CN212881178U - 一种防止岗位人员误操作醇沉罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止岗位人员误操作醇沉罐装置，包括固定架，所述U型固定架下端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近U型固定架内壁的一端固定设置有固定板，所述螺纹杆远离固定板的一端固定设置有旋转把手，从而有效的进一步固定密封盖，所述U型固定架内壁侧面固定设置有药液感应器，当密封盖与放料口延伸板之间有沙石等异物时，导致难以密闭时，药液感应器会及时检测出，并发出警报。当在实际操作使用中，需要对某套罐体进行卸料操作时，需要先打开密封盖下方的检查口确认罐内物料，再打开U型固定架，然后操作气缸，才能完成开爪、开盖的操作，有效避免了人员误操作情况的发生。从而实现了防止岗位人员误操作醇沉罐装置有效的消除安全隐患、保证了岗位安全生产，杜绝药液、酒精泄漏情况的发生。

Description

一种防止岗位人员误操作醇沉罐装置

技术领域

本实用新型属于醇沉罐设备技术领域，尤其涉及一种防止岗位人员误操作醇沉罐装置。

背景技术

在一些中药车间醇沉岗位，安装有多套醇沉罐，其下部开盖设计为气动开、关盖，每套开盖部分由开盖及开爪2套气缸单独控制，气动控制部分由岗位人员手动直接控制。

在实际操作中发现，如果某套醇沉罐内存放有中药液及酒精，岗位人员在开盖操作过程中一旦出现误操作(出现开错罐的现象)，将会造成药液及酒精的大量泄漏，即造成物料的损失，同时还存在较大的隐患。为此，我们提出一种医疗器械异味去除装置。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在岗位人员在开盖操作过程中出现开错罐现象的问题。

本实用新型是这样实现的，一种防止岗位人员误操作醇沉罐装置，包括U型固定架，所述U型固定架下端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近U型固定架内壁的一端固定设置有固定板，所述螺纹杆远离固定板的一端固定设置有旋转把手，所述U型固定架内壁上表面固定连接有放料口延伸板，所述放料口延伸板上端固定设置有放料口，所述放料口延伸板下端表面固定连接有密封盖，所述放料口上固定设置有气缸，所述气缸下端设置有气动杆，所述气动杆上固定设置有按压板。

优选的，所述U型固定架上端呈V字型，中间固定设置有压力报警器。

优选的，所述U型固定架内壁侧面固定设置有药液感应器。

优选的，所述U型固定架内壁上表面与固定板上表面固定设置有橡胶垫。

优选的，所述旋转把手为圆盘形，并且上面均匀开设有五个指槽。

优选的，所述密封盖下端表面固定设置有检查口，所述检查口上固定设置有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设备在醇沉罐处于密闭状态时，U型固定架下端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近U型固定架内壁的一端固定设置有固定板，所述螺纹杆远离固定板的一端固定设置有旋转把手，从而有效的进一步固定密封盖，所述U型固定架内壁侧面固定设置有药液感应器，当密封盖与放料口延伸板之间有沙石等异物时，导致难以密闭时，药液感应器会及时检测出，并发出警报。当在实际操作使用中，需要对某套罐体进行卸料操作时，需要先打开密封盖下方的检查口确认罐内物料，再打开U型固定架，然后操作气缸，才能完成开爪、开盖的操作，有效避免了人员误操作情况的发生。从而实现了防止岗位人员误操作醇沉罐装置有效的消除安全隐患、保证了岗位安全生产，杜绝药液、酒精泄漏情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型一种防止岗位人员误操作醇沉罐装置的正视图的剖视图；

图2为本实用新型一种防止岗位人员误操作醇沉罐装置的U型固定架的俯视图；

图3为本实用新型一种防止岗位人员误操作醇沉罐装置的旋转把手的仰视图。

图中：1、放料口；2、放料口延伸板；3、密封盖；4、气缸；5、气动杆；6、按压板；7、U型固定架；8、药液感应器；9、螺纹杆；10、固定板；11、橡胶垫；12、旋转把手；13、控制开关；14、检查口；15、压力报警器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种防止岗位人员误操作醇沉罐装置，包括U型固定架7，所述U型固定架7下端活动连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9靠近U型固定架7内壁的一端固定设置有固定板10，所述螺纹杆9远离固定板10的一端固定设置有旋转把手12，所述U型固定架7内壁上表面固定连接有放料口延伸板2，所述放料口延伸板2上端固定设置有放料口1，所述放料口延伸板2下端表面固定连接有密封盖3，所述放料口1上固定设置有气缸4，所述气缸4下端设置有气动杆5，所述气动杆5上固定设置有按压板6。

本实用新型中所述U型固定架7上端呈V字型，有效增加作用力面积，防止滑落，中间固定设置有压力报警器15，当岗位人员误操作打开气缸4时，U型固定架7受到密封盖3向外的扩张力增加而报警，提示岗位人员。

本实用新型中所述U型固定架7内壁侧面固定设置有药液感应器8，在醇沉罐处于密闭状态时，如果密封盖3与放料口延伸板2之间有沙石等异物时，导致难以密闭时，药液感应器8会及时检测出，并发出警报。

本实用新型中所述U型固定架7内壁上表面与固定板10上表面固定设置有橡胶垫11，有效避免U型固定架7内壁上表面与固定板10上表面直接与密封盖3和放料口延伸板2接触摩擦导致磨损，从而增加使用寿命。

本实用新型中所述旋转把手12为圆盘形，并且上面均匀开设有五个指槽，方便岗位人员手指放入指槽中，通过旋转旋转把手12来控制螺纹杆9的上下移动。

本实用新型中所述密封盖3下端表面固定设置有检查口14，所述检查口14上固定设置有控制开关13，需要对某套罐体进行卸料操作时，可以有效的先通过控制开关13打开密封盖3下方的检查口14确认罐内物料。

本实用新型的工作原理是：所述U型固定架7下端活动连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9靠近U型固定架7内壁的一端固定设置有固定板10，所述螺纹杆9远离固定板10的一端固定设置有旋转把手12，所述旋转把手12为圆盘形，并且上面均匀开设有五个指槽，方便岗位人员手指放入指槽中，通过旋转旋转把手12来控制螺纹杆9与固定板10的上下移动，从而有效的进一步固定密封盖3，所述U型固定架7上端呈V字型，有效增加作用力面积，防止滑落，中间固定设置有压力报警器15，当岗位人员误操作打开气缸4时，U型固定架7受到密封盖3向外的扩张力增加而报警，提示岗位人员。所述U型固定架7内壁侧面固定设置有药液感应器8，在醇沉罐处于密闭状态时，如果密封盖3与放料口延伸板2之间有沙石等异物时，导致难以密闭时，药液感应器8会及时检测出，并发出警报。当在实际操作使用中，需要对某套罐体进行卸料操作时，需要先打开密封盖3下方的检查口14确认罐内物料，再打开固定板10移开U型固定架7，然后操作气缸4，才能完成开爪、开盖的操作，岗位人员按步骤进行操作有效避免了人员误操作情况的发生。从而实现了防止岗位人员误操作醇沉罐装置有效的消除安全隐患、保证了岗位安全生产，杜绝药液、酒精泄漏情况的发生。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止岗位人员误操作醇沉罐装置，包括U型固定架(7)，其特征在于：所述U型固定架(7)下端活动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)靠近U型固定架(7)内壁的一端固定设置有固定板(10)，所述螺纹杆(9)远离固定板(10)的一端固定设置有旋转把手(12)，所述U型固定架(7)内壁上表面固定连接有放料口延伸板(2)，所述放料口延伸板(2)上端固定设置有放料口(1)，所述放料口延伸板(2)下端表面固定连接有密封盖(3)，所述放料口(1)上固定设置有气缸(4)，所述气缸(4)下端设置有气动杆(5)，所述气动杆(5)上固定设置有按压板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防止岗位人员误操作醇沉罐装置，其特征在于：所述U型固定架(7)上端呈V字型，中间固定设置有压力报警器(15)。

3.根据权利要求1所述的一种防止岗位人员误操作醇沉罐装置，其特征在于：所述U型固定架(7)内壁侧面固定设置有药液感应器(8)。

4.根据权利要求1所述的一种防止岗位人员误操作醇沉罐装置，其特征在于：所述U型固定架(7)内壁上表面与固定板(10)上表面固定设置有橡胶垫(11)。

5.根据权利要求1所述的一种防止岗位人员误操作醇沉罐装置，其特征在于：所述旋转把手(12)为圆盘形，并且上面均匀开设有五个指槽。

6.根据权利要求1所述的一种防止岗位人员误操作醇沉罐装置，其特征在于：所述密封盖(3)下端表面固定设置有检查口(14)，所述检查口(14)上固定设置有控制开关(13)。

Images