CN204356769U - 预制混凝土支护锚索桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制混凝土支护锚索桩，涉及建筑施工设备领域，所述锚索桩包括桩体；所述桩体设置为柱形混凝土桩；所述桩体预埋有沿所述桩体的轴向延伸的多条主筋，所述桩体内还预埋有沿所述桩体轴向延伸且呈螺旋状的加强筋；所述桩体的首端和尾端分别固定连接有钢制端头板。本申请的预制混凝土支护锚索桩，解决了传统技术锚索支护成桩质量差、桩体强度低，施工周期长等技术问题。

Description

预制混凝土支护锚索桩

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，尤其是涉及一种预制混凝土支护锚索桩。

背景技术

支护是指建筑上对于不稳定低强度的设施进行外加防护，常采用的方式是混凝土支护，锚索支护等。

现有的锚索支护的实施方式为，钻孔，预埋钢绞线或钢筋和注浆管，后再注入水泥浆，凝固后形成混凝土桩，将钢绞线或钢筋等固定，然后将锚索等与需要支护的设施进行连接拉紧。

现有的锚索支护，注浆成型后，桩体会出现塌孔、缩颈等问题，成桩质量差、桩体强度低，同样的张拉力需要设计更长的桩长。同时，对施工现场造成泥浆污染，必须等水泥浆强度达到一定程度时才能张拉，施工周期长，造价高，质量差、返工率高、环境污染、监理难度大。

基于此，本实用新型提供了一种预制混凝土支护锚索桩以解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土支护锚索桩，以解决现有技术中锚索支护成桩质量差、桩体强度低，施工周期长等技术问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种预制混凝土支护锚索桩，所述锚索桩包括桩体；所述桩体设置为柱形混凝土桩；所述桩体预埋有沿所述桩体的轴向延伸的多条主筋，所述桩体内还预埋有沿所述桩体轴向延伸且呈螺旋状的加强筋。

可选的，所述桩体的首端和尾端分别固定连接有钢制端头板。

可选的，所述桩体内设置有垂直于所述桩体轴向的多根横向注浆管，所述多根横向注浆管沿所述桩体轴向间隔设置，所述多根横向注浆管均贯穿所述桩体；所述桩体还设置有沿所述桩体的轴向延伸的竖向注浆管，所述竖向注浆管与所述多根横向注浆管均贯通，所述竖向注浆管一端伸出所述桩体外。

可选的，所述竖向注浆管伸出所述桩体外的伸出长度不小于6.5m。

可选的，所述桩体外壁上设置有多个倒刺，所述多个倒刺对应靠近各所述横向注浆管的管口，且位于相应的所述管口和所述桩体的尾端之间；所述倒刺与所述桩体外壁的轴向呈夹角设置，且所述倒刺在所述桩体外壁上的径向投影覆盖所述横向注浆管的管口。

可选的，所述预制混凝土支护锚索桩还包括锚索和能够与所述锚索相扣合的锚索扣，所述锚索穿过所述桩体，且所述锚索扣设置在所述锚索的端部。

可选的，所述桩体首端内设置有贯通所述桩体的穿锚管；所述锚索穿过所述穿锚管。

可选的，所述锚索一部分以及所述锚索扣预埋在所述桩体内，所述桩体上端还预埋有挡板，用于防止所述锚索在施加拉力后从所述桩体内脱出。

可选的，所述锚索表面缠绕有防护层。

可选的，所述桩体的尾端呈锥形。

在本实用新型的实施例中提供了一种预制混凝土支护锚索桩，所述锚索桩包括桩体；所述桩体设置为柱形混凝土桩；所述桩体预埋有沿所述桩体的轴向延伸的多条主筋，所述桩体内还预埋有沿所述桩体轴向延伸且呈螺旋状的加强筋。

本实用新型提供的所述预制混凝土支护锚索桩，主筋为沿所述桩体的轴向延伸的多条主筋，通过所述多条主筋的支撑，提高桩体强度，同时，所述锚索桩还预埋有沿所述桩体轴向延伸且呈螺旋状的加强筋，通过所述加强筋的支撑，使得本实用新型所述锚索桩在成型后不会塌孔、缩颈，成桩质量较好。同时，进一步加强了所述桩体的强度。本身请所述锚索桩，采用工业化流水线生产，通过预埋的主筋以及螺旋状的加强筋，提高了桩体的强度，不存在塌孔、缩颈等问题。而且本实用新型桩体强度高，成型后，通过静压、振动、锤击挤入土体，施工速度快，提高了土和桩体的摩擦力，同样的张拉力设计值，采用本实用新型设计的桩长可以变短，节省造价，

基于此，本实用新型较之原有技术，具有成桩质量好、桩体强度高，施工周期短等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的锚索桩结构示意图(为使桩体内部结构清楚，未画出混凝土)；

图2为本实用新型实施例一可选实施例提供的锚索桩结构示意图(为使桩体内部结构清楚，未画出混凝土)；

图3为本实用新型实施例二提供的锚索桩结构示意图(为使桩体内部结构清楚，未画出混凝土)；

图4为本实用新型实施例三可选实施例提供的锚索桩局部剖视图；

图5为本实用新型实施例三可选实施例提供的锚索桩局部剖视图。

附图标记：

1-桩体；         2-主筋；         3-加强筋；

4-钢制端头板；   5-横向注浆管；   6-竖向注浆管；

7-倒刺；         8-锚索；         9-锚索扣；

10-穿锚管；      11-挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电焊连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-2所示，在本实用新型的实施例中提供了一种预制混凝土支护锚索桩，所述锚索桩包括桩体1；所述桩体1设置为柱形混凝土桩；所述桩体1预埋有沿所述桩体的轴向延伸的多条主筋2，所述桩体1内还预埋有沿所述桩体1轴向延伸且呈螺旋状的加强筋3。

本实用新型提供的所述预制混凝土支护锚索桩，主筋为沿所述桩体1的轴向延伸的多条主筋2，本身请的所述多条主筋，可采用预应力钢筋或者非预应力钢筋。通过所述多条主筋2的支撑，提高桩体强度，同时，所述锚索桩还预埋有沿所述桩体1轴向延伸且呈螺旋状的加强筋3，通过所述加强筋3的支撑，使得本实用新型所述锚索桩在成型后不会塌孔、缩颈，成桩质量较好。同时，进一步加强了所述桩体的强度。所述桩体的尾端是指所述桩体安桩进入土层时最先进入土层一端。本实用新型所述锚索桩，采用工业化流水线生产，通过预埋的所述主筋2作为主筋，以及螺旋状的所述加强筋3，提高了桩体的强度，不存在塌孔、缩颈等问题。而且本实用新型桩体强度高，事先预成型好，可通过静压、振动、锤击挤入土 体，施工速度快，提高了土和桩体的摩擦力，同样的张拉力设计值，采用本实用新型设计的桩长可以变短，节省造价，

基于此，本实用新型较之原有技术，具有成桩质量好、桩体强度高，施工周期短等优点。

如图2所示，本实施例的可选实施例中，所述桩体的首端和尾端分别固定连接有钢制端头板4。所述锚索桩首尾两端设置所述钢制端头板4，通过端头板的保护，进一步加强所述桩体的强度。同时，在将所述桩体采用静压、振动、锤击等方式挤入土体时，所述钢制端头板对所述桩体起到保护作用。

如图2所示，本实施例的可选实施例中，所述桩体1的尾端呈锥形。锥形的尾端，更加有利于将所述支护锚桩通过锤击等方式打入土体。

本实施例的可选实施例中，所述桩体中空。中空的所述桩体，在保留有加强筋等设置的基础上，具有较高强度的同时还能节省生产成本。

本实施例的可选实施例中，桩体直径9cm—24cm，根据工程需要桩体直径可适当变大或变小，单根桩长1—15米，可通过两头钢端头板电焊接桩。

本实施例的可选实施例中，所述桩体设置为圆柱形或者方形柱形。

在本实施例的可选实施例中，所述桩体中空，降低生产成本。

实施例二

实施例二也提供了一种扩孔器，该实施例是在实施例一的基础上的进一步改进，实施例所描述的技术方案也属于该实施例。

具体而言，如图3所示，在本实用新型的实施例中还提供了一种预制混凝土支护锚索桩，所述桩体1内设置有垂直于所述桩体轴向的多根横向注浆管5，所述多根横向注浆管5沿所述桩体轴向间隔设置，所述多根横向注浆管5均贯穿所述桩体。所述桩体还设置有沿所述桩体的轴向延伸的竖向注浆管6，所述竖向注浆管6与所述多根横向注浆管5均贯通，所述竖向注浆管6一端伸出所述桩体外。

因为很多地质，大直径的桩体存在入土困难的问题，所以需要桩体直径小易于入土。同时对于一些需要张拉力比较强的支护，较小的直径提供的张拉力不足。

因此，本实施例提供的所述桩体1，所述桩体1内设置有垂直于所述桩体轴向的多根横向注浆管5，还设置有沿所述桩体的轴向延伸的竖向注浆管6，当使用时，通过所述竖向注浆管6，向桩体内注入水泥浆，然后经所述横向注浆管5流到所述桩体1周围，使桩体周围的土通过水泥浆和桩体1融为一体，使桩径变大，大大提高张拉力。通过所述多根横向注浆管5和所述竖向注浆管6的设置，对于大直径桩体难以如土的地质且所需张拉力较强的支护，采用小直径桩体先进入土体，后继续注入水泥浆增强张拉力的方式，提供了足够的张拉力。

本实施例的可选实施例中，所述竖向注浆管6伸出所述桩体1外的伸出长度不小于6.5m。6.5m满足了绝大部分场所的打桩深度。 当本产品用于支护锚杆、土钉、抗浮锚杆时也可预留较短的竖向注浆管。

如图3所示，本实施例的可选实施例中，所述桩体1外壁上设置有多个倒刺7，所述多个倒刺7对应靠近各所述横向注浆管5的管口，且位于相应的所述管口和所述桩体的尾端之间；所述倒刺7与所述桩体1外壁的轴向呈夹角设置，且所述倒刺7在所述桩体外壁上的径向投影覆盖所述横向注浆管5的管口。

通过所述倒刺，在所述桩体进入所述土体后，与后注水泥浆凝固后形成抗拔力，提高所述锚索桩的抗拉力，同时所述倒刺7还能起到在注浆前保护所述横向后注浆管的管孔不挤进土保持注浆孔的通畅。

进一步的，所述倒刺7和所述桩体呈30度角。倒刺的大小、长短以及所布间隔的距离可根据各工程设计所需要的锚固抗拔力的大小进行调整。倒刺可以是弧形、角钢型或各种形状。

在本实施例的可选实施例中，所述多条横向注浆管5间隔一米布置。均匀的注入水泥浆。所述多条横向注浆管可以根据各工程设计所需要的锚固抗拔力的大小进行单面布置、双面布置、多面布置。所布间隔的距离可根据各工程设计所需要的锚固抗拔力的大小进行调整。

在本实施例的可选实施例中，所述桩体中空，降低生产成本。

本产品可用不同直径的桩体进行先试桩，在桩体入土后，可先不通过注浆就先进行试张拉，若试张拉的拉力值达到设计张拉值，就可以用桩体不带钢倒刺和纵向、横向注浆管的产品，这样打完桩 就可以马上进行张拉，可更进一步提高工期同时降低工程造价；若试张拉的拉力值达不到设计张拉值，就可以选用带钢倒刺和纵向、横向注浆管的产品。

实施例三

实施例三也提供了一种扩孔器，该实施例是在实施例二的基础上的进一步改进，实施例所描述的技术方案也属于该实施例，实施例一已经描述的技术方案不再重复描述。

具体而言，如图4和图5所示，所述预制混凝土支护锚索桩还包括锚索8和能够与所述锚索相扣合的锚索扣9，所述锚索8穿过所述桩体，且所述锚索扣9设置在所述锚索8的端部。所述锚索8可采用钢绞线或钢筋。

锚索可根据各工程设计所需要的锚固抗拔力的大小配置粗细型号不同或不同根数的所述锚索8，以满足各种不同工程设计所需要的支护锚索的抗拔力。所述锚索8预留的长度可根据工程的需要进行预留，一般情况下锚索的预留自由段长度大于6.5米。所述锚索8用于与所需支护的设置连接，提供拉力，进行支撑。当本产品用于支护锚杆、土钉、抗浮锚杆时可无需预留锚索或预留较短的锚索。

如图4所示，本实施例的可选实施例中，所述桩体首端内设置有贯通所述桩体的穿锚管10；所述锚索8穿过所述穿锚管。使用时将锚索穿过所述穿锚管10，然后所述锚索8通过所述锚索扣9将所述锚索8一端扣合在自身上，形成环状，与所述桩体连接。

如图5所示，本实施例的可选实施例中，所述锚索8一部分以及所述锚索扣9预埋在所述桩体1内，所述桩体上端还预埋有挡 板11，用于防止所述锚索从所述桩体内脱出。通过预埋的方式将所述锚索与所述桩体连接，同时，还设置有所述挡板11，所述锚索扣扣合在所述锚索端部，在对所述锚索施加拉力后，由所述挡板阻挡，防止所述锚索脱落。优选的，所述锚索8由所述桩体首端中心位置穿出所述桩体。

本实施例的可选实施例中，所述锚索8表面缠绕有防护层。预留的锚索用塑料胶带等可防止锚索在注水泥浆后与水泥浆直接接触的材料进行缠绕，以确保预留的锚索自由段不与凝固后的水泥浆产生一定的摩擦力，使锚索在张拉时，基坑外以里6米的土层无任何拉力作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种预制混凝土支护锚索桩，其特征在于，所述锚索桩包括桩体；所述桩体设置为柱形混凝土桩；所述桩体预埋有沿所述桩体的轴向延伸的多条主筋，所述桩体内还预埋有沿所述桩体轴向延伸且呈螺旋状的加强筋。

2.根据权利要求1所述的预制混凝土支护锚索桩，其特征在于，所述桩体的首端和尾端分别固定连接有钢制端头板。

3.根据权利要求1所述的预制混凝土支护锚索桩，其特征在于，所述桩体内设置有垂直于所述桩体轴向的多根横向注浆管，所述多根横向注浆管沿所述桩体轴向间隔设置，所述多根横向注浆管均贯穿所述桩体；所述桩体还设置有沿所述桩体的轴向延伸的竖向注浆管，所述竖向注浆管与所述多根横向注浆管均贯通，所述竖向注浆管一端伸出所述桩体外。

4.根据权利要求3所述的预制混凝土支护锚索桩，其特征在于，所述竖向注浆管伸出所述桩体外的伸出长度不小于6.5m。

5.根据权利要求3所述的预制混凝土支护锚索桩，其特征在于，所述桩体外壁上设置有多个倒刺，所述多个倒刺对应靠近各所述横向注浆管的管口，且位于相应的所述管口和所述桩体的尾端之间；所述倒刺与所述桩体外壁的轴向呈夹角设置，且所述倒刺在所述桩体外壁上的径向投影覆盖所述横向注浆管的管口。

6.根据权利要求1所述的预制混凝土支护锚索桩，其特征在于，所述预制混凝土支护锚索桩还包括锚索和能够与所述锚索相扣合的锚索扣，所述锚索穿过所述桩体，且所述锚索扣设置在所述锚索的端部。

7.根据权利要求6所述的预制混凝土支护锚索桩，其特征在于，所述桩体首端内设置有贯通所述桩体的穿锚管；所述锚索穿过所述穿锚管。

8.根据权利要求6所述的预制混凝土支护锚索桩，其特征在于，所述锚索一部分以及所述锚索扣预埋在所述桩体内，所述桩体上端还预埋有挡板，用于防止所述锚索在施加拉力后从所述桩体内脱出。

9.根据权利要求6所述的预制混凝土支护锚索桩，其特征在于，所述锚索表面缠绕有防护层。

10.根据权利要求1所述的预制混凝土支护锚索桩，其特征在于，所述桩体的尾端呈锥形。