CN221024447U - 一种多肽面膜包装折叠设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多肽面膜包装折叠设备，该多肽面膜包装折叠设备，包括移动机构、包装机构和封口机构，所述移动机构、包装机构和封口机构的底部固定有底座，所述包装机构和封口机构设置在移动机构一侧，所述包装机构设置在封口机构的上端；所述移动机构包括第一电机、螺纹杆、移动块、第一风机和风管，所述风管的一端固定连通在第一风机的输出端，所述第一风机固定在所述移动块上。本实用新型提供的多肽面膜包装折叠设备解决了在使用时，不便于对面膜纸进行自动抓取放置，需手动对面膜纸进行放置，降低生产效率，浪费人力资源，且折叠后不便自动装袋封口，不便于一体化操作，增加生产时间的问题。

Description

一种多肽面膜包装折叠设备

技术领域

本实用新型涉及面膜包装技术领域，尤其涉及一种多肽面膜包装折叠设备。

背景技术

膜是一种很好的皮肤保养化妆品，在其生产加工工艺过程中，其中一道工序是，需要将面膜的原料进行折叠，一般需要折叠两次，然后再对其进行装袋，以备下道工序使用，在面膜的生产流程中，需要将面膜进行二折或三折后，再将面膜装袋，方便后续的灌液及封口操作，但是业内通常是将折叠和装袋才做分开进行，这样不仅效率低下，而且在转移面膜的过程中，面膜容易接触空气，在造成污染。

专利申请号为CN202120790885.5的一种面膜分膜折叠包装设备，通过把面膜进行折叠后进行传送再进行包装，使包装一体化，但在包装折叠前不便于对面膜纸进行自动抓取放置。

现有的多肽面膜包装折叠设备，在使用时，不便于对面膜纸进行自动抓取放置，需手动对面膜纸进行放置，降低生产效率，浪费人力资源，且折叠后不便自动装袋封口，不便于一体化操作，增加生产时间。

因此，有必要提供一种新的多肽面膜包装折叠设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有对面膜纸进行自动抓取放置，不需手动对面膜纸进行放置，提高生产效率，节约人力资源，且折叠后便自动装袋封口，便于一体化和模块化操作，减少生产的时间的多肽面膜包装折叠设备。

本实用新型提供的多肽面膜包装折叠设备，包括：

移动机构、包装机构和封口机构，所述移动机构、包装机构和封口机构的底部固定有底座，所述包装机构和封口机构设置在移动机构一侧，所述包装机构设置在封口机构的上端；

所述移动机构包括第一电机、螺纹杆、移动块、第一风机和风管，所述风管的一端固定连通在第一风机的输出端，所述第一风机固定在所述移动块上，所述移动螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹杆固定在第一电机的输出端上；

所述包装机构包括放置箱、第一电动推杆、第二电动推杆、活动板、第二吸头和波纹管，所述第二吸头的一端连通在波纹管上，所述活动板固定在波纹管上，所述第二电动推杆的输出端固定在活动板的一端，所述第一电动推杆的输出端固定在活动板的一侧；

所述封口机构包括第三电机、双向螺纹杆、多组滑块、多组加热板、封口箱和输出架，所述第三电机的输出端固定有双向螺纹杆，多组所述滑块螺纹连接在双向螺纹杆上，多组所述滑块的一端固定有多组加热板，多组所述加热板设置在封口箱的两侧，所述输出架固定在封口箱的相邻一侧。

作为本实用新型提供的一种多肽面膜包装折叠设备，优选的，所述移动机构还包括导向杆、固定杆、圆板和吸附头，所述吸附头固定在圆板上，所述吸附头连通在风管的另一端，所述固定杆固定在圆板和移动块上，所述导向杆活动插接在移动块上。

作为本实用新型提供的一种多肽面膜包装折叠设备，优选的，所述移动机构固定在固定架上，所述圆板的下端设置有面膜架，所述面膜架固定在底座上，所述底座上固定有放置台，所述放置台上设置有输送机构。

作为本实用新型提供的一种多肽面膜包装折叠设备，优选的，所述输送机构设置有第二电机、第一皮带轮、旋转轴、输送台、皮带圈、第二皮带轮和转动轴，所述第二电机的输出端固定连接在第一皮带轮上，所述皮带圈转动连接在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述第二皮带轮固定在旋转轴的一端上，所述输送台转动连接在旋转轴和转动轴上。

作为本实用新型提供的一种多肽面膜包装折叠设备，优选的，所述输送机构的一侧设置有折叠机构，所述折叠机构包括支撑架、第一气缸、第一移动板和第一折叠板，所述支撑架固定在底座上，所述第一气缸的输出端固定在第一移动板上，所述第一折叠板设置在第一移动板的下端。

作为本实用新型提供的一种多肽面膜包装折叠设备，优选的，所述折叠机构还包括第二气缸、第二折叠板和第二移动板，所述第二气缸的输出端固定在第二折叠板的一侧上，所述第二折叠板的一侧设置在第一折叠板和第二移动板的中心处。

作为本实用新型提供的一种多肽面膜包装折叠设备，优选的，所述放置台上开设有通槽，所述第一移动板设置在通槽内，所述放置台上设置有箱体，所述箱体的底部连通有注入管，所述注入管固定在第二移动板上，所述放置台上还设置有控制器，所述放置台和底座的一侧开设有输出口。

作为本实用新型提供的一种多肽面膜包装折叠设备，优选的，所述输送机构的下端设置有注入机构，所述注入机构包括第二风机、软管、第三气缸、圆管和多组第一吸头，所述第二风机的输出端连通在软管的一端，所述软管的另一端连通在圆管上，所述圆管的一端连通在多组第一吸头上，所述第三气缸的输出端固定在圆管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该多肽面膜包装折叠设备，通过设置的移动机构将面膜进行自动抓取放置，放置后通过输送机构对面膜纸进行输送，输送至折叠机构进行多次自动折叠，不需手动对面膜纸进行放置折叠，提高生产效率，节约人力资源，且折叠后通过注入机构和包装机构进行包装，包装后通过封口机构自动进行装袋封口，便于一体化和模块化操作，减少生产的时间，解决了现有的在使用时，不便于对面膜纸进行自动抓取放置，需手动对面膜纸进行放置，降低生产效率，浪费人力资源，且折叠后不便自动装袋封口，不便于一体化操作，增加生产时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的多肽面膜包装折叠设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示多肽面膜包装折叠设备破视图的结构示意图；

图3为图1所示移动机构的结构示意图；

图4为图1所示折叠机构的结构示意图；

图5为图1所示封口机构的结构示意图；

图6为图1所示包装机构的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、移动机构；201、第一电机；202、螺纹杆；203、导向杆；204、移动块；205、固定杆；206、圆板；207、吸附头；208、第一风机；209、风管；3、输送机构；301、第二电机；302、第一皮带轮；303、旋转轴；304、输送台；305、皮带圈；306、第二皮带轮；307、转动轴；4、折叠机构；401、支撑架；402、第一气缸；403、第一移动板；404、第一折叠板；405、第二气缸；406、第二折叠板；407、第二移动板；5、注入机构；501、第二风机；502、软管；503、第三气缸；504、圆管；505、第一吸头；6、包装机构；601、放置箱；602、第一电动推杆；603、第二电动推杆；604、活动板；605、第二吸头；606、波纹管；7、封口机构；701、第三电机；702、双向螺纹杆；703、滑块；704、加热板；705、封口箱；706、输出架；8、输出口；9、面膜架；10、控制器；11、箱体；12、注入管；13、固定架；14、放置台；15、通槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的多肽面膜包装折叠设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示多肽面膜包装折叠设备破视图的结构示意图；图3为图1所示移动机构的结构示意图；图4为图1所示折叠机构的结构示意图；图5为图1所示封口机构的结构示意图；图6为图1所示包装机构的结构示意图。一种多肽面膜包装折叠设备，包括移动机构2、包装机构6和封口机构7，移动机构2、包装机构6和封口机构7的底部固定有底座1，包装机构6和封口机构7设置在移动机构2一侧，包装机构6设置在封口机构7的上端；

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，移动机构2包括第一电机201、螺纹杆202、移动块204、第一风机208和风管209，风管209的一端固定连通在第一风机208的输出端，第一风机208固定在移动块204上，移动螺纹连接在螺纹杆202上，螺纹杆202固定在第一电机201的输出端上；

移动机构2还包括导向杆203、固定杆205、圆板206和吸附头207，吸附头207固定在圆板206上，吸附头207连通在风管209的另一端，固定杆205固定在圆板206和移动块204上，导向杆203活动插接在移动块204上；

移动机构2固定在固定架13上，圆板206的下端设置有面膜架9，面膜架9固定在底座1上，底座1上固定有放置台14，放置台14上设置有输送机构3。

需要说明的是：通过设置的第一电机201、螺纹杆202和移动块204带动圆板206和第一风机208以及风管209进行移动，通过设置的第一风机208和风管209以及吸附头207，对面膜纸进行吸附，吸附后放置在输送机构3进行输送，通过设置的固定架13来固定移动架构，通过设置的面膜架9对面膜纸进行存放，便于移动机构2进行吸附移动。

参考图5和图6所示，包装机构6包括放置箱601、第一电动推杆602、第二电动推杆603、活动板604、第二吸头605和波纹管606，第二吸头605的一端连通在波纹管606上，活动板604固定在波纹管606上，第二电动推杆603的输出端固定在活动板604的一端，第一电动推杆602的输出端固定在活动板604的一侧；

需要说明的是：通过设置的放置箱601便于放置包装袋，通过设置的第二电动推杆603和第一电动推杆602便于带动滑动板和波纹管606以及第二吸头605进行移动。

参考图4和图5所示，封口机构7包括第三电机701、双向螺纹杆702、多组滑块703、多组加热板704、封口箱705和输出架706，第三电机701的输出端固定有双向螺纹杆702，多组滑块703螺纹连接在双向螺纹杆702上，多组滑块703的一端固定有多组加热板704，多组加热板704设置在封口箱705的两侧，输出架706固定在封口箱705的相邻一侧

需要说明的是：通过设置的第三电机701、双向螺纹杆702和多组滑块703带动加热板704进行移动，通过设置的加热板704进行加热封口，通过设置的封口箱705对包装好后的面膜进行固定便于封口。

参考图2和图3所示，输送机构3设置有第二电机301、第一皮带轮302、旋转轴303、输送台304、皮带圈305、第二皮带轮306和转动轴307，第二电机301的输出端固定连接在第一皮带轮302上，皮带圈305转动连接在第一皮带轮302和第二皮带轮306上，第二皮带轮306固定在旋转轴303的一端上，输送台304转动连接在旋转轴303和转动轴307上；

放置台14上开设有通槽15，第一移动板403设置在通槽15内，放置台14上设置有箱体11，箱体11的底部连通有注入管12，注入管12固定在第二移动板407上，放置台14上还设置有控制器10，放置台14和底座1的一侧开设有输出口8。

需要说明的是：通过设置的第二电机301、第一皮带轮302、第二皮带轮306和输送台304，便于对面膜进行输送，通过设置的通槽15便于第一移动板403对面膜纸进行折叠至第一折叠板404内，通过设置的放置台14对输送机构3进行放置，通过箱体11进行存贮面膜精华，通过注入管12对包装后的包装袋内进行注入面膜精华。

参考图5和图6所示，输送机构3的一侧设置有折叠机构4，折叠机构4包括支撑架401、第一气缸402、第一移动板403和第一折叠板404，支撑架401固定在底座1上，第一气缸402的输出端固定在第一移动板403上，第一折叠板404设置在第一移动板403的下端；

折叠机构4还包括第二气缸405、第二折叠板406和第二移动板407，第二气缸405的输出端固定在第二折叠板406的一侧上，第二折叠板406的一侧设置在第一折叠板404和第二移动板407的中心处；

输送机构3的下端设置有注入机构5，注入机构5包括第二风机501、软管502、第三气缸503、圆管504和多组第一吸头505，第二风机501的输出端连通在软管502的一端，软管502的另一端连通在圆管504上，圆管504的一端连通在多组第一吸头505上，第三气缸503的输出端固定在圆管504上。

需要说明的是：通过设置的支撑架401对第一气缸402和第一移动板403进行支撑，通过第一气缸402带动第一移动板403移动至通槽15内，通过设置的第二气缸405和第二折叠板406对面膜进行第二次折叠，第二折叠板406的中心处有通孔，便于第二移动板407移动折叠，通过设置的第二风机501、软管502和多组第一吸头505对包装袋进行吸附，吸附后将包装袋进行打开。

本实用新型提供的一种多肽面膜包装折叠设备的工作原理如下：

使用时，通过控制器10控制第一电机201带动螺纹杆202、移动杆和固定杆205以及圆板206移动，再通过启动第一风机208带动风管209和吸附头207对面膜架9内的面膜纸进行吸附，对面膜纸进行自动抓取放置，不需手动对面膜纸进行放置，提高生产效率，再通过第二电机301带动第一皮带轮302、第二皮带轮306和皮带圈305旋转，皮带圈305旋转带动旋转轴303、转动轴307和输送台304旋转进行输送，将吸附起的面膜纸放在输送台304上进行输送，提高输送速度，输送至折叠机构4上，通过启动第一气缸402带动第一移动板403移动，移动通过通槽15对面膜纸进行第一次折叠至第一折叠板404内，折叠后通过启动第二气缸405带动第二折叠板406对第一折叠板404内的面膜纸进行二次折叠至第二移动板407内，第二移动板407内折叠好的面膜纸滑落至包装袋内，便于快速对面膜纸进行折叠包装，通过第二电动推杆603带动活动板604和第一电动推杆602进行移动，移动后通过第二吸头605对包装袋进行吸附，吸附后通过启动第二电动推杆603带动第一电动推杆602和活动板604移动，移动至注入机构5上，通过控制板控制注入管12对包装袋内进行注入液体，注入后通过启动第三电机701带动双向螺纹杆702旋转，旋转带动两侧的滑块703和加热板704移动，通过控制板控制加热板704加热对封口箱705内的包装袋进行封口处理，封口后通过输出架706和输出口8进行滑出，便于对设备进行模块化管理和一体化使用，节约人力资源，折叠后便自动装袋封口，减少生产的时间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种多肽面膜包装折叠设备，其特征在于，包括：

移动机构(2)、包装机构(6)和封口机构(7)，所述移动机构(2)、包装机构(6)和封口机构(7)的底部固定有底座(1)，所述包装机构(6)和封口机构(7)设置在移动机构(2)一侧，所述包装机构(6)设置在封口机构(7)的上端；

所述移动机构(2)包括第一电机(201)、螺纹杆(202)、移动块(204)、第一风机(208)和风管(209)，所述风管(209)的一端固定连通在第一风机(208)的输出端，所述第一风机(208)固定在所述移动块(204)上，所述移动块螺纹连接在螺纹杆(202)上，所述螺纹杆(202)固定在第一电机(201)的输出端上；

所述包装机构(6)包括放置箱(601)、第一电动推杆(602)、第二电动推杆(603)、活动板(604)、第二吸头(605)和波纹管(606)，所述第二吸头(605)的一端连通在波纹管(606)上，所述活动板(604)固定在波纹管(606)上，所述第二电动推杆(603)的输出端固定在活动板(604)的一端，所述第一电动推杆(602)的输出端固定在活动板(604)的一侧；

所述封口机构(7)包括第三电机(701)、双向螺纹杆(702)、多组滑块(703)、多组加热板(704)、封口箱(705)和输出架(706)，所述第三电机(701)的输出端固定有双向螺纹杆(702)，多组所述滑块(703)螺纹连接在双向螺纹杆(702)上，多组所述滑块(703)的一端固定有多组加热板(704)，多组所述加热板(704)设置在封口箱(705)的两侧，所述输出架(706)固定在封口箱(705)的相邻一侧。

2.根据权利要求1所述的多肽面膜包装折叠设备，其特征在于，所述移动机构(2)还包括导向杆(203)、固定杆(205)、圆板(206)和吸附头(207)，所述吸附头(207)固定在圆板(206)上，所述吸附头(207)连通在风管(209)的另一端，所述固定杆(205)固定在圆板(206)和移动块(204)上，所述导向杆(203)活动插接在移动块(204)上。

3.根据权利要求2所述的多肽面膜包装折叠设备，其特征在于，所述移动机构(2)固定在固定架(13)上，所述圆板(206)的下端设置有面膜架(9)，所述面膜架(9)固定在底座(1)上，所述底座(1)上固定有放置台(14)，所述放置台(14)上设置有输送机构(3)。

4.根据权利要求3所述的多肽面膜包装折叠设备，其特征在于，所述输送机构(3)设置有第二电机(301)、第一皮带轮(302)、旋转轴(303)、输送台(304)、皮带圈(305)、第二皮带轮(306)和转动轴(307)，所述第二电机(301)的输出端固定连接在第一皮带轮(302)上，所述皮带圈(305)转动连接在第一皮带轮(302)和第二皮带轮(306)上，所述第二皮带轮(306)固定在旋转轴(303)的一端上，所述输送台(304)转动连接在旋转轴(303)和转动轴(307)上。

5.根据权利要求4所述的多肽面膜包装折叠设备，其特征在于，所述输送机构(3)的一侧设置有折叠机构(4)，所述折叠机构(4)包括支撑架(401)、第一气缸(402)、第一移动板(403)和第一折叠板(404)，所述支撑架(401)固定在底座(1)上，所述第一气缸(402)的输出端固定在第一移动板(403)上，所述第一折叠板(404)设置在第一移动板(403)的下端。

6.根据权利要求5所述的多肽面膜包装折叠设备，其特征在于，所述折叠机构(4)还包括第二气缸(405)、第二折叠板(406)和第二移动板(407)，所述第二气缸(405)的输出端固定在第二折叠板(406)的一侧上，所述第二折叠板(406)的一侧设置在第一折叠板(404)和第二移动板(407)的中心处。

7.根据权利要求6所述的多肽面膜包装折叠设备，其特征在于，所述放置台(14)上开设有通槽(15)，所述第一移动板(403)设置在通槽(15)内，所述放置台(14)上设置有箱体(11)，所述箱体(11)的底部连通有注入管(12)，所述注入管(12)固定在第二移动板(407)上，所述放置台(14)上还设置有控制器(10)，所述放置台(14)和底座(1)的一侧开设有输出口(8)。

8.根据权利要求6所述的多肽面膜包装折叠设备，其特征在于，所述输送机构(3)的下端设置有注入机构(5)，所述注入机构(5)包括第二风机(501)、软管(502)、第三气缸(503)、圆管(504)和多组第一吸头(505)，所述第二风机(501)的输出端连通在软管(502)的一端，所述软管(502)的另一端连通在圆管(504)上，所述圆管(504)的一端连通在多组第一吸头(505)上，所述第三气缸(503)的输出端固定在圆管(504)上。