CN221022791U - 一种陶瓷杯生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷杯生产设备，包括机架，所述机架底部的四角处均固定连接有支腿，所述机架的内侧安装有输送带，所述输送带通过机架外侧的电机驱动，所述机架的两侧对称安装有横板；两个所述横板的顶部固定安装有印花机构，两个所述横板顶部且位于印花机构的后侧固定安装有烘干机构，所述印花机构包括立板，所述立板的数量为两个且分别固定连接在两个横板的顶部。该陶瓷杯生产设备，结构设计合理，使用方便，可实现对陶瓷杯表面的快速印花，并具有较高的颜料烘干效率，不易被擦碰掉，设备采用全自动印花的方式，无需工人过多操作，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，可全面满足陶瓷杯的生产加工需要。

Description

一种陶瓷杯生产设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷杯生产技术领域，具体为一种陶瓷杯生产设备。

背景技术

在陶瓷杯生产加工过程中，为了美观，常会在陶瓷杯表面印上花纹图案，传统的印花设备，颜料干燥较慢，容易被擦碰掉，且传统的印花设备，大多都是人工将陶瓷杯放在印花装置上，工作效率低，为此我们提出了一种陶瓷杯生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷杯生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷杯生产设备，包括机架，所述机架底部的四角处均固定连接有支腿，所述机架的内侧安装有输送带，所述输送带通过机架外侧的电机驱动，所述机架的两侧对称安装有横板；

两个所述横板的顶部固定安装有印花机构，两个所述横板顶部且位于印花机构的后侧固定安装有烘干机构。

进一步地，所述印花机构包括立板，所述立板的数量为两个且分别固定连接在两个横板的顶部，两个所述立板的顶部通过颜料箱固定连接，所述颜料箱的顶部固定连接有与其相互连通的加液管，所述立板的内侧通过气缸固定安装有连接壳，两个所述连接壳相对的一侧均安装有印花板，所述连接壳的顶部通过软管与颜料箱底部相互连通。

进一步地，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱固定连接在两个横板的顶部，所述烘干箱的前后两侧均开设有通过口，所述烘干箱的左右两侧均固定安装有风机，所述风机的出风端贯穿至烘干箱内部安装有扩风罩，所述烘干箱内壁的顶部对称安装有连接管，所述连接管的底端固定安装有加热网，所述烘干箱的顶部对称安装有接线插座，所述加热网的顶部通过导线与接线插座相连。

进一步地，所述横板顶部且位于印花机构的前侧固定安装有支架，所述支架的一端固定连接有引导板。

进一步地，两个所述引导板之间形成Y字型输送通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型利用电机带动输送带持续转动，将待印花加工的陶瓷杯从输送带左侧放入，经引导板的引导，移动至印花机构处，通过加液管向颜料箱内添加印花用的颜料，经软管的连接可进入至连接壳内，并渗透至印花板内，开启气缸后，带动印花板向内侧平移，实现对陶瓷杯表面的印花工作，完毕后输送带将印花后的陶瓷杯输送至烘干机构内，经接线插座通电，并在导线的连接下，使得电热网持续发热，开启风机后，其发出的风可经电热网的加热，从陶瓷杯印花处进行快速烘干，最后经输送带的另一端导出即可，该陶瓷杯生产设备，结构设计合理，使用方便，可实现对陶瓷杯表面的快速印花，并具有较高的颜料烘干效率，不易被擦碰掉，设备采用全自动印花的方式，无需工人过多操作，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，可全面满足陶瓷杯的生产加工需要。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型印花机构的结构剖面图；

图3为本实用新型烘干机构的结构剖面图。

图中：1机架、2支腿、3输送带、4电机、5横板、6印花机构、61立板、62颜料箱、63加液管、64气缸、65连接壳、66印花板、67软管、7烘干机构、71烘干箱、72通过口、73风机、74扩风罩、75连接管、76加热网、77接线插座、78导线、8支架、9引导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种陶瓷杯生产设备，包括机架1，机架1底部的四角处均固定连接有支腿2，机架1的内侧安装有输送带3，输送带3通过机架1外侧的电机4驱动，机架1的两侧对称安装有横板5；两个横板5的顶部固定安装有印花机构6，两个横板5顶部且位于印花机构6的后侧固定安装有烘干机构7。

具体的，印花机构6包括立板61，立板61的数量为两个且分别固定连接在两个横板5的顶部，两个立板61的顶部通过颜料箱62固定连接，颜料箱62的顶部固定连接有与其相互连通的加液管63，加液管63的顶端设有密封塞，立板61的内侧通过气缸64固定安装有连接壳65，两个连接壳65相对的一侧均安装有印花板66，连接壳65的顶部通过软管67与颜料箱62底部相互连通，软管67上安装有电磁阀，用于控制颜料的流通。

具体的，烘干机构7包括烘干箱71，烘干箱71固定连接在两个横板5的顶部，烘干箱71的前后两侧均开设有通过口72，烘干箱71的左右两侧均固定安装有风机73，风机73的出风端贯穿至烘干箱71内部安装有扩风罩74，烘干箱71内壁的顶部对称安装有连接管75，连接管75的底端固定安装有加热网76，烘干箱71的顶部对称安装有接线插座77，加热网76的顶部通过导线78与接线插座77相连。

具体的，横板5顶部且位于印花机构6的前侧固定安装有支架8，支架8的一端固定连接有引导板9，两个引导板9之间形成Y字型输送通道。

该陶瓷杯生产设备，结构设计合理，使用方便，可实现对陶瓷杯表面的快速印花，并具有较高的颜料烘干效率，不易被擦碰掉，设备采用全自动印花的方式，无需工人过多操作，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，可全面满足陶瓷杯的生产加工需要。

使用时，利用电机4带动输送带3持续转动，将待印花加工的陶瓷杯从输送带左侧放入，经引导板9的引导，移动至印花机构6处，通过加液管63向颜料箱62内添加印花用的颜料，经软管67的连接可进入至连接壳65内，并渗透至印花板66内，开启气缸64后，带动印花板66向内侧平移，实现对陶瓷杯表面的印花工作，完毕后输送带3将印花后的陶瓷杯输送至烘干机构7内，经接线插座77通电，并在导线78的连接下，使得电热网76持续发热，开启风机73后，其发出的风可经电热网76的加热，从陶瓷杯印花处进行快速烘干，最后经输送带3的另一端导出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种陶瓷杯生产设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部的四角处均固定连接有支腿(2)，所述机架(1)的内侧安装有输送带(3)，所述输送带(3)通过机架(1)外侧的电机(4)驱动，所述机架(1)的两侧对称安装有横板(5)；

两个所述横板(5)的顶部固定安装有印花机构(6)，两个所述横板(5)顶部且位于印花机构(6)的后侧固定安装有烘干机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯生产设备，其特征在于：所述印花机构(6)包括立板(61)，所述立板(61)的数量为两个且分别固定连接在两个横板(5)的顶部，两个所述立板(61)的顶部通过颜料箱(62)固定连接，所述颜料箱(62)的顶部固定连接有与其相互连通的加液管(63)，所述立板(61)的内侧通过气缸(64)固定安装有连接壳(65)，两个所述连接壳(65)相对的一侧均安装有印花板(66)，所述连接壳(65)的顶部通过软管(67)与颜料箱(62)底部相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷杯生产设备，其特征在于：所述烘干机构(7)包括烘干箱(71)，所述烘干箱(71)固定连接在两个横板(5)的顶部，所述烘干箱(71)的前后两侧均开设有通过口(72)，所述烘干箱(71)的左右两侧均固定安装有风机(73)，所述风机(73)的出风端贯穿至烘干箱(71)内部安装有扩风罩(74)，所述烘干箱(71)内壁的顶部对称安装有连接管(75)，所述连接管(75)的底端固定安装有加热网(76)，所述烘干箱(71)的顶部对称安装有接线插座(77)，所述加热网(76)的顶部通过导线(78)与接线插座(77)相连。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷杯生产设备，其特征在于：所述横板(5)顶部且位于印花机构(6)的前侧固定安装有支架(8)，所述支架(8)的一端固定连接有引导板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷杯生产设备，其特征在于：两个所述引导板(9)之间形成Y字型输送通道。