，所述储漆箱内对应设有搅拌件，所述搅拌件一端通过第三电机连接于所述箱盖内壁上，另一端设有多个搅拌叶，所述第三电机能够带动所述搅拌件转动，从而带动所述搅拌叶搅拌所述储漆箱内的油漆。

9.根据权利要求1所述的装修用刷漆装置，其特征在于，所述基台的底部设有多个万向轮，能够带动所述基台滑移地面，从而带动所述工作台移动至某一施工位置。

10.根据权利要求9所述的装修用刷漆装置，其特征在于，所述基台底部还设置多个底座，所述底座通过设置的螺柱螺旋连接于所述基台，并能够向所述基台下方旋螺延伸至抵接地面，从而使所述万向轮抬离地面。