CN221026889U - 一种钢绞线收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线收卷机构，涉及钢绞线收卷设备技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的一侧表面固定连接有阻尼器，所述阻尼器的下端固定连接有推杆，所述推杆的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接于支架的外表面，所述支架的外表面开设有两个安装孔。本实用新型，将钢绞线的一端放入压辊与收卷盘之间的缝隙与收卷盘固定，然后使用外部电机连接其中一个转轴，使转轴通过两个轴承带动收卷盘旋转，收卷盘旋转时，将钢绞线缠绕在收卷盘的外表面，压辊在推杆和弹簧的推动下挤压钢绞线，使钢绞线受力后弯曲与收卷盘贴合，阻尼器在钢绞线卷起直径不断增加时，提供缓冲，保证钢绞线受力均匀。

Description

一种钢绞线收卷机构

技术领域

本实用新型涉及钢绞线收卷设备技术领域，尤其涉及一种钢绞线收卷机构。

背景技术

随着时代的发展，城市道路上的垃圾都需要清扫，在道路清扫过程中主要是利用各种机械滚刷来完成。

现有授权公告号为CN218201466U一种铜包钢绞线专用收卷机构，包括支撑座，支撑座右壁通过安装座安装有电机A，电机A输出轴上套接有联轴器，联轴器输出端同轴连接有转轴，转轴贯穿支撑座沿着至左端，该铜包钢绞线专用收卷机构，通过外部起重设备将收卷盘插入转轴上，电机A使转轴旋转对铜包钢绞线收卷，收卷前将需要收卷的铜包钢绞线依次穿过两个辊轴A之间、两个辊轴B之间及两个输送轴之间进行引线，通过输送轴进行输送，使铜包钢绞线移动的同时进行折弯操作。实现了对铜包钢绞线在收卷前进行折弯，缓解了铜包钢绞线的抗折弯性，方便了对其进行收卷，提高了收卷效果的同时不易松散，收卷稳定性更佳。

采用上述技术方案，钢绞线由一定根数的钢单线绞制而成，钢绞线在收卷时，由于线材的抗折弯性能提高，常规的收卷设备对钢绞线进行收卷时，由于钢绞线抗弯性能强，折弯不便，收卷时难以收紧极易松散，收卷效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢绞线收卷机构，解决钢绞线在收卷时，由于线材的抗折弯性能提高，常规的收卷设备对钢绞线进行收卷时，由于钢绞线抗弯性能强，折弯不便，收卷时难以收紧极易松散，稳定性差收卷效果欠佳的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢绞线收卷机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的一侧表面固定连接有阻尼器，所述阻尼器的下端固定连接有推杆，所述推杆的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接于支架的外表面，所述支架的外表面开设有两个安装孔，两个所述安装孔的内部均嵌设有轴承，两个所述轴承的内部均固定连接有转轴，两个所述转轴的一端固定连接有收卷盘，所述推杆的两端设置有压辊。

通过采用上述技术方案，使用时，将钢绞线的一端放入压辊与收卷盘之间的缝隙与收卷盘固定，然后使用外部电机连接其中一个转轴，使转轴通过两个轴承带动收卷盘旋转，收卷盘旋转时，将钢绞线缠绕在收卷盘的外表面，压辊在推杆和弹簧的推动下挤压钢绞线，使钢绞线受力后弯曲与收卷盘贴合，阻尼器在钢绞线卷起直径不断增加时，提供缓冲，保证钢绞线受力均匀，同时弹簧压缩行程，在取下钢绞线时，弹簧推动推杆和压辊复位，压辊与推杆转动连接，降低钢绞线与压辊的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述推杆靠近一端的上表面固定连接有限位柱，所述支架靠近一端的上表面开设有限位孔，所述限位柱的外表面嵌设于限位孔的内部。

通过采用上述技术方案，推杆移动时，限位柱在限位孔的内部上下移动，与阻尼器配合限制推杆的移动轨迹，避免推杆旋转，保证零部件正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧的内壁表面套设于阻尼器的外表面。

通过采用上述技术方案，弹簧套在阻尼器的外表面，在受到横向的作用力时，阻尼器避免弹簧受力弯曲，保证弹簧正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述底座的下表面四角处均固定连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过万向轮推动底座移动，便于运输。

本实用新型进一步设置为：所述支架的一侧表面固定连接有拉杆，所述拉杆呈C字型状。

通过采用上述技术方案，通过拉杆拉动支架，使支架带动底座位移，便于抓取，提高使用体验。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)使用时，将钢绞线的一端放入压辊与收卷盘之间的缝隙与收卷盘固定，然后使用外部电机连接其中一个转轴，使转轴通过两个轴承带动收卷盘旋转，收卷盘旋转时，将钢绞线缠绕在收卷盘的外表面，压辊在推杆和弹簧的推动下挤压钢绞线，使钢绞线受力后弯曲与收卷盘贴合，阻尼器在钢绞线卷起直径不断增加时，提供缓冲，保证钢绞线受力均匀，同时弹簧压缩行程，在取下钢绞线时，弹簧推动推杆和压辊复位，压辊与推杆转动连接，降低钢绞线与压辊的摩擦力，钢绞线收卷紧实，收卷效果好。

(2)推杆移动时，限位柱在限位孔的内部上下移动，与阻尼器配合限制推杆的移动轨迹，避免推杆旋转，保证零部件正常工作，弹簧套在阻尼器的外表面，在受到横向的作用力时，阻尼器避免弹簧受力弯曲，保证弹簧正常工作。

(3)通过拉杆拉动支架，使支架带动底座位移，通过万向轮推动底座移动，便于抓取，便于运输，提高使用体验。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型的中线剖面示意图，体现连接销和限位环的位置关系；

图3是本实用新型的中线剖面示意图，体现刷板组件和安装轨的位置关系；

图4是本实用新型的中线剖面示意图，体现安装轨和底座的位置关系。

附图标记：1、底座；2、支架；3、收卷盘；4、安装孔；5、轴承；6、转轴；7、拉杆；8、阻尼器；9、弹簧；10、限位孔；11、限位柱；12、推杆；13、压辊；14、万向轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1-4，一种钢绞线收卷机构，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支架2，支架2的一侧表面固定连接有阻尼器8，阻尼器8的下端固定连接有推杆12，推杆12的上表面固定连接有弹簧9，弹簧9的上端固定连接于支架2的外表面，支架2的外表面开设有两个安装孔4，两个安装孔4的内部均嵌设有轴承5，两个轴承5的内部均固定连接有转轴6，两个转轴6的一端固定连接有收卷盘3，推杆12的两端设置有压辊13。

本实施例的工作原理是：使用时，将钢绞线的一端放入压辊13与收卷盘3之间的缝隙与收卷盘3固定，然后使用外部电机连接其中一个转轴6，使转轴6通过两个轴承5带动收卷盘3旋转，收卷盘3旋转时，将钢绞线缠绕在收卷盘3的外表面，压辊13在推杆12和弹簧9的推动下挤压钢绞线，使钢绞线受力后弯曲与收卷盘3贴合，阻尼器8在钢绞线卷起直径不断增加时，提供缓冲，保证钢绞线受力均匀，同时弹簧9压缩行程，在取下钢绞线时，弹簧9推动推杆12和压辊13复位，压辊13与推杆12转动连接，降低钢绞线与压辊13的摩擦力。

参见附图1-4，一种钢绞线收卷机构，推杆12靠近一端的上表面固定连接有限位柱11，支架2靠近一端的上表面开设有限位孔10，限位柱11的外表面嵌设于限位孔10的内部。

本实施例的工作原理是：推杆12移动时，限位柱11在限位孔10的内部上下移动，与阻尼器8配合限制推杆12的移动轨迹，避免推杆12旋转，保证零部件正常工作。

参见附图1-4，一种钢绞线收卷机构，弹簧9的内壁表面套设于阻尼器8的外表面。

本实施例的工作原理是：弹簧9套在阻尼器8的外表面，在受到横向的作用力时，阻尼器8避免弹簧9受力弯曲，保证弹簧9正常工作。

参见附图1-4，一种钢绞线收卷机构，底座1的下表面四角处均固定连接有万向轮14。

本实施例的工作原理是：通过万向轮14推动底座1移动，便于运输。

参见附图1-4，一种钢绞线收卷机构，支架2的一侧表面固定连接有拉杆7，拉杆7呈C字型状。

本实施例的工作原理是：通过拉杆7拉动支架2，使支架2带动底座1位移，便于抓取，提高使用体验。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢绞线收卷机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的一侧表面固定连接有阻尼器(8)，所述阻尼器(8)的下端固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)的上表面固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的上端固定连接于支架(2)的外表面，所述支架(2)的外表面开设有两个安装孔(4)，两个所述安装孔(4)的内部均嵌设有轴承(5)，两个所述轴承(5)的内部均固定连接有转轴(6)，两个所述转轴(6)的一端固定连接有收卷盘(3)，所述推杆(12)的两端设置有压辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线收卷机构，其特征在于：所述推杆(12)靠近一端的上表面固定连接有限位柱(11)，所述支架(2)靠近一端的上表面开设有限位孔(10)，所述限位柱(11)的外表面嵌设于限位孔(10)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种钢绞线收卷机构，其特征在于：所述弹簧(9)的内壁表面套设于阻尼器(8)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线收卷机构，其特征在于：所述底座(1)的下表面四角处均固定连接有万向轮(14)。

5.根据权利要求4所述的一种钢绞线收卷机构，其特征在于：所述支架(2)的一侧表面固定连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)呈C字型状。