CN221029614U - 可调节装配式钢锚梁支架 - Google Patents
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Abstract
一种可调节装配式钢锚梁支架，包括装配式水平标准框架(1)、调节立杆(2)、调平装置(3)和预埋结构(4)；装配式水平标准框架(1)与调节立杆(2)整体形成框架结构，通过高强螺栓将装配式水平标准框架(1)及调平装置(3)进行连接。该可调节装配式钢锚梁支架实现了支架整体装配化，确保构件加工精度及拼装准确；并采用栓接代替焊接工艺，在塔内空间受限的施工条件下安装、拆除方便，施工安全，极大提高现场工作效率；且实现构件多次周转使用，减小材料用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，特别是涉及一种可调节装配式钢锚梁支架。
背景技术
斜拉桥作为一种由塔、索、梁组合而成的拉索体系，比梁式桥的跨越能力更大，是大跨度桥梁的主要桥型。为实现斜拉桥的大跨度设计思路，其上设计多组斜拉索，索塔内部安装预制钢锚梁，其安装需设置支架，于塔柱混凝土浇筑前进行结构固定。现有技术中存在由于塔内空间狭小，常规支架安拆困难、支架结构周转使用率底等问题，且现场钢锚梁安装施工风险高、难度大、材料费用高且精度及质量难以控制。亟需一种钢锚梁支架来有效保障钢锚梁安装精度及效率，并降低材料用量。
发明内容
本实用新型提出一种可调节装配式钢锚梁支架，特别适用于采用预制型钢锚梁固定斜拉索的索塔设计结构，其能够有效保障钢锚梁安装精度及效率，并极大降低材料用量。
为达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现：
一种可调节装配式钢锚梁支架，包括：
装配式水平标准框架，其上等间距设置螺栓孔，为调节立杆定位提供条件，作为可调节装配式钢锚梁支架结构的主要框架结构；
调节立杆，作为可调节装配式钢锚梁支架结构的主要竖向支撑结构，并控制整体支架的竖向高度；
调平装置，将装配式水平标准框架与预埋结构进行连接，两侧均采用栓接进行固定，并通过自身结构的调节，确保装配式水平标准框架为水平状态；
预埋结构，作为可调节装配式钢锚梁支架的承重结构；
装配式水平标准框架与调节立杆整体形成框架结构，通过高强螺栓将装配式水平标准框架及调平装置进行连接。
所述装配式水平标准框架由2HN194×150型钢、钢板及φ102×5mm钢管组合而成。
所述装配式水平标准框架于加工厂内进行装配式组拼。
所述调节立杆由Φ180×6mm钢管与钢板组合而成。
所述调节立杆于加工厂内进行加工。
所述调平装置由钢板组成。
所述预埋结构由预埋爬锥与爬锥连接钢板组成。
所述的支架还包括接长型钢结构，用于加长装配式水平标准框架的水平长度。
所述的接长型钢结构由2HN194×150型钢及钢板组成。
所述支架的各构件可多次周转使用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
将整体支架实现装配化，于厂内进行各构件加工及预拼装工作，确保构件加工精度及拼装准确无误，保证在现场安装时的施工质量。各主要构件均采用螺栓连接，在塔内空间受限的施工条件下安装、拆除方便，极大提高现场工作效率，避免在狭小空间内进行焊接作业，降低现场施工风险，确保作业人员安全。采用栓接代替焊接工艺，避免拆除作业时对结构进行切割，实现构件多次周转使用，减小材料用量。且结构设计时，严格控制材料型号，减少整体架构自重，匹配现场吊装条件。
附图说明
图1为本实用新型实施例的钢锚梁支架横向示意图；
图2为本实用新型实施例的钢锚梁支架纵向示意图；
图3为本实用新型实施例的钢锚梁施工节段详图；
图4为本实用新型实施例的装配式水平标准框架平面图；
图5为本实用新型实施例的调节立杆标准件结构示意图；
图6为本实用新型实施例的接长型钢结构详图；
图7为本实用新型实施例的调平装置示意图；
图8为本实用新型实施例的预埋结构；
图9为本实用新型实施例的钢锚梁支架单层三维图。
附图标记说明
1-装配式水平标准框架；1-1型钢I；1-2连接钢板I；1-3钢管I；1-4连接钢板II；1-5加劲板I；2-调节立杆；2-1连接钢板III；2-2加劲板II；2-3加劲板III；2-4钢管II；3-调平装置；3-1调节钢板；4-预埋结构；4-1爬锥连接钢板；4-2预埋爬锥；4-3高强螺杆；4-4铸造埋件板；4-5受力螺栓；5-接长型钢结构；5-1型钢II；6小型千斤顶。
具体实施方式
下面将结合本申请的具体实施方式，对本申请的技术方案进行详细的说明，但如下实施例仅是用以理解本实用新型，而不能限制本申请，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，本申请可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“上下”、“外侧”、“边缘”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。
在本实用新型的描述中，除非另明确的规定和限定，属于“连接”、“销轴”、“焊接”应做广义理解，例如，可以使固定连接也可以是可拆装连接，可以是钢板之间焊接，也可以是钢板与铁柱焊接；可以是直接连接，也可通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种可调节装配式钢锚梁支架，实现了支架整体装配化，确保构件加工精度及拼装准确；并采用栓接代替焊接工艺，在塔内空间受限的施工条件下安装、拆除方便，施工安全，极大提高现场工作效率；且实现构件多次周转使用，减小材料用量。
如图1-9所示，一种可调节装配式钢锚梁支架，包括：
装配式水平标准框架1，其上等间距设置螺栓孔，为调节立杆2定位提供条件，作为可调节装配式钢锚梁支架结构的主要框架结构；
调节立杆2，作为可调节装配式钢锚梁支架结构的主要竖向支撑结构，并控制整体支架的竖向高度；
调平装置3，将装配式水平标准框架1与预埋结构4进行连接，两侧均采用栓接进行固定，并通过自身结构的调节，确保装配式水平标准框架1为水平状态；
预埋结构4，作为可调节装配式钢锚梁支架的承重结构；
装配式水平标准框架1与调节立杆2整体形成框架结构，通过高强螺栓将装配式水平标准框架1及调平装置3进行连接。
装配式水平标准框架1由2HN194×150型钢、钢板及φ102×5mm钢管组合而成。
装配式水平标准框架1于加工厂内进行装配式组拼。
调节立杆2由Φ180×6mm钢管与钢板组合而成。
调节立杆2于加工厂内进行加工。
调平装置3由钢板组成。
预埋结构4由预埋爬锥4-2与爬锥连接钢板4-1组成。
支架还包括接长型钢结构5，用于加长装配式水平标准框架1的水平长度。
接长型钢结构5由2HN194×150型钢及钢板组成。
如图7所示的调平装置1，通过对爬锥4-2位置混凝土表面角度进行测量，核对其角度与设计是否相符，对调节钢板3-1进行修正后，进行支架调平装置3的加工，完成加工后与爬锥4-2进行安装固定。
如图4和图6所示的装配式水平标准框架1及接长型钢结构5，装配式水平标准框架1及接长型钢结构5均为标准杆件，于加工厂内进行装配式加工作业，采用高强螺杆4-3、铸造埋件板4-4、受力螺栓4-5进行连接。其中装配式水平标准框架1周转使用，接长型钢结构5根据现场实际情况，作为水平标准框架接长配件。
如图5所示的调节立杆2为标准件结构，同样在加工厂内进行标准件加工，采用螺栓与水平标准框架1，调节立杆2根据每层钢锚梁不同高度，选择对应长度调节立杆2，并采用小型千斤顶6-1立于顶部装配式水平标准框架1上，进行钢锚梁竖向微调作业。
如图8所示的预埋结构4，其中预埋爬锥4-2在塔柱浇筑时精准定位固定，待模板拆除后，及时安装调平装置3。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调节装配式钢锚梁支架，其特征在于，包括：
装配式水平标准框架(1)，其上等间距设置螺栓孔，为调节立杆(2)定位提供条件，作为可调节装配式钢锚梁支架结构的主要框架结构；
调节立杆(2)，作为可调节装配式钢锚梁支架结构的主要竖向支撑结构，并控制整体支架的竖向高度；
调平装置(3)，将装配式水平标准框架(1)与预埋结构(4)进行连接，两侧均采用栓接进行固定，并通过自身结构的调节，确保装配式水平标准框架(1)为水平状态；
预埋结构(4)，作为可调节装配式钢锚梁支架的承重结构；
装配式水平标准框架(1)与调节立杆(2)整体形成框架结构，通过高强螺栓将装配式水平标准框架(1)及调平装置(3)进行连接。
2.根据权利要求1所述的可调节装配式钢锚梁支架，其特征在于：所述装配式水平标准框架(1)由2HN194×150型钢、钢板及φ102×5mm钢管组合而成。
3.根据权利要求1所述的可调节装配式钢锚梁支架，其特征在于：所述装配式水平标准框架(1)于加工厂内进行装配式组拼。
4.根据权利要求1所述的可调节装配式钢锚梁支架，其特征在于：所述调节立杆(2)由Φ180×6mm钢管与钢板组合而成。
5.根据权利要求1所述的可调节装配式钢锚梁支架，其特征在于：所述调节立杆(2)于加工厂内进行加工。
6.根据权利要求1所述的可调节装配式钢锚梁支架，其特征在于：所述调平装置(3)由钢板组成。
7.根据权利要求1所述的可调节装配式钢锚梁支架，其特征在于：所述预埋结构(4)由预埋爬锥(4-2)与爬锥连接钢板(4-1)组成。
8.根据权利要求1所述的可调节装配式钢锚梁支架，其特征在于：所述的可调节装配式钢锚梁支架还包括接长型钢结构(5)，用于加长装配式水平标准框架(1)的水平长度。
9.根据权利要求8所述的可调节装配式钢锚梁支架，其特征在于：所述的接长型钢结构(5)由2HN194×150型钢及钢板组成。
10.根据权利要求1所述的可调节装配式钢锚梁支架，其特征在于：所述可调节装配式钢锚梁支架的各构件可多次周转使用。
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