CN221029991U - 一种启闭机锁定防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种启闭机锁定防护装置，包括水平布置于启闭机闸门两侧的卡板和水平滑动安装在启闭机门框内侧的卡柱，门框内固定设置有驱动组件，驱动组件的输出端连接卡柱的端部，驱动组件包括电磁吸附件和弹性件，弹性件位于卡柱和电磁吸附件之间；弹性件处于舒张状态时，卡柱的一端位于门框的内侧，电磁吸附件处于通电状态时，卡柱整体位于门框的内部。本实用新型产生了实现启闭机断电时对闸门锁定的效果。

Description

一种启闭机锁定防护装置

技术领域

本实用新型涉及锁定装置技术领域，尤其涉及一种启闭机锁定防护装置。

背景技术

液压启闭机中的闸门，由油缸驱动升降。当闸门处于开启状态时，如发生断电，油缸内的油压难以保持，闸门会自动落下。

因此，如何在断电的情况下，闸门的位置依旧能保持稳定，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种启闭机锁定防护装置，其解决了现有技术中存在的液压启闭机断电后闸门无法锁定的问题。

根据本实用新型的实施例，一种启闭机锁定防护装置，包括水平布置于启闭机闸门两侧的卡板和水平滑动安装在启闭机门框内侧的卡柱，门框内固定设置有驱动组件，驱动组件的输出端连接卡柱的端部，驱动组件包括电磁吸附件和弹性件，弹性件位于卡柱和电磁吸附件之间；弹性件处于舒张状态时，卡柱的一端位于门框的内侧，电磁吸附件处于通电状态时，卡柱整体位于门框的内部。

优选的，所述门框的两外侧均水平固定连接有支座，支座内设置有导向孔，导向孔与所述门框内侧连通，所述卡柱滑动安装于导向孔内，所述驱动组件安装于支座的活动端。

优选的，所述卡柱靠近所述驱动组件的一端设置有吸附板，吸附板的竖直截面面积大于所述卡柱的竖直截面面积，所述弹性件的一端连接在吸附板上。

优选的，所述门框侧壁固定连接有保护框，所述支座位于保护框内，保护框内底部安装有缓冲件，缓冲件顶部连接所述支座。

优选的，所述缓冲件包括竖直固定在所述保护框内底部的插接杆，插接杆上套装有碟簧，碟簧的两端分别连接所述保护框的内底面和所述支座的底面。

优选的，所述闸门的两侧壁均连接有凸柱，凸柱的厚度大于所述闸门的厚度，所述凸柱的侧壁两侧竖直连接有支板，所述卡板连接在两支板之间，所述卡板沿支板的长度方向等距分布。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、卡柱的驱动组件包括电磁铁和弹簧，在正常工作时，通过电磁铁将卡柱吸附在门框内部，不会对闸门的移动造成干涉，在断电后，油缸内的液压油使得闸门缓慢下降时，通过弹簧推动卡柱，使得卡柱移动至卡板下方，顶住卡板，实现闸门的断电防落。

2、卡柱的支撑件设置有减震件，能够在卡板与卡柱接触后对卡柱进行减震，实现冲击缓冲。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是闸门的结构示意图；

图中：1、卡板；2、闸门；3、卡柱；4、门框；5、支座；6、电磁铁；7、弹簧；8、导向孔；9、吸附板；10、保护框；11、插接杆；12、碟簧；13、支板；14、油缸；15、凸柱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：

如图1和图2所示，本实用新型是一种启闭机锁定防护装置，设置于启闭机上。启闭机包括门框4、闸门2和油缸14。油缸14安装于门框4的顶部，用于驱动闸门2升降。闸门2插接于门框4内侧的滑槽内，实现升降导向。

闸门2的两侧均设置有多块间隔、水平布置的卡板1，卡板1之间构成插槽。如图3所示，门框4上开设有对应插槽的通孔，通孔的外侧安装有支座5。支座5上设置有水平布置的导向孔8，卡柱3插接于导向孔8内，实现移动导向。支座5的尾端安装有电磁铁6。支座5内还安装有弹簧7，其两端分别连接卡柱3和电磁铁6，从而实现卡柱3弹性连接。

通电时，电磁铁6产生磁性，吸附卡柱3缩进，脱离卡板1，此时弹簧7处于压缩状态；断电时，电磁铁6的磁性消失，卡柱3在弹簧7回复力的作用下伸出，支撑卡板1。

断电的瞬间，卡柱3自动伸出；由于油缸14有杆腔内的油液不会瞬间消失，因此油压不会瞬间下降，闸门2下降的速度缓慢，不会进行自由落体式下降，由此，卡柱3可以稳定地伸出至卡板1的下端，对卡板1进行支撑，从而使得闸门2的位置保持稳定，不会自动落下。

实施例二：

与实施例一相比，区别之处为：卡柱3的尾端连接有径向凸出的吸附板9，吸附板9连接弹簧7。吸附板9的设置，增大了磁力吸附的受力面积，使得卡柱3缩进更加稳定。

实施例三：

与实施例一相比，区别之处为：门框4的两侧焊接有对称布置的保护框10。保护框10为一段方管，套接在支座5的外侧。插接杆11从保护框10下端向上穿出，并与支座5螺纹连接。插接杆11上套接有碟簧12，其两端分别连接支座5和保护框10。碟簧12用于闸门2冲击缓冲，可避免卡柱3和卡板1受损。而且保护框10的尾端还安装有盖板，使电磁铁6隐藏于保护框10内，对电磁铁6起到保护作用，避免电磁铁6受损。

实施例四：

与实施例一相比， 区别之处为：卡板1的两侧连接有支板13，支板13与闸门2一体成型连接。支板13用于提高卡板1的结构强度，避免冲击时产生形变。

实施例五：

与实施例四相比，区别之处为：如图4所示，闸门2的两侧设置有一体成型的凸柱15，其厚度大于闸门2；卡板1和支板13均设置于凸柱15上。凸柱15的设置，扩大了插槽的长度，从而可以扩大卡柱3的直径，提高卡柱3的强度，避免卡柱3受到卡板1冲击发生断裂。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种启闭机锁定防护装置，其特征在于：包括水平布置于启闭机闸门（2）两侧的卡板（1）和水平滑动安装在启闭机门框（4）内侧的卡柱（3），门框（4）内固定设置有驱动组件，驱动组件的输出端连接卡柱（3）的端部，驱动组件包括电磁吸附件和弹性件，弹性件位于卡柱（3）和电磁吸附件之间；弹性件处于舒张状态时，卡柱（3）的一端位于门框（4）的内侧，电磁吸附件处于通电状态时，卡柱（3）整体位于门框（4）的内部。

2.如权利要求1所述一种启闭机锁定防护装置，其特征在于：所述门框（4）的两外侧均水平固定连接有支座（5），支座（5）内设置有导向孔（8），导向孔（8）与所述门框（4）内侧连通，所述卡柱（3）滑动安装于导向孔（8）内，所述驱动组件安装于支座（5）的活动端。

3.如权利要求2所述一种启闭机锁定防护装置，其特征在于：所述卡柱（3）靠近所述驱动组件的一端设置有吸附板（9），吸附板（9）的竖直截面面积大于所述卡柱（3）的竖直截面面积，所述弹性件的一端连接在吸附板（9）上。

4.如权利要求3所述一种启闭机锁定防护装置，其特征在于：所述门框（4）侧壁固定连接有保护框（10），所述支座（5）位于保护框（10）内，保护框（10）内底部安装有缓冲件，缓冲件顶部连接所述支座（5）。

5.如权利要求4所述一种启闭机锁定防护装置，其特征在于：所述缓冲件包括竖直固定在所述保护框（10）内底部的插接杆（11），插接杆（11）上套装有碟簧（12），碟簧（12）的两端分别连接所述保护框（10）的内底面和所述支座（5）的底面。

6.如权利要求1所述一种启闭机锁定防护装置，其特征在于：所述闸门（2）的两侧壁均连接有凸柱（15），凸柱（15）的厚度大于所述闸门（2）的厚度，所述凸柱（15）的侧壁两侧竖直连接有支板（13），所述卡板（1）连接在两支板（13）之间，所述卡板（1）沿支板（13）的长度方向等距分布。