CN209758106U - 一种固化剂粉尘储藏罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固化剂粉尘储藏罐，它涉及固化剂储藏技术领域。它的储藏罐本体的侧边设有入料通道，入料通道的外端设有加入口，加入口的外周设有外层，入料通道的内端设有封堵板，封堵板的下方设有支撑板，储藏罐本体的前侧设有观察窗，储藏罐本体的顶部设有出风口，出风口上套设有除尘布袋，储藏罐本体的底部设有支脚，支脚之间连接有底板，底板上设有放置槽，储藏罐本体的底部设有两个出料口，出料口上设有相对应的开关阀。本实用新型有益效果为：它在加入口设置外层，在筒口与外层之间再通过软橡胶等密封，加入口处得到密封，粉尘不会散落，储藏罐上设有观察窗，可清楚地知道里面粉尘的容量，取出粉尘时可以控制取出量，使用便利。

Description

一种固化剂粉尘储藏罐

技术领域

本实用新型涉及固化剂储藏技术领域，具体涉及一种固化剂粉尘储藏罐。

背景技术

固化剂是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。

固化剂粉尘一般储藏在储藏罐中。现有技术中，往储藏罐中储藏固化剂粉尘时，直接是从加入口加入，由于粉尘小且轻，加入口处的粉尘很容易受风扩散对周边环境造成影响，且储藏罐为密封，很难知道里面粉尘的容量，取出粉尘时很难控制取出量，取出粉尘时粉尘的收集装置放置的位置容易与出料口不对应，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的固化剂粉尘储藏罐，它在加入口设置外层，外层与加入口之间可放置粉尘筒的筒口，在筒口与外层之间再通过软橡胶等密封，加入口处得到密封，粉尘不会散落，储藏罐上设有观察窗，且观察窗上设有刻度，可清楚地知道里面粉尘的容量，取出粉尘时可以控制取出量，取出粉尘时粉尘的收集装置放置的位置容易与出料口相对应，使用便利。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括储藏罐本体、入料通道、加入口、外层、封堵板、支撑板、观察窗、出风口、除尘布袋、支脚、底板、放置槽、出料口、开关阀；所述储藏罐本体的侧边设有入料通道，入料通道倾斜向上设置，入料通道的外端设有加入口，加入口的外周设有外层，外层的底部与入料通道连通，入料通道的内端设有封堵板，封堵板的下方设有支撑板，支撑板设在储藏罐本体的外侧，储藏罐本体的前侧设有观察窗，观察窗为透明，观察窗上设有刻度，储藏罐本体的顶部设有出风口，出风口上套设有除尘布袋，储藏罐本体的底部设有支脚，支脚之间连接有底板，底板上设有放置槽，储藏罐本体的底部设有两个出料口，出料口上设有相对应的开关阀。

进一步的，所述加入口与外层之间放入粉尘筒的筒口，粉尘筒的筒口与外层之间通过软橡胶填塞。

进一步的，所述放置槽为两个，分别与出料口的位置相对应。

进一步的，所述封堵板上设有锁紧螺钉。

进一步的，所述防尘布袋与出风口的接触部分通过束带固定。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它在加入口设置外层，外层与加入口之间可放置粉尘筒的筒口，在筒口与外层之间再通过软橡胶等密封，加入口处得到密封，粉尘不会散落，储藏罐上设有观察窗，且观察窗上设有刻度，可清楚地知道里面粉尘的容量，取出粉尘时可以控制取出量，取出粉尘时粉尘的收集装置放置的位置容易与出料口相对应，使用便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加入口、外层与粉尘筒的结构示意图。

附图标记说明：储藏罐本体1、入料通道2、加入口3、外层4、软橡胶41、封堵板5、支撑板6、观察窗7、出风口8、除尘布袋9、支脚10、底板11、放置槽12、出料口13、开关阀14、粉尘筒15。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括储藏罐本体1、入料通道2、加入口3、外层4、封堵板5、支撑板6、观察窗7、出风口8、除尘布袋9、支脚10、底板11、放置槽12、出料口13、开关阀14；所述储藏罐本体1的侧边设有入料通道2，入料通道2倾斜向上设置，入料通道2的外端设有加入口3，粉尘从加入口3处加入储藏罐本体1内部储藏，加入口3的外周设有外层4，外层4的底部与入料通道2连通，加入口3处散落的粉尘从加入口3与外层4之间掉入入料通道2内部，入料通道2的内端设有封堵板5，封堵板5可以在装罐完成后对入料通道2进行封堵，加入粉尘时，封堵板5下移至支撑板6，封堵板5的下方设有支撑板6，支撑板6设在储藏罐本体1的外侧，支撑板6起到支撑作用，储藏罐本体1的前侧设有观察窗7，观察窗7为透明，观察窗7上设有刻度，可以清楚地知道粉尘的储存量，储藏罐本体1的顶部设有出风口8，出风口8上套设有除尘布袋9，方便粉尘装入时的空气排出，储藏罐本体1的底部设有支脚10，支脚10之间连接有底板11，底板11上设有放置槽12，放置槽12内可放置收集装置，使得收集装置的位置稳定，储藏罐本体1的底部设有两个出料口13，出料口13上设有相对应的开关阀14，便于出料。

进一步的，所述加入口3与外层4之间放入粉尘筒15的筒口，筒口的粉尘散落在加入口3与外层4之间，不会散落至外部空间，粉尘筒15的筒口与外层4之间通过软橡胶41填塞，填塞后粉尘更不会外散。

进一步的，所述放置槽12为两个，分别与出料口13的位置相对应，便于出料的进行，不会散落粉尘。

进一步的，所述封堵板5上设有锁紧螺钉，便于封堵板5的锁定。

进一步的，所述防尘布袋9与出风口8的接触部分通过束带固定，防尘布袋9更固定，不会散落。

工作原理：装有粉尘的粉尘筒15倒置，将粉尘筒15的筒口放到加入口3和外层4之间，粉尘从加入口3通过入料通道2加入至储藏罐本体1中，粉尘筒筒口掉落在外层4和加入口3之间的粉尘也掉落至入料通道2中，再掉进储藏罐本体1中，不会散落到外部，粉尘筒15的筒口与外层4之间通过软橡胶41填塞，填塞后粉尘筒15的筒口与外层4之间密封，粉尘更不会外散，加入时储藏罐本体1中的空气经出风口8排出，通过除尘布袋9收集灰尘，加入完成，将封堵板5上移，封堵住入料通道2，再通过锁紧螺钉锁紧固定，使得储藏罐本体1与外界隔绝，通过观察窗7可以观察到内部粉尘的储存量，控制加入的进度，放置槽12内可放置收集装置，使得收集装置的位置稳定，出料时通过出料口13进行，出料口13上设有相对应的开关阀14，打开即出料，出料的多少也可通过观察窗7上的刻度观察到，很方便。以上所述的出风口8、除尘布袋9、开关阀14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，不再阐述。

本具体实施方式在加入口设置外层，外层与加入口之间可放置粉尘筒的筒口，在筒口与外层之间再通过软橡胶等密封，加入口处得到密封，粉尘不会散落，储藏罐上设有观察窗，且观察窗上设有刻度，可清楚地知道里面粉尘的容量，取出粉尘时可以控制取出量，取出粉尘时粉尘的收集装置放置的位置容易与出料口相对应，使用便利。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种固化剂粉尘储藏罐，其特征在于包括储藏罐本体、入料通道、加入口、外层、封堵板、支撑板、观察窗、出风口、除尘布袋、支脚、底板、放置槽、出料口、开关阀；所述储藏罐本体的侧边设有入料通道，入料通道倾斜向上设置，入料通道的外端设有加入口，加入口的外周设有外层，外层的底部与入料通道连通，入料通道的内端设有封堵板，封堵板的下方设有支撑板，支撑板设在储藏罐本体的外侧，储藏罐本体的前侧设有观察窗，观察窗为透明，观察窗上设有刻度，储藏罐本体的顶部设有出风口，出风口上套设有除尘布袋，储藏罐本体的底部设有支脚，支脚之间连接有底板，底板上设有放置槽，储藏罐本体的底部设有两个出料口，出料口上设有相对应的开关阀。

2.根据权利要求1所述的一种固化剂粉尘储藏罐，其特征在于所述加入口与外层之间放入粉尘筒的筒口，粉尘筒的筒口与外层之间通过软橡胶填塞。

3.根据权利要求1所述的一种固化剂粉尘储藏罐，其特征在于所述放置槽为两个，分别与出料口的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种固化剂粉尘储藏罐，其特征在于所述封堵板上设有锁紧螺钉。

5.根据权利要求1所述的一种固化剂粉尘储藏罐，其特征在于所述除尘布袋与出风口的接触部分通过束带固定。