CN221022787U - 一种高贴合度平板热转印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高贴合度平板热转印机，属于热转印技术领域，旨在解决衣服放在平板热转印机上进行热转印时容易产生褶皱而影响转印效果的问题，包括底座、底板、支座及热压板，底板与底座固定连接，支座与底座固定连接，热压板通过连接梁与支座转动连接，连接梁上设置有把手，把手与连接梁固定连接，连接梁两侧设置有压块，压块靠近连接梁的一侧与底板侧面平行，压块可与底板边缘抵接接触，压块距离底板的最小距离始终小于热压板距离底板的最小距离，进行热转印时，压块会比热压板更早接触到放置于底板上的衣服，从而对衣服两侧起到一个挤压拉伸的作用，从而拉平衣服，使其不会残留褶皱，提高后续转印效果。

Description

一种高贴合度平板热转印机

技术领域

本实用新型公开一种高贴合度平板热转印机，属于热转印技术领域。

背景技术

平板热转印机在服装印花过程中扮演着重要角色。

现有的服装在使用平板热转印机转印图案时，需要先将进行印花的服装放置在平板热转印机的底板上，然后在服装表面放置转印纸，随后压下热压板进行热转印，在此过程中，除转印区域外，服装其余部分会沿底板边缘垂下，由于服装本身质地较轻，且具有一定弹性，因此在放置到底板上时，很容易出现褶皱，若不慎将转印纸覆盖在具有褶皱的位置，导致热压板与转印位置的贴合度不佳，影响最后的转印质量，甚至造成出现废料的情况。

针对以上问题，现提出一种新的改善方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种高贴合度平板热转印机。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种高贴合度平板热转印机，包括底座、底板、支座及热压板，所述底板与底座固定连接，所述支座与底座固定连接，所述热压板通过连接梁与支座转动连接，所述连接梁上设置有把手，所述把手与连接梁固定连接，所述连接梁两侧设置有压块，所述压块靠近连接梁的一侧与底板侧面平行，所述压块可与底板边缘抵接接触。

优选的，所述连接梁与压块之间通过连接组件传动连接，所述连接组件包括连杆及滑槽，所述滑槽开设于压块上，所述连杆一端与连接梁固定连接，所述连杆另一端可于滑槽内滑动。

优选的，两侧所述压块之间通过横梁连接，所述连杆上固定连接有导杆，所述导杆与横梁之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别与横梁及导杆固定连接。

优选的，所述压块距离底板的最小距离始终小于热压板距离底板的最小距离。

优选的，所述压块靠近底板的一侧成型有第一倒角，所述底板四周成型有第二倒角，所述第一倒角可与第二倒角抵接接触。

优选的，所述连杆滑动设置于滑槽的一端上设置有限位板，所述限位板与连杆拆卸连接，所述限位板位于压块外侧。

优选的，所述第一倒角上包覆有橡胶软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用本产品时，操作者将衣服放置于底板上后，向下拉动把手使连接梁转动，设置于连接梁两侧的压块会比热压板更早接触衣服，对衣服两侧提供一个向外的拉力，从而拉平衣服表面，使其不会存在褶皱，增加热压板与衣服的贴合度，随后继续下压连接梁，使热压板接触衣服对其进行热转印，提高转印质量，防止出现废料。

附图说明

图1为本实用新型一种高贴合度平板热转印机的掀开状态结构示意图；

图2为本实用新型一种高贴合度平板热转印机的压块合上状态侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种高贴合度平板热转印机的压块合上状态正面结构示意图；

图4为本实用新型一种高贴合度平板热转印机的热压板合上状态结构示意图。

附图标记：1、底座；2、底板；21、第二倒角；3、支座；4、热压板；5、连接梁；51、连杆；52、导杆；53、限位板；6、把手；7、压块；71、滑槽；72、横梁；73、第一倒角；8、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种高贴合度平板热转印机，包括底座1，用于放置在工作台面上，底板2，用于放置需要进行热转印的衣服，支座3及热压板4，底板2与底座1固定连接，支座3与底座1固定连接，热压板4通过连接梁5与支座3转动连接，连接梁5上设置有把手6，把手6与连接梁5固定连接，在使用本产品时，可以利用把手6传动连接梁5，使连接梁5带动热压板4转动，从而对放置于底板2上的衣服进行热转印，连接梁5两侧设置有压块7，压块7靠近连接梁5的一侧与底板2侧面平行，压块7可与底板2边缘抵接接触，当连接梁5受把手6推动向下转动时，压块7可对沿底板2两侧垂下的衣服产生一个压力，从而使衣服被向两侧拉开，从而拉平衣服上的褶皱，保证转印质量。

如图2至图4所示，连接梁5与压块7之间通过连接组件传动连接，连接组件包括连杆51及滑槽71，滑槽71开设于压块7上，连杆51一端与连接梁5固定连接，连杆51另一端可于滑槽71内滑动，两侧压块7之间通过横梁72连接，连杆51上固定连接有导杆52，导杆52与横梁72之间设置有弹簧8，弹簧8两端分别与横梁72及导杆52固定连接，当连接梁5受把手6推动向下转动时，连接梁5会带动连杆51向下转动，连杆51位于滑槽71内的部分会沿滑槽71滑动，同时连杆51上的导杆52会拉动弹簧8向位移方向延伸，又因为压块7距离底板2的最小距离始终小于热压板4距离底板2的最小距离，因此压块7会比热压板4更早的接触到底板2，且压块7靠近底板2的一侧成型有第一倒角73，底板2四周成型有第二倒角21，成型有倒角的压块7与底板2，使防止与底板2上的衣服在受到压块7的挤压时，其不会因为边缘尖锐而产生损坏，达到保护衣服的效果，第一倒角73可与第二倒角21抵接接触，因此当压块7接触到底板2时，第一倒角73会挤压此时放置于底板2上的衣服，对其提供一个向外侧拉伸的力，从而拉平放置于底板2上的衣服，使其不会残留褶皱，提高热压板4与衣服的贴合度，当第一倒角73与第二倒角21抵接后，压块7无法继续向下位移，此时继续下压把手6，连接梁5会带动热压板4继续向下运动，设置于连接梁5上的连杆51沿开设于压块7上的滑槽71继续向下移动，连杆51上的导杆52随之向下运动同时拉伸弹簧8使其蓄力，当热压板4完全闭合于底板2上时，即可开始进行热转印，热转印结束后，热压板4会自动弹起，此为现有技术，在此不作赘述。

如图2所示，连杆51滑动设置于滑槽71的一端上设置有限位板53，限位板53与连杆51拆卸连接，限位板53位于压块7外侧，限位板53可以保证压块7在与底板2抵接接触的过程中不会发生侧向的滑移，影响后续使用效果。

进一步的，第一倒角73上包覆有橡胶软垫，橡胶软垫可以使压块7对放置于底板2上的衣服进行挤压拉扯时，不会对其产生损害，并提供一定的防滑能力，防止衣服滑移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高贴合度平板热转印机，其特征在于：包括底座、底板、支座及热压板，所述底板与底座固定连接，所述支座与底座固定连接，所述热压板通过连接梁与支座转动连接，所述连接梁上设置有把手，所述把手与连接梁固定连接，所述连接梁两侧设置有压块，所述压块靠近连接梁的一侧与底板侧面平行，所述压块可与底板边缘抵接接触。

2.根据权利要求1所述的一种高贴合度平板热转印机，其特征在于：所述连接梁与压块之间通过连接组件传动连接，所述连接组件包括连杆及滑槽，所述滑槽开设于压块上，所述连杆一端与连接梁固定连接，所述连杆另一端可于滑槽内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种高贴合度平板热转印机，其特征在于：两侧所述压块之间通过横梁连接，所述连杆上固定连接有导杆，所述导杆与横梁之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别与横梁及导杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高贴合度平板热转印机，其特征在于：所述压块距离底板的最小距离始终小于热压板距离底板的最小距离。

5.根据权利要求4所述的一种高贴合度平板热转印机，其特征在于：所述压块靠近底板的一侧成型有第一倒角，所述底板四周成型有第二倒角，所述第一倒角可与第二倒角抵接接触。

6.根据权利要求5所述的一种高贴合度平板热转印机，其特征在于：所述连杆滑动设置于滑槽的一端上设置有限位板，所述限位板与连杆拆卸连接，所述限位板位于压块外侧。

7.根据权利要求5所述的一种高贴合度平板热转印机，其特征在于：所述第一倒角上包覆有橡胶软垫。