CN216817952U - 一种电缆生产滚制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电缆生产滚制机，包括第一固定架，所述第一固定架上设置有电机，所述电机的输出轴与地面平行，所述电机的输出轴端部设置有转盘，所述转盘上设置有插线孔，所述转盘外侧设置有与其相适配的套筒，所述转盘右侧设置有减震机构，所述减震机构包括第二固定架，所述第二固定架顶部和底部分别设置有两个弹簧组件，所述两个弹簧组件上方均设置有一个第二限位块，每个第二限位块右侧顶端均设置有套环，每个第二限位块左侧均设置有第一限位块，每个第一限位块顶部均设置有套环。本实用新型可以对多种规格的电缆进行滚制且设有减震机构可以有效减缓电缆外侧绝缘体的磨损速度，延长绝缘层的使用寿命,操作更加方便且成本较低。

Description

一种电缆生产滚制机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种电缆生产滚制机。

背景技术

现有的电缆生产滚制机无法对多种规格的电缆进行滚制，一台电缆生产滚制机通常只能进行一种规格电缆的滚制且滚制过程中缺少减震机构，这就导致如若需要对多种规格电缆进行滚制时需要使用多种不同型号的滚制机且滚制过程震动较大加剧了电缆外侧绝缘层的磨损，降低绝缘层的使用寿命，操作麻烦且成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电缆生产滚制机，可以对多种规格的电缆进行滚制且设有减震机构可以有效减缓电缆外侧绝缘体的磨损速度，延长绝缘层的使用寿命,操作更加方便且成本较低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电缆生产滚制机，包括第一固定架，所述第一固定架上设置有电机，所述电机的输出轴与地面平行，所述电机的输出轴端部设置有转盘，所述转盘上设置有插线孔，所述转盘外侧设置有与其相适配的套筒，所述转盘通过螺栓可拆卸设置在套筒上，所述转盘右侧设置有减震机构，所述减震机构包括第二固定架，所述第二固定架顶部和底部分别设置有两个弹簧组件，所述两个弹簧组件上方均设置有一个第二限位块，每个第二限位块右侧顶端均设置有套环，每个第二限位块左侧均设置有第一限位块，每个第一限位块顶部均设置有套环。

进一步的，所述第一固定架旁边设置有第一固定板，所述第一固定板下方设置有两个万向轮，所述第一固定板上方设置有竖板，所述竖板上设置有可供电线穿过的孔，所述竖板上方设置有第二固定板，所述第二固定板左侧与减震机构相连，所述第二固定板右侧且位于第二固定板的上下两侧分别设置有一个电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的输出杆端部均设置有定滑轮。

进一步的，每个弹簧组件均包括限位座每个限位座内壁底测均设置有弹簧，每个弹簧顶部均设置有支撑杆。

进一步的，所述第二固定板右侧设置有滚制箱，所述滚制箱下方设置有两个万向轮。

进一步的，所述万向轮上均设置有刹车。

进一步的，所述定滑轮通过转轴旋转设置在电动伸缩杆输出杆端部。

进一步的，所述转盘上设置的插线筒包括两个第一插线筒、两个第二插线筒、两个第三插线筒和两个第四插线筒。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、通过多种规格插线筒的切换，实现了一台滚制机完成多种规格电缆的滚制，大大节约了成本。

2、通过减震机构的减震作用，大大减少了滚制过程中的电缆外侧绝缘层磨损过快的问题。

3、电机带动转盘进行一定角度的旋转，可以实现多种规格插线筒的自由精准切换，方便高效。

4、电动伸缩杆的输出杆的伸出与缩回配合定滑轮的转动可以改变电缆的运动方向，方便准确的进入滚制机中进行滚制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中减震机构示意图；

图3为本实用新型中插线筒在转盘上的分布结构示意图；

图4为本实用新型中结构部分剖视图。

1、第一固定架；2、万向轮；3、第一固定板；4、电机；5、转盘；5a、第一插线筒；5b、第二插线筒；5c、第三插线筒；5d、第四插线筒；6、套筒；7、减震机构；7a、第一限位块；7b、弹簧组件；7c、第二限位块；7d、套环；7e、第二固定架; 8、定滑轮；9、电动伸缩杆；10、滚制箱；11、竖板；12、第二固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：一种电缆生产滚制机，包括第一固定架1，所述第一固定架1上设置有电机4，所述电机4的输出轴与地面平行，所述电机4的输出轴端部设置有转盘5，所述转盘5上设置有插线孔，所述转盘5外侧设置有与其相适配的套筒6，所述转盘5通过螺栓可拆卸设置在套筒6上，所述转盘5右侧设置有减震机构7，所述减震机构7包括第二固定架7e，所述第二固定架7e顶部和底部分别设置有两个弹簧组件7b，所述两个弹簧组件7b上方均设置有一个第二限位块7c，每个第二限位块7c右侧顶端均设置有套环7d，每个第二限位块7c左侧均设置有第一限位块7a，每个第一限位块7a顶部均设置有套环7d。

具体而言，所述电机4轴带动转盘5转过一定角度，电缆通过插线孔先穿过第一限位块7a上的套环7d，然后再第二限位块7c上的套环7d，套环7d配合减震机构7将电缆限制在一定范围内跳动，减缓插线孔与电缆接触部位对电缆的摩擦，转盘5通过螺栓固定设置在转盘5上，当转盘5需要检修或更换时，只需松掉螺栓即可。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-2所示，所述第一固定架1旁边设置有第一固定板3，所述第一固定板3下方设置有两个万向轮2，所述第一固定板3上方设置有竖板11，所述竖板11上设置有可供电线穿过的孔，所述竖板11上方设置有第二固定板12，所述第二固定板12左侧与减震机构7相连，所述第二固定板12右侧且位于第二固定板12的上下两侧分别设置有一个电动伸缩杆9，每个电动伸缩杆9的输出杆端部均设置有定滑轮8。

具体而言，所述电动伸缩杆的输出杆的伸出与缩回配合定滑轮的旋转，改变了电缆的运动轨迹，方便电缆快速准确进入滚制箱中进行滚制。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-2所示，每个弹簧组件7b均包括限位座，每个限位座内壁底测均设置有弹簧，每个弹簧顶部均设置有支撑杆。

具体而言，所述支撑杆在弹簧弹力的作用下带动电缆在一定范围内跳动，减缓了电缆的磨损速率。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示：所述第二固定板12右侧设置有滚制箱10，所述滚制箱10下方设置有两个万向轮2，所述万向轮2上均设置有刹车，所述定滑轮通过转轴旋转设置在电动伸缩杆输出杆端部。

具体而言，所述万向轮2可实现第二固定板12及滚制箱10的轻松移动，需要固定在一定位置时，只需将刹车踩下即可。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图3所示，所述转盘5上设置的插线筒包括两个第一插线筒5a、两个第二插线筒5b、两个第三插线筒5c和两个第四插线筒5d。

具体而言，所述多规格插线筒可满足一台电缆生产滚制机对多种规格电缆进行滚制的功能，方便快捷，节约成本。

本实用新型的使用方法：

首先将电机4启动，电机4轴带动转盘5转动合适角度，将需要滚制的电缆通过插线筒从左到右穿过套环7d，电动伸缩杆的输出杆伸出至一定高度，配合定滑轮的转动将电缆准确送入滚制箱10内进行滚制，减震机构7可以有效将电缆限制在一定范围内跳动，减缓插线孔与电缆接触部位对电缆的摩擦，当需要换另一种规格电缆时，只需通过电机4将转盘5转至需要的插线孔，重复上述操作，当需要对转盘5进行维修或更换时，需要取消万向轮2的刹车，将减震机构7向右移至合适工位，进行转盘5的维修或更换即可。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电缆生产滚制机，其特征在于：包括第一固定架(1)，所述第一固定架(1)上设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与地面平行，所述电机(4)的输出轴端部设置有转盘(5)，所述转盘(5)上设置有插线孔，所述转盘(5)外侧设置有与其相适配的套筒(6)，所述转盘(5)通过螺栓可拆卸设置在套筒(6)上，所述转盘(5)右侧设置有减震机构(7)，所述减震机构(7)包括第二固定架(7e)，所述第二固定架(7e)顶部和底部分别设置有两个弹簧组件(7b)，所述两个弹簧组件(7b)上方均设置有一个第二限位块(7c)，每个第二限位块(7c)右侧顶端均设置有套环(7d)，每个第二限位块(7c)左侧均设置有第一限位块(7a)，每个第一限位块(7a)顶部均设置有套环(7d)。

2.如权利要求1所述的电缆生产滚制机，其特征在于：所述第一固定架(1)旁边设置有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)下方设置有两个万向轮(2)，所述第一固定板(3)上方设置有竖板(11)，所述竖板(11)上设置有可供电线穿过的孔，所述竖板(11)上方设置有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)左侧与减震机构(7)相连，所述第二固定板(12)右侧且位于第二固定板(12)的上下两侧分别设置有一个电动伸缩杆(9)，每个电动伸缩杆(9)的输出杆端部均设置有定滑轮(8)。

3.如权利要求1所述的电缆生产滚制机，其特征在于：每个弹簧组件(7b)均包括限位座，每个限位座内均设置有弹簧，每个弹簧顶部均设置有支撑杆。

4.如权利要求2所述的电缆生产滚制机，其特征在于：所述第二固定板(12)右侧设置有滚制箱(10)，所述滚制箱(10)下方设置有两个万向轮(2)。

5.如权利要求4所述的电缆生产滚制机，其特征在于：所述万向轮(2)上均设置有刹车。

6.如权利要求2所述的电缆生产滚制机，其特征在于：所述定滑轮(8)通过转轴旋转设置在电动伸缩杆(9)的输出杆端部。

7.如权利要求1所述的电缆生产滚制机，其特征在于：所述转盘(5)上设置的插线筒包括两个第一插线筒(5a)、两个第二插线筒(5b)、两个第三插线筒(5c)和两个第四插线筒(5d)。

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