CN221028221U - 一种声学网纱用防尘保护膜 - Google Patents
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Abstract
一种声学网纱用防尘保护膜，其特征在于，所述声学网纱用防尘保护膜由防静电层、PET基材层、压敏胶粘剂层以及离型膜层依次层叠后构成。本实用新型制备的声学网纱用防尘保护膜具有良好的粘合稳定性，不易脱落且稳定性良好，剥离后无残胶，足以满足对声学网纱的防尘保护作用。
Description
技术领域
本实用新型属于膜材料技术领域，具体涉及一种声学网纱用防尘保护膜。
背景技术
在手机、平板、笔记本电脑、智能手表等电子设备中均有麦克风及扬声器部件，声学网纱是应用于麦克风及扬声器等产品上的部件。这些声学部件在装配前及大批量装配过程中均会存在大量灰尘颗粒进入部件内部的情况，影响声学部件的交互质量。因此，需要采用一种超高粘的对声学网纱具有良好贴合性能的保护膜来达到声学部件防尘的目的，同时在剥离过程中不会对声学网纱造成损坏及污染。
市场现有的声学网纱保护膜多粘着力较低，容易脱落，或在剥离过程中对声学网纱造成形变或损伤。
实用新型内容
本发明的目的在于提供一种声学网纱用防尘保护膜。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种声学网纱用防尘保护膜，所述声学网纱用防尘保护膜由防静电层、PET基材层、压敏胶粘剂层以及离型膜层依次层叠后构成。
优选的技术方案为，所述PET基材层的厚度为50-100微米。
优选的技术方案为，所述PET基材层的两侧表面均设有电晕处理层。
优选的技术方案为，所述防静电层由防静电液涂敷后形成，电阻值为105-1011Ω。
优选的技术方案为，压敏胶粘剂层厚度为20-23微米。
优选的技术方案为，离型膜层为氟素离型膜，厚度为45-55微米。
（3）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型制备的声学网纱用防尘保护膜具有良好的粘合稳定性，不易脱落且稳定性良好，剥离后无残胶，足以满足对声学网纱的防尘保护作用。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
附图中的标记为：1、防静电层；2、PET基材层；3、压敏胶粘剂层；4、离型膜层。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本实施例所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。提供以下实施例以便更好地理解本实用新型，而非限制本实用新型。以下实施例中的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的实验材料如无特殊说明，均为常规生化试剂商店购买所得。
实施例1：一种声学网纱用防尘保护膜
一种声学网纱用防尘保护膜，包括依次设置的防静电层1、PET基材层2、压敏胶粘剂层3以及离型膜层4：
PET基材的厚度为50微米，两面均有电晕处理层；
防静电涂布液及有机硅压敏胶粘剂涂布液均由上述方法制成；
离型膜层为氟素离型膜，厚度为50微米；
本发明的声学网纱用防尘保护膜可通过以下步骤制得：
首先，在PET基材一面涂布上述防静电涂布液，在120℃条件下烘干30s，形成防静电涂层，电阻值在105-1011Ω；其次，在PET基材的另一面涂布上述有机硅压敏胶粘剂涂布液，在150℃条件下烘干2min，形成厚度20-23微米的有机硅压敏胶粘剂层；最后，将50微米厚度的氟素离型膜覆合在有机硅压敏胶粘剂层上方，得到目标保护膜。
实施例2：一种声学网纱用防尘保护膜
一种声学网纱用防尘保护膜，包括依次设置的防静电层、PET基材层、压敏胶粘剂层以及离型膜层：
（1）PET基材的厚度为75微米，两面均有电晕处理层；
（2）防静电涂布液及有机硅压敏胶粘剂涂布液均由上述方法制成；
（3）离型膜层为氟素离型膜，厚度为50微米；
（4）本发明的声学网纱用防尘保护膜可通过以下步骤制得：
首先，在PET基材一面涂布上述防静电涂布液，在120℃条件下烘干30s，形成防静电涂层，电阻值在105-1011Ω；其次，在PET基材的另一面涂布上述有机硅压敏胶粘剂涂布液，在150℃条件下烘干2min，形成厚度20-23微米的有机硅压敏胶粘剂层；最后，将50微米厚度的氟素离型膜覆合在有机硅压敏胶粘剂层上方，得到目标保护膜。
对实施例1和实施例2做如下性能测试（180°剥离强度按照GB/T2792-1998标准测试）：
由测试结果可以看出，本发明制备的声学网纱用防尘保护膜具有超高的对镜面钢板的剥离力，不易脱落且稳定性良好，剥离后无残胶，足以满足对声学网纱的防尘保护作用。
实施例3：一种声学网纱用防尘保护膜
一种声学网纱用防尘保护膜的制备方法，其依次设置包括防静电层1、PET基材层2、压敏胶粘剂层3以及离型膜层4：PET基材层厚度为50-100微米，两面均设有电晕处理层；防静电层位于PET基材层下表面，由现有的防静电液制成，电阻值为105-1011Ω；有机硅压敏胶粘剂层位于PET基材层的上表面，由现有的有机硅压敏胶粘剂制成，厚度为20-23微米；在有机硅压敏胶粘剂层的上方，覆有50微米厚度的氟素离型膜。制备的声学网纱用防尘保护膜具有优异的粘着性能，不易脱落，剥离后无残胶，且对网纱无损伤。
Claims (6)
1.一种声学网纱用防尘保护膜，其特征在于，所述声学网纱用防尘保护膜由防静电层、PET基材层、压敏胶粘剂层以及离型膜层依次层叠后构成。
2.根据权利要求1所述的声学网纱用防尘保护膜，其特征在于，所述PET基材层的厚度为50-100微米。
3.根据权利要求2所述的声学网纱用防尘保护膜，其特征在于，所述PET基材层的两侧表面均设有电晕处理层。
4.根据权利要求1所述的声学网纱用防尘保护膜，其特征在于，所述防静电层由防静电液涂敷后形成，电阻值为105-1011Ω。
5.根据权利要求1所述的声学网纱用防尘保护膜，其特征在于，压敏胶粘剂层厚度为20-23微米。
6.根据权利要求1所述的声学网纱用防尘保护膜，其特征在于，离型膜层为氟素离型膜，厚度为45-55微米。
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