CN221024604U - 一种封口机 - Google Patents
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Abstract
一种封口机,包括机架,所述机架上设有封口组件和传送组件,所述封口组件包括进口通道和热封部件,所述传送组件包括第一传送带,所述热封部件包括分置于第一传动带两侧的加热棒和散热棒,所述散热棒的材料为铝型材,所述散热棒两侧外壁上设有若干条呈水平排列的散热槽,通过替换散热棒的材料为铝型材,能够增加散热棒的散热效果,并且铝型材易于加工,增加设计的散热槽能够增加散热面积,使得产品能够在过高的温度下快速散热,有利于后续的加工制造,在压紧步骤中以合适的温度进行密封,保证产品的质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封口机,属于封口机设备领域。
背景技术
封口机是将装有产品的包装袋进行封口的机械,在产品装入包装袋后,为了使产品得以密封保存,避免空气中细菌的进入,需要通过封口机对包装袋进行封口,目前封口机应用于多种领域,封口机在热封后还需要经过一道压紧工序,但现有的封口机的散热棒通常是使用铜件进行散热,铜件的导热效果差,在产品需要散热时,温度散发效果差,产生温度过高的问题,导致后续的压紧效果差,产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种封口机。
一种封口机,包括机架,所述机架上设有封口组件和传送组件,所述封口组件包括进口通道和热封部件,所述传送组件包括第一传送带,所述热封部件包括分置于第一传动带两侧的加热棒和散热棒,所述散热棒的材料为铝型材,所述散热棒两侧外壁上设有若干条呈水平排列的散热槽,通过替换散热棒的材料为铝型材,能够增加散热棒的散热效果,并且铝型材易于加工,增加设计的散热槽能够增加散热面积,使得产品能够在过高的温度下快速散热,有利于后续的加工制造,在压紧步骤中以合适的温度进行密封,保证产品的质量稳定。
优选的,所述散热棒内设有若干个间隔设置的散热孔,所述散热孔一端贯穿散热棒后壁,另一端延伸至前壁的散热槽底部,相较于传统铜棒,铝型材中增加设置散热孔能够更好地将热量散发至外部,提高散热性能。
进一步的,所述散热孔的数量为三个,所述散热孔呈横向排列,散热孔的数量也可以根据实际使用要求进行更改,提高设备的灵活性。
进一步的,所述散热棒后方连通有位于机架内的散热风扇,配合散热孔能够将热量极大地散发至外部,降低产品温度。
优选的,所述机架上设有两个固定板,所述散热棒和加热棒固定于固定板上。
优选的,上侧的所述固定板与散热棒之间设有调节结构,所述调节结构包括与散热棒固定连接的具有弹性的延伸板,所述散热棒上设有弹性座,所述弹性座与固定板之间固定有弹簧,在产品由第一传送带输送至散热棒处时,能够根据产品不同的厚度进行适应性调整,在产品加工后恢复原始状态,提高设备的灵活度。
进一步的,所述固定板呈L型,所述延伸板固定于固定板的竖直壁上,所述弹簧固定于固定板的水平壁上,使得延伸板具有一定空间使散热棒上下移动,对产品进行加工。
本实用新型的有益效果如下:通过替换散热棒的材料为铝型材,能够增加散热棒的散热效果,并且铝型材易于加工,增加设计的散热槽能够增加散热面积,使得产品能够在过高的温度下快速散热,有利于后续的加工制造,在压紧步骤中以合适的温度进行密封,保证产品的质量稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型另一视角的主体结构示意图;
图3为散热棒的主体结构示意图;
图4为散热棒的后侧视角主体结构示意图;
图5为去除部分机架后的主体结构示意图;
图6为图2中A处的细节放大图;
图中,1、机架;11、固定板;111、延伸板;2、进口通道;3、热封部件;31、加热棒;32、散热棒;321、散热槽;322、散热孔;323、弹簧;324、弹性座;33、散热风扇;4、传送组件;41、第一传送带。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非对本实用新型保护范围的限制。
如图1-6所示,为本实用新型一种封口机的实施例,包括机架1,机架1上设有封口组件和传送组件4,封口组件包括进口通道2和热封部件3,传送组件包括第一传送带41,热封部件3包括分置于第一传动带两侧的加热棒31和散热棒32,散热棒32的材料为铝型材,散热棒32两侧外壁上设有若干条呈水平排列的散热槽321,通过替换散热棒32的材料为铝型材,能够增加散热棒32的散热效果,并且铝型材易于加工,增加设计的散热槽321能够增加散热面积,使得产品能够在过高的温度下快速散热,有利于后续的加工制造,在压紧步骤中以合适的温度进行密封,保证产品的质量稳定。
散热棒32内设有若干个间隔设置的散热孔322,散热孔322一端贯穿散热棒32后壁,另一端延伸至前壁的散热槽321底部,相较于传统铜棒,铝型材中增加设置散热孔322能够更好地将热量散发至外部,提高散热性能。
散热孔322的数量为三个,散热孔322呈横向排列,散热孔322的数量也可以根据实际使用要求进行更改,提高设备的灵活性。
散热棒32后方连通有位于机架1内的散热风扇33,配合散热孔322能够将热量极大地散发至外部,降低产品温度。
机架1上设有两个固定板11,散热棒32和加热棒31固定于固定板11上。
如图1-6所示,为本实用新型一种封口机的实施例,包括机架1,机架1上设有封口组件和传送组件4,封口组件包括进口通道2和热封部件3,传送组件包括第一传送带41,热封部件3包括分置于第一传动带两侧的加热棒31和散热棒32,散热棒32的材料为铝型材,散热棒32两侧外壁上设有若干条呈水平排列的散热槽321,通过替换散热棒32的材料为铝型材,能够增加散热棒32的散热效果,并且铝型材易于加工,增加设计的散热槽321能够增加散热面积,使得产品能够在过高的温度下快速散热,有利于后续的加工制造,在压紧步骤中以合适的温度进行密封,保证产品的质量稳定。
本实施例与上述不同的是,增加了调节结构,上侧的固定板11与散热棒32之间设有调节结构,调节结构包括与散热棒32固定连接的具有弹性的延伸板111,散热棒32上设有弹性座324,弹性座324与固定板11之间固定有弹簧323,在产品由第一传送带41输送至散热棒32处时,能够根据产品不同的厚度进行适应性调整,在产品加工后恢复原始状态,提高设备的灵活度。
固定板11呈L型,延伸板111固定于固定板11的竖直壁上,弹簧323固定于固定板11的水平壁上,使得延伸板111具有一定空间使散热棒32上下移动,对产品进行加工。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
虽然已经参考若干具体实施例描述了本实用新型,但是应当理解,本实用新型不限于所公开的具体实施例。本实用新型旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等效布置。
Claims (7)
1.一种封口机,其特征在于:包括机架,所述机架上设有封口组件和传送组件,所述封口组件包括进口通道和热封部件,所述传送组件包括第一传送带,所述热封部件包括分置于第一传动带两侧的加热棒和散热棒,所述散热棒的材料为铝型材,所述散热棒两侧外壁上设有若干条呈水平排列的散热槽。
2.如权利要求1所述的封口机,其特征在于:所述散热棒内设有若干个间隔设置的散热孔,所述散热孔一端贯穿散热棒后壁,另一端延伸至前壁的散热槽底部。
3.如权利要求2所述的封口机,其特征在于:所述散热孔的数量为三个,所述散热孔呈横向排列。
4.如权利要求1所述的封口机,其特征在于:所述散热棒后方连通有位于机架内的散热风扇。
5.如权利要求1所述的封口机,其特征在于:所述机架上设有两个固定板,所述散热棒和加热棒固定于固定板上。
6.如权利要求5所述的封口机,其特征在于:上侧的所述固定板与散热棒之间设有调节结构,所述调节结构包括与散热棒固定连接的具有弹性的延伸板,所述散热棒上设有弹性座,所述弹性座与固定板之间固定有弹簧。
7.如权利要求6所述的封口机,其特征在于:所述固定板呈L型,所述延伸板固定于固定板的竖直壁上,所述弹簧固定于固定板的水平壁上。
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