CN221028292U - 一种天然气管道自循环净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气设备技术领域，具体涉及一种天然气管道自循环净化设备，包括净化组件、检测组件和加压组件；净化组件包括净化塔、一号进气口、倒流进气口和一号排气口，检测组件包括检测箱、二号进气口、倒流管和二号排气口，二号进气口与一号排气口通过软管连接，检测箱与二号进气口固定连接，倒流管的一端与倒流进气口连接，另一端与检测箱连接，加压组件与净化塔连接，通过压强检测器检测排入检测箱的天然气产生的压强，获得了检测天然气是否净化完成的效果，解决了没有设置杂质检测装置，会导致部分净化不完全的天然气携带着有毒气体进入天然气运输管道，对天然气运输管道产生伤害的问题。

Description

一种天然气管道自循环净化设备

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，尤其涉及一种天然气管道自循环净化设备。

背景技术

从地底开采的天然气中含有尘粒、凝析液、水以及其他有害组分，含有杂质的天然气不仅难以利用，还会对运输管道及设备造成损害，因此，有必要研究一种天然气净化装置，以除去天然气中蕴含的杂质。

现有公告号CN214735593U公开了一种天然气净化装置，包括：壳体、设于壳体内的第一隔板与第二隔板；天然气从壳体下部的进气接口注入，从下往上流动，从壳体上部的出气接口排出，第一喷头喷射出的净化试剂，会击打在第一隔板的下表面形成水雾，并下落汇集在下方第二隔板的上表面形成水幕；第二喷头喷射出的净化试剂，会击打在第二隔板的下表面形成水雾，并下落汇集在下方第一隔板的上表面形成水幕，如此一来，天然气从下往上层层穿透，可以与净化试剂充分接触，从而脱去天然气中的杂质。

但是，上述一种天然气净化装置仅设置了净化设备，没有杂质检测装置，会导致部分净化不完全的天然气携带着有毒气体进入天然气运输管道，对天然气运输管道产生伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气管道自循环净化设备，解决了上述一种天然气净化装置仅设置了净化设备，没有设置杂质检测装置，会导致部分净化不完全的天然气携带着有毒气体进入天然气运输管道，对天然气运输管道产生伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种天然气管道自循环净化设备包括净化组件，所述净化组件包括净化塔、一号进气口、倒流进气口和一号排气口，所述一号进气口与所述净化塔固定连接，并位于所述净化塔的外侧，所述倒流进气口与所述净化塔固定连接，所述一号排气口与所述净化塔固定连接并位于所述净化塔的顶部；还包括检测组件和加压组件；所述检测组件包括检测箱、二号进气口、倒流管和二号排气口，所述二号进气口与所述一号排气口通过软管连接，所述检测箱与所述二号进气口固定连接，并位于所述二号进气口远离所述净化塔本体的一侧，所述倒流管的一端与所述倒流进气口连接，另一端与所述检测箱连接，所述二号排气口与所述检测箱固定连接，并位于所述检测箱远离所述二号进气口的一侧，所述加压组件与所述净化塔连接。

其中，所述检测组件还包括电机、压强检测器、密封圈、连接器和转轴，所述电机与所述检测箱固定连接，并位于所述检测箱远离所述二号进气口的一侧，所述转轴与所述电机连接，并位于所述检测箱的内部，所述连接器的一端与所述密封圈固定连接，另一端与所述转轴固定连接，所述压强检测器与所述检测箱固定连接，并位于所述检测箱的顶部。

其中，所述净化组件还包括水箱、水泵和导流管，所述水箱与所述净化塔固定连接，并位于所述净化塔底部，所述水泵与所述水箱固定连接，并位于所述净化塔远离所述一号进气口的一侧，所述导流管与所述水泵固定连接，并位于所述水泵的顶部。

其中，所述净化组件还包括喷头、填料层和除雾层，所述喷头与所述导流管固定连接，并位于所述净化塔的内部，所述填料层与所述净化塔拆卸连接，并位于所述净化塔的内部，所述除雾层与所述净化塔拆卸连接，并位于所述净化塔的顶部。

其中，所述加压组件包括加压箱、压力监测表、三号进气口、三号排气口和控制器，所述三号排气口与所述一号进气口通过软管连接，所述加压箱与所述三号排气口固定连接，并位于所述三号排气口远离所述净化塔的一侧，所述压力监测表与所述加压箱固定连接，并位于所述加压箱的顶部，所述控制器与所述加压箱固定连接，并位于所述加压箱的外侧，所述三号进气口与所述加压箱固定连接，并位于所述加压箱远离所述净化塔的一侧。

本实用新型的一种天然气管道自循环净化设备，天然气由加压组件加压后，通过一号进气口进入净化塔内部，从净化塔内部自下而上依次通过所述填料层、所述喷头和所述除雾层，完成净化，再通过所述一号排气口排出，进入所述检测箱，通过所述压强检测器检测排入所述检测箱的天然气产生的压强，检测气体是否净化完成，若所述压强检测器检测的压强大于设定值，则天然气没有净化完成，此时所述电机带动所述转轴转动，所述转轴转动带动所述连接器转动，所述连接器转动带动所述密封圈移动，当所述密封圈移动离开所述倒流管时，检测箱中的气体从倒流管中排出，通过所述净化塔之上的所述倒流进气口进入所述净化塔之中再次净化；同理可得，当所述压强检测器检测的压强小于等于设定值，则天然气净化完成，所述密封圈离开所述第二排气口，净化完成的天然气从第二排气口排入天然气运输管道之中，获得了检测天然气是否净化完成的效果，解决了没有设置杂质检测装置，会导致部分净化不完全的天然气携带着有毒气体进入天然气运输管道，对天然气运输管道产生伤害的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的一种天然气管道自循环净化设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的检测组件的的剖面示意图。

图3是本实用新型的第一实施例的净化组件的剖面示意图。

图4是本实用新型的第二实施例的一种天然气管道自循环净化设备的整体结构示意图。

图5是本实用新型的第二实施例的加压组件的结构示意图。

图中：101-净化塔、102-一号进气口、103-倒流进气口、104-一号排气口、105-检测箱、106-二号进气口、107-倒流管、108-二号排气口、109-电机、110-压强检测器、111-密封圈、112-连接器、113-转轴、114-水箱、115-水泵、116-导流管、117-喷头、118-填料层、119-除雾层、201-加压箱、202-压力监测表、203-三号进气口、204-三号排气口、205-控制器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中，图1是本实用新型第一实施例的一种天然气管道自循环净化设备的整体结构示意图，图2是本实用新型的检测组件的的剖面结构示意图，图3是本实用新型第一实施例的净化组件的剖面结构示意图。

本实用新型提供一种天然气管道自循环净化设备，包括净化组件、检测组件和加压组件，所述净化组件包括净化塔101、一号进气口102、倒流进气口103、一号排气口104、喷头117、填料层118、除雾层119、水箱114、水泵115和导流管116；所述检测组件包括检测箱105、二号进气口106、倒流管107、二号排气口108、电机109、压强检测器110、密封圈111、连接器112和转轴113，通过前述方案解决了没有设置杂质检测装置，会导致部分净化不完全的天然气携带着有毒气体进入天然气运输管道，对天然气运输管道产生伤害的问题，可以理解的是，前述方案可以用在天然气净化的场景，还可以用于净化塔内压强不够，净化不完全问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述一号进气口102与所述净化塔101固定连接，并位于所述净化塔101的外侧，所述倒流进气口103与所述净化塔101固定连接，所述一号排气口104与所述净化塔101固定连接，并位于所述净化塔101的顶部，所述二号进气口106与所述一号排气口104通过软管连接，所述检测箱105与所述二号进气口106固定连接，并位于所述二号进气口106远离所述净化塔101本体的一侧，所述倒流管107的一端与所述倒流进气口103连接，另一端与所述检测箱105连接，所述二号排气口108与所述检测箱105固定连接，并位于所述检测箱105远离所述二号进气口106的一侧，所述电机109与所述检测箱105固定连接，并位于所述检测箱105远离所述二号进气口106的一侧，所述转轴113与所述电机109连接，并位于所述检测箱105的内部，所述连接器112的一端与所述密封圈111固定连接，另一端与所述转轴113固定连接，所述压强检测器110与所述检测箱105固定连接，并位于所述检测箱105的顶部；所述密封圈111共有两个，一个用于密封所述倒流管107与所述检测箱105的连接处，另一个用于密封所述二号排气口108与所述检测箱105的连接处；由所述净化塔101净化完成的天然气自所述二号进气口106进入所述检测箱105之中，通过所述压强检测器110检测排入所述检测箱105的天然气产生的压强，检测气体是否净化完成，若所述压强检测器110检测的压强大于设定值，则天然气没有净化完成，此时所述电机109带动所述转轴113转动，所述转轴113转动带动所述连接器112转动，所述连接器112转动带动所述密封圈111移动，当所述密封圈111移动离开所述倒流管107时，检测箱105中的气体从倒流管107中排出，通过所述净化塔101之上的所述倒流进气口103进入所述净化塔101之中再次净化；反之，当所述压强检测器110检测到所述检测箱105内部的压强小于设定值，则所述净化塔101内的天然气净化完成，此时所述电机109带动所述转轴113转动，带动所述二号排气口108的密封圈111移动，检测箱105内的气体由所述二号排气口108排入天然气运输管道之中。

其中，所述水箱114与所述净化塔101固定连接，并位于所述净化塔101底部，所述水泵115与所述水箱114固定连接，并位于所述净化塔101远离所述一号进气口102的一侧，所述导流管116与所述水泵115固定连接，并位于所述水泵115的顶部，所述喷头117与所述导流管116固定连接，并位于所述净化塔101的内部，所述填料层118与所述净化塔101拆卸连接，并位于所述净化塔101的内部，所述除雾层119与所述净化塔101拆卸连接，并位于所述净化塔101的顶部，由所述一号进气口102进入的天然气自下而上依次通过所述填料层118、所述喷头117和所述除雾层119，所述填料层118填入的材料为氢氧化钠固体，天然气之中的二氧化硫会与所述填料层118之中的氢氧化钠发生化学反应产生亚硫酸钠，有利于保护环境，同时亚硫酸钠也可被回收利用，所述水箱114中的溶液通过所述水泵115泵入所述喷头117之中，由所述喷头117喷出，达到再次净化天然气的目的，天然气最后通过所述除雾层119去除天然气之中的水气，再由所述一号排气口104排出，达到净化天然气的目的。

使用本实施例的一种天然气管道自循环净化设备，未净化的天然气从净化塔101内部自下而上依次通过所述填料层118、所述喷头117和所述除雾层119，完成净化，再通过所述一号排气口104排出，进入所述检测箱105，通过所述压强检测器110检测排入所述检测箱105的天然气产生的压强，检测气体是否净化完成，若所述压强检测器110检测的压强大于设定值，则天然气没有净化完成，此时所述电机109带动所述转轴113转动，所述转轴113转动带动所述连接器112转动，所述连接器112转动带动所述密封圈111移动，当所述密封圈111移动离开所述倒流管107时，检测箱105中的气体从倒流管107中排出，通过所述净化塔101之上的所述倒流进气口103进入所述净化塔101之中再次净化；同理可得，当所述压强检测器110检测的压强小于等于设定值，则天然气净化完成，所述密封圈111离开所述第二排气口，净化完成的天然气从第二排气口排入天然气运输管道之中，获得了检测天然气是否净化完成的效果，解决了没有设置杂质检测装置，会导致部分净化不完全的天然气携带着有毒气体进入天然气运输管道，对天然气运输管道产生伤害的问题。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，其中，图4是本实用新型第二实施例的一种天然气管道自循环净化设备的整体结构示意图，图5是本实用新型第二实施例的加压组件的结构示意图，本实施例的所述一种天然气管道自循环净化设备还包括加压组件，所述加压组件包括加压箱201、压力监测表202、三号进气口203、三号排气口204和控制器205。

针对本具体实施方式，所述三号排气口204与所述一号进气口102通过软管连接，所述加压箱201与所述三号排气口204固定连接，并位于所述三号排气口204远离所述净化塔101的一侧，所述压力监测表202与所述加压箱201固定连接，并位于所述加压箱201的顶部，所述控制器205与所述加压箱201固定连接，并位于所述加压箱201的外侧，所述三号进气口203与所述加压箱201固定连接，并位于所述加压箱201远离所述净化塔101的一侧，从地底抽出的天然气由所述三号进气口203进入所述加压箱201内部，通过所述加压箱201的加压再由所述三号排气口204排出，排入所述净化塔101内，所述压力监测表202可以监测所述加压箱201与所述净化塔101之内的压力，再通过所述控制器205调节所述加压箱201加压力度的大小。

使用本实施例的一种天然气管道自循环净化设备，所述压力监测表202监测所述加压箱201与所述净化塔101内的压强，通过所述控制器205控制所述加压箱201加压力度的大小来完成对未净化的天然气的加压，达到了使天然气有足够的压力完成净化的目的。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种天然气管道自循环净化设备，包括净化组件，所述净化组件包括净化塔、一号进气口、倒流进气口和一号排气口，所述一号进气口与所述净化塔固定连接，并位于所述净化塔的外侧，所述倒流进气口与所述净化塔固定连接，所述一号排气口与所述净化塔固定连接，并位于所述净化塔的顶部，其特征在于，

还包括检测组件和加压组件；

所述检测组件包括检测箱、二号进气口、倒流管和二号排气口，所述二号进气口与所述一号排气口通过软管连接，所述检测箱与所述二号进气口固定连接，并位于所述二号进气口远离所述净化塔本体的一侧，所述倒流管的一端与所述倒流进气口连接，另一端与所述检测箱连接，所述二号排气口与所述检测箱固定连接，并位于所述检测箱远离所述二号进气口的一侧，所述加压组件与所述净化塔连接。

2.如权利要求1所述的一种天然气管道自循环净化设备，其特征在于，

所述检测组件还包括电机、压强检测器、密封圈、连接器和转轴，所述电机与所述检测箱固定连接，并位于所述检测箱远离所述二号进气口的一侧，所述转轴与所述电机连接，并位于所述检测箱的内部，所述连接器的一端与所述密封圈固定连接，另一端与所述转轴固定连接，所述压强检测器与所述检测箱固定连接，并位于所述检测箱的顶部。

3.如权利要求2所述的一种天然气管道自循环净化设备，其特征在于，

所述净化组件还包括水箱、水泵和导流管，所述水箱与所述净化塔固定连接，并位于所述净化塔的底部，所述水泵与所述水箱固定连接，并位于所述净化塔远离所述一号进气口的一侧，所述导流管与所述水泵固定连接，并位于所述水泵的顶部。

4.如权利要求3所述的一种天然气管道自循环净化设备，其特征在于，

所述净化组件还包括喷头、填料层和除雾层，所述喷头与所述导流管固定连接，并位于所述净化塔的内部，所述填料层与所述净化塔拆卸连接，并位于所述净化塔的内部，所述除雾层与所述净化塔拆卸连接，并位于所述净化塔的顶部。

5.如权利要求2所述的一种天然气管道自循环净化设备，其特征在于，

所述加压组件包括加压箱、压力监测表、三号进气口、三号排气口和控制器，所述三号排气口与所述一号进气口通过软管连接，所述加压箱与所述三号排气口固定连接，并位于所述三号排气口远离所述净化塔的一侧，所述压力监测表与所述加压箱固定连接，并位于所述加压箱的顶部，所述控制器与所述加压箱固定连接，并位于所述加压箱的外侧，所述三号进气口与所述加压箱固定连接，并位于所述加压箱远离所述净化塔的一侧。