CN221024347U - 面漆漆桶封盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面漆漆桶封盖装置，面漆漆桶封盖装置包括设置在基座上的台架，台架上设置有U型框体，U型框体的两侧内壁分别设置有弹性片，台架上设置有两组转轴，每个转轴上可转动地设置有支撑条，转轴上套接有扭簧，扭簧一端与支撑条连接，另一端与台架连接，支撑条处于U型框体的下方，基座上设置有气缸，气缸的活塞杆通过连杆连接有滑杆，滑杆的端部设置有挤压块，挤压块位于两个支撑条之间，挤压块中相对的两侧分别设置有斜面结构；解决了现有技术中的封盖装置，作业时，需要将桶盖固定在吸盘上，由于吸盘和筒体之间的空间较小，使得放置困难，同时在吸盘下方进行放置桶盖具有一定危险的问题。

Description

面漆漆桶封盖装置

技术领域

本实用新型涉及面漆加工领域，具体地，涉及一种面漆漆桶封盖装置。

背景技术

面漆灌装后需要进行封盖作业；例如专利号为CN202220959320.X的中国专利就提供了一种水性油漆包装桶封盖装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有四个固定柱，每两个固定柱上滑动套接有活动板，两个活动板的顶端固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定连接有吸盘；诸如上述现有技术中的封盖装置，作业时，需要将桶盖固定在吸盘上，由于吸盘和筒体之间的空间较小，使得放置困难，同时在吸盘下方进行放置桶盖具有一定的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面漆漆桶封盖装置，解决了现有技术中的封盖装置，作业时，需要将桶盖固定在吸盘上，由于吸盘和筒体之间的空间较小，使得放置困难，同时在吸盘下方进行放置桶盖具有一定危险的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种面漆漆桶封盖装置，所述面漆漆桶封盖装置包括设置在基座上的台架，所述台架上设置有U型框体，所述U型框体的两侧内壁分别设置有弹性片，所述台架上设置有两组转轴，每个所述转轴上可转动地设置有支撑条，所述转轴上套接有扭簧，所述扭簧一端与所述支撑条连接，另一端与所述台架连接，所述支撑条处于所述U型框体的下方，所述基座上设置有气缸，所述气缸的活塞杆通过连杆连接有滑杆，所述滑杆的端部设置有挤压块，所述挤压块位于两个所述支撑条之间，所述挤压块中相对的两侧分别设置有斜面结构。

优选地，所述气缸的活塞杆端部还固定有压板。

优选地，U型框体的端部可滑动地设置有推杆，所述推杆的端部设置有弧形推块。

优选地，所述基座上设置有直线轴承，所述滑杆可滑动地设置在所述直线轴承内。

优选地，所述压板的底面设置有胶垫。

优选地，所述基座上设置有弧形定位块。

有益效果：本实用新型提供了一种面漆漆桶封盖装置，所述面漆漆桶封盖装置包括设置在基座上的台架，所述台架上设置有U型框体，所述U型框体的两侧内壁分别设置有弹性片，所述台架上设置有两组转轴，每个所述转轴上可转动地设置有支撑条，所述转轴上套接有扭簧，所述扭簧一端与所述支撑条连接，另一端与所述台架连接，所述支撑条处于所述U型框体的下方，所述基座上设置有气缸，所述气缸的活塞杆通过连杆连接有滑杆，所述滑杆的端部设置有挤压块，所述挤压块位于两个所述支撑条之间，所述挤压块中相对的两侧分别设置有斜面结构；在作业时，将漆桶放置在基座上，漆桶位于U型框体端部下方，将盖体放置在台架上并处于U型框体内部，从侧面将盖体推至U型框体的端部，在推动过程中，盖体被两个弹性片夹紧在U型框体的端部，盖体的下端被两个支撑条支撑，避免其下坠，此时漆桶处于盖体的下方，之后开启气缸，活塞杆在相下位移时，挤压块朝下位移，以将两个支撑条朝外撑开，随着活塞杆的下移，将盖体压紧在漆桶开口；本实用新型提供的面漆漆桶封盖装置不仅便宜盖体的放置，同时从气缸侧面进行上料，大大增加了生产安全性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的面漆漆桶封盖装置第一状态下的结构图；

图2是本实用新型提供的面漆漆桶封盖装置第二状态下的结构图；

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记说明

1-基座；2-推杆；3-弧形推块；4-弹性片；5-U型框体；6-气缸；7-压板；8-滑杆；9-挤压块；10-连杆；11-转轴；12-支撑条；13-弧形定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-3所示：本实用新型提供了一种面漆漆桶封盖装置，所述面漆漆桶封盖装置包括设置在基座1上的台架，所述台架上设置有U型框体5，所述U型框体5的两侧内壁分别设置有弹性片4，所述台架上设置有两组转轴11，每个所述转轴11上可转动地设置有支撑条12，所述转轴11上套接有扭簧，所述扭簧一端与所述支撑条12连接，另一端与所述台架连接，所述支撑条12处于所述U型框体5的下方，所述基座1上设置有气缸6，所述气缸6的活塞杆通过连杆10连接有滑杆8，所述滑杆8的端部设置有挤压块9，所述挤压块9位于两个所述支撑条12之间，所述挤压块9中相对的两侧分别设置有斜面结构。在作业时，将漆桶放置在基座上，漆桶位于U型框体端部下方，将盖体放置在台架上并处于U型框体内部，从侧面将盖体推至U型框体的端部，在推动过程中，盖体被两个弹性片夹紧在U型框体的端部，盖体的下端被两个支撑条支撑，避免其下坠，此时漆桶处于盖体的下方，之后开启气缸，活塞杆在相下位移时，挤压块朝下位移，以将两个支撑条朝外撑开，随着活塞杆的下移，将盖体压紧在漆桶开口；本实用新型提供的面漆漆桶封盖装置不仅便宜盖体的放置，同时从气缸侧面进行上料，大大增加了生产安全性。

在本实用新型提供的一种优选的实施方式中，为了增加气缸活塞杆与盖体的接触面积，提高压合效果，所述气缸6的活塞杆端部还固定有压板7。

在本实用新型提供的一种优选的实施方式中，为了便于推送盖体，U型框体5的端部可滑动地设置有推杆2，所述推杆2的端部设置有弧形推块3。推动推杆，使得弧形推块能够将盖体送至U型框体的端部。

在本实用新型提供的一种优选的实施方式中，为了对滑杆的上下位移进行限位，所述基座1上设置有直线轴承，所述滑杆8可滑动地设置在所述直线轴承内。

在本实用新型提供的一种优选的实施方式中，为了避免压板在压合过程中对盖体表面造成损伤，所述压板7的底面设置有胶垫。

在本实用新型提供的一种优选的实施方式中，为了对漆桶的放置位置进行限位，所述基座1上设置有弧形定位块13。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种面漆漆桶封盖装置，其特征在于，所述面漆漆桶封盖装置包括设置在基座(1)上的台架，所述台架上设置有U型框体(5)，所述U型框体(5)的两侧内壁分别设置有弹性片(4)，所述台架上设置有两组转轴(11)，每个所述转轴(11)上可转动地设置有支撑条(12)，所述转轴(11)上套接有扭簧，所述扭簧一端与所述支撑条(12)连接，另一端与所述台架连接，所述支撑条(12)处于所述U型框体(5)的下方，所述基座(1)上设置有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆通过连杆(10)连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的端部设置有挤压块(9)，所述挤压块(9)位于两个所述支撑条(12)之间，所述挤压块(9)中相对的两侧分别设置有斜面结构。

2.根据权利要求1所述的面漆漆桶封盖装置，其特征在于，所述气缸(6)的活塞杆端部还固定有压板(7)。

3.根据权利要求1所述的面漆漆桶封盖装置，其特征在于，U型框体(5)的端部可滑动地设置有推杆(2)，所述推杆(2)的端部设置有弧形推块(3)。

4.根据权利要求1所述的面漆漆桶封盖装置，其特征在于，所述基座(1)上设置有直线轴承，所述滑杆(8)可滑动地设置在所述直线轴承内。

5.根据权利要求2所述的面漆漆桶封盖装置，其特征在于，所述压板(7)的底面设置有胶垫。

6.根据权利要求1所述的面漆漆桶封盖装置，其特征在于，所述基座(1)上设置有弧形定位块(13)。