CN221028282U - 一种焦炉煤气用转化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焦炉煤气用转化炉,属于焦炉技术领域;一种焦炉煤气用转化炉包括:炉体,所述炉体的内端底部安装有过滤网,所述过滤网的顶端安装有推板,所述推板的一端安装有往复结构,所述推板的另一端滑动安装在炉体的内壁,所述炉体的底端两侧分别安装有进气管和排气管,所述炉体的内腔开设有进气通道。该焦炉煤气用转化炉通过设置过滤网,使产生的固体杂质落在过滤网顶部,使杂质无法落入到进气管和排气管内;并通过往复结构带动推板往复移动,将过滤网顶部杂质推入收集箱内,便于回收;通过设置立板和延伸块,可使得抽取反应后的环保气体时,固体杂质会被延伸块底部阻挡,避免杂质进入连接管内,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型属于焦炉技术领域,具体涉及一种焦炉煤气用转化炉。
背景技术
炼焦炉是一种用来提炼焦炭的火炉,现代炼焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础、烟道等组成,炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭,一炼焦炉的一代炉龄一般为25年左右,在操作、维护好的情况下可达30年以上,现代焦炉炉型可以按多种方法加以划分,不同结构的焦炉其主要区别在于下列几方面:燃烧室火道结构、对加热用煤气种类的适应性、加热煤气供入方式、蓄热室的布置方式和改善高向加热均匀性的措施等;
申请号为201922212992.5提供了一种焦炉煤气用转化炉通过电加热管对储油腔室内部的导热油进行加热,并在循环泵和环形导液管的作用下,将导热油在环形导液管内部进行循环输送,通过环形导液管增加了热油与炉体内壁之间的接触面积,从而便于对炉体的各个部位进行加热,炉体受热均匀,保证了气体原料在混合时反应温度的恒定;
但该装置在使用时,炉内气体反应过程中,煤气内会产生固体杂质;这种固定杂质大多产生与炉内壁腐蚀产生的杂质,此类固定杂质如果不及时清理排出,容易落入进气管内,将管道堵塞,长时间使用容易导致无法进气进行反应,实用性较差。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的固体杂质堵塞管道的问题,本实用新型提供一种焦炉煤气用转化炉,采用往复机构结合推板达到将固体杂质及时排出炉体的效果,其具体技术方案为:一种焦炉煤气用转化炉,包括:炉体,所述炉体的内端底部安装有过滤网,所述过滤网的顶端安装有推板,所述推板的一端安装有往复结构,所述推板的另一端滑动安装在炉体的内壁,所述炉体的底端两侧分别安装有进气管和排气管,所述炉体的内腔开设有进气通道,所述进气通道的顶端开设至炉体内端顶部,所述进气通道的底部与进气管相通;所述过滤网的两侧均安装有一个槽块,所述槽块的底端安装有下料筒,所述下料筒的底端延伸出炉体的底端中部。
优选的,所述往复结构包括:转轴、链轮、链条、滑块和滑框,所述推板的一端安装有滑框,所述滑框滑动安装在炉体内壁滑槽内,所述滑框的另一端表面开槽内滑动安装有滑块,所述炉体的内腔转动安装有两个链轮,两个所述链轮之间安装有链条,所述滑块转动安装在链条的表面,所述链轮的中心孔安装有转轴。
优选的,一个所述转轴的外端转动延伸出炉体并安装有电机,所述电机的底端安装有支撑板,所述支撑板安装在炉体的表面。
优选的,所述下料筒与排气管之间安装有连接管,所述下料筒的内端安装有立板,所述立板的表面沿上下方向不均匀安装有多个延伸块,所述立板的表面安装有连接块,所述连接块的另一端安装在下料筒的内壁。
优选的,所述延伸块的顶端为光滑弧形面。
优选的,所述下料筒与收集箱之间安装有卡锁结构,所述卡锁结构包括:滑槽和侧块,所述收集箱的内壁两侧对称开设有一个滑槽,所述滑槽分为直槽和弧形槽,所述滑槽的弧形槽位于直槽底部,所述下料筒的表面对称安装有两个侧块,所述侧块可滑动延伸进滑槽内,所述收集箱的表面安装有把手。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的焦炉煤气用转化炉还可以具有如下附加技术特征:所述炉体的表面顶部安装有加热机构,所述炉体的顶端安装有排气机构,所述炉体的表面安装有催化剂盒。
在上述技术方案中,所述催化剂盒内安装有清理机构。
本实用新型的一种焦炉煤气用转化炉,与现有技术相比,有益效果为:该焦炉煤气用转化炉通过设置过滤网,使产生的固体杂质落在过滤网顶部,使杂质无法落入到进气管和排气管内;并通过往复结构带动推板往复移动,将过滤网顶部杂质推入收集箱内,便于回收;通过设置立板和延伸块,可使得抽取反应后的环保气体时,固体杂质会被延伸块底部阻挡,避免杂质进入连接管内,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种焦炉煤气用转化炉的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种焦炉煤气用转化炉的炉体剖视图;
图3为本实用新型提供的一种焦炉煤气用转化炉的图2的局部侧视图;
图4为本实用新型提供的一种焦炉煤气用转化炉的图2的A处放大图;
其中,图1至图4中的附图标记与部件名称为:1、炉体,2、加热机构,3、过滤网,4、推板,5、电机,6、往复结构,7、支撑板,8、槽块,9、下料筒,10、进气管,11、进气通道,12、排气管,13、收集箱,14、卡锁结构,15、立板,16、连接块,17、延伸块,18、连接管,19、催化剂盒,20、排气机构,21、把手,61、转轴,62、链轮,63、链条,64、滑块,65、滑框,141、滑槽,142、侧块。
具体实施方式
下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例,本实用新型提供一种技术方案:一种焦炉煤气用转化炉,包括:炉体1,炉体1的内端底部安装有过滤网3,过滤网3的顶端安装有推板4,推板4的一端安装有往复结构6,推板4的另一端滑动安装在炉体1的内壁,炉体1的底端两侧分别安装有进气管10和排气管12,炉体1的内腔开设有进气通道11,进气通道11的顶端开设至炉体1内端顶部,进气通道11的底部与进气管10相通,进气管10和排气管12均位于过滤网3底部,进气通道11位于炉体1的气体反应区,气体反应区位于过滤网3的顶部,通过过滤网3将气体反应区与进气管10和排气管12分隔开,避免杂质直接进入进气管10和排气管12内;
过滤网3的两侧均安装有一个槽块8,槽块8的底端安装有下料筒9,下料筒9的底端延伸出炉体1的底端中部,通过下料筒9将固体杂质排出炉体1,避免固体杂质在炉体1内部堆积。
作为优选方案,更进一步的,往复结构6包括:转轴61、链轮62、链条63、滑块64和滑框65,推板4的一端安装有滑框65,滑框65滑动安装在炉体1内壁滑槽内,滑框65的另一端表面开槽内滑动安装有滑块64,炉体1的内腔转动安装有两个链轮62,两个链轮62之间安装有链条63,滑块64转动安装在链条63的表面,链轮62的中心孔过盈配合有转轴61;通过链轮62带动链条63转动,使滑块64随着链条63转动而移动,滑块64滑动安装在滑框65内,会带动滑框65进行滑动,滑框65移动带动推板4移动,推板4将过滤网3顶部的杂质推入两侧槽块8内。
作为优选方案,更进一步的,一个转轴61的外端转动延伸出炉体1并安装有电机5,电机5的底端安装有支撑板7,支撑板7安装在炉体1的表面,通过电机5带动转轴61转动,进而带动链轮62转动。
作为优选方案,更进一步的,下料筒9与排气管12之间安装有连接管18,下料筒9的内端安装有立板15,立板15的表面沿上下方向不均匀安装有多个延伸块17,立板15的表面安装有连接块16,连接块16的另一端安装在下料筒9的内壁,通过设置延伸块17,使收集箱13内的固体杂质受到吸附时,通过延伸块17底部挡住固体杂质,避免杂质进入连接管18内;而且通过设置连接管18,可将进入收集箱13内的环保气体也被抽出。
作为优选方案,更进一步的,延伸块17的顶端为光滑弧形面,通过上述便于杂质落在延伸块17顶部时,杂质顺着弧形面落下。
作为优选方案,更进一步的,下料筒9与收集箱13之间安装有卡锁结构14,卡锁结构14包括:滑槽141和侧块142,收集箱13的内壁两侧对称开设有一个滑槽141,滑槽141分为直槽和弧形槽,滑槽141的弧形槽位于直槽底部,下料筒9的表面对称安装有两个侧块142,侧块142可滑动延伸进滑槽141内,收集箱13的表面安装有把手21,通过将侧块142对齐直槽向上滑动,而后转动收集箱13,使侧块142进入弧形槽内,可将收集箱13固定在下料筒9表面。
作为优选方案,更进一步的,炉体1的表面顶部安装有加热机构2,炉体1的顶端安装有排气机构20,炉体1的表面安装有催化剂盒19,通过上述便于炉体1内气体反应。
本案的加热机构、电机、催化剂盒和排气机构为现有技术,其中,加热机构包括:聚氨酯隔热套、电加热管、储油腔室、环形导液管和循环泵,聚氨酯隔热套、电加热管、储油腔室、环形导液管和循环均为申请号为201922212992.5内的相同结构和连接方式;催化剂盒包括:催化剂储存盒、扇叶、微型马达、通气孔和卡块,催化剂储存盒、扇叶、微型马达、通气孔和卡块均为申请号为201922212992.5内的相同结构和连接方式;排气机构包括:排气筒、导气腔室、单向阀和过滤纱网,排气筒、导气腔室、单向阀和过滤纱网均为申请号为201922212992.5内的相同结构和连接方式;只要加热机构、电机、催化剂盒和排气机构符合本案的要求均可。
工作原理:本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了;使用时,通过进气管10排入多种气体原料,气体通过进气通道11进入炉体1的内端与催化剂进行反应,加热机构2对炉体1进行加热;加热过程中产生的固体杂质落在过滤网3顶部,电机5通过转轴61带动链轮62转动,链轮62带动链条63转动,链条63转动带动表面滑块64移动,滑块64带着滑框65滑动,滑框65带动推板4在过滤网3顶部滑动,将杂质推入一侧的槽块8内;而后滑块64随链条63移动至底部,滑块64在滑框65的表面开槽向下滑动,而后滑块64随着链条63反向移动,带动滑框65和推板4反向移动,将杂质推入另一侧槽块8中;进入槽块8内的固体杂质落入下料筒9中,落在延伸块17顶部的杂质随着弧面向下滑动,落入收集箱13内;在气体反应后,通过排气管12将环保气体排出,吸气过程中,收集箱13内的部分杂质受到吸附向上移动,卡在延伸块17底部,环保气体通过连接管18进入排气管12内进行收集;环保气体收集后,手拉动把手21带动收集箱13转动,使侧块142在转动至滑槽141的直槽底部,便可将收集箱13从下料筒9表面取出,而后将收集箱13内的杂质倒出,再将侧块142对齐收集箱13内壁直槽,将收集箱13顺着下料筒9表面向上滑动,而后转动收集箱13,使侧块142进入弧形槽内,将收集箱13进行固定,实用性较强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内;不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种焦炉煤气用转化炉,包括:炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的内端底部安装有过滤网(3),所述过滤网(3)的顶端安装有推板(4),所述推板(4)的一端安装有往复结构(6),所述推板(4)的另一端滑动安装在炉体(1)的内壁,所述炉体(1)的底端两侧分别安装有进气管(10)和排气管(12),所述炉体(1)的内腔开设有进气通道(11),所述进气通道(11)的顶端开设至炉体(1)内端顶部,所述进气通道(11)的底部与进气管(10)相通;
所述过滤网(3)的两侧均安装有一个槽块(8),所述槽块(8)的底端安装有下料筒(9),所述下料筒(9)的底端延伸出炉体(1)的底端中部。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气用转化炉,其特征在于,所述往复结构(6)包括:转轴(61)、链轮(62)、链条(63)、滑块(64)和滑框(65),所述推板(4)的一端安装有滑框(65),所述滑框(65)滑动安装在炉体(1)内壁滑槽内,所述滑框(65)的另一端表面开槽内滑动安装有滑块(64),所述炉体(1)的内腔转动安装有两个链轮(62),两个所述链轮(62)之间安装有链条(63),所述滑块(64)转动安装在链条(63)的表面,所述链轮(62)的中心孔安装有转轴(61)。
3.根据权利要求2所述的一种焦炉煤气用转化炉,其特征在于,一个所述转轴(61)的外端转动延伸出炉体(1)并安装有电机(5),所述电机(5)的底端安装有支撑板(7),所述支撑板(7)安装在炉体(1)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气用转化炉,其特征在于,所述下料筒(9)与排气管(12)之间安装有连接管(18),所述下料筒(9)的内端安装有立板(15),所述立板(15)的表面沿上下方向不均匀安装有多个延伸块(17),所述立板(15)的表面安装有连接块(16),所述连接块(16)的另一端安装在下料筒(9)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种焦炉煤气用转化炉,其特征在于,所述延伸块(17)的顶端为光滑弧形面。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气用转化炉,其特征在于,所述下料筒(9)与收集箱(13)之间安装有卡锁结构(14),所述卡锁结构(14)包括:滑槽(141)和侧块(142),所述收集箱(13)的内壁两侧对称开设有一个滑槽(141),所述滑槽(141)分为直槽和弧形槽,所述滑槽(141)的弧形槽位于直槽底部,所述下料筒(9)的表面对称安装有两个侧块(142),所述侧块(142)可滑动延伸进滑槽(141)内,所述收集箱(13)的表面安装有把手(21)。
7.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气用转化炉,其特征在于,所述炉体(1)的表面顶部安装有加热机构(2),所述炉体(1)的顶端安装有排气机构(20),所述炉体(1)的表面安装有催化剂盒(19)。
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