CN221025184U - 一种扳开式瓶盖的挂盖结构及瓶子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扳开式瓶盖的挂盖结构及瓶子，扳开式瓶盖包括一体成型的盖体，盖体设置有长撕裂线和短撕裂线，长撕裂线的两端设置有内侧切口，短撕裂线的两端设置有外侧切口，内侧切口和外侧切口之间的部位构成连接带，通过对内侧切口和外侧切口的长度及位置设置，使翻盖翻转180度时，瓶盖座和翻盖之间存在一个接触部位，连接带的拉力使接触部位产生弹性形变，或者连接带被拉伸产生弹性形变，在翻盖翻转超过180度后，接触部位或连接带回弹，使翻盖处于受力保持状态，简化了瓶盖的结构，进一步降低了模具及生产的难度。

Description

一种扳开式瓶盖的挂盖结构及瓶子

技术领域

本实用新型涉及一种包装容器，特别是一种包装瓶用的盖子。

背景技术

本申请的同一申请人较早申请了一种扳开式的饮料瓶盖，申请号为202321018918X，申请日为2023年04月27日，其在板片的下端外侧壁一体成型有一向外凸出的扳手部，在瓶盖的顶部设置有一向外凸出的反驳片，在随后的实际生产及使用过程中，发明人发现该瓶盖存在不足之处，其一是扳手部和反驳片外凸，对模具及生产的要求较高，其二是在包装运输过程中，容易碰到扳手部，使板片局部开裂。

随后，申请人于2023年05月25日提交了一件专利申请，申请号为2023212962416，名称为一种扳开式结构饮料瓶盖，该瓶盖的反驳片是向下延伸的，瓶盖上没有向外延伸的扳手部及反驳片，解决了在包装运输过程中，容易碰到扳手部使板片局部开裂的问题，但其依然存在生产难度较大的问题，本申请正是针对这一问题的进一步改进。

另外，在2023212962416号专利申请中，在板片上设置有一周向的翻折凹槽，翻折凹槽以下的部分为提手部，开启时，提手部沿翻折凹槽向外翻折，然后向上提起提手部，使撕裂线断开开启，在随后的实际测试过程中，申请人发现，由于提手部较小，只有两个手指可以捏住，撕裂线断开需要较大的力量，开启瓶盖不方便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，降低模具及生产的难度，容易开启的一种扳开式瓶盖的挂盖结构及瓶子。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种扳开式瓶盖的挂盖结构，包括一体成型的盖体，所述盖体设置有沿圆周方向的长撕裂线和短撕裂线，所述长撕裂线的两端设置有沿盖体的轴心方向的内侧切口，所述短撕裂线的两端设置有沿盖体的轴心方向的外侧切口，所述长撕裂线和短撕裂线断裂后，所述长撕裂线和短撕裂线上侧的部分构成翻盖，下侧的部分构成瓶盖座，内侧切口和外侧切口之间的部位构成连接带；在所述翻盖翻转180度时，所述瓶盖座和翻盖之间存在一个接触部位，所述连接带的拉力使所述接触部位产生弹性形变，或者连接带被拉伸产生弹性形变，在所述翻盖翻转超过180度后，所述接触部位或连接带回弹，使所述翻盖处于受力保持状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述长撕裂线的中部具有向下折弯的折弯部，使所述翻盖的下端边缘形成一向下凸出的板片。

作为本实用新型的进一步改进，所述板片的上端与所述翻盖之间设置有折槽；所述折槽的截面为V形。

作为本实用新型的更进一步改进，所述翻盖的顶部内侧设置有密封塞，所述密封塞对应于所述板片的部位设置有倾斜的避让斜面，所述密封塞远离所述板片的部位设置有向下凸出的导向部,所述密封塞的外表面设置有密封环。

作为本实用新型的更进一步改进，所述翻盖的直径小于所述瓶盖座的直径，所述长撕裂线由瓶盖座和翻盖之间的薄壁部位形成，所述短撕裂线也由瓶盖座和翻盖之间的薄壁部位形成。

采用上述扳开式瓶盖的第一种瓶子，包括瓶体，所述瓶体的瓶口设置有外螺纹，所述板片的内侧上端设置有一支撑块，所述支撑块全部或部分位于所述折槽的下方，装配到瓶口后，所述支撑块的下表面抵在所述外螺纹的上表面上。

采用上述扳开式瓶盖的第二种瓶子，包括瓶体，所述瓶体的瓶口设置有外螺纹，所述外螺纹的下部设置有上凸环和下凸环，所述上凸环和下凸环之间形成限位凹槽；所述盖体的下侧内壁设置有限位块，装配后，所述限位块位于所述上凸环和下凸环之间，正向转动瓶盖，当所述下凸环挡住所述限位块后，所述密封塞全部插入所述瓶口内形成密封，反向转动瓶盖，当所述上凸环挡住所述限位块后，所述密封塞局部脱离瓶口，使密封塞与瓶口之间形成泄压缝隙。

采用上述扳开式瓶盖的第三种瓶子，包括瓶体，所述瓶体的瓶口设置有外螺纹，所述外螺纹的下部设置有上凸环和下凸环，所述上凸环和下凸环之间形成限位凹槽；所述盖体的下侧内壁设置有限位块，所述密封环远离所述导向部的一侧具有向上的折弯的泄压折弯；装配后，所述限位块位于所述上凸环和下凸环之间，正向转动瓶盖，当所述下凸环挡住所述限位块后，所述密封环全部插入所述瓶口内形成密封，反向转动瓶盖，当所述上凸环挡住所述限位块后，所述泄压折弯全部或局部脱离瓶口，使泄压折弯与瓶口之间形成泄压缝隙。

一种扳开式瓶盖的挂盖结构，包括瓶盖座和翻盖，所述瓶盖座和翻盖之间设置有连接带，在所述翻盖翻转180度时，所述瓶盖座和翻盖之间存在一个接触部位，所述连接带的拉力使所述接触部位产生弹性形变，或者连接带被拉伸产生弹性形变，在所述翻盖翻转超过180度后，所述接触部位或连接带回弹，使所述翻盖处于受力保持状态。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对内侧切口和外侧切口的长度及位置设置，使翻盖翻转180度时，瓶盖座和翻盖之间存在一个接触部位，连接带的拉力使接触部位产生弹性形变，或者连接带被拉伸产生弹性形变，在翻盖翻转超过180度后，接触部位或连接带回弹，使翻盖处于受力保持状态，简化了瓶盖的结构，进一步降低了模具及生产的难度。

另外，本实用新型的板片的上端与翻盖之间设置有折槽，板片的内侧上端设置有一支撑块，装配到瓶口后，支撑块的下表面抵在瓶口上螺纹的上表面上，开启时，板片沿折槽折弯，支撑块在螺纹的上表面转动，基于杠杆原理，给翻盖一个向上的作用力，使长撕裂线局部断裂，然后只需要较小的力就能够使长撕裂线全部断裂，方便开启。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的第一种实施方式结构示意图之一；

图2是本实用新型的第一种实施方式结构示意图之二；

图3是图1所示瓶盖翻盖打开180度时的结构示意图；

图4是图1所示瓶盖翻盖打开超过180度后的结构示意图；

图5是图1所示瓶盖装配到瓶口后的剖视图；

图6是本实用新型的第二种实施方式结构图；

图7是图6所示瓶盖的剖视图；

图8是本实用新型的第三种实施方式结构图；

图9是图8所示瓶盖装配到瓶口后的密封状态剖视图；

图10是图8所示瓶盖装配到瓶口后的泄压状态剖视图；

图11是瓶体的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图11，一种扳开式瓶盖的挂盖结构，包括盖体1，该盖体1由具有一定弹性的塑料材料一体注塑成型，所述盖体1设置有沿圆周方向的长撕裂线2和短撕裂线3，所述长撕裂线2的两端设置有沿盖体1的轴心方向的内侧切口4，所述短撕裂线3的两端设置有沿盖体1的轴心方向的外侧切口5，本申请中的沿圆周方向是指沿着圆周面上，其可以为位于同一平面内的弧线，也可以为具有上下折弯部位不在一个平面内的异形线，轴心方向是相对于圆周方向的，轴心方向可以是与挂盖的轴心平行的方向，可以是具有一定夹角的倾斜方向。长撕裂线和短撕裂线可以为压痕，也可以为点划线状的切口等。

所述长撕裂线2和短撕裂线3断裂后，所述长撕裂线2和短撕裂线3上侧的部分构成翻盖6，下侧的部分构成瓶盖座7，内侧切口4和外侧切口5之间的部位构成连接带8；在所述翻盖6翻转180度时，所述瓶盖座7和翻盖6之间存在一个接触部位，所述连接带8的拉力使所述接触部位产生弹性形变，或者连接带8被拉伸产生弹性形变，在所述翻盖6翻转超过180度后，所述接触部位或连接带8回弹，使所述翻盖6处于受力保持状态，避免饮用时述翻盖6碰触到嘴巴及鼻子，本实用新型通过对内侧切口和外侧切口的长度及位置设置，使翻盖翻转超过180度后受力保持状态，简化了瓶盖的结构，进一步降低了开设模具及生产的难度。

瓶盖是圆形的，合理设置内侧切口4和外侧切口5的长度及位置，一般的，内侧切口4和外侧切口5之间的距离应该大于1毫米，内侧切口4和外侧切口5的长度可以相同，也可以略有差别，其形状可以为轴向的直线段，也可以为与轴心具有一定夹角的斜线，或者任意形状的曲线等。翻盖6翻转180度时，内侧切口4以外的部分为弓形，切口的长度小于翻盖6及瓶盖座7的弓形的高度总和0.1到5毫米，即可使瓶盖座7和翻盖6之间存在一个接触部位。第一种方案是瓶盖座7和翻盖6的材质较薄软，在接触部位瓶盖座7和/或翻盖6产生弹性形变，即所述连接带8的拉力使所述接触部位产生弹性形变（连接带8的轻微拉伸可以忽略），在翻盖6翻转180度时，接触部位与连接带8基本是在同一个平面上的，翻转朝过180度以后，接触部位转移到连接带8上方，放手后，所述接触部位回弹，可以使翻盖6处于受力保持状态。

第二种情况是瓶盖座7和翻盖6的厚度较大而且较硬，不容易变形，则可以使连接带8的厚度较小具备弹性，在翻盖6翻转180度时，使连接带8被拉伸产生弹性形变（瓶盖座7和翻盖6轻微变形可以忽略），在所述翻盖6翻转超过180度后放手，连接带8回弹，使所述翻盖6处于受力保持状态。

所述长撕裂线2的中部具有向下折弯的折弯部9，使所述翻盖6的下端边缘形成一向下凸出的板片10，盖折弯部适宜为贯穿的切口，方便板片10打开，长撕裂线2位于板片10下方及两侧的部分适宜为贯通的切口，板片10下方的部位应该具有一定的宽度，并具有斜面，方便开启。

所述板片10的上端与所述翻盖6之间设置有折槽11，从板片10的下端向外撬，板片10沿折槽11部位折弯，容易开启，所述折槽11的截面为V形，折槽11的两个侧面的角度可以限定板片10沿折槽11的折弯角度，两个侧面的倾斜角度可以为10-65度，开启时板片10沿折槽11的折弯20-130度。

所述翻盖6的顶部内侧设置有密封塞13，装配到瓶口后，密封塞13塞入瓶口中起到加强密封作用，所述密封塞13对应于所述板片10的部位设置有下端向内倾斜的避让斜面14，避让斜面14方便密封塞13塞入瓶口或从瓶口脱离，所述密封塞13的外表面设置有密封环21。另外，为了方便密封塞进入瓶口及脱离瓶口，密封塞的高度不能做到很大，参照图8，在本实施例中，在所述密封塞13远离所述板片10的部位设置有向下凸出的导向部16，在翻盖翻转接近90度时，导向部16的末端已经位于瓶口的上方，继续翻转，导向部16首先滑入瓶口中，确保在盖合翻盖的时候不容易错位。避让斜面14和导向部16可以只设置其中一个，也可以两个均设置，效果更好。

参照图6、图7，作为另一个实施例，所述翻盖6的直径小于所述瓶盖座7的直径，整体形状呈“凸”字形，在述翻盖6的下端和瓶盖座7的上端之间形成一薄壁部位，所述长撕裂线2由瓶盖座7和翻盖6之间的薄壁部位形成，短撕裂线3也可以由瓶盖座7和翻盖6之间的薄壁部位形成，这种结构的瓶盖更加容易脱模，不需要二次加工长撕裂线2及短撕裂线3等。

参照图5，参照图8-图11，采用上述瓶盖的扳开式瓶盖的瓶子，包括瓶体17，所述瓶体17的瓶口设置有外螺纹15，所述板片10的内侧上端设置有一支撑块12，所述支撑块12全部或部分位于所述折槽11的下方，这里的下方指的是，支撑块12全部或部分位于折槽11所在圆周平面的下方，装配到瓶口后，所述支撑块12的下表面抵在瓶口上螺纹15的上表面上，板片10沿折槽11的折弯90度左右后，继续向上抬起板片10，基于杠杆原理，给翻盖一个向上的作用力，使长撕裂线局部断裂，然后只需要较小的力就能够使长撕裂线全部断裂，方便开启。

进一步，所述外螺纹15的下部设置有上凸环18和下凸环19，所述上凸环18和下凸环19之间形成限位凹槽；所述盖体1的下侧内壁设置有限位块20，装配后，所述限位块20位于所述上凸环18和下凸环19之间，正向转动瓶盖，当所述下凸环19挡住所述限位块20后，所述密封塞13全部插入所述瓶口内形成密封，反向转动瓶盖，当所述上凸环18挡住所述限位块20后，所述密封塞13局部脱离瓶口，使密封塞13与瓶口之间形成泄压缝隙。还可以是所述密封环21远离所述导向部16的一侧具有向上的折弯的泄压折弯，正向转动瓶盖，当所述下凸环19挡住所述限位块20后，所述密封环21包括泄压折弯全部插入所述瓶口内形成密封，反向转动瓶盖，当所述上凸环18挡住所述限位块20后，所述泄压折弯全部或局部脱离瓶口，使泄压折弯与瓶口之间形成泄压缝隙，这种瓶子适合具有气体的如碳酸饮料等，开启时，先转动瓶盖泄压，避免开启时液体喷洒。

本实用新型的扳开式瓶盖的挂盖结构另外一个实施方式是，包括瓶盖座7和翻盖6，所述瓶盖座7和翻盖6之间设置有连接带8，在所述翻盖6翻转180度时，所述瓶盖座7和翻盖6之间存在一个接触部位，所述连接带8的拉力使所述接触部位产生弹性形变，或者连接带8被拉伸产生弹性形变，在所述翻盖6翻转超过180度后，所述接触部位或连接带8回弹，使所述翻盖6处于受力保持状态,对于这种结构，虽然瓶盖座7、翻盖6和连接带8是同时模具注塑出来的，但瓶盖座7和翻盖6之间是相对独立的，而二者之间除了连接带8之外，没有其他的连接部位，对于这种结构，翻盖6的直径可以大于瓶盖座7的直径，盖合后，翻盖6直接套装在瓶盖座7上，也可以在瓶盖座7的上端设置内缩的台阶部，翻盖6盖合后套装在台阶部不，还可以在翻盖6与瓶盖座7之间或者翻盖6与台阶部之间设置卡扣结构，使二者卡扣保持。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (14)

1.一种扳开式瓶盖的挂盖结构，包括一体成型的盖体（1），所述盖体（1）设置有沿圆周方向的长撕裂线（2）和短撕裂线（3），所述长撕裂线（2）的两端设置有沿盖体（1）的轴心方向的内侧切口（4），所述短撕裂线（3）的两端设置有沿盖体（1）的轴心方向的外侧切口（5），所述长撕裂线（2）和短撕裂线（3）断裂后，所述长撕裂线（2）和短撕裂线（3）上侧的部分构成翻盖（6），下侧的部分构成瓶盖座（7），内侧切口（4）和外侧切口（5）之间的部位构成连接带（8）；其特征在于在所述翻盖（6）翻转180度时，所述瓶盖座（7）和翻盖（6）之间存在一个接触部位，所述连接带（8）的拉力使所述接触部位产生弹性形变，或者连接带（8）被拉伸产生弹性形变，在所述翻盖（6）翻转超过180度后，所述接触部位或连接带（8）回弹，使所述翻盖（6）处于受力保持状态。

2.根据权利要求1所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述长撕裂线（2）的中部具有向下折弯的折弯部（9），使所述翻盖（6）的下端边缘形成一向下凸出的板片（10）。

3.根据权利要求2所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述板片（10）的上端与所述翻盖（6）之间设置有折槽（11）。

4.根据权利要求3所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述折槽（11）的截面为V形。

5.根据权利要求2所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述翻盖（6）的顶部内侧设置有密封塞（13）。

6.根据权利要求5所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述密封塞（13）对应于所述板片（10）的部位设置有避让斜面（14）。

7.根据权利要求6所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述密封塞（13）远离所述板片（10）的部位设置有向下凸出的导向部（16）。

8.根据权利要求7所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述密封塞（13）的外表面设置有密封环（21）。

9.根据权利要求1所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述翻盖（6）的直径小于所述瓶盖座（7）的直径，所述长撕裂线（2）由瓶盖座（7）和翻盖（6）之间的薄壁部位形成。

10.根据权利要求9所述的扳开式瓶盖的挂盖结构，其特征在于所述短撕裂线（3）也由瓶盖座（7）和翻盖（6）之间的薄壁部位形成。

11.一种瓶子，采用如权利要求1-10任一所述扳开式瓶盖的挂盖结构，包括瓶体（17），所述瓶体（17）的瓶口设置有外螺纹（15），其特征在于所述板片（10）的内侧上端设置有一支撑块（12），所述支撑块（12）全部或部分位于所述折槽（11）的下方，装配到瓶口后，所述支撑块（12）的下表面抵在所述外螺纹（15）的上表面上。

12.一种瓶子，采用如权利要求5-8任一所述扳开式瓶盖的挂盖结构，包括瓶体（17），所述瓶体（17）的瓶口设置有外螺纹（15），其特征在于所述外螺纹（15）的下部设置有上凸环（18）和下凸环（19），所述上凸环（18）和下凸环（19）之间形成限位凹槽；所述盖体（1）的下侧内壁设置有限位块（20），装配后，所述限位块（20）位于所述上凸环（18）和下凸环（19）之间，正向转动瓶盖，当所述下凸环（19）挡住所述限位块（20）后，所述密封塞（13）全部插入所述瓶口内形成密封，反向转动瓶盖，当所述上凸环（18）挡住所述限位块（20）后，所述密封塞（13）局部脱离瓶口，使密封塞（13）与瓶口之间形成泄压缝隙。

13.一种瓶子，采用如权利要求8所述扳开式瓶盖的挂盖结构，包括瓶体（17），所述瓶体（17）的瓶口设置有外螺纹（15），其特征在于所述外螺纹（15）的下部设置有上凸环（18）和下凸环（19），所述上凸环（18）和下凸环（19）之间形成限位凹槽；所述盖体（1）的下侧内壁设置有限位块（20），所述密封环（21）远离所述导向部（16）的一侧具有向上的折弯的泄压折弯；装配后，所述限位块（20）位于所述上凸环（18）和下凸环（19）之间，正向转动瓶盖，当所述下凸环（19）挡住所述限位块（20）后，所述密封环（21）全部插入所述瓶口内形成密封，反向转动瓶盖，当所述上凸环（18）挡住所述限位块（20）后，所述泄压折弯全部或局部脱离瓶口，使泄压折弯与瓶口之间形成泄压缝隙。

14.一种扳开式瓶盖的挂盖结构，包括瓶盖座（7）和翻盖（6），所述瓶盖座（7）和翻盖（6）之间设置有连接带（8），其特征在于在所述翻盖（6）翻转180度时，所述瓶盖座（7）和翻盖（6）之间存在一个接触部位，所述连接带（8）的拉力使所述接触部位产生弹性形变，或者连接带（8）被拉伸产生弹性形变，在所述翻盖（6）翻转超过180度后，所述接触部位或连接带（8）回弹，使所述翻盖（6）处于受力保持状态。