CN221030203U - 一种高强度管桩基坑支护 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩土工程技术领域，具体公开了一种高强度管桩基坑支护，包括可拆卸安装在基坑侧壁的若干支护组件，所述支护组件可均匀排列铺设在基坑侧壁上，支护组件包括依次首尾可拆卸连接的三根管桩、用于连接相邻的两根管桩的端部的连接管和用于连接管桩与基坑侧壁之间的若干连接件，连接件包括可拆卸连接在管桩内壁与基坑侧壁之间的锚钉，锚钉的末端设有加固锚钉与基坑侧壁的连接的防脱件，解决了传统的管桩基坑支护结构简单，承受力小，容易发生结构断裂，存在安全隐患的问题。

Description

一种高强度管桩基坑支护

技术领域

本申请涉及岩土工程技术领域，具体公开了一种高强度管桩基坑支护。

背景技术

岩土工程是一种主要以地基与基础、边坡和地下工程为研究对象而解决与岩体和土体工程相关的问题的技术。

开挖基坑是地下工程中对土体原位进行加固的一项施工工程，通常开设在，在挖基坑时，为了保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，通常在基坑的侧壁及周边环境中使用支挡、加固与保护措施，在基坑周围形成一道桩墙，用以支撑周围土体的重量和水压力，也即基坑支护，其中，管桩基坑支护是以管桩作为原料的较常使用的一种基坑支护结构。

现有的管桩基坑支护通常采用管桩两两交叉相架而组成，然而，随着基坑开挖深度逐渐加深，管桩基坑支护也需要随着深度的延伸增加支护的层数，现有的基坑支护整体结构简单，承受力与支撑力小，对较深的基坑进行支护时，容易出现结构断裂的情况，存在安全隐患，因此，发明人有鉴于此，提供了一种高强度管桩基坑支护，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的管桩基坑支护结构简单，承受力小，容易发生结构断裂，存在安全隐患的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种高强度管桩基坑支护，包括可拆卸安装在基坑侧壁的若干支护组件，所述支护组件可均匀排列铺设在基坑侧壁上，支护组件包括依次首尾可拆卸连接的三根管桩、用于连接相邻的两根管桩的端部的连接管和用于连接管桩与基坑侧壁之间的若干连接件，连接件包括可拆卸连接在管桩内壁与基坑侧壁之间的锚钉，锚钉的末端设有加固锚钉与基坑侧壁的连接的防脱件。

本基础方案的原理及效果在于：

1、与现有技术相比，本实用新型通过设置三根首尾相连的管桩结构对基坑侧壁提供结构支撑，具有较高的稳定性，通过设置锚钉，使得管桩与基坑侧壁之间的连接更牢固，同时在锚钉末端设置防脱件，防止锚钉脱离基坑侧壁，从而加紧了锚钉与基坑侧壁的连接，起到了提高支护组件的支撑强度的目的，解决了传统的管桩基坑支护结构简单，承受力小，容易发生结构断裂，存在安全隐患的问题。

进一步，所述连接管包括可拆卸连接在相邻的两个管桩的端部之间的V型管体，管桩与连接管构成等边三角形结构。通过设置V型管体连接管桩的端部，不仅安装方便，而且进一步提高了整体结构的稳定性。

进一步，所述防脱件包括均匀环设在锚钉的末端的若干倒钩，倒钩的朝向为由基坑侧壁内部向基坑侧壁的外表面的延伸方向。通过设置倒钩，便于在管桩受到外力作用而脱离基坑侧壁时对整个支护组件起到阻碍与防脱的作用，便于管桩的安装与固定。

进一步，所述倒钩与锚钉的根部之间套设有防脱弹簧，防脱弹簧的一端与锚钉远离锚钉的根部的一侧固接。通过设置防脱弹簧的一端固接在倒钩上，便于在管桩受到外力作用而脱离基坑侧壁时防脱弹簧与基坑侧壁内的泥土相互作用，将锚钉进一步拉紧在基坑侧壁内，进一步提高了管桩的支撑强度与结构稳定性。

进一步，所述锚钉包括锚钉头和锚钉杆，锚钉头的直径大于锚钉杆的直径，管桩靠近基坑侧壁的一侧设有可容锚钉杆和防脱弹簧穿过的内侧安装孔，管桩远离基坑侧壁的一侧设有可容锚钉头穿过的外侧安装孔，内侧安装孔的孔径小于外侧安装孔的孔径。通过设置内侧安装孔和外侧安装孔，便于锚钉的安装以及对管桩的固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种高强度管桩基坑支护的结构立体图；

图2示出了本申请实施例提出的一种高强度管桩基坑支护的结构侧视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种高强度管桩基坑支护的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：基坑侧壁1、支护组件2、管桩3、连接管4、锚钉5、外侧安装孔6、倒钩7、防脱弹簧8、锚钉头9、锚钉杆10、内侧安装孔11。

一种高强度管桩基坑支护，实施例如图1所示：包括可拆卸安装在基坑侧壁1的多组支护组件2，如图3所示，支护组件2可均匀紧密地排列铺设在基坑侧壁1上。如图1和图3所示，每组支护组件2均包括依次首尾可拆卸连接的三根管桩3、用于连接相邻的两根管桩3的端部的连接管4和用于连接在每根管桩3与基坑侧壁1之间的连接件，如图1和图2所示，连接件包括可拆卸连接在每根管桩3的内壁与基坑侧壁1之间的两个锚钉5，锚钉5的末端设有加固锚钉5与基坑侧壁1的连接的防脱件。

如图1所示，连接管4包括可拆卸连接在相邻的两个管桩3的端部之间的V型管体，管桩3与连接管4构成等边三角形结构。

如图1和图2所示，防脱件包括均匀环设在锚钉5的末端的八个倒钩7，倒钩7的朝向为由基坑侧壁1内部向基坑侧壁1的外表面的延伸方向，倒钩7与锚钉5的根部之间套设有防脱弹簧8，防脱弹簧8的左端与锚钉5远离锚钉5的根部的一侧固接，锚钉5包括锚钉头9和锚钉杆10，锚钉头9的直径大于锚钉杆10的直径，管桩3靠近基坑侧壁1的一侧设有可容锚钉杆10和防脱弹簧8穿过的内侧安装孔11，管桩3远离基坑侧壁1的一侧设有可容锚钉头9穿过的外侧安装孔6，内侧安装孔11的孔径小于外侧安装孔6的孔径。

在本实用新型的具体实施过程中，将连接管4分别插入在两根管桩3的末端，使这两根管桩3的端部相连，然后再取两根连接管4和一根管桩3，将三个管桩3通过三个连接管4连接成为一个等边三角形结构体，然后使用锚钉5依次穿过外侧安装孔6和内侧安装孔11并插入基坑侧壁1中，锚钉头9则被阻隔在管桩3的内部，从而使锚钉5将管桩3与基坑侧壁1安装固定，便完成了一组支护组件2的安装。然后根据基坑侧壁1的面积，继续横纵铺设多个支护组件2。

与现有技术相比，本实用新型通过设置三根首尾相连的管桩3结构对基坑侧壁1提供结构支撑，具有较高的稳定性，通过设置锚钉5，使得管桩3与基坑侧壁1之间的连接更牢固，同时在锚钉5末端设置倒钩7和防脱弹簧8，防止锚钉5脱离基坑侧壁1，从而加紧了锚钉5与基坑侧壁1的连接，起到了提高支护组件2的支撑强度的目的，解决了传统的管桩基坑支护结构简单，承受力小，容易发生结构断裂，存在安全隐患的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种高强度管桩基坑支护，其特征在于：包括可拆卸安装在基坑侧壁的若干支护组件，所述支护组件可均匀排列铺设在基坑侧壁上，支护组件包括依次首尾可拆卸连接的三根管桩、用于连接相邻的两根管桩的端部的连接管和用于连接管桩与基坑侧壁之间的若干连接件，连接件包括可拆卸连接在管桩内壁与基坑侧壁之间的锚钉，锚钉的末端设有加固锚钉与基坑侧壁的连接的防脱件。

2.根据权利要求1所述的一种高强度管桩基坑支护，其特征在于，所述连接管包括可拆卸连接在相邻的两个管桩的端部之间的V型管体，管桩与连接管构成等边三角形结构。

3.根据权利要求2所述的一种高强度管桩基坑支护，其特征在于，所述防脱件包括均匀环设在锚钉的末端的若干倒钩，倒钩的朝向为由基坑侧壁内部向基坑侧壁的外表面的延伸方向。

4.根据权利要求3所述的一种高强度管桩基坑支护，其特征在于，所述倒钩与锚钉的根部之间套设有防脱弹簧，防脱弹簧的一端与锚钉远离锚钉的根部的一侧固接。

5.根据权利要求4所述的一种高强度管桩基坑支护，其特征在于，所述锚钉包括锚钉头和锚钉杆，锚钉头的直径大于锚钉杆的直径，管桩靠近基坑侧壁的一侧设有可容锚钉杆和防脱弹簧穿过的内侧安装孔，管桩远离基坑侧壁的一侧设有可容锚钉头穿过的外侧安装孔，内侧安装孔的孔径小于外侧安装孔的孔径。