CN221028663U - 一种前驱体源瓶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前驱体源瓶结构，包括有瓶体，瓶体上端面固定有瓶顶，瓶顶内部嵌合有载气管，载气管上端面安装有启闭阀一、压力表一，瓶顶一侧嵌合有载液管，载液管上端面安装有启闭阀二、压力表二，瓶顶另一侧嵌合有泄压组件，瓶体下端面安装有瓶底组件；泄压组件包括有贯穿固定于瓶顶内部的套管，套管内腔套接有内筒。本实用新型中，通过载气管输出端可以将载气送入瓶底仓内，瓶底仓上端设置有隔板，使其气体可以从多个均气孔排出，均匀的与瓶体内的前驱体液接触，提高反应效果，且瓶体内的压力增大时压力挤压着顶盖，使其顶盖拉动着内筒向上移动，内筒在套管内向上移动，使其内筒表面开设的排气孔露出，达到自动泄压的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及前驱体容器设备技术领域，尤其涉及一种前驱体源瓶结构。
背景技术
前驱体是指在化学反应中被转化为目标产物的起始物质，而封装容器通常指的是一种容器或载体，用于包裹或保护特定物质，在生物合成中，前驱体封装容器可以是利用载体来保护基因、蛋白质或其他生物大分子的合成，例如基因片段可以被插入质粒中进行传递和扩增，质粒充当了前驱体封装容器的角色，类似地，蛋白质的合成通常利用细胞表达系统，将目标蛋白质编码序列插入表达载体中，以便在细胞中表达和积累所需的蛋白质；
公开号为CN218404394U专利文件公开了一种前驱体源瓶，包括：瓶体、出气管与进气管，所述进气管延伸到所述源瓶的内部，所述进气管上开设有若干贯通的布气孔，所述瓶体上开设有出气口，所述出气口上连接有所述出气管，所述进气管包括管体与布气构件，所述布气构件具有空腔，所述布气构件布置在所述瓶体的内部的底部，所述管体与所述空腔连通；所述布气孔开设在所述布气构件上，且贯通至所述空腔。
在上述装置中，虽然不会由于增加载气量而造成包括前驱体用量增加、损耗增多、管路堵塞、薄膜出现固体颗粒污染等现象，但其在使用的过程中，对瓶体内送入载气体时，气体不能与前驱体液充分的接触反应，同时持续送入气体时会造成瓶体内压力增大，不具备泄压功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的前驱体源瓶结构，对瓶体内送入载气体时，气体不能与前驱体液充分的接触反应，同时持续送入气体时会造成瓶体内压力增大，不具备泄压功能的缺点。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种前驱体源瓶结构，包括有瓶体，所述瓶体上端面固定有瓶顶，所述瓶顶内部嵌合有载气管，所述载气管上端面安装有启闭阀一、压力表一，所述瓶顶一侧嵌合有载液管，所述载液管上端面安装有启闭阀二、压力表二，所述瓶顶另一侧嵌合有泄压组件，所述瓶体下端面安装有瓶底组件；
所述泄压组件包括有贯穿固定于瓶顶内部的套管，所述套管内腔套接有内筒，所述内筒表面开设有多个排气孔，所述内筒上端面固定有顶盖，所述顶盖下端面与瓶顶上端面之间固定有复位弹簧；
所述瓶底组件包括有瓶底仓，所述瓶底仓内腔上端固定有隔板，所述隔板内部等距开设有多个均气孔，所述瓶底仓内腔下端套接有密封盖，所述密封盖表面固定有螺纹齿和密封胶圈。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述载液管一端穿过瓶顶与瓶体内腔相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述载气管一端穿过瓶顶、瓶体与隔板贯穿插接，且所述载气管输出端设于瓶底仓内腔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶盖与套管上端面活动连接，所述内筒下方开口端设于瓶体内腔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶盖通过复位弹簧与瓶顶之间构成弹性伸缩结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹齿与瓶体下端内腔螺纹啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封胶圈与瓶体下端内腔活动连接，用于密封瓶体与瓶底仓连接缝隙处。
综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过载气管输出端可以将载气送入瓶底仓内，瓶底仓上端设置有隔板，使其气体可以从多个均气孔排出，均匀的与瓶体内的前驱体液接触，提高反应效果，且瓶体内的压力增大时压力挤压着顶盖，使其顶盖拉动着内筒向上移动，内筒在套管内向上移动，使其内筒表面开设的排气孔露出，达到自动泄压的功能，综上解决了背景技术中的问题。
2、本实用新型中，通过转动密封盖，使其密封盖能够拆卸，能将瓶体与瓶底仓的前驱液快速排出，反之可以将密封盖装配在瓶底仓的底端，并通过密封胶圈可以堵住密封连接缝隙处，便于后期排出残液。
附图说明
图1为本实用新型中一种前驱体源瓶结构前视的结构示意图；
图2为本实用新型中瓶体处剖面的结构示意图；
图3为本实用新型中泄压组件处的结构示意图；
图4为本实用新型中瓶底组件处的结构示意图。
图例说明：
1、瓶体；2、瓶顶；3、载气管；4、启闭阀一；5、压力表一；6、载液管；7、启闭阀二；8、压力表二；9、泄压组件；901、套管；902、内筒；903、排气孔；904、顶盖；905、复位弹簧；10、瓶底组件；1001、瓶底仓；1002、隔板；1003、均气孔；1004、密封盖；1005、螺纹齿；1006、密封胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4，一种前驱体源瓶结构，包括有瓶体1，瓶体1上端面固定有瓶顶2，瓶顶2内部嵌合有载气管3，载气管3上端面安装有启闭阀一4、压力表一5，瓶顶2一侧嵌合有载液管6，载液管6上端面安装有启闭阀二7、压力表二8，瓶顶2另一侧嵌合有泄压组件9，瓶体1下端面安装有瓶底组件10；
泄压组件9包括有贯穿固定于瓶顶2内部的套管901，套管901内腔套接有内筒902，内筒902表面开设有多个排气孔903，内筒902上端面固定有顶盖904，顶盖904下端面与瓶顶2上端面之间固定有复位弹簧905；
瓶底组件10包括有瓶底仓1001，瓶底仓1001内腔上端固定有隔板1002，隔板1002内部等距开设有多个均气孔1003，瓶底仓1001内腔下端套接有密封盖1004，密封盖1004表面固定有螺纹齿1005和密封胶圈1006；
通过打开载液管6的启闭阀二7，可以对瓶体1内送入液滴；
通过瓶体1蓄存前驱体液，通过打开启闭阀一4，将载气从载气管3输出端送入瓶底仓1001内，瓶底仓1001上端的隔板1002，使其气体从多个均气孔1003排出，均匀的与瓶体1内的前驱体液接触；
在对瓶体1内送入气体时，瓶体1内的压力增大，这时过大的压力挤压着顶盖904，使其顶盖904拉动着内筒902向上移动，内筒902在套管901内向上移动，使其内筒902表面开设的排气孔903露出，通过排气孔903将压力泄出，当瓶体1内的压力正常时，通过复位弹簧905的弹性特性，带动着顶盖904向下移动，使其顶盖904堵住套管901的开口，闭合排气端。
进一步的，载液管6一端穿过瓶顶2与瓶体1内腔相连接。
进一步的，载气管3一端穿过瓶顶2、瓶体1与隔板1002贯穿插接，且载气管3输出端设于瓶底仓1001内腔。
进一步的，顶盖904与套管901上端面活动连接，内筒902下方开口端设于瓶体1内腔。
进一步的，顶盖904通过复位弹簧905与瓶顶2之间构成弹性伸缩结构。
进一步的，螺纹齿1005与瓶体1下端内腔螺纹啮合。
进一步的，密封胶圈1006与瓶体1下端内腔活动连接，用于密封瓶体1与瓶底仓1001连接缝隙处。
工作原理：首先通过打开载液管6的启闭阀二7，对瓶体1内送入液滴，通过瓶体1蓄存前驱体液，通过打开启闭阀一4，将载气从载气管3输出端送入瓶底仓1001内，瓶底仓1001上端的隔板1002，使其气体从多个均气孔1003排出，均匀的与瓶体1内的前驱体液接触，在对瓶体1内送入气体时，瓶体1内的压力增大，这时过大的压力挤压着顶盖904，使其顶盖904拉动着内筒902向上移动，内筒902在套管901内向上移动，使其内筒902表面开设的排气孔903露出，通过排气孔903将压力泄出，当瓶体1内的压力正常时，通过复位弹簧905的弹性特性，带动着顶盖904向下移动，使其顶盖904堵住套管901的开口，闭合排气端，手动转动密封盖1004，可以使其螺纹齿1005旋转在瓶底仓1001内腔旋转，将密封盖1004拆卸，可以将瓶体1与瓶底仓1001的前驱液排出，反之可以将密封盖1004装配在瓶底仓1001的底端，并通过密封胶圈1006可以堵住密封连接缝隙处，就这样完成了本实用新型的工作原理。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种前驱体源瓶结构，包括有瓶体(1)，其特征在于，所述瓶体(1)上端面固定有瓶顶(2)，所述瓶顶(2)内部嵌合有载气管(3)，所述载气管(3)上端面安装有启闭阀一(4)、压力表一(5)，所述瓶顶(2)一侧嵌合有载液管(6)，所述载液管(6)上端面安装有启闭阀二(7)、压力表二(8)，所述瓶顶(2)另一侧嵌合有泄压组件(9)，所述瓶体(1)下端面安装有瓶底组件(10)；
所述泄压组件(9)包括有贯穿固定于瓶顶(2)内部的套管(901)，所述套管(901)内腔套接有内筒(902)，所述内筒(902)表面开设有多个排气孔(903)，所述内筒(902)上端面固定有顶盖(904)，所述顶盖(904)下端面与瓶顶(2)上端面之间固定有复位弹簧(905)；
所述瓶底组件(10)包括有瓶底仓(1001)，所述瓶底仓(1001)内腔上端固定有隔板(1002)，所述隔板(1002)内部等距开设有多个均气孔(1003)，所述瓶底仓(1001)内腔下端套接有密封盖(1004)，所述密封盖(1004)表面固定有螺纹齿(1005)和密封胶圈(1006)。
2.根据权利要求1所述的一种前驱体源瓶结构，其特征在于，所述载液管(6)一端穿过瓶顶(2)与瓶体(1)内腔相连接。
3.根据权利要求1所述的一种前驱体源瓶结构，其特征在于，所述载气管(3)一端穿过瓶顶(2)、瓶体(1)与隔板(1002)贯穿插接，且所述载气管(3)输出端设于瓶底仓(1001)内腔。
4.根据权利要求1所述的一种前驱体源瓶结构，其特征在于，所述顶盖(904)与套管(901)上端面活动连接，所述内筒(902)下方开口端设于瓶体(1)内腔。
5.根据权利要求1所述的一种前驱体源瓶结构，其特征在于，所述顶盖(904)通过复位弹簧(905)与瓶顶(2)之间构成弹性伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种前驱体源瓶结构，其特征在于，所述螺纹齿(1005)与瓶体(1)下端内腔螺纹啮合。
7.根据权利要求1所述的一种前驱体源瓶结构，其特征在于，所述密封胶圈(1006)与瓶体(1)下端内腔活动连接，用于密封瓶体(1)与瓶底仓(1001)连接缝隙处。
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