CN221023723U - 一种玻璃运输架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及运输装置技术领域，特别涉及一种玻璃运输架，包括：放置底座，所述放置底座的底部设有转动轮，所述放置底座的一端连接推动架，所述放置底座的上方设有支撑板，所述支撑板的底部连接液压杆的伸缩端，所述液压杆的固定端安装在放置底座的顶部，所述液压杆的外壁套连接弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接放置底座和支撑板，所述支撑板的顶部设有放置槽，所述放置槽两侧的支撑板顶部分别滑动连接多个左移动板与右移动板，通过设置液压杆以及弹簧，可在运输过程中受到颠簸时，支撑板沿着液压杆进行上下移动，通过液压杆充当阻尼，与弹簧的配合，实现对支撑板的减震，并通过设置推动架，便于将放置底座进行移动，实现对玻璃的运输。

Description

一种玻璃运输架

技术领域

本实用新型涉及运输装置技术领域，特别涉及一种玻璃运输架。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。

对于施工所需物料，门窗及装饰施工所需的玻璃较多，且是最难以搬运的物料之一。其质地易碎、比重较大、面积大而薄的特点，都给搬运带来较大困难。并且现有的运输架在对玻璃进行运输时，由于货梯的减震等各方面性能也较差，在上下运送时震动较为明显。

因此，有必要提供一种玻璃运输架解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃运输架。

本实用新型提供的一种玻璃运输架，包括：放置底座，所述放置底座的底部设有转动轮，所述放置底座的一端连接推动架，所述放置底座的上方设有支撑板，所述支撑板的底部连接液压杆的伸缩端，所述液压杆的固定端安装在放置底座的顶部，所述液压杆的外壁套连接弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接放置底座和支撑板，所述支撑板的顶部设有放置槽，所述放置槽两侧的支撑板顶部分别滑动连接多个左移动板与右移动板，所述左移动板与右移动板的端面分别固定连接左电动伸缩杆与右电动伸丝杆的一端，所述左电动伸缩杆与右电动伸缩杆的另一端分别固定连接左支撑板与右支撑板，所述左支撑板与右支撑板的底部安装在放置底座的顶部，所述左移动板与右移动板相对的端面上分别粘合有橡胶材质制成的左缓冲垫与右缓冲垫。

优选的，所述放置底座的顶部设有防护槽，所述防护槽滑动连接防护板，所述防护板安装在支撑板的底部。

需要说明的是：通过设置防护板与防护槽，通过防护槽的限位，保证支撑板上下移动的稳定，并通过设置防护板，可通过防护板，防止异物进入到支撑板与放置底座之间，影响支撑板上下移动。

优选的，所述支撑板的顶部设有左滑槽与右滑槽，所述左滑槽与右滑槽分别滑动连接左移动板与右移动板的底部，所述左滑槽与右滑槽分别与放置槽的两端相通。

优选的，所述左移动板的端面设有矩形的左前防护板，所述左前防护板滑动连接左防护槽，所述左防护槽设置在左后防护板的端面上，所述左后防护板与左支撑板的端面固定连接，

优选的，所述右移动板的端面设有矩形的右前防护板，所述右前防护板滑动连接右防护槽，所述右防护槽设置在右后防护板的端面上，所述右后防护板与右支撑板的端面固定连接。

优选的，所述支撑板的一端设有多个左连接孔，所述左连接孔滑动连接左连接轴，所述左连接轴设置在左放置板的端面上，所述左放置板的端面上设有左放置槽，所述左放置板放置在左支架上，所述左支架滑动连接左支撑槽，所述左支撑槽设置在支撑板一端的端面上。

优选的，所述支撑板的另一端设有多个右连接孔，所述右连接孔滑动连接右连接轴，所述右连接轴设置在右放置板的端面上，所述右放置板放置在右支架上，所述右支架滑动连接右支撑槽，所述右支撑槽设置在支撑板另一端的端面上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种玻璃运输架具有如下

有益效果：

1、本实用新型通过设置液压杆以及弹簧，可在运输过程中受到颠簸时，支撑板沿着液压杆进行上下移动，通过液压杆充当阻尼，与弹簧的配合，实现对支撑板的减震，并通过设置可前后移动的左移动板与右移动板，可在将多个玻璃放置在放置槽中后，通过左电动伸缩杆与右电动伸缩杆的移动，将左移动板与右移动板进行移动，与玻璃的两端接触，实现对玻璃的限位，并通过橡胶材质制成的左缓冲垫与右缓冲垫，使其与玻璃直接接触，防止玻璃受到直接挤压，容易出现破碎，并通过设置推动架，便于将放置底座进行移动，实现对玻璃的运输；

2、本实用新型通过设置防护板与防护槽，通过防护槽的限位，保证支撑板上下移动的稳定，并通过设置防护板，可通过防护板，防止异物进入到支撑板与放置底座之间，影响支撑板上下移动；

3、本实用新型通过设置带有左放置槽的左放置板，可将支撑板的一端进行延长，同理，通过设置带有右放置槽的右放置板，可将支撑板的另一端进行延长，可对更长的玻璃起到支撑的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种玻璃运输架的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的左支撑板与右支撑板的结构示意图；

图3为图1所示的左支撑槽与左连接孔的结构示意图；

图4为图1所示的左滑槽与右滑槽的结构示意图；

图5为图1所示的左电动伸缩杆与右电动伸缩杆的结构示意图；

图中标号：1、放置底座；2、转动轮；3、推动架；4、支撑板；5、防护板；6、左放置板；7、左放置槽；8、左支架；9、右放置板；10、右放置槽；11、右支架；12、防护槽；13、液压杆；14、弹簧；15、左连接轴；16、右连接轴；17、右连接孔；18、右支撑槽；19、左连接孔；20、左支撑槽；21、左支撑板；22、左移动板；23、左后防护板；24、左前防护板；25、右支撑板；26、右移动板；27、右后防护板；28、右前防护板；29、左防护槽；30、放置槽；31、左滑槽；32、右滑槽；33、左电动伸缩杆；34、右电动伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参考图1至图5，本实用新型提供的一种玻璃运输架，包括：放置底座1，所述放置底座1的底部设有转动轮2，所述放置底座1的一端连接推动架3，所述放置底座1的上方设有支撑板4，所述支撑板4的底部连接液压杆13的伸缩端，所述液压杆13的固定端安装在放置底座1的顶部，所述液压杆13的外壁套连接弹簧14，所述弹簧14的两端分别固定连接放置底座1和支撑板4，所述支撑板4的顶部设有放置槽30，所述放置槽30两侧的支撑板4顶部分别滑动连接多个左移动板22与右移动板26，所述左移动板22与右移动板26的端面分别固定连接左电动伸缩杆33与右电动伸丝杆的一端，所述左电动伸缩杆33与右电动伸缩杆34的另一端分别固定连接左支撑板21与右支撑板25，所述左支撑板21与右支撑板25的底部安装在放置底座1的顶部，所述左移动板22与右移动板26相对的端面上分别粘合有橡胶材质制成的左缓冲垫与右缓冲垫。

需要说明的是：通过设置液压杆13以及弹簧14，可在运输过程中受到颠簸时，支撑板4沿着液压杆13进行上下移动，通过液压杆13充当阻尼，与弹簧14的配合，实现对支撑板4的减震，并通过设置可前后移动的左移动板22与右移动板26，可在将多个玻璃放置在放置槽30中后，通过左电动伸缩杆33与右电动伸缩杆34的移动，将左移动板22与右移动板26进行移动，与玻璃的两端接触，实现对玻璃的限位，并通过橡胶材质制成的左缓冲垫与右缓冲垫，使其与玻璃直接接触，防止玻璃受到直接挤压，容易出现破碎，并通过设置推动架3，便于将放置底座1进行移动，实现对玻璃的运输。

在本实用新型的实施例中，参考图1、图2所示，所述放置底座1的顶部设有防护槽12，所述防护槽12滑动连接防护板5，所述防护板5安装在支撑板4的底部。

需要说明的是：通过设置防护板5与防护槽12，通过防护槽12的限位，保证支撑板4上下移动的稳定，并通过设置防护板5，可通过防护板5，防止异物进入到支撑板4与放置底座1之间，影响支撑板4上下移动。

在本实用新型的实施例中，参考图4所示，所述支撑板4的顶部设有左滑槽31与右滑槽32，所述左滑槽31与右滑槽32分别滑动连接左移动板22与右移动板26的底部，所述左滑槽31与右滑槽32分别与放置槽30的两端相通。

需要说明的是：通过设置左滑槽31与右滑槽32，通过左滑槽31与右滑槽32的限位，保证左移动板22与右移动板26前后移动的稳定，并且左滑槽31与右滑槽32分别与放置槽30的两端相通，便于对宽度小于放置槽30的玻璃组进行固定。

在本实用新型的实施例中，参考图3所示，所述左移动板22的端面设有矩形的左前防护板24，所述左前防护板24滑动连接左防护槽29，所述左防护槽29设置在左后防护板23的端面上，所述左后防护板23与左支撑板21的端面固定连接，

在本实用新型的实施例中，参考图3所示，所述右移动板26的端面设有矩形的右前防护板28，所述右前防护板28滑动连接右防护槽12，所述右防护槽12设置在右后防护板27的端面上，所述右后防护板27与右支撑板25的端面固定连接。

需要说明的是：通过设置左前防护板24与左后防护板23，右前防护板28与右后防护板27，一方面保证左移动板22与右移动板26前后移动的稳定，另一方面对左电动伸缩杆33与右电动伸缩杆34进行防护。

在本实用新型的实施例中，参考图2、图3所示，所述支撑板4的一端设有多个左连接孔19，所述左连接孔19滑动连接左连接轴15，所述左连接轴15设置在左放置板6的端面上，所述左放置板6的端面上设有左放置槽7，所述左放置板6放置在左支架8上，所述左支架8滑动连接左支撑槽20，所述左支撑槽20设置在支撑板4一端的端面上。

在本实用新型的实施例中，参考图2所示，所述支撑板4的另一端设有多个右连接孔17，所述右连接孔17滑动连接右连接轴16，所述右连接轴16设置在右放置板9的端面上，所述右放置板9放置在右支架11上，所述右支架11滑动连接右支撑槽18，所述右支撑槽18设置在支撑板4另一端的端面上。

需要说明的是：通过设置带有左放置槽7的左放置板6，可将支撑板4的一端进行延长，同理，通过设置带有右放置槽10的右放置板9，可将支撑板4的另一端进行延长，可对更长的玻璃起到支撑的效果。

本实用新型提供的一种玻璃运输架的工作原理如下：

通过设置液压杆13以及弹簧14，可在运输过程中受到颠簸时，支撑板4沿着液压杆13进行上下移动，通过液压杆13充当阻尼，与弹簧14的配合，实现对支撑板4的减震，并通过设置可前后移动的左移动板22与右移动板26，可在将多个玻璃放置在放置槽30中后，通过左电动伸缩杆33与右电动伸缩杆34的移动，将左移动板22与右移动板26进行移动，与玻璃的两端接触，实现对玻璃的限位，并通过橡胶材质制成的左缓冲垫与右缓冲垫，使其与玻璃直接接触，防止玻璃受到直接挤压，容易出现破碎，并通过设置推动架3，便于将放置底座1进行移动，实现对玻璃的运输。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种玻璃运输架，其特征在于，包括：放置底座(1)，所述放置底座(1)的底部设有转动轮(2)，所述放置底座(1)的一端连接推动架(3)，所述放置底座(1)的上方设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部连接液压杆(13)的伸缩端，所述液压杆(13)的固定端安装在放置底座(1)的顶部，所述液压杆(13)的外壁套连接弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别固定连接放置底座(1)和支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部设有放置槽(30)，所述放置槽(30)两侧的支撑板(4)顶部分别滑动连接多个左移动板(22)与右移动板(26)，所述左移动板(22)与右移动板(26)的端面分别固定连接左电动伸缩杆(33)与右电动伸丝杆的一端，所述左电动伸缩杆(33)与右电动伸缩杆(34)的另一端分别固定连接左支撑板(21)与右支撑板(25)，所述左支撑板(21)与右支撑板(25)的底部安装在放置底座(1)的顶部，所述左移动板(22)与右移动板(26)相对的端面上分别粘合有橡胶材质制成的左缓冲垫与右缓冲垫。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述放置底座(1)的顶部设有防护槽(12)，所述防护槽(12)滑动连接防护板(5)，所述防护板(5)安装在支撑板(4)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述支撑板(4)的顶部设有左滑槽(31)与右滑槽(32)，所述左滑槽(31)与右滑槽(32)分别滑动连接左移动板(22)与右移动板(26)的底部，所述左滑槽(31)与右滑槽(32)分别与放置槽(30)的两端相通。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述左移动板(22)的端面设有矩形的左前防护板(24)，所述左前防护板(24)滑动连接左防护槽(29)，所述左防护槽(29)设置在左后防护板(23)的端面上，所述左后防护板(23)与左支撑板(21)的端面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述右移动板(26)的端面设有矩形的右前防护板(28)，所述右前防护板(28)滑动连接右防护槽(12)，所述右防护槽(12)设置在右后防护板(27)的端面上，所述右后防护板(27)与右支撑板(25)的端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述支撑板(4)的一端设有多个左连接孔(19)，所述左连接孔(19)滑动连接左连接轴(15)，所述左连接轴(15)设置在左放置板(6)的端面上，所述左放置板(6)的端面上设有左放置槽(7)，所述左放置板(6)放置在左支架(8)上，所述左支架(8)滑动连接左支撑槽(20)，所述左支撑槽(20)设置在支撑板(4)一端的端面上。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃运输架，其特征在于，所述支撑板(4)的另一端设有多个右连接孔(17)，所述右连接孔(17)滑动连接右连接轴(16)，所述右连接轴(16)设置在右放置板(9)的端面上，所述右放置板(9)放置在右支架(11)上，所述右支架(11)滑动连接右支撑槽(18)，所述右支撑槽(18)设置在支撑板(4)另一端的端面上。